GÜTEKLASSE A U. FABRIK DER KATEGORIEN-B

Präzision mit Kapsel-Füllmaschinen: Neudefinition der Verkapselungstechnologie Kapselfüllmaschinen, der Inbegriff der Präzisionstechnik, revolutionieren die Welt der pharmazeutischen Verkapselung.Diese hochmodernen Geräte spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung hochwertiger Kapseln, um eine genaue Dosierung zu gewährleisten und den Patienten eine zuverlässige und bequeme Form der Medikation zu bieten. Die Kapselfüllmaschinen kombinieren fortschrittliche Technologie und Fachwissen, um leere Kapseln mit pulverförmigen oder granulierten Zutaten zu füllen.,Diese Maschinen sorgen für Einheitlichkeit und Präzision in jeder Kapsel und erhöhen die Wirksamkeit der Medikamentenversorgung. Einer der Hauptvorteile von Kapselfüllmaschinen ist ihre Vielseitigkeit, da sie verschiedene Kapselgrößen und -arten verarbeiten und unterschiedliche Dosierungsanforderungen und Formulierungen erfüllen können.Die Flexibilität der Kapselfüllmaschinen ermöglicht es den pharmazeutischen Herstellern, ein breites Spektrum von Medikamenten zu liefern, die den unterschiedlichen Bedürfnissen der Patienten gerecht werden. Die Präzision der Kapselfüllmaschinen geht über die genaue Dosierung hinaus, da sie eine optimale Kapselintegrität und -schließung gewährleisten und Lecks und Kontaminationen vermeiden.Durch fortschrittliche Versiegelungsmechanismen wird sichergestellt, dass die Kapseln sicher verschlossen sind., schützt das Medikament im Inneren und gewährleistet seine Wirksamkeit während seiner gesamten Haltbarkeitsdauer. Mit automatisierten Fütterungssystemen und Echtzeitüberwachung vereinfachen diese Maschinen den Produktionsprozess.Verringerung menschlicher Fehler und Steigerung der ProduktivitätDiese Effizienz führt zu Kosteneffizienz und einer konstanten Versorgung mit Kapseln, die den wachsenden Anforderungen der pharmazeutischen Industrie gerecht werden. Außerdem müssen die Kapselfüllmaschinen strenge Qualitätskontrollen durchführen, die durch eine genaue Kontrolle der Dosierungs- und Füllparameter die Einheitlichkeit jeder Kapsel gewährleisten.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Qualitätssicherung gewährleistet, dass Patienten Kapseln höchsten Standards erhalten. Neben der Funktionalität tragen die Kapselfüllmaschinen zur visuellen Anziehungskraft der Kapseln bei.Diese Maschinen helfen, die Marke und die Anerkennung von Arzneimitteln zu verbessern, so dass ein positives Patientenerlebnis entsteht. Die Präzision und Effizienz der Kapselfüllmaschinen zu verbessern, bei denen Technologie auf Fachwissen trifft, um den Verkapselungsprozess neu zu definieren.Vertrauen in die Pharmahersteller, die die Kraft dieser Maschinen nutzenSie werden die Veränderungen erleben, die sie auf Ihre Gesundheit und Ihr Wohlbefinden haben.Kapsel-Füllmaschinen gestalten eine bessere Zukunft für die Medikamentenlieferung.

Die Kraft der Granulation entfalten: Medikamentenformulierungen verbessern Die Granulation, der Eckpfeiler der Herstellung von festen Dosierungsformen, ist der Schlüssel, um das volle Potenzial von Arzneimittelpräparaten zu erschließen.Durch die Umwandlung einer Mischung aus Zutaten in Pulverform in einheitliche und kompakte Granulate, revolutioniert dieser Prozess die Herstellung von Arzneimitteln, verbessert deren Wirksamkeit und verbessert die Erfahrung der Patienten. Im Kern ist die Granulation eine harmonische Mischung aus Präzision und Innovation.einschließlich Wirkstoffe und HilfsstoffeDiese Umwandlung sorgt für eine optimale Dispersion des Arzneimittels und ermöglicht eine einheitliche Dosierung und eine zuverlässige Freisetzung des Arzneimittels. Einer der wichtigsten Vorteile der Granulation ist die Fähigkeit, die Durchfluss- und Kompressibilitätsmerkmale zu verbessern.Verbesserung der Flüssigkeit und Erleichterung der einheitlichen Verdichtung der TablettenDiese erhöhte Kompressibilität gewährleistet ein gleichmäßiges Gewicht und eine gleichbleibende Härte der Tabletten, die für eine genaue Dosierung und eine einfache Schluckfähigkeit unerlässlich sind. Darüber hinaus spielt die Granulation eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Stabilität von Arzneimitteln.Granulat schützt die Wirkstoffe vor Umweltfaktoren wie Feuchtigkeit und LichtDiese erhöhte Stabilität stellt sicher, dass jede Dosis ihre therapeutische Wirksamkeit beibehält.Patienten eine zuverlässige und wirksame Behandlung zu bieten. Durch die Einbeziehung von Hilfsstoffen mit spezifischen Eigenschaften können die Profile der Abgabe von Arzneimitteln verändert und die therapeutischen Ergebnisse verbessert werden.Zubereitungen zur Herstellung von Zubereitungen zur Herstellung vonDieser kontrollierte Freisetzungsmechanismus sorgt für eine längere Wirkung des Arzneimittels und reduziert die Dosisfrequenz.und Verbesserung der Einhaltung durch die Patienten. Neben der Funktionalität bringt die Granulation ästhetische Vorteile für die Arzneimittelformulierung.Verbesserung ihres Aussehens und Verbesserung der Akzeptanz durch den PatientenDiese Beschichtung verbessert nicht nur die visuelle Anziehungskraft der Tablette, sondern verbirgt auch unangenehmen Geschmack oder Geruch, wodurch die Einnahme von Medikamenten für die Patienten angenehmer wird. Die pharmazeutischen Hersteller setzen fortschrittliche Technologien und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um die höchsten Standards bei der Granulation zu gewährleisten.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, ermöglichen eine effiziente und präzise Granulationsproduktion.Gewährleistung der Sicherheit und Zufriedenheit der Patienten. Die Granulierung ermöglicht Medikamentenformulierungen und erhebt sie auf ein neues Niveau von Einheitlichkeit, Stabilität und patientenorientierter Versorgung.wo Wissenschaft und Innovation aufeinander treffen, und erleben Sie die verändernden Auswirkungen auf Ihre Gesundheit und Ihr Wohlbefinden. Entdecken Sie die Welt der Granulation und entfalten Sie das Potenzial von Medikamenten, die exakt entwickelt wurden, um optimale therapeutische Ergebnisse zu erzielen.Vertrauen auf die Kompetenz der Pharmahersteller, die die Kraft der Granulation nutzen, und lassen Sie die von ihnen geschaffenen Granulatformen eine gesündere, lebendigere Zukunft für alle gestalten. Neben der Funktionalität bringt die Granulation ästhetische Vorteile für die Arzneimittelformulierung.Verbesserung ihres Aussehens und Verbesserung der Akzeptanz durch den PatientenDiese Beschichtung verbessert nicht nur die visuelle Anziehungskraft der Tablette, sondern verbirgt auch unangenehmen Geschmack oder Geruch, wodurch die Einnahme von Medikamenten für die Patienten angenehmer wird. Die pharmazeutischen Hersteller setzen fortschrittliche Technologien und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um die höchsten Standards bei der Granulation zu gewährleisten.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, ermöglichen eine effiziente und präzise Granulationsproduktion.Gewährleistung der Sicherheit und Zufriedenheit der Patienten. Die Granulierung ermöglicht Medikamentenformulierungen und erhebt sie auf ein neues Niveau von Einheitlichkeit, Stabilität und patientenorientierter Versorgung.wo Wissenschaft und Innovation aufeinander treffen, und erleben Sie die verändernden Auswirkungen auf Ihre Gesundheit und Ihr Wohlbefinden. Entdecken Sie die Welt der Granulation und entfalten Sie das Potenzial von Medikamenten, die exakt entwickelt wurden, um optimale therapeutische Ergebnisse zu erzielen.Vertrauen auf die Kompetenz der Pharmahersteller, die die Kraft der Granulation nutzen, und lassen Sie die von ihnen geschaffenen Granulatformen eine gesündere, lebendigere Zukunft für alle gestalten. Entdecken Sie die Welt der Granulation und entfalten Sie das Potenzial von Medikamenten, die exakt entwickelt wurden, um optimale therapeutische Ergebnisse zu erzielen.Vertrauen auf die Kompetenz der Pharmahersteller, die die Kraft der Granulation nutzen, und lassen Sie die von ihnen geschaffenen Granulatformen eine gesündere, lebendigere Zukunft für alle gestalten.

Die Kunst der Kapselherstellung entfalten: Qualitätsverkapselung herstellen   Kapseln, eine beliebte und bequeme Dosierungsform, haben die Verabreichung von Medikamenten revolutioniert.Der Prozess der Kapselherstellung erfordert sorgfältige Aufmerksamkeit für Details und präzise Technik, um die Herstellung von hochwertigen Kapseln sicherzustellen, die eine genaue und zuverlässige Dosierung liefern. Im Zentrum der Kapselherstellung stehen eine Reihe komplizierter Schritte, die pulverisierte oder granulierte Inhaltsstoffe in eingekapselte Medikamente umwandeln. Entwicklung der Formulierung: Bevor die Kapselproduktion beginnt, findet eine umfangreiche Formulierungentwicklung statt.Pharmazeutische Wissenschaftler wählen sorgfältig Wirkstoffe und Hilfsstoffe aus und kombinieren sie, unter Berücksichtigung von Faktoren wie Stabilität, Bioverfügbarkeit und Patientenakzeptanz. Pulvermischung: Das Mischen von API und Hilfsstoffen ist der nächste entscheidende Schritt, bei dem die Pulver gründlich gemischt werden, um eine homogene Verteilung der Zutaten zu gewährleisten.Dieser Mischschritt gewährleistet die Gleichmäßigkeit innerhalb jeder Kapsel., so dass eine genaue Dosierung möglich ist. Kapselschalen: Die Kapselschalen, die typischerweise aus Gelatine oder vegetarischen Alternativen hergestellt werden, werden separat zubereitet.während vegetarische Kapseln aus pflanzlichen Materialien bestehenDie Kapselhülsen werden in einer kontrollierten Umgebung hergestellt, um Sauberkeit und Qualität zu gewährleisten. Füllung und Schließung: Sobald die Kapselhülsen fertig sind, beginnt der Füll- und Schließvorgang.Sicherstellung der richtigen Dosis in jeder KapselDie mit automatisierten Systemen ausgestatteten Kapselfüllmaschinen übernehmen sorgfältig die Dosierungs- und Verschlussvorgänge, um Konsistenz und Effizienz zu gewährleisten. Inspektion und Qualitätskontrolle: Die Qualitätskontrolle ist bei der Herstellung von Kapseln von größter Bedeutung.Die Kapseln werden auf Gewichtsänderungen untersucht.Die neuen Technologien, wie z. B. Bildverarbeitungssysteme, werden eingesetzt, um Fehler zu erkennen und ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten. Verpackung und Kennzeichnung: Sobald die Kapseln die Inspektion bestanden haben, werden sie sorgfältig verpackt, um sie vor äußeren Faktoren wie Licht, Feuchtigkeit und körperlichen Schäden zu schützen.Eine ordnungsgemäße Etikettierung der Verpackung liefert wichtige Informationen über das Arzneimittel, einschließlich Anweisungen zur Dosierung, Verfallsdatum und Sicherheitswarnungen. Die Kunst der Kapselherstellung vereint wissenschaftliches Fachwissen, fortschrittliche Maschinen und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um Kapseln von außergewöhnlicher Qualität zu liefern.Von der präzisen Formulierung bis hin zur genauen Dosierung und sorgfältigen Kontrolle, ist jeder Schritt sorgfältig organisiert, um die Sicherheit, Wirksamkeit und Bequemlichkeit der Patienten zu gewährleisten. Die Schönheit und Präzision der Kapselherstellung, bei der Wissenschaft und Kunst zusammenkommen, um zuverlässige und benutzerfreundliche Medikamente zu schaffen, zu begrüßen.Vertrauen Sie auf die Fachkenntnisse der pharmazeutischen Hersteller, die dieses Handwerk beherrschenVon der genauen Dosierung bis zur einfachen Verabreichung gestalten Kapseln weiterhin eine bessere Zukunft für die Medikamentenversorgung.

Einführung von soliden Dosierungsformen: Eine Revolution bei der Medizinversorgung   Diese pharmazeutischen Formulierungen, allgemein als Tabletten bezeichnet, werden in der Medizin als ein Game-Changer angesehen und revolutionieren die Verabreichung von Arzneimitteln und die Bequemlichkeit für die Patienten.Kapseln, oder Pillen, sind so konzipiert, dass sie leicht eingenommen werden und eine genaue Dosierung für eine wirksame Behandlung bieten.   Durch die Komprimierung oder Verkapselung der Wirkstoffe und Hilfsstoffe in eine feste FormDiese Formulierungen bieten mehrere wesentliche VorteileErstens sorgen sie für eine präzise Dosierung, wodurch die medizinischen Fachkräfte die erforderliche Menge an Medikamenten mit größter Genauigkeit verabreichen und so die Sicherheit der Patienten erhöhen können.   Darüber hinaus bieten solide Dosierungsformen eine hervorragende Stabilität und schützen die Wirksamkeit der Wirkstoffe während ihrer gesamten Haltbarkeit.Diese Stabilität macht sie zu einer idealen Wahl für Arzneimittel, die auf Umweltfaktoren anfällig sind oder eine längere Haltbarkeit für Vertrieb und Lagerung erfordern..   Ein weiteres bemerkenswertes Merkmal der festen Dosierungsformen ist ihre einfache Verabreichung.Feststoffe können leicht geschluckt werdenAußerdem können sie leicht verpackt und verteilt werden, wodurch die Logistik vereinfacht und für eine breite Palette von Patienten zugänglich gemacht wird.   Durch fortgeschrittene Fertigungstechnologien wie Hochgeschwindigkeits-Tablettenpressen und automatisierte Verkapselungsmaschinen werden dieGewährleistung einer präzisen Formulierung und effizienter ProduktionsratenDiese Produktionskapazitäten rationalisieren den Produktionsprozess, senken die Kosten und sorgen für eine konstante Versorgung mit Medikamenten.   Neben ihren praktischen Vorteilen bieten feste Dosierungsformen zahlreiche therapeutische Vorteile.Gewährleistung einer längeren Wirkung des Arzneimittels und Verbesserung der Einhaltung durch die PatientenFormulierungen mit modifizierten Freisetzungsprofilen ermöglichen eine reduzierte Dosierungsfrequenz, verbessern die Bequemlichkeit und optimieren die Behandlungsergebnisse.   Durch ihre Vielseitigkeit, Stabilität, Einfachheit der Verabreichung und therapeutischen Vorteile sind feste Dosierungsformen zur bevorzugten Wahl für die Verabreichung von Medikamenten geworden.Von rezeptfreien Medikamenten zu lebensrettenden Behandlungen, diese Formulierungen verändern die Gesundheitslandschaft weiter und bieten Patienten bequeme, wirksame und zuverlässige Medikamente.   Nutzen Sie die unglaublichen Vorteile von soliden Dosierungsformen und erleben Sie eine neue Ära der pharmazeutischen Innovation.Begleiten Sie die Revolution bei der Verabreichung von Arzneimitteln und entdecken Sie die Kraft von soliden Dosierungsformen zur Verbesserung Ihrer Gesundheit und Ihres Wohlbefindens.

KapselFüllmaschinen sind die kritischen Geräte, die in der Pharmaindustrie benutzt werden, um Kapseln mit Medikation zu füllen. Diese Maschinen sind teuer zu erwerben und instandzuhalten, und ihre leistungsfähige Operation ist wesentlich, zu garantieren, dass das Endprodukt den erforderlichen Qualitätsstandards entspricht. Laufende Wartung von KapselFüllmaschinen ist deshalb entscheidend, sie in der optimalen Arbeitsbedingung zu halten, Stillstandszeit zu verringern und setzt das Risiko von Defekten im Endprodukt herab. Sind hier einige Spitzen auf, wie man laufende Wartung auf KapselFüllmaschinen leitet.   1. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers Die erste Sache zu tun, wenn Leitlaufende Wartung von KapselFüllmaschinen, das Handbuch des Herstellers zu konsultieren ist. Das Handbuch stellt ausführliche Anweisungen auf zur Verfügung, wie man die Maschine instandhält und instandhält. Es enthält auch eine Liste von empfohlenen Ersatzteilen, von Schmiermitteln und von anderen Verbrauchsmaterialien, die möglicherweise während der Wartung erfordert werden.   2. Regelmäßige Reinigung der Führung Der Maschine zu säubern ist ein wesentliches Bestandteil laufende Wartung. Vor Reinigung garantieren Sie, dass die Maschine ausgeschaltet ist und getrennt. Benutzen Sie ein weiches, trockenes Tuch, um das Äußere abzuwischen und eine weiche Bürste, um Staub und Rückstand von den Innenteilen zu entfernen. Benutzen Sie ein mildes Reinigungsmittel, um den Trichter zu säubern und Diskette und andere kritische Komponenten dosieren. Spülen Sie gänzlich mit Wasser und trocken mit einem sauberen Stoff aus. Vermeiden Sie, raue Chemikalien oder abschleifende Werkzeuge zu verwenden, die möglicherweise die Maschine beschädigen.   3. Überprüfen Sie auf Abnutzung Regelmäßige Inspektion der Maschine ist wesentlich, jede mögliche Verschleißerscheinung und Riss zu ermitteln, die möglicherweise seine Leistung beeinflussen. Überprüfen Sie die Gurte, die Ketten und andere bewegliche Teile auf Verschleißerscheinung und ersetzen Sie sie falls erforderlich. Kontrollieren Sie die Lager und schmieren Sie sie, um zu garantieren, dass sie glatt laufen. Überprüfen Sie auf losen oder geschädigten Teilen und sie festzuziehen oder zu ersetzen, wie gebraucht.   4. Schmieren Sie die Maschine Schmierung ist ein wesentliches Bestandteil laufende Wartung. Sie hilft, Reibung zu verringern und zu tragen sowie verhindert Rost und Korrosion. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers in der Art des Schmiermittels, und in den empfohlenen Abständen für Schmierung zu verwenden. Wenden Sie das Schmiermittel kaum an, um sichzu schmieren zu vermeiden, das möglicherweise Staub und Rückstand anzieht.   5. Führungskalibrierung Kalibrierung ist der Prozess der Garantie, dass die Maschine innerhalb der erforderlichen Spezifikationen funktioniert. Führungsroutinekontrollen der Dosierungsgenauigkeit der Maschine und sie falls erforderlich justieren. Benutzen Sie kalibrierte Gewichte, um die Genauigkeit der Dosierungsdiskette zu überprüfen und sie zu justieren, um zu garantieren, dass das Gewicht der gefüllten Kapseln innerhalb des erforderlichen Bereiches ist. Als schlußfolgerung ist laufende Wartung von KapselFüllmaschinen kritisch, zu garantieren, dass sie leistungsfähig funktionieren und hochwertige Endprodukte produzieren. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers, regelmäßige Reinigung, Kontrolle zu leiten auf Abnutzung, schmieren Sie die Maschine und Führungskalibrierung, um die Maschine in der optimalen Arbeitsbedingung zu halten. Indem Sie so tun, können Sie die Lebensdauer der Maschine verlängern und das Risiko der Stillstandszeit und die Defekte im Endprodukt verringern.

Die allgemein verwendeten festen Dosierungs-Formen umfassen das Pulver, Körnchen, Tablet, Kapsel, Tropfen-Pille, Film, etc. und erklären ungefähr 70% von pharmazeutischen Vorbereitungen. Die allgemeinen Eigenschaften von festen Vorbereitungen sind die, die mit flüssigen Vorbereitungen verglichen wird, haben feste Vorbereitungen gute körperliche und chemische Stabilität, senken Produktions-und Herstellungs-Kosten, und sind einfach zu nehmen und zu tragen; Die Vorbehandlung des Vorbereitungs-Prozesses läuft die gleiche Einheits-Operation durch, das einheitliche Mischen und die genaue Dosierung von Drogen sicherzustellen, und die Dosierungs-Formen sind eng verwandt; Die Droge kann in die Durchblutung durch die physiologische Membran absorbiert werden, nachdem man im Körper aufgelöst worden ist. Vorbereitungs-Werkstatt-Redigieren und Sendung   Allgemeine pharmazeutische, Nahrung, Chemikalie und andere Unternehmen benötigen Granulations-Produktion. Granulierende die Sachanlagen werden regelmäßig, besonders der granulierende Ofen, der kochende Trockner und die nass Maschine instand gehalten, welche die granulierende Hauptausrüstung sind. Die mechanische Ausrüstung wird nicht mehr als 18 Stunden lang jeden Tag betrieben, oder sie verursacht das Risiko der Äthanol-Staub-Explosion für eine lange Zeit. Einige Arzneimittelunternehmen müssen in drei Verschiebungen arbeiten. Es wird empfohlen, dass jede Verschiebung innerhalb 6 Stunden gesteuert wird und 1 Stunde Abschaltungs-Ausrüstung während des Schichtwechsels aufgehoben wird.   Entsprechend internationalen Standards müssen pharmazeutische Fabriken Produktion für ein viertel für Wartungs-Puffer-Zeitraum jedes Jahr stoppen, und die jährliche Produktion sollte neun Monate nicht übersteigen. Der Zustand Food and Drug Administration ist auf Drogen, besonders Tablets, Kapseln und andere Drogen mehr und mehr streng geworden. Seit 2020 haben die meisten Drogen einen Gültigkeits-Zeitraum von ungefähr einem Jahr. Deshalb stoppen viele pharmazeutischen Fabriken Produktion nach der Speicherung von Drogen für das erste Viertel, das keinen Verlust verursacht und weiterer die Sicherheit Zunahme.   Zwecks sichere Produktion sicherstellen und das Eigentum der Firma vor Verlust und Personal vor Verletzung schützen, sicherer Betrieb und Störungssuche der mechanischen Ausrüstung, Klimaanlagen-Zirkulation, Netzverteilungs-Raum, zusätzlicher Maschinen-Raum, Etc. Shall Be erzielt. Pharmazeutische Unternehmen (Fabriken) müssen Personal 24 Stunden pro Tag senden, um im Dienst zu sein. Vorbereitungs-Prozess   Im Vorbereitungs-Prozess von festen Dosierungs-Formen, werden Drogen zuerst zerquetscht und gesiebt, bevor man zu den verschiedenen Dosierungs-Formen verarbeitet wird. Wenn sie gleichmäßig mit anderen Komponenten und direkt Vorverpackt gemischt wird, kann das Pulver erreicht werden; Wenn die gleichmäßig Mischmaterialien granuliert werden, getrocknete und Vorverpackt, können die Körnchen erhalten werden; Wenn die vorbereiteten Partikel in Form zusammengedrückt werden, können sie in Tablets vorbereitet werden; Zum Beispiel können das Mischpulver oder die Partikel in Kapseln unterteilt werden, um Kapseln vorzubereiten. Für feste Vorbereitungen sind der mischende Grad, die Flüssigkeit und das füllende Eigentum an Materialien sehr wichtig. Zum Beispiel sind die Zerquetschung, das Sieben und das Mischen die Hauptgerät-Operationen, zum der zufriedenen Einheitlichkeit der Drogen sicherzustellen. Fast alle festen Vorbereitungen müssen durchmachen. Die gute Flüssigkeit und das füllende Eigentum von Vollmaterialien können die genaue Dosierung von Produkten sicherstellen. Die Einführung der Granulations-oder Fluss-Hilfe ist eine der Hauptmaßnahmen, die Flüssigkeit und das Füllungs-Eigentum zu verbessern. Arbeitsfluß   Der wiegende Posten ist eine wichtige Verbindung im pharmazeutischen Prozess. Der wiegende Posten muss Rohstoffe und Bindemittel sieben und wiegt sie dann separat oder zusammen. Jetzt werden die meisten Materialien automatisch durch die aufstapelnde Maschine entladen und gewogen und sparen Arbeitskräfte. Einige Rohstoffe und Bindemittel müssen manuell gewogen werden. Nachdem man gewogen hat werden sie in den Zwischenspeicher-Raum gelegt und verteilt auf den granulierenden Posten.   Granulations-Vorbereitung ist eine sehr wichtige Verbindung im Produktionsverfahren. In der Vergangenheit wurde der alte Prozess größtenteils manuell bearbeitet, der sehr einfach ist, Drogen zu verunreinigen und auch eine Auswirkung auf menschliche Gesundheit hat. Jetzt führt die nationale Gmp-Überprüfung gleichmäßig den neuen Prozess ein, werden die Rohstoffe von den Leuten lokalisiert, und die automatische Granulations-Fertigungsstraße wird benutzt. Die Produktion passt sich an die internationalen Standards an, groß verringert Verschmutzung, und erheblich verbessert die Drogen-Qualität.   1. Überprüfen Sie, ob der wiegende Posten das Grundstücksräumungs-Zertifikat hat, das vom Qa-Personal ausgestellt wird und ob die Skalen, Pulverizers, vibrierende Schirme, die aufstapelnde Maschinen und Geräte wiegend, die benutzt werden, sauber und komplett sind. Nur wenn sie sich treffen, können die Anforderungen die aufstapelnde Produktion werden durchgeführt.   2. Überprüfen Sie, ob der granulierende Posten das Grundstücksräumungs-Zertifikat hat, das von Qa-Personal nach der Produktion der letzten Reihe der Drogen ausgestellt wird und ob der Trockner, das Nassverfahren, der Granulierer, der Granulierer, der Mischer und die Geräte, die benutzt werden, sauber und komplett sind. Nur wenn sie sich treffen, können die Anforderungen die granulierende Operation werden durchgeführt.   3. Erhalten Sie die Materialien produziert in der gegenwärtigen Reihe in der wiegenden Position   4. Nass Mischen von weichen Materialien   5. Granulation   6. Trockner in Oven Or Boiling Machine   7. Ganzes Korn   8. Nach dem Gesamtmischen setzen Sie die Reihe von Partikeln in den Behälter-Trichter, und wiegen Sie und notieren Sie sie und schicken Sie sie zur Zwischenstation (Probenahme und Inspektion).   9. Tableting, beschichtend und Verpacken   Der Granulations-Prozess bestimmt möglicherweise die Qualität von Tablets (das drückende und beschichtende Tablet möglicherweise bestimmt auch die Qualität von Tablets). Führen Sie ausschließlich eine Reihe pro Verschiebung ein. Sie wird ausschließlich verboten, um eine Gesamtmischreihe mit mehrfachen Reihen von Materialien zu produzieren. Sie wird verboten, um unterschiedliche Vielzahl von Drogen in der gleichen Linie zu produzieren. Sie wird nicht die Gmp-Regelungen verletzen gelassen, andernfalls wird das Gmp-Zertifikat zurückgebracht.

Wasserbehandlung     Gereinigtes Wasser   Q1: Rohwasser-Vorbehandlungsprozeß. : Mechanische Filtration, Aktivkohle, Weichmachungsmittel.   Q2: Die Rolle des Plattenwärmetauschers. : Plattenwärmetauscher werden für Sterilisation von Vorbehandlungssystemen verwendet.   Q3: Was ist die Leitfähigkeit des Primärumkehr-osmose-Abflusses und des Sekundärumkehr-osmose-Abflusses? : Normalerweise ist die Leitfähigkeit des Primärumkehr-osmose-Abflusses niedriger als 10, und die Leitfähigkeit des Sekundärumkehr-osmose-Abflusses ist niedriger als 4.   Q4: RO1500L/H, ist dieses die Inputmenge vom Abwasser? : Normalerweise wird der Ertrag, nicht der Input geschrieben.   Q5: Wird Wasservorbehandlung vor Primär- und Sekundärumkehr-osmose angefordert? : Ja wird Wasservorbehandlung vor Primärumkehr-osmose und Sekundärumkehr-osmose angefordert.   Q6: Der Unterschied zwischen dem halbautomatischen Kontrollsystem und dem vollautomatischen Kontrollsystem der Kläranlage. : Das vollautomatische Kontrollsystem hat Hochleistung, kann es direkt auf dem Touch Screen gesteuert werden, und verschiedene Indikatoren können direkt beobachtet werden. Das halbautomatische Kontrollsystem ist dass die Kontrollen des Betreibers manuell das Ventil. 1. Vollautomatischer Start: (1). Vor Operation ist es notwendig, zu garantieren, dass die Vorbereitungen für Umkehr-Osmose abgeschlossen worden sind, und die Ventile des Vorbehandlungssystems sind in Kraft. (2).Primary-Umkehr-Osmose: öffnen Sie den Primärdruckregler 450, öffnen Sie das Süßwasserventil und das starke Wasserventil, Drehung auf dem Netzschalter, stellte die Förderpumpe, Primärhochdruckpumpe und die Dosierung des Pumpenschalters auf automatisches ein und drückt den Betriebsartknopf, der auf Auto eingestellt wurde und die Einheit beginnt automatisch. Justieren Sie den Primärdruckregler und starke das Wasserventil, um die Strömungsgeschwindigkeit den Nennwert erreichen zu lassen. (3). Sekundärumkehr-osmose: öffnen Sie den Sekundärdruckregler bei 450 Grad, öffnen Sie das Süßwasserventil und das starke Wasserventil, drehen Sie sich auf den Netzschalter, stellen Sie den Sekundärhochdruckpumpenschalter und den Betriebsartknopf auf automatisches ein, und das Gerät beginnt automatisch. Justieren Sie den Sekundärdruckregler und starke das Wasserventil, um die Strömungsgeschwindigkeit den Nennwert erreichen zu lassen. 2. Manueller Stiefel: (1).Primary-Umkehr-Osmose: öffnen Sie den Primärdruckregler bei 450 Grad, öffnen Sie das Süßwasserventil und das starke Wasserventil, Drehung auf dem Netzschalter, und stellen Sie die Förderpumpe, die Primärhochdruckpumpe ein und Pumpenschalter dosieren und Betriebsartknopf zum Handbuch, das Gerät beginnt automatisch. Justieren Sie den Primärdruckregler und konzentrieren Sie Ventil, um die Strömungsgeschwindigkeit den Nennwert erreichen zu lassen. (2). Sekundärumkehr-osmose: öffnen Sie den Sekundärdruckregler 450, öffnen Sie das Süßwasserventil und das starke Wasserventil, drehen Sie sich auf den Netzschalter, stellen Sie den Sekundärhochdruckpumpenschalter und den Betriebsartknopf auf Handbuch ein, und das Gerät beginnt automatisch. Justieren Sie den Sekundärdruckregler und starke das Wasserventil, um die Strömungsgeschwindigkeit den Nennwert erreichen zu lassen. 3. Abschaltung: (1). Die Schalter der Betriebsart, der Förderpumpe, der Primärhochdruckpumpe, der Sekundärhochdruckpumpe und der Dosierung des Pumpenpunktes, um zu stoppen und des Schalters von den Stromversorgungspunkten zu schließen. (2). Wenn die Vorbehandlungssteuerung manuell ist, schließen Sie das LeitungswasserEinlassventil vor dem ursprünglichen Wassereimer. (3). Wenn die Vorbehandlungssteuerung Steuerung ist, ist es besser, das Rohwasser-Einlassventil vor der Primärpumpe zu schließen. (4). Wenn die Vorbehandlungssteuerung Steuerung ist, muss die Wirtsmacht 24 Stunden lang an angetrieben werden, aber der Netzschalter auf dem Gremium kann abgestellt werden.   Q7: Was ist die maximale Größe der Wasserbehandlungsausrüstung? : 80 Tonnen.   Q8: Der Prozess der Primärwasserbehandlung. (Nehmen Sie die Aufbereitungskapazität von 500L pro Stunde als Beispiel) : Roher wasser- Durchlauf das Flockungsmittel durch Rohwasserbehälter - Sandfilter - Kohlefilter - Wasserenthärter - Sicherheitsfilter - Primärumkehr-osmose.   Q9: Der Prozess der Sekundärwasserbehandlung. : Roher wasser- Durchlauf das Flockungsmittel durch Rohwasserbehälter - Sandfilter - Kohlefilter - Wasserenthärter - Sicherheitsfilter - Primärumkehr-osmose - Sekundärumkehr-osmose - EDI - Präzisionsfiltration - reiner Wasserbehälter - Präzisionsfiltration - ultraviolett - Kraftstoffpumpe.   Q10: Die Rolle des Y-artigen Filters in der Wasserbehandlung. : Y-artige Filter können Rückstrom verhindern und Partikel filtern und werden im Allgemeinen für industrielle Dampffiltration und grobe Filtration des Wassers verwendet.   Q11: Wenn man Shampoo- und Duschgel macht, wird welches Niveau der Wasserbehandlung empfohlen? : Normalerweise ist eine Primärumkehr-osmose-Behandlung genügend.   Q12: Der Unterschied zwischen Umkehr-Osmose und Wasserbehandlung. : Umkehr-Osmose ist ein Teil der Wasserbehandlung.   Destilliertes Wasser   Q1: Was ist die Lagertemperatur? : Die Lagertemperatur sollte über 80°C oder unter 4°C. sein.   Reiner Dampf   Q1: Wieviele Grade an Wasserkanister werden für Einspritzung verwendet? : Nur der Wasserkanister für Einspritzung verwendet werden, wenn er 85°C. erreicht.   Verteilersystem   Q1: Was sind die Komponenten des Verteilersystems? : Sammelbehälter, Pumpen, UV, Wärmetauscher.

Trennungs- und Reinigungsmethode (2)   1、Trennung(zentrifugaleMaschine)   Q1: Was ist eine Kreiselpumpe? : Eine Kreiselpumpe ist eine materielle Förderpumpe.   Q2: Die Rolle der Zentrifuge. : Zentrifugen werden für Festflüssigkeitstrennung und Flüssigkeitflüssigkeitstrennung, Reinigungsauszüge oder Konzentrate benutzt. Trennung durch zentrifugale Maschine gehört körperlicher Reinigung.     2、doppelteEffektkonzentration   Q1: Tun Sie Extraktion und Konzentrationsmaschinen erfordern Heizung? : Solange er extrahiert wird, indem man erhitzt, wird Heizung angefordert.   Q2: Was ist die Konzentration des Alkohols nach Konzentration? : Die Konzentration des Alkohols, nachdem Konzentration 10% ist, das der ursprünglichen Zufuhr niedriger als das ist.   Q3: Was ist doppelte Effektkonzentration? : Zuerst „Effekt“ Durchschnitte: Wärmeaustauscheffekt. Doppelter Effekt bedeutet, dass es zwei Wärmeaustauscheffekte gibt. Der erste Effekt: die Ausrüstung wird durch eine externe Wärmequelle erhitzt. Zweiter Effekt: Die Wärmeenergie, die durch den ersten Effekt erzeugt wird, erwärmt die Ausrüstung wieder.   Q4: Was ist der Unterschied zwischen einem doppelten Effektverdichter und einem kugelförmigen Verdichter? : Der Doppeleffektverdichter wird im Allgemeinen für Ausrüstung mit der Wasserextraktion und -Verdunstungsrate benutzt, die größer als 500kg/h. sind. Der kugelförmige Verdichter ist, das Konzentrationsverhältnis zu erhöhen. Der kugelförmige Verdichter wird nach dem Doppeleffektverdichter durchgeführt.   Q5: Wenn das Lösungsmittel Alkohol ist, wird es empfohlen, um Doppeleffektkonzentration oder Einzeleffektkonzentration zu verwenden? Wo ist der Unterschied? : Ob man Alkohol als Lösungsmittel abhängt von den Löslichkeitseigenschaften des Materials benutzt. Die EnergieAuslastung der Doppeleffektkonzentration ist höher. Wenn das Lösungsmittel Alkohol ist, wird es empfohlen, um einen Doppeleffektkondensator zu benutzen, und die Alkoholverflüchtigungsrate ist niedrig.   Q6: Was sind die Arten und die Funktionen von Verdichtern? : Verdichter werden hauptsächlich in kugelförmige Verdichter, Einzeleffektverdichter und Doppeleffektverdichter unterteilt. Der Einzeleffektverdichter ist für die Wiederaufnahme des Brennspiritus wie Milchprodukte passend und kann für Vakuumkonzentration von Materialien mit kleinen Reihen, vieler Vielzahl und niedriger Hitzeempfindlichkeit verwendet werden. Der Doppeleffektverdichter ist für die Konzentration der traditionellen chinesischen Medizin, der Westmedizin, des Stärkezuckers, der Nahrung und der Milchprodukte, des etc. passend. Es ist für niedrigtemperaturvakuumkonzentration von wärmeempfindlichen Materialien besonders passend. Der kugelförmige Verdichter wird hauptsächlich aus vier Teilen verfasst: das Hauptteil des Konzentrationsbehälters, des Kondensatores, des Dampfflüssigkeitstrennzeichens und des flüssigen empfangenden Fasses. Weil der kugelförmige Verdichter Dekompressionskonzentration annimmt, ist die Konzentrationszeit kurz, und die effektiven Komponenten von wärmeempfindlichen Materialien werden nicht zerstört.     3、Speicher   Q1: Der Unterschied zwischen einlagigen Sammelbehältern und DoppelschichtSammelbehältern. : Der einlagige Sammelbehälter spielt nur die Rolle des Pufferspeichers. Der DoppelschichtSammelbehälter hat die Funktion des Haltens warm und kalt.     4、Alkoholniederschlag   Q1: Die Rolle des externen Kühlsystems. : Er wird mit Alkohol abgekühlt, um das Wachs und das Fett vom Hanf zu trennen und gefiltert dann durch den Filter des Extraktionsbehälters.   Q2: Der Prozess und das Prinzip des Alkoholniederschlags. : Prinzip: Verunreinigungen im Hanf sind in einer bestimmten Konzentration des Alkohols unlöslich, und der Niederschlag von Verunreinigungen wird entfernt, nachdem man eine passende Menge Alkohol dem Wasserauszug hinzugefügt hat. Prozess: Nachdem Sie das Konzentrat abgekühlt haben, addieren Sie langsam Alkohol beim Rühren, um den spezifizierten Alkoholgehalt zu erreichen. Versiegelt und 24 bis 48 Stunden lang, den gefilterten, wieder hergestellten Alkohol gekühlt, gewaschen mit Niederschlagalkohol und erreichte dann eine weiter entwickelte Lösung.   Q3: Was ist die Hauptfunktion des Alkoholniederschlagbehälters? : Der Alkoholniederschlagbehälter wird im Alkoholniederschlag der traditionellen chinesischen Medizin, der Mundflüssigkeit, der Nahrungsmittel- und Gesundheitsprodukte, des etc. benutzt. Der Alkoholniederschlagbehälter ist die Schlüsselausrüstung im Alkoholniederschlagprozeß.

Trennungs- und Reinigungsmethode (1)   1、Trennung(zentrifugaleMaschine)   Q1: In welchem Schritt ist die zentrifugale Maschine verwendet hauptsächlich? : Die zentrifugale Maschine wird hauptsächlich benutzt, um das Wachs in der Extraktionsflüssigkeit nach Extraktion zu trennen.   Q2: Was ist der Unterschied zwischen einer zentrifugalen Maschine und einem Ölwassertrennzeichen? : Zentrifugale Maschine ist, Festflüssigkeit oder zwei Flüssigkeiten mit verschiedenen Gewichten zu trennen. Öl-Wassertrennzeichen werden statisch, durch die Schichtung getrennt, die durch die Unverträglichkeit des Öls und des Wassers und den Unterschied in der Dichte verursacht wird.   Q3: Unter welchen Umständen wird eine zentrifugale Maschine für Trennung benutzt? : Trennung mit einer zentrifugalen Maschine hängt von den spezifischen Anforderungen ab, und sie wird normalerweise für Festflüssigkeitstrennung verwendet.   Q4: Wieviele Weisen gibt es, Wachs von den ätherischen Ölen zu entfernen? : Frostfiltration, molekulare Destillation.   Q5: Wie viel ist der Verlust des Rohöls, wenn die Zentrifuge Wachs entfernt? : Wenn er eine zentrifugale Maschine verwendet, um Wachs zu entfernen, hängt der Verlust des Rohöls vom spezifischen Material ab. Normalerweise hat Flüssigkeitflüssigkeitstrennung ohne Stofftaschen hohe Leistungsfähigkeit und dämpfungsärmes.   Q6: Wird das getrennte Material für andere Zwecke wiederverwendet oder benutzt? : Abhängig von dem Produktionsverfahren werden die getrennten Materialien normalerweise für andere Zwecke aufbereitet und benutzt, und einige werden auch eingeäschert und begraben.   Q7: Tut die zentrifugale Maschine müssen oder entsprechend Kundenanforderungen ausgerüstet werden? : Entsprechend Kundenanforderungen werden zentrifugale Maschinen im Allgemeinen für Reinigung und Trennung angefordert.     2、Chromatographie   Q1: Wie tut eine Chromatographiespalte Arbeit? : Prinzip der chromatographischen Spalte: Einige der Materialien, die durch die chromatographische Spalte überschreiten, werden leicht durch die chromatographische Spalte gesogen, und die Materialien, die nicht durch die chromatographische Spalte gesogen werden, fließen, damit den Zweck der Reinigung der Flüssigkeit zu erzielen durch.     3、Speicher   Q1: Wie man den Sammelbehälter, Extraktionsbehälter und Konzentrationsbehälter zusammenbringt? : Der Sammelbehälter ist die selbe Größe als der Extraktionsbehälter, und der Konzentrationsbehälter ist Hälfte Größe des Extraktionsbehälters.   Q2: Was sind die Anforderungen für die Bedingungen im Sammelbehälter? : Abhängig von dem spezifischen Material wenn das Material sich verfestigt, wenn die Temperatur niedrig ist, muss der Sammelbehälter erhitzt werden und isoliert werden. Wenn das Material vereinbart, muss der Sammelbehälter gerührt werden.   Q3: Gibt es eine Anforderung für Lagerzeit? : Entsprechend verschiedenen Materialien wird dieses durch verschiedene Prozesse bestimmt.

Filtration, Reinigung, mischend und dosiert     Filtration und Reinigung   Q1: Reinigungszeit- und Wasserverbrauch LTSQX-1m ³ der Reinigungsmaschine doppelter Tür. : Ein, der, der, der, der, der, der, der, der, der, der, der, säubert Schritt des einzelnen Zyklus, der Nehmen ungefähr 3 Minuten und der Wasserverbrauch ist 80L; das Säubern mit einem Reinigungsmittel dauert ungefähr 8 Minuten, und der Wasserverbrauch ist auch 80L.   Q2: Reinigungszyklus LTSQX-1m ³ der Reinigungsmaschine doppelter Tür. : Ein Reinigungszyklus erfordert ungefähr 6-9 Unterschritte.   Q3: Die Rolle des internen Bogenentwurfs in Reinigungsmaschine. : Automatische Entwässerungssteigung des Entwurfs, kein toter Winkel, einfach zu säubern.   Q4: Wie man den Kläreffekt überprüft? : Kläreffekt-Abdeckungstest: Die Riboflavinlösung wird auf das Einzelteil gesprüht, und sie wird mit einer Leuchtstofflampe bestrahlt, nachdem man gesäubert hat. Wenn sie nicht gesäubert wird, erscheint Fluoreszenz.   Q5: Wie lang tut es nehmen normalerweise, um zu säubern und trocken? : Im Allgemeinen dauert es 60-90 Minuten, um zu säubern und trocken.   Q6: Warum führen Sie zwei Leitfähigkeitstests durch? : Ein Leitfähigkeitstest ist ein on-line-Leitfähigkeitstest, und der andere Leitfähigkeitstest ist ein Offlineleitfähigkeitstest. Die zwei Tests werden überprüft, um die Genauigkeit sicherzustellen.   Q7: Ist die Austrittstemperatur der Reinigungsmaschine steuert? : Die Reinigungsmaschine nimmt ein Wasser an, das Gerät beimischt, das das heiße und kalte Wasser völlig mischen kann, zum der Bedingungen der verschiedenen Benutzer auf der Entwässerungstemperatur zu erfüllen.   Q8: Die kann das Säubernmaschine entfernt gesteuert werden? : Die Waschmaschine kann eine abwechselnde Ethernet-Schnittstelle zur Verfügung stellen, damit der Benutzer Fernsteuerungsfunktionen durchführt.   Q9: Datensicherheit. : Betreiber und Wartungspersonal können dauerhafte Daten nicht unter allen Umständen ändern. (historische Daten, Sicherungsdateien)   Q10: Der Unterschied zwischen einer medizinischen Reinigungsmaschine und einer gewöhnlichen Reinigungsmaschine. : Medizinische Reinigungsmaschinen haben höhere Anforderungen, ist die Ultraschallfrequenz höher als 20.000 Hz, und die materiellen Kontaktteile werden angefordert, um S316 zu treffen, das den medizinischen Desinfektionsstandards entsprechen muss.   Q11: Wievielen Weisen die tut das Säubernmaschine muss die Tür öffnen? : Es gibt zwei Arten, Abschaltung und automatische Öffnung. Kleine Modelle von Reinigungsmaschinen können nur manuell geöffnet sein, und ein größerer Hohlraum kann automatische Öffnung stützen.   Q12: Wie die stellt das Säubernmaschine die Sicherheitsverriegelung sicher? : Das Programm kann nicht beginnen, bis die Tür in die normale versiegelnde Position gesenkt ist und versiegelt. Das Verfahren kann nicht begonnen werden, wenn die versiegelnde Tür nicht geschlossen wird. Sobald das Programm unternehmungslustig ist, wird die Siegeltür zugeschlossen und kann nicht geöffnet sein, um sicheren Betrieb sicherzustellen. Wenn das Programm nicht vorbei ist, oder die Temperatur in der Kabine den Sollwert übersteigt, wird die luftdichte Tür geschützt und kann nicht geöffnet sein, um die Gerätesicherheit und das Personal sicherzustellen. Doppeltüren (Doppelblattausrüstung) werden ineinandergegriffen, um effektive Isolierung zwischen Bereichen sicherzustellen. Stellen Sie den Hindernisentdeckungsschalter, die Tür aufhört automatisch zu laufen, wenn Sie Hindernisse während des Schließvorgangs antreffen.   Q13: Heizsystem der Reinigungsmaschine. : Das Heizsystem der Reinigungsmaschine kann entsprechend dem Programm eingestellt werden. In verschiedenen Stadien werden elektrisches Heizungs- Rohre oder Dampfspulen benutzt, um das verteilende Wasser der Reinigung in der Kabine zu erhitzen, die bis zu 93°C erhitzt werden kann und instandhielt, um die Reinigungseinzelteile thermisch zu entkeimen.   Q14: Die tut das Säubernmaschine haben eine Laufkatze? : Nein, muss die Reinigungsmaschine mit Laufkatze Extrakosten addieren.     Mischen und Dosierung   Q15: Der Unterschied zwischen dem oberen rührenden und unteren magnetischen Rühren des Dosierbehälters. : Die Energie des oberen Rührens ist groß, und zu säubern ist nicht einfach. Die magnetische rührende Kraft ist klein und einfach zu säubern.

Reinigung, Sterilisation und aseptische Füllung   Reinigung und Sterilisation des Gummistopfens und der Aluminiumkappen.   Q1: Welche Maschinen sind für Reinigungs- und Sterilisierungsgummistopfen und Aluminiumkappen passend? Der reine Dampfsterilisator Schaden werden das Gummistopfen und die Aluminiumkappen wegen der hohen Temperatur? : Die Reinigung und die Sterilisation von Aluminiumkappen werden durch zwei Ausrüstungen abgeschlossen, und der reine Dampfsterilisator für Sterilisation beschädigt nicht das Produkt.   Aseptische Füllung   Q1: Tut die Füllung von sterilen Vorbereitungen müssen eine Haube der laminaren Strömung oder einen Isolator addieren? : Dieses muss entsprechend spezifischen Anforderungen und den spätesten Standards getan werden. KRABBEN wird empfohlen, das einfach als Haube der laminaren Strömung mit Handschuhen verstanden wird.

Etikettiermaschine Q1: Wie viel Informationen können auf dem Aufkleber gedruckt werden? : Bandkodierer können bis 5 Linien von Charakteren drucken.   Q2: Was sind die Hauptarten der Kodierung von Maschinen? : Die Kodierungsmaschinen schließen hauptsächlich Bandkodierungsmaschinen, Laserdruckerkodierungsmaschinen, Tintenstrahlkodierungsmaschinen und thermische Übergangsmaschinen mit ein.   Q3: Der Unterschied zwischen Bandkodierungsmaschine und Tintenstrahlkodierungsmaschine. : Bandkodierung ist für die Kodierung auf der Oberfläche des Plastikfilmes passender, ist die Ausrüstung wirtschaftlicher, aber die Ästhetik ist begrenzt.   Q4: Was ist der Druck, der Fotozelle zentriert? : Das Cursor-Zusammenbringen, die zentrierte Schriftart und das Logo, 4 Seitendichtungen und 4 Ecken haben schwarze Cursor-Augen.   Q5: Wie man ermittelt, wenn es einen Aufkleber auf der Flasche gibt? : Kamera-Visions-Inspektion.   Q6: Was kann verwendet werden, um den nichtfluoreszierenden weißen Aufkleber der weißen Flasche zu ermitteln? : Kamera-Visions-Inspektion.   Q7: Arten der Anerkennung des elektrischen Auges. : Anerkennung des elektrischen Auges wird normalerweise in drei Arten, gewöhnliche Papierinduktion, reflektierende Induktion und transparente Aufkleberinduktion unterteilt.

Extraktions- und Konzentrationsmaschine Q1: Wird das Öl mit Alkohol oder Wasser extrahiert? Wenn Alkoholextraktion benutzt wird, enthält das abschließende extrahierte Öl Alkoholverunreinigungen? : Die Methode der Extrahierung des Öls hängt vom spezifischen Prozess ab. Das Öl, das durch Alkoholextraktion extrahiert wird, enthält kein Lösungsmittel wegen des Ölwassertrennzeichens.   Q2: Erfordert Öl-Extraktion Konzentrationsausrüstung? : Wenn das Öl durch Destillation extrahiert wird, ist es genug, zum eines Kondensatores und des Ölwassertrennungsgerätes dem Extraktionsbehälter hinzuzufügen.   Q3: Methode von Öl-Extraktion. : Es gibt trockenes dämpfendes und nass Kochen.   Q4: Welche Ausrüstung sollte für das trockene dämpfende und nass Kochen benutzt werden? : Das trockene Dämpfen erfordert einen reinen Dampferzeuger, und Dampf wird durch den Behälter geführt, um die Rohstoffe zu erhitzen; Für das nass Kochen werden Dampfkessel oder elektrische Heizung von Wärmeübertragungs-Öltanks und von Vakuumpumpen benutzt.   Q5: Extraktion und Alkoholextraktion wässern kann Anteil ein System? : Ja aber das kondensierende System des Verdichters seien Sie unterschiedlich. Alkoholextraktion erfordert ein doppeltes Kondensationssystem, Alkoholverflüchtigung zu verhindern und Alkoholwiederaufnahme zu verbessern.   Q6: Werden brennbare und explosive Lösungsmittel nicht für Extraktion empfohlen? : Brennbare und explosive Lösungsmittel können benutzt werden, weil die Ausrüstung ein explosionssicheres System hat.   Q7: Wenn es brennbare und explosive Flüssigkeit gibt, den Behälter tut Bedarf, mit einem explosionssicheren Gerät ausgerüstet zu werden? : Ja wenn es brennbare und explosive Lösungsmittel gibt, muss der Behälter mit einem explosionssicheren Gerät ausgerüstet werden.   Q8: Was ist der Unterschied zwischen einer heißen Rückflussextraktions- und -konzentrationseinheit und einer gewöhnlichen Extraktion und einem Verdichter? : Gewöhnliche Extraktionsverdichter erfordern mehrfache Dosen des Lösungsmittels. Die heiße Rückflussextraktions- und -konzentrationseinheit muss nur das Lösungsmittel einmal setzen, das bequemer ist.   Q9: Was ist die Rolle des steigenden Filmverdichters und des Rieselfilmverdichters? : Verdichter sind entworfen, um überschüssiges Lösungsmittel oder Wasser zu verdunsten. Rieselfilmverdichter sind Energiesparend und für die Verstopfung weniger anfällig.   Q10: Verglichen mit Einzeleffektkonzentration, sind was die Vorteile der Doppeleffektkonzentration? : Doppel-Effektkonzentration kann die DampfAuslastung verbessern, und es ist besser, Doppeleffektkonzentration zu wählen, wenn der Ertrag verhältnismäßig groß ist.   Q11: Welche Verdichter werden bei der Extrahierung mit verschiedenen Lösungsmitteln benutzt? : Es wird empfohlen, um einen Doppeleffektverdichter für Wasserextraktion und einen Einzeleffektverdichter für Weinextraktion zu benutzen.   Q12: Was wird ein bisschen Trockner benutzt, um die Materialien zu trocknen, die von den verschiedenen Verdichtern entladen werden? : Es wird empfohlen, um einen Sprühtrockner nach Doppeleffektkonzentration zu benutzen; Es wird empfohlen, um einen Vakuumtrockner nach Einzeleffektkonzentration zu benutzen.   Q13: Ist es möglich, Ultraschallextraktion der Extraktions- und Konzentrationsausrüstung hinzuzufügen? : Ja kann Ultraschallextraktion der Extraktions- und Konzentrationsausrüstung hinzugefügt werden.   Q14: Verglichen mit überkritischen Extraktionsmaschinen, sind was die Vorteile von Extraktions- und Konzentrationsmaschinen? : Die Ausrüstung der Extraktions- und Konzentrationsmaschine ist, kein Druckbehälter, einfache Operation, schnelle Extraktion billig, und das Produkt ist für Reinigung passender.   Q15: Was ist der Prozess der CO2-Extraktion? : CO2→extractions-kettle→separation I→refining-column→separation II→loop   Q16: Was ist der Unterschied zwischen Ultraschallextraktion und überkritischer Extraktion? : Die zwei Extraktionsmethoden können nicht verglichen werden. 1. Ultraschallextraktion: Fügen Sie einen Ultraschallgenerator der Extraktion hinzu, um den Abscheidegrad zu verbessern. 2. Überkritische Extraktion: Co-₂ ist unter Druck gesetzt und, um sie einen überkritischen, Zustand zu erreichen und Kontakt mit dem Material im Extraktionsbehälter aufzunehmen, um Öl und fette Komponenten leistungsfähig zu extrahieren temperaturgeregelt. 3. Ultraschallextraktion ist eine zusätzliche Extraktionsfunktion. Überkritische Extraktion ist ein Hochdruckprodukt mit hohen Kosten und vielen Operationsschritten.   Q17: In der Extraktions- und Konzentrationsausrüstung was bedeutet ASME? : ASME ist eine Druckbehälterbescheinigung.   Q18: Kann das direkt getrocknet zu werden extrahierte und, starke, Material? : Das extrahierte und starke Material kann direkt getrocknet werden.   Q19: Wieviele Heizmethoden gibt es für Extraktion und Konzentration? : Dampfheizung und elektrische Heizung.   Q20: Was sind die Vorteile und die Nachteile der Dampfheizung verglichen mit elektrischer Heizung? : Dampfheizung ist umweltfreundlicher. Aber sie muss mit einem Dampfkessel und einer UVbescheinigung ausgerüstet werden.   Q21: Gibt es eine Filtrationseinheit? Wie man das Wachs nach Extraktion trennt? : Trennung und Filtration werden normalerweise mit einer Diskettenstapelzentrifuge durchgeführt.   Q22: Die Rolle des Filters. : Filterverunreinigungen.   Q23: Was ist die Funktion des Kondensatores auf dem Extraktionsbehälter? : Der Kondensator auf dem Extraktionsbehälter ist, das verdunstete Lösungsmittel abzukühlen und es für Wiederverwendung aufzubereiten.   Q24: Was ist die Funktion des Kondensatores auf dem Verdichter? : Stellen Sie Lösungsmittel wieder her, bereiten Sie auf und verwenden Sie wieder.   Q25: Was ist die Rolle der Vakuumpumpe? : Eine Vakuumpumpe wird benutzt, um die Temperatur während der Extraktion zu senken.   Q26: Kann der chromatographische Trennungsschritt wird gefolgt von der Extraktion und vor Konzentration? : Ja aber es vergeudet mehr Harz. Chromatographische Trennung wird normalerweise von der Konzentration gefolgt.   Q27: Wieviele Male benötigen Sie, um eine Reihe von Öltankern zu extrahieren? : Extrahieren Sie dreimal, 3 Stunden, 2 Stunden und 1 Stunde beziehungsweise; der Sammelbehälter kann als die selbe Größe als der Extraktionsbehälter vorgewählt werden, oder der Sammelbehälter ist dreimal die Größe des Extraktionsbehälters.   Q28: Wie viel tut das Material und lösliches Verhältnis erklären im Extraktionsbehälter? : Materialien und Lösungsmittel betragen 75-80% des Extraktionsbehälters.   Q29: Alkoholwiederaufnahmegerät. : Die Ausrüstung hat ein Alkoholwiederaufnahmegerät, aber das Alkoholgehalt verringert sich. Wenn Sie das Alkoholgehalt erhöhen möchten, müssen Sie normalerweise einen Alkoholwiederaufnahmeturm oder einen Alkoholdosierbehälter benutzen.   Q30: Was sollte ich tun, wenn das Material viel Schaum während der Extraktion und der Konzentration produziert? : Defoam mit Vakuumimpulsen oder -elektroden.   Q31: Was erhalten Sie nach Wintering? : Nach Vorbereitung auf den Winter wird ein Auszug ohne Wachs und Fett erhalten.   Q32: Kann Steviaextraktion gefiltert werden nur 4mal, ohne andere Substanzen wie Alkohol hinzuzufügen? (normale Filtration, Mikrofiltration, Ultrafiltration, nanofiltration) : Nein, erfordert Steviaextraktion die Einführung der Entkohlung und des HPLC.   Q33: Kann Stevia kristallisieren, nachdem es extrahiert worden ist und konzentriert worden ist? (Steviakristalle) : Ja aber die Verunreinigungen muss zuerst gefiltert werden.   Q34: Kurkuminextraktionsprozeß. : 1. ist Kurkumin leicht im alkalischen Wasser löslich. 2. Kurkumin ist auch in den organischen Lösungsmitteln löslich, und organische Lösungsmittel wie Äthanol oder Aceton sind allgemein verwendet, die zerquetschten Rohstoffe der Gelbwurz zu extrahieren. Der Auszug wird durch Zentrifugierung oder Filtration getrennt, und das Kurkuminprodukt wird durch Konzentration, Reinigung und Trockner erreicht. 3. Kurkumin wird am allgemeinsten mit 70% Alkohol extrahiert und konzentriert dann. Wenn Trennung und Reinigung angefordert werden, wird eine Harzspalte angefordert.   Q35: Welche Ausrüstung wird benutzt, um Kurkumin zu extrahieren? : 1. entsprechend den Extraktionsanforderungen, wird Kurkumin normalerweise mit einer heißen Rückflusseinheit extrahiert. 2. Auszieher, Verdichter, Harzspalte, Kristallisationsbehälter, Verdichter.   Q36: Was ist das Öl nach der Anfangskonzentration der Hanfextraktion? : Rohöl ist die Anfangskonzentration der Hanfextraktion.   Q37: Hanfextraktion tut Erzeugniswachs? : Ja aber Extraktion der niedrigen Temperatur kann das Wachs leicht herausfiltern.   Q38: Wie man Chlorophyll von der Hanfextraktion entfernt? : Chlorophyll ist selten anwesend, wenn es mit Alkohol extrahiert wird.   Q39: Welche Ausrüstung wird benutzt, um THC während der Hanfextraktion und -konzentration zu entfernen? : Extraktionsfilter-Konzentrationseinheit. Ausschließlich sprechend, ist Abbau von THC ein Filtrationsreinigungsprozeß.   Q40: Welche Ausrüstung ist erforderlich, das Rohöl in Pulver direkt zu trocknen, und kann das ätherische Öl getrocknet werden? : Er hängt hauptsächlich vom spezifischen Prozess ab. Normalerweise wird das Rohöl mit einem Emulsionsmittel getrocknet, um Materialien wie Gelatine und Talkum zu mischen, und dann spraygetrocknet in Mikrokapseln. Das Material im Stadium des ätherischen Öls kann nicht getrocknet werden, weil es keine gelassene Feuchtigkeit gibt.   Q41: Welche Extraktionsausrüstung wird benutzt, um Schleim von einem lebenden Körper (Schnecke) zu extrahieren? : Dieses hängt vom spezifischen Prozess ab, und der Zielauszug wird in einem Lösungsmittel oder in einem Wasser für Extraktion aufgelöst.   Q42: Kann die Maschine Serizinextraktion tun? (sercin von der Seidenraupe) : Abhängig von der spezifischen Prozessentscheidung kocht unsere Ausrüstung oder kühlt das Material für Extraktion ab.

Säubern, grobes zerquetschend, Deslag, Gärung und Lagerung   Reinigung Q1: Sollte ich einen Trockner benutzen, nachdem ich die natürliche medizinische Kräuteranlage gesäubert habe? : Abhängig von den spezifischen Anforderungen wenn die natürliche medizinische Kräuteranlage für Extraktion und Konzentration benutzt wird, wird Trockner nicht angefordert. Wenn die natürliche medizinische Kräuteranlage als Auskochenstück benutzt wird, muss sie getrocknet werden, und ein Heißluftzirkulationstrockner kann benutzt werden.   Grobe Zerquetschung Q1: Gibt es irgendwelche Anforderungen für die Größe des Materials eingezogen zu werden? : Abhängig von dem spezifischen Pulverizer haben verschiedene Pulverizers verschiedene Anforderungen für die Größe des Materials.   Q2: Die minimale Größe des Materials nach der Zerquetschung. : Das Material kann zu Masche 80 zerquetscht werden.   Deslag Q1: Was ist die Hauptfunktion der Pressmaschine der Schlacke? : Pressmaschine der Schlacke wird hauptsächlich nach Extraktion benutzt. Die Hanffruchtmasse wird gedrückt, um mehr der extrahierten Flüssigkeit wieder herzustellen.   Q2: Unter welchen Umständen sollte ein Schlacken-LKW wird zugeteilt? : Wenn die Ausrüstung groß ist und die Automatisierungsanforderungen verhältnismäßig hoch sind, muss ein Schlackenabbau-LKW ausgerüstet werden.   Q3: Wie ist der Abfall behandelte im Allgemeinen? : Trocknen Sie, äschern Sie ein, begraben Sie.   Gärung und Lagerung Q1: UL-Bescheinigung. : UL-Bescheinigung ist die Sicherheitsbescheinigung für Elektrogeräte in der Ausrüstung in den Vereinigten Staaten und im Kanada.   Q2: Wie lang nimmt es, um zu gären und zu speichern? : Die Zeit der Gärung und der Lagerung hängt vom Prozess und von der Bearbeitung von verschiedenen Hefen ab.    

Automatische flüssige Fütterung   Q1: Benötige ich einen Pufferbehälter, bevor ich und wie fülle, werde es verbunden mit der Maschine? : Der Pufferbehälter hat zwei Funktionen, speichert Rohstoffe und stabilisiert den Fülldruck, der für füllende Genauigkeit sehr notwendig ist.   Q2: Wie man eine Kreiselpumpe und eine Rotorpumpe wählt? : Rotorpumpen werden normalerweise für zähflüssige Materialien benutzt, oder Materialien, die für das Schäumen anfällig sind, werden auch gedreht. Die Kreiselpumpe ist passend für Materialien mit guter Flüssigkeit und nicht einfach zu schäumen.   Q3: Viskosität, lädt das Pastenmaterial die selben wie Wasser? : Für zähflüssige Materialien werden Rotorpumpen, Zahnradpumpen oder flexible Pumpen empfohlen, und Kreiselpumpen können für Wasser benutzt werden.   Q4: Vergleich von Vorteilen und von Nachteilen der Kolbenpumpe und der Peristaltik-Pumpe. : Die füllende Genauigkeit der Peristaltik-Pumpe ist nicht so gut wie die Kolbenpumpe Peristaltik-Pumpen-Genauigkeit: Füllende Genauigkeit: ≤±3%. Kolbenpumpegenauigkeit: Füllende Genauigkeit: ≤±1.5%. Die Vorteile der Peristaltik-Pumpe: einfach zu säubern, einfach, das Volumen zu justieren (durch den Touch Screen), berührt das Material nicht das Metall, ist es für Serienproduktion einer Vielzahl der Materialien, außer dem Rohr, dort ist keine verletzbaren Teile besonders passend, und die Struktur ist einfach und einfach zu funktionieren. Kolbenpumpen sind O-Ring Dichtungen, die, durch mechanisches Getriebe regelmäßig ersetzt werden müssen, um instandzuhalten, und säubernd auseinandergebaut zu werden. Es hat gute Genauigkeit und gehört quantitativer Füllung.

Q1: Dosierpumpen für die Ampullen, die Maschinen füllen und versiegeln. : 1. Kolbenspritzenpumpe: nicht einfach zu säubern und billig. Füllende Genauigkeit: 10ml ±1%. 2. Peristaltik-Pumpe (Mainstreampumpe): einfach ist zu säubern, etwas teurer und die füllende Genauigkeit das selbe wie das der Kolbenspritzenpumpe. 3. Keramische Pumpe.   Q2: Ampullenfüllung und versiegelnde Maschine mit 6 Nadeln für Einspritzung? Oder mindestens 8 Nadeln? : Füllende und versiegelnde Maschine der vertikalen Ampulle hat 8 Nadeln. Horizontale Ampullenfüllung und versiegelnde Maschinen können 6 oder 8 Nadeln haben.   Q3: Was sollte in füllender und versiegelnder Maschine der ALG-Reihenampulle während des Einspritzungsprozesses von Ampullen beachtet werden? : Füllende und versiegelnde Maschine der ALG-Ampulle benötigt eine Haube der laminaren Strömung während der Produktion, und die Überprüfung, die während des Produktionsverfahrens erfolgt sein muss ist unangenehmer, als die vertikale füllende und versiegelnde Maschine der Ampulle.   Q4: Welche Ausrüstung muss ersetzt werden, wenn die Plastikampullen mit starken ätzenden Flüssigkeiten gefüllt werden? : Füllende säurehaltige Materialien: Das Fass muss Email sein oder befestigt mit PTFE (Teflon). Füllendes starkes Alkalimaterial: das Fass wird mit PTFE bedeckt, und die Verschlusseinheit wird zu PTFE-Material geändert

Q1: Unter welchen Umständen sollte die Maschine mit einem explosionssicheren Gerät ausgerüstet werden? : Der Alkoholgehalt des Materials ist ≥5%, und die Maschine sollte mit einem explosionssicheren Gerät ausgerüstet werden.   Q2: Die Rolle von explosionssicheren Motoren. : Der explosionssichere Motor hat die Funktion der explosionssicheren und hohen versiegelnden Leistung.   Q3: Halbautomatische flüssige kann Füllmaschinen mit explosionssicheren Geräten ausgerüstet werden? : Nein, weil er keinen Motor hat, gerade ein Magnetventil.   Q4: Kann das Füllen Aluminiumfolie und versiegelnde Maschine stellen Sie Wegwerfschalen her? : Es ist notwendig, zu wissen, ob die Aluminiumfolie, die vom Kunden für das Versiegeln benutzt wird, in einer Rolle oder in einem Blatt ist, das direkt mit der Wahl der Maschine zusammenhängt.   Q5: Wie man füllende Genauigkeit und Pumpe wählt? : Bestimmt entsprechend der tatsächlichen materiellen Situation. Normalerweise sind Peristaltik-Pumpen nicht für zähflüssige Materialien passend. Die keramische Pumpe ist für Füllmaterialien unter 20ml passend. EdelstahlKolbenpumpen sind für zähflüssige Materialien passend.   Q6: Kann die Pumpe für füllenden Handdesinfizierer wird verwendet, um Shampoo, Shampooöl zu füllen? : Die Pumpe für füllenden Handdesinfizierer kann für das Füllen des Shampoos und des Shampooöls benutzt werden.   Q7: Fängt die Peristaltik-Pumpe an, von der Unterseite zu füllen? : Alle Pumpen können von der Unterseite gefüllt werden.   Q8: Tut die Viskosität der Flüssigkeit haben einen Effekt auf die Füllpumpe? : Ja hat die Peristaltik-Pumpe hohe Präzision und ist für Materialien mit hoher Flüssigkeit passend. Materialien mit Hochviskositäts können keramische Pumpen und Edelstahlpumpen benutzen, die nicht einfach zu säubern sind, aber passend auch sein.   Q9: Tut die Form der Kappe und die Weise es wird haben einen Effekt auf die Geschwindigkeit mit einer Kappe bedeckt? : Ja aber es hat nicht viel Auswirkung.   Q10: Können Aluminiumkappen und Plastikkappen den gleichen mit einer Kappe bedeckenden Kopf benutzen? : Die gleiche Maschine kann benutzt werden, aber der mit einer Kappe bedeckende Kopf muss ersetzt werden.   Q11: Kann der Kappenaufzug für Kappen von verschiedenen Größen benutzt werden? : Der Kappenaufzug kann für verschiedene Größen von Kappen benutzt werden, ohne die Form zu ändern.   Q12: Der Unterschied mit einer Kappe bedeckender Maschine zwischen linearer drehender mit einer Kappe bedeckender Maschine und der linearen Schraube. : Die lineare drehende mit einer Kappe bedeckende Maschine ist einfacher als die mit einer Kappe bedeckende Maschine der linearen Schraube zu verwenden. Die lineare drehende mit einer Kappe bedeckende Maschine hat eine höhere mit einer Kappe bedeckende Durchlaufrate und die mit einer Kappe bedeckende Maschine der linearen Schraube ist schneller.   Q13: Bedeckt die Presse die Maschine mit einer Kappe, die für Aluminiumkappen nur passend ist? : Ja ist die mit einer Kappe bedeckende Maschine der Presse eine Maschine für nur Aluminiumkappen.   Q14: Was ist der Unterschied zwischen drehender mit einer Kappe bedeckender Maschine, mit einer Kappe bedeckender Maschine der Schraube und mit einer Kappe bedeckender Maschine der Presse? : Die drehende mit einer Kappe bedeckende Maschine wird normalerweise für Überwurfmuttern benutzt, wird die Schraubenmit einer kappe bedecken Maschine für Überwurfmuttern ohne diebstahlsicheren Ring benutzt, und die mit einer Kappe bedeckende Maschine der Presse wird für Metallkappen benutzt. Die Schraubenmit einer kappe bedecken Maschine verdreht einfach die Kappe. Die mit einer Kappe bedeckende Maschine der Presse ist, die Kappe auf dem Flaschenmund zu zwingen. Die mit einer Kappe bedeckende Maschine der Presse wird im Allgemeinen auf Plastikflaschen, wie Mineralwasser, Schmieröl und Speiseöl benutzt. Die mit einer Kappe bedeckende Maschine der Schraube ist für Überwurfmuttern, kein Bedarf, die Form zu ändern passend, aber die Drehmomenteinstellungsstrecke ist begrenzt. Die mit einer Kappe bedeckende Maschine kann die Oberfläche der Kappe leicht schädigen. Die drehende mit einer Kappe bedeckende Maschine wird im Allgemeinen für Eisenkappen benutzt, im Allgemeinen verwendet in den Soßen, in Dosenfrüchten und in anderen Plätzen. Die drehende mit einer Kappe bedeckende Maschine muss die Form ersetzen, aber das Drehmoment ist einfach zu justieren, und es ist nicht einfach, die Abdeckungsoberfläche zu schädigen.   Q15: Wenn man Phiolen füllt, ist es besser, eine Maschine für das Zustöpseln und das Mit einer Kappe bedecken zu benutzen, oder ist es besser, zwei Maschinen zu benutzen (eine Phiolenfüllung und -stopper und eine mit einer Kappe bedeckende Maschine der Phiole)? : Willigen Sie mit FDA-Standard ein: eine Phiolenfüllungs- und -stoppermaschine, eine mit einer Kappe bedeckende Maschine der Phiole. Nicht FDA konform: die füllende, zustöpselnde und mit einer Kappe bedeckende einteilig, also alle drei Funktionen Phiole sind auf der gleichen Maschine.   Q16: Wenn der leere Phiolensterilisationskanal für die Fettkontrolle benutzt wird, wird eine Phiolenprobe angefordert? : Der Phiolensterilisationskanal wird für die Prüfung benutzt, und die Phiolenprobe wird nicht angefordert.   Q17: Der Unterschied zwischen linearer Füllmaschine und der Flaschenreinigungsfüllung, die Linie produzierend mit einer Kappe bedeckt. : Die lineare Füllmaschine ist bequem, die Zusätze, einfach, und mehr zu ersetzen in Übereinstimmung mit GMP-Anforderungen auseinanderzubauen, aber sie hat größere Anforderungen an den Standort. Das füllende Mit einer Kappe bedecken der Flaschenreinigung, Linie produzierend, ist für Hochgeschwindigkeitsfüllung von Getränken passender, und die Kosten des Ersetzens der Form sind höher.   Q18: Was fährt den organischen Glasdeckel der Flaschenwaschmaschine? : Der organische Glasdeckel der Flaschenwaschmaschine wird pneumatisch angetrieben und durch einen Touch Screen gesteuert.   Q19: Warum ist die Wassertemperatur der Flaschenwaschmaschine unter 60℃? : 1. im Falle des Umwerfens der Flasche, des etc., kann es eigenhändig behandelt werden; 2. Unter normalen Umständen wenn reines Wasser herein geführt wird, muss es 60 Grad nicht erreichen, und Raumtemperatur ist auch fein.   Q20: Welche Flasche ist Wasserwäsche und welche Flasche ist Luftwäsche? : Die füllende Mineralwasserplastikflasche wird mit Wasser gewaschen, und es gibt Wasser in ihm, das direkt gefüllt werden kann. Glasflaschen sind für Luftreinigung und Wasserreinigung passend. Plastikflaschen für andere Zwecke werden gut mit Luft gewaschen, weil, wenn die Flasche mit Wasser gewaschen wird, es getrocknet werden muss.   Q21: Sind alle füllenden Nadeln für Sterilisationsreinigung entfernbar? : Die füllenden Nadeln des Edelstahls, des Kieselgels und des PTFE können für Sterilisation und Reinigung auseinandergebaut werden.   Q22: Die waagerecht ausgerichteten Anforderungen für die aseptische Dosierung der Werkstatt. : Das Niveau der Werkstatt sollte C gerade oder oben erreichen.   Q23: Was sind die Hauptschritte der sterilen Vorbereitung? : Wasserbehandlung, Dosierung, Wiegen, Füllen und Verpacken.   Q24: Wie man die flüssige Füllmaschine des Rollfilms entkeimt? : Die Rollfilmflüssigkeits-Füllmaschine kann mit einem Wasserbad, aber nicht mit Dampf entkeimt werden. Benutzen Sie einen schnell-kühlenden Sterilisator oder halten Sie den Druck für das Abkühlen.   Q25: Wie tun Sie halbautomatische flüssige Füllmaschinen und vollautomatische flüssige Füllmaschinen steuern das Füllvolumen? : Normalerweise ist die halbautomatische flüssige Füllmaschine pneumatisch, und die füllende Menge wird durch die Bildung des Zylinders gesteuert. Die automatische flüssige Füllmaschine steuert die füllende Menge abhängig von, welcher Pumpe für das Füllen benutzt wird. Verschiedene Pumpen haben verschiedene Anpassungs- und Steuermethoden, aber die automatische flüssige Füllmaschine kann auf dem Touch Screen justiert werden und gesteuert werden.   Q26: Welche Füllmaschine kann Mundflüssigkeit mit einer Rate von 200-300 Flaschen pro Minute füllen? : Drehfüllmaschine oder Austauschen der Füllmaschine.   Q27: Allgemeine Störungen von Füllmaschinen. : Das Füllvolumen ist ungenau und der Pumpenkörper wird getragen.   Q28: Wie man den Überlauf beim Füllen löst? : Wenn die Flüssigkeit heraus während des Abfüllvorgangs spritzt, justieren Sie die füllende Geschwindigkeit. Wenn es flüssiges Durchsickern während des Abfüllvorgangs gibt, können pneumatischer Probehahn, pneumatisches Fach und Durchsickerngeräte benutzt werden.   Q29: Können Sie quadratisch und runde Flaschen seien auf der gleichen flüssigen Füllermaschine laufen gelassen Sie? : Ja können quadratische und runde Flaschen auf der gleichen flüssigen Füllermaschine laufen gelassen werden.   Q30: Die Rolle der Haube laminarer Strömung FFU. : Die Haube laminarer Strömung von 100 waagerecht ausgerichtete FFU ist eine Luftreinigungsausrüstung, die eine lokale hohe saubere Umwelt zur Verfügung stellen kann. Das Produkt ist in der Struktur kompakt, bedienungsfreundlich und kann aus den Grund gehangen werden oder gestützt werden. Die 100 waagerecht ausgerichtete Haube der laminaren Strömung der Schicht FFU kann allein benutzt werden oder kann in den mehrfachen Verbindungen verwendet werden, um einen Streifen-förmigen sauberen Bereich zu bilden. Die Haube laminarer Strömung FFU ist eine Schicht des einheitlichen Flusses, die gebildet wird, nachdem man geführt hat die Luft durch einen Hochleistungsfähigkeits-Filter mit einer bestimmten Windgeschwindigkeit, damit die reine Luft in einen vertikalen Fluss in einer Richtung fließt, dadurch sie sicherstellt sie die Sauberkeit des Arbeitsbereichs, um die Prozessbedingungen zu erfüllen.   Q31: Wird der Motor der Füllmaschine an das Förderband mit einer Kette oder einem V-Gürtel angeschlossen? : Der Motor der Füllmaschine und das Förderband werden mit einem Gurt angeschlossen: lärmarm, einfach zu tragen Der Motor der Füllmaschine und das Förderband werden mit einer Kette angeschlossen: es gibt Geräusche.   Q32: Die Rolle des Sen-Kurvebahn-Änderungsgerätes in der Füllmaschine. : Er wird am Stoßverbinder des Förderbandes verwendet, um das glatte Mit der Flasche füttern ohne die ansammelnden und strömenden Flaschen sicherzustellen.   Q33: Wiegen des Kalibrierverfahrens nachdem dem Füllen. : Transparente Flaschen können durch Füllstandentdeckung überprüft werden, aber die Kosten sind hoch und die Genauigkeit ist durchschnittlich. Sie wird normalerweise mit einer Waage getan.   Q34: Muss ich ein moderneres mit Berührungseingabe Bildschirm ersetzen, wenn ich eine Buchungskontrolle addiere? Ist es möglich, diese Funktion allen Maschinen hinzuzufügen? : Wenn man die Buchungskontrollefunktion addiert, ist es notwendig, den Touch Screen zu ersetzen und Programme zu addieren. Alle Maschinen können eine Buchungskontrolle haben.   Q35: Maschinenmaterial: Ist Material 316 besseres Material als 304? : Nein, gibt es Unterschiede zwischen 316 Materialien im In- und Ausland. Die Duktilität und die Härte von 316 Materialien ist nicht so gut wie 304 Materialien.

Q1: Wird die die Kartonierung Maschine mit prägen Druckfunktion ausgerüstet? : Kartonierungsmaschine kann mit ausgerüstet werden prägen Druckfunktion.   Q2: Die tut die Kartonierung Maschine haben die Funktionen des Fernsteuerungsgeschwindigkeits- und Notausschalters? : Fernbedienung bezieht sich die auf Steuerung, dass die Person nicht nahe bei dem Gerät ist, das an das Netz angeschlossen werden muss, und die Kartonierungsmaschine kann mit der Funktion der Fernsteuerungsgeschwindigkeit ausgerüstet werden, die zusätzliche Kosten erfordert.   Q3: Wieviele Blasenbretter können in einem Kasten der automatischen Kartonierungsmaschine geladen werden, um die ursprüngliche Kartonierungsgeschwindigkeit sicherzustellen? : Das Blasenbrett der automatischen Kartonierungsmaschine ist nicht mehr als 6 Bretter.   Q4: Die Kartonierungsmaschine kann Kästen verschiedene Spezifikationen verpacken. Gibt es ein Bedarf, die Form zu ändern? Wie viel ist die Form? : Im Allgemeinen hat eine Maschine 1 Satz Formen. Wenn es mehrfache Sätze gibt, wird die Gebühr entsprechend der tatsächlichen Situation erhoben.   Q5: Die maximale Kastengröße der Kartonierungsmaschine. : Die meisten gegenwärtigen Kartonierungsmaschinen können besonders angefertigt werden.   Q6: Was ein bisschen Zufuhr die tut die Kartonierung Maschine mit des Rohrs Bedarf, ausgerüstet zu werden? : Es gibt einen Aufpreis für die Kartonierungsmaschine mit automatischem Rohrentlader. Dann müssen Sie sehen, welche Maschine an die Zufuhr, die vertikale automatische Kartonierungsmaschine oder die horizontale automatische Kartonierungsmaschine angeschlossen wird, und die Zufuhr ist auch unterschiedlich.

Emulsionsmittel     Q1: Die Flüssigkeitsanforderungen des Emulsionsmittelmaterials. : Materialien mit der Flüssigkeit, die größer als 50000cp ist, sind für planetarisches Emulsionsmittel passend. Unser gewöhnliches Emulsionsmittel ist für Materialien mit Flüssigkeit unter 50000cp nur passend.   Q2: Was ist die maximale Heizungs- Temperatur des Emulsionsmittels/Rühren des Behälters? : Die maximale Heizungs- Temperatur des Emulsionsmittels kann 110°C. erreichen.   Q3: Der Unterschied zwischen Emulgierung und Homogenisation. : Homogenisierungskopf: Das gleiche Material wird durch die hohe Schere homogenisiert, die Paddel rührt, damit die Teilchengröße des Materials einheitlich ist. Emulgierungskopf: Für mehr als 2 Arten Materialien, müssen Körnchen mit verschiedenen Spezifikationen kompatibel sein, also muss der Emulgierungskopf benutzt werden.   Q4: Das tut die Homogenisierung Emulsionsmittel Bedarf, Wasser oder andere Substanzen für Emulgierung während des Emulgierungsprozesses hinzuzufügen? : Entsprechend verschiedenen Formeln werden verschiedene Materialien, einschließlich Wasser, Öl, Pigmente, pharmazeutische Bestandteile, etc. hinzugefügt.   Q5: Wie lang nimmt es, um eine Reihe zu homogenisieren und zu emulgieren? : 20-40 Minuten, hängt der spezifische Zeitpunkt vom Material ab.   Q6: Emulsionsmittel mit automatischer Drehenfunktion hat hydraulische Funktion? : Ja hat die Emulgierungsmaschine mit automatischer Drehenfunktion hydraulische Funktion.   Q7: Was das Emulsionsmittel mit CIP-Reinigungsfunktion tut Durchschnitt? : Die Emulgierungsmaschine hat ein Reinigungskugelventil addiert.   Q8: Wie man das Emulsionsmittel und die RohrFüllmaschine anschließt? Was ist die Reinigungsmethode? : Normalerweise es gibt einen Pufferbehälter zwischen den zwei Maschinen und wird nicht direkt angeschlossen. Reinigung kann CIP-Reinigung oder Zerlegungsreinigung verwenden.   Q9: Was ist der Unterschied zwischen der Platzierung des Motors des Emulsionsmittels auf die Oberseite und auf die Unterseite? : Der Emulgierungseffekt der Emulgierungsmaschine mit dem Motor an der Unterseite ist besser und der Preis ist teurer. Aber das Emulsionsmittel mit dem Motor auf die Oberseite ist einfacher zu säubern.   Q10: Den Rückstand auf dem rührenden Blatt tut Bedarf, nach der Homogenisation manuell gesammelt zu werden und Emulgierung wird abgeschlossen? : Ja nach der Homogenisation und der Emulgierung wird, der Rückstand auf dem rührenden Blatt muss manuell gesammelt werden abgeschlossen.   Q11: Das gleiche Modell des Emulsionsmittels, der Preisunterschied zwischen dem oberen Homogenisierer und dem unteren Homogenisierer. : Der Preis des unteren Homogenisierers ist teurer als der des oberen Homogenisierers, und der genaue Preis hängt von der Konfiguration ab. Der untere Homogenisierer sollte mit einem zusätzlichen Motor und einer Gleitringdichtung ausgerüstet werden.   Q12: Kann das Emulsionsmittel Sojamilch machen? (machen Sie gefrorene Bohnen in eine flüssige Soße) : Vor der Herstellung der Sojamilch in einer Emulgierungsmaschine ja aber die Bohnen müssen zuerst zerquetscht werden und feiner.   Q13: Benötigt das Emulsionsmittel einen Kühler? : Unter normalen Umständen braucht das Emulsionsmittel nicht, mit einem Kühler ausgerüstet zu werden. Im Allgemeinen wird kaltes Wasser in die Jacke geführt, um die Temperatur des Materials nach Emulgierung abzukühlen, die für das Füllen bequem ist. Jedoch ist die Jacke in der schnellen thermischen Expansion und in der Kontraktion für eine lange Zeit, die möglicherweise die Dichtung der Schweißung. beeinflussen. Es wird dass der Kundenkauf ein anderer abkühlender Umsatzeimer oder direkt Gebrauchsleitungswasser für das Abkühlen empfohlen. Abhängig von den spezifischen Anforderungen können etwas Materialien nicht abgekühlt werden, und sie sind zu zähflüssig, nachdem sie abgekühlt sind, die nicht zum Füllen förderlich ist.   Q14: Wir müssen die Anforderungen des Kunden für sterile Mischbehälter verstehen. : 1. Kapazitätsanforderungen. 2. Ob mit CIP- u. SCHLÜCKCHEN-System. 3. Der sterile Mischbehälter wird für das Mischen zwischen Flüssigkeit und Flüssigkeit oder zwischen festem und flüssigem benutzt. 4. Ob die Farbabbaufunktion angefordert wird. (Die Flüssigkeit möglicherweise, nachdem man zugeführt hat, wird gefärbt, und sie ist für Einspritzung. farblos) 5. Ob die Kohlenstoffabbaufunktion angefordert wird. 6. Ob Sterilfiltration angefordert wird. 7. Ob die sterilen Mischbehälter Anfangsmischen oder abschließendes Mischen sind. (Das Anfangsmischen wird auch starkes Mischen genannt, und folgende Verdünnung wird angefordert. Das abschließende Mischen wird auch dünnes Mischen genannt, das einfach für das Füllen verwendet wird. ) 8. Ob automatische wiegende Funktion angefordert wird. 9. Ob Heizungs/abkühlende Funktion angefordert wird. 10. Rühren von Geschwindigkeit.  

Reinraum     Q1: Die Stärke der Wand der Rückholluftwand. : Die Wandstärke der Rückholluftwand ist 100mm.   Q2: Wieviele Weisen gibt es, Luft zurückzubringen? : Rückholluftwand und Rückkehrluftsäule.   Q3: Was sind die Vorteile und die Nachteile von handgemachten Platten und von maschinell hergestellten Platten im Reinraum? : 1. Plattenart: Die Mechanismusreinigungsplatte hat eine einzelne Plattenart, und die manuelle Platte hat 8 oder 9 verschiedene Plattenarten, zum des Bedarfs der verschiedenen Projekte zu erfüllen. 2. Mittellage: Verschiedenen Mittellagen können ausgefüllt werden das manuelle Reinigungsbrett. 3. Auftritt: Der Auftritt des manuellen Reinigungsbrettes ist feiner als der des mechanischen Reinigungsbrettes. 4. Stärke: Die Stärke des maschinell hergestellten Reinigungsbrettes ist verhältnismäßig niedrig, und das manuelle Reinigungsbrett hat ein hochfesteres. Sie wird eigenhändig gemacht und einen Kiel nach innen hat, der stärker als das gewöhnliche maschinell hergestellte Brett ist. 5. Feuerschutz: Mit der ununterbrochenen Verbesserung von Feuerschutzmaßnahmen, ist es schwierig für Mechanismusplatten, die Technik des Bedarfs zu treffen, und der Markt ist allmählich das Vermindern, ersetzt durch manuelle Platten, die die entsprechende Feuerfestigkeitsgrenze erreichen können. 6. Preis: Der Preis des Mechanismusreinigungsbrettes ist nicht sehr hoch, weil er durch Maschine produziert wird, und der Preis des manuellen Reinigungsbrettes ist verhältnismäßig hoch. Weil er eigenhändig gemacht wird, ist der Prozess schwieriger als das maschinell hergestellte Brett, und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist langsam, also sind die Kosten höher.   Q4: Warum benötigt jeder Raum im Reinraum eine Rückholluftsäule? : Die Rückholluftsäule spielt die Rolle von Rohrbelüftung im Siegelraum.   Q5: Das Niveau des Reinraumes erfordert für Tablettenpressen und Verpackmaschinen der Blase. : Pressmaschine des Tablets: D-Grad BlasenVerpackungsmaschine: D-Grad    

TaschenVerpackungsmaschine     Q1: Filmartig für flüssige Verpackentaschen. : PET/ALU/PE.   Q2: Kann eine vollautomatische Verbindung benutzt werden zum Übergang von einer Emulgierungsmaschine zu einer Verpackmaschine? Addieren Sie eine Dosierungspumpe? : Eine vollautomatische Verbindung vom Emulsionsmittel zur Verpackmaschine kann erzielt werden und den Gebrauch einer Förderpumpe, normalerweise eine Kreiselpumpe oder eine Drehpumpe erfordern.   Q3: Helle Inspektionsmaschine: Von was werden die Vorteile mehr Farben von Lichtern gehabt? : Es bedeutet, dass die helle Inspektionsmaschine verschiedene Sachen ermitteln kann, sowie ermittelt Flaschen verschiedene Farben.   Q4: Wie viel kostet es, um einen Heißsiegel einem Reißverschluss hinzuzufügen Tasche? : Die StandardtaschenVerpackungsmaschine kommt mit einem Heißsiegel am Ende, werden keine zusätzlichen Kosten angefordert, aber abhängig von der Taschenstruktur, die offene Taschenstruktur erfordert möglicherweise zusätzliche Kosten. Nachdem man das Material gefüllt hat, wird die Reißverschlusstasche versiegelt, indem man heißsiegelt, und der Reißverschlussstreifen kann nicht durch Maschine geschlossen werden.   Q5: Die Vorteile der horizontalen bauschenden Verpackmaschine. : 1. Der GrößenEinstellbereich der horizontalen Fütterung und der Verpackmaschine der Tasche ist, besonders wenn er große Taschen, es macht, kann besonders angefertigt werden breit. Ist Verpackmaschine der Drehtasche RotaTop-200 und Verpackmaschine der Drehtasche RotaTop-300, die maximale Taschenbreite nur 200mm und 300mm. 2. Die horizontalen TaschenVerpackungsmaschineläufe horizontal, das schneller ist und zwei Taschen auf einmal produzieren kann, wenn die Größe angebracht ist. DrehtaschenVerpackungsmaschinegeschwindigkeit ist bei 35 zu 40pouches/min wegen der Zentrifugalkraft stabil. Darüber hinaus wenn füllende große Dosen von Materialien, die Geschwindigkeit langsamer sind. 3. Alle Getriebemechanismen und mechanischen Strukturen der horizontalen TaschenVerpackungsmaschine sind hinter der Maschine. Zu säubern ist einfacher, und mehr in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Reinigerproduktion. Das mechanische Getriebe der DrehtaschenVerpackungsmaschine ist unter der Maschine. Wenn man Pulver oder Flüssigkeit, im Falle des Durchsickerns produziert, ist die Maschine nicht einfach zu säubern und einfach zu korrodieren. 4. Die Taschenbreite der DrehtaschenVerpackungsmaschine kann mit einem Schlüssel justiert werden. Die horizontale TaschenVerpackungsmaschine benötigt manuelle Anpassung.   Q6: Die füllende Strecke und der Preis der Drehpumpe. : Die Drehpumpe ist die Beförderungsfördermaschine, die nichts hat, mit dem Füllvolumen zu tun, und die Beförderungsstrecke kann 5-1200m ³ /h. erreichen.

Rohrfüllung und versiegelnde Maschine ist ein High-Tech-Produkt, das sich erfolgreich, indem es neue Technologie annahm aus dem Ausland, und erfüllen ausschließlich GMP-Bedingung entwickelte und entwarf. Plc-Prüfer- und Farbtouch Screen werden es möglich zur programmierbaren Steuerung der Maschine angewendet und hergestellt. Er kann die Füllung für Salbe, Cremegelees oder Viskositätsmaterial, Dichtung oder Endstückfalte, die automatisch prägende Bearbeitungsnummer durchführen (schließen Sie Fertigungsdatum ein). Es ist ideale Ausrüstung für das Aluminiumrohr, das für Kosmetik, Apotheke, Nahrungsmittel und Bondindustrien füllt und versiegelt.     Q1: Kann die RohrFüllmaschine in der Lage ist, verschiedene Rohre auf einer Maschine zu füllen? : Ja kann die RohrFüllmaschine Rohre von verschiedenen Größen auf einer Maschine füllen.   Q2: Wie man das Füllvolumen der RohrFüllmaschine von 5ml zu 500ml verwirklicht? : Um die füllende Genauigkeit sicherzustellen, müssen Sie 2 Sätze der eingemachten Pumpen addieren.   Q3: Rohrfüllung und versiegelnde Maschine: Es gibt 70g und Kunststoffrohre 150g, muss ich die Form ändern für verschiedene Füllmengen? Wird dieses Füllvolumen durch Touch Screen gesteuert? : LTRG-60P Rohr-Füllmaschine ist mechanische Steuerung (manuelle Steuerung). LTRG-80P Rohr-Füllmaschine ist Steuerung (Touch Screen Steuerung). Für Rohre 70g und 150g wenn die Rohrlänge unterschiedlich ist und der Durchmesser der selbe ist, gibt es keinen Bedarf, die Membran zu ändern. Wenn die Durchmesseränderungen, die Form ersetzt werden müssen.   Q4: Was ist die längste Länge, die für die Rohr-Füllmaschinen LTRG 30 und 60 gemacht werden kann? : Die Standardlänge der Füllmaschine des Rohrs LTRG-30 ist 200mm, das längste kann 225mm sein. Die Standardlänge der Füllmaschine des Rohrs LTRG-60 ist 210mm, die bis 240mm ausgedehnt sein können.   Q5: Wieviele Heizmethoden tut Füllung des Rohrs LTRG-30 und versiegelnde Maschine haben? : Füllende und versiegelnde Maschine des Rohrs LTRG-30 wird in externe Heizung unterteilt, interne Heizung und mit Ultraschall.   Q6: Wieviele Heizmethoden tut LTRG-60, 80, Füllung mit 110 Rohren und versiegelnde Maschine haben? : Interne Heizung und mit Ultraschall.   Q7: Was ist der Unterschied zwischen der internen Heizung und externer Heizung der RohrFüllmaschine? : Die innere Heizungsdichtung hat besseren Auftritt, weil die Dichtung vom Innere des Rohrs durchgeführt wird.   Q8: Mit der neuen TubPro-60 Füllmaschine kann die Rohrstutzenart wird geändert während des Versiegelns? : Es kann veränderbare, zusätzliche Kosten sein wird angefordert.   Q9: Kann der Motor durch Siemens für die Rohr-Füllmaschine des neuen Typs TubPro-60 ersetzt werden? : Der Hauptmotor kann durch einen Schrittmotor und einen Servomotor ersetzt werden.   Q10: Die RohrFüllmaschine haben die Funktion des automatischen tut die Fütterung leeren Rohrs? : Ja kann RohrFüllmaschine leere Rohre automatisch senden.   Q11: Rohrfüllung und versiegelnde Maschine: Zusätzlich zum Unterschied bezüglich der Füllmaterialien, sind was die Vorteile der Ultraschalldichtung verglichen mit Heißsiegelfähigkeit? : Es sei denn, dass das Material speziell ist, gibt es keine Weise, Ultraschall zu verwenden.   Q12: Was ist die heißsiegelnde Temperatur? Was ist die versiegelnde Ultraschalltemperatur? : Die heißsiegelnde Temperatur ist im Allgemeinen ungefähr 400 Grad für die Heizung, und die Temperatur am Ende der Dichtung ist ungefähr 200-300 Grad. Ultraschalldichtung ist im Allgemeinen ungefähr 40 Grad.   Q13: Im allgemeinen wird das Ultraschallversiegeln für brennbare Materialien empfohlen? : Ja kann Ultraschalldichtung an etwas Materialien angewendet werden, die nicht erhitzt werden können.   Q14: Was ist die Funktion des Kühlers in der RohrFüllmaschine? Wo ist die Charge Zahl? : Der Kühler wird benutzt, um das interne Heizgerät abzukühlen. Die ProduktionsPartienummer ist in der heißsiegelnden Position.   Q15: Kann das Füllvolumen des neuen füllenden Rohrs TubPro-60 und versiegelnde Maschine werden durch HMI justiert Sie? : Der Touch Screen kann justiert werden, aber zusätzliche Kosten werden angefordert, muss Servosystem addiert werden, und das folgende mechanische Getriebe muss auch justiert werden.   Q16: Füllende und versiegelnde Maschine des neuen Rohrs TubPro-60, was sind die Materialien des materiellen Kontaktteils und des berührungsfreien Teils der Maschine? : Das materielle Kontaktteil der Maschine ist SS 316, und das berührungsfreie Teil ist SS 304. Das Material wird vor Versand bestätigt.   Q17: Für die neue füllende und versiegelnde Maschine des Rohrs TubPro-60 wievielen Rohrproben tun Kunden müssen für Form- oder Testmaschine vorbei senden? : Nur 5 Proben sind genug, zum der Form zu machen, und die Testmaschine benötigt 300 mindestens.   Q18: Füllende und versiegelnde Maschine des neuen Rohrs TubPro-60, tut die Maschine benötigen einen zusätzlichen Kühler? Oder kommt die Maschine mit ihr? : Ein Kühler ist erforderlich, Kunststoffrohre herzustellen.   Q19: Wie man Aluminiumrohr anstelle des Kunststoffrohrs in der RohrFüllmaschine benutzt? : Durch das Ersetzen des Schweißgeräts.   Q20: Einleitung von 12 Stationen RohrFüllmaschine. : Station 12: Fallendes Rohr, das Rohr drückend (Rohr in Formschale drückend) 1: Benchmarking 2: Vakuum und Schlag (addieren Sie Stickstoff) 3: Automatische Füllung 4: Kunststoffrohr/zusammengesetzte Rohrheizung 5: Kunststoffrohr/zusammengesetzte Rohrdichtung (DruckBearbeitungsnummer) (Aluminiumrohr saddlefold Bedarf, an dieser Station ersetzt zu werden) 6-8: Falten und Versiegeln des Aluminiumrohrs (Simplexfalte) 9: Aluminiumrohrdruckbearbeitungsnummer 10: Kunststoffrohrzutat 11: Aus dem Rohr heraus   Q21: Die RohrFüllmaschine muss mit Rechnungsprüfungs-Versuch ausgerüstet werden. Was genau die Buchungskontrolle tut Bahn? : Die Buchungskontrolle ist, dass die Operation jedes Schrittes, der durch die Droge erfordert wird, notiert werden muss.   Q22: Wie tut füllende und versiegelnde Maschine des Rohrs verhindern, dass Luft das Rohr kommt? : 1. kann Stickstoff benutzt werden, um die Luft im Rohr von der Station zu entfernen, bevor man das Material füllt. 2. Es gibt einen Gaskopf auf die Oberseite der Verschlusseinheit, zum des Materials wegzublasen, und Stickstoff kann auch geführt werden (Fülle mit Stickstoff, nachdem das Material gefüllt worden ist).   Q23: Kann die RohrFüllmaschine Fülle 1-3ML? Kann kleben gefüllt zu werden? Muss es erhitzt werden und gerührt werden? : das Rohr füllende machin kann mit 1-3 ml gefüllt werden, und der füllende Kleber braucht nicht erhitzt zu werden.   Q24: Rohrfüllung und versiegelnde Maschine: Es gibt einige Formen des Effektes des Drückens des Aluminiumrohrs. : 3 Arten.   Q25: Wieviele Stationen tut das füllende Rohr LTRG-60 und versiegelnde Maschine haben, und wieviele Stationen tut das füllende Rohr LTRG-80 und versiegelnde Maschine haben? : Füllmaschine des Rohrs LTRG-60 hat 9 Stationen und Füllmaschine des Rohrs LTRG-80 hat 12 Stationen.   Q26: Was ist das Nichterfüllungsmaterial des Rohrs Füllung und versiegelnde Maschine LTRG-60 und LTRG-80? : Das materielle Kontaktteil ist 316L, das andere Teil ist 304L   Q27: Für füllende und versiegelnde Maschine des Rohrs LTRG-60 was ist das Nichterfüllungsfaß für feine Füllung? : 60L, einlagiges Material 316L, wenn Jacke, Heizung und rührende Funktionen angefordert werden, zusätzliche Kosten werden angefordert.

Q1: Der Unterschied zwischen Erschütterungsfilter und Tablette entstauben Maschine. : Der vibrierende Filter wird für Pulversiebung benutzt, und die Tablette entstauben Maschine wird verwendet für Tablettenreinigung.   Q2: Die Tablette entstauben Maschine wird unterteilt in Obendrehbeschleunigung und Untendrehbeschleunigung? Was ist der Unterschied? : Spitzendrehbeschleunigung: das Material geht herein von der Unterseite und erlischt von der Spitze. Hinunter Drehbeschleunigung: das Material kommt von der Spitze herein und kommt von der Unterseite heraus. Die spinnende Spitzengeschwindigkeit ist schnell, der Preis ist teurer.   Q3: Die Funktion des Erschütterungsfilters. : Durch das Sieb von verschiedenen Maschen, werden Partikel von verschiedenen Größen sortiert und klassifiziert, um sich für tableting vorzubereiten.   Q4: Kann der Erschütterungsfilter haben nur einen Ausgang? : Nein, ist der Zweck der Maschine, verschiedene Partikel zu klassifizieren. Die Herstellung von einem Ausgang kann diesen Zweck nicht erzielen. Mindestens werden zwei Ausgänge angefordert.   Q5: Wie man die Masche der Tablette entstauben Sie Maschine teilt? Kann eine Maschine haben zwei Maschenweiten? : Tablet entstauben teilt nicht die Maschenzahl, und der Kanal ist gewunden.   Q6: Gibt es ein Trichter auf der Tablette entstauben Maschine? Kann sie besonders angefertigt werden? : Im Allgemeinen entstauben der Zufuhrhafen der Tablette Maschine wird eingestellt direkt stromaufwärts von der Ausrüstungsauslassöffnung, und das örtlich festgelegte Problem des kundengebundenen Trichters muss betrachtet werden.   Q7: Was sind das maximale und minimale Maschen, dass die Tablette entstauben, Maschine können widerstehen? : Die Höchstmaschenzahl von gewöhnlichen Sieben ist 200, und das Minimum ist unbegrenzt.   Q8: Ist die Geschwindigkeit der Goldinspektionsmaschine Konstante? : Durchschnitte der konstanten Geschwindigkeit, dass die Geschwindigkeit auf eine bestimmte Geschwindigkeit eingestellt wird und nicht geändert werden kann. Dieser Geschwindigkeit wird basiert auf dem Ertrag berechnet. Stellen Sie die Geschwindigkeit der ganzen Maschine als örtlich festgelegte Geschwindigkeit in den Metern pro Minute ein. Wenn die Geschwindigkeit justiert wird, muss der Geschwindigkeit-justierbare Frequenzumsetzer addiert werden, der die Kosten erhöht.   Q9: Abgesehen von F.E. NOFe, Sus304, gibt es andere Metalle, die durch die Goldinspektionsmaschine ermittelt werden? : Kupfer, Aluminium, etc.   Q10: Goldene Inspektionsmaschine erwähnte: 52 Arten Produkte können gespeichert werden und notiert worden, ist sie mit Haben einer Nachweisbarkeitsfunktion gleichwertig? : Nein, sind die Prüfnormen von verschiedenen Produkten unterschiedlich. Die Prüfnormen von 52 verschiedenen Produkten können gespeichert werden. Dieses Mal, als, Produkt A prüfend, stellte die Prüfnormen des Produktes A. ein. Prüfungsprodukt A, können Sie des folgenden Mal prüfen, wenn Sie diese Aufzeichnung finden.   Q11: Goldinspektionsmaschine: Gerade den Durchmesser und die Höhe der größten Flasche oder benötigen Sie benötigen noch den Durchmesser und die Höhe der kleinsten Flasche? Das höher die Entdeckungshöhe und die Breite, das niedriger die Empfindlichkeit. Für die gleiche Maschine zum Beispiel ist die gegenwärtige Entdeckung 200 (Breite) * 200 (Höhe). Innerhalb dieses Bereiches ist die Goldinspektionsmaschine effektiver, wenn sie große Flaschen als in den Kästchen ermittelt? : Im gleichen Detektionsbereich ist der Entdeckungseffekt der selbe, und die Größe der Flasche ist die selbe. es sei denn, dass die Eigenschaften des Produktes unterschiedlich sind, ist der Entdeckungseffekt unterschiedlich. Herkömmlich müssen die größten und kleinsten Flaschengrößen zur Verfügung gestellt werden, weil wir betrachten, welches Modell passender ist. Die Entdeckungsgenauigkeit der Metallinspektionsmaschine wird durch die Größe der Entdeckungskanalöffnung bestimmt, das größer die Öffnung, das schlechter der Effekt. 1. Der maximale Durchmesser der Flasche ist 100mm und die Höhe ist 180mm. Der minimale Durchmesser ist 60mm und die Höhe ist 80mm. 2. Es gibt 2 Arten Wahlen: Ein: Sie können eine Goldinspektionsmaschine wählen, die damit alle Größen alle Flaschen passend ist, kontrollieren. Zwei: Sie können zwei Arten Goldinspektionsmaschinen beschließen, um Flaschen verschiedene Größen zu kontrollieren. 3. Die, die nicht hohe Entdeckungsgenauigkeit fordern und nicht mehr Geld ausgeben möchten, können beschließen, eine universelle Goldinspektionsmaschine zu benutzen. 4. Die Universalgoldinspektionsmaschine ermittelt alle Flaschen, die die Genauigkeit der Entdeckung von kleinen Flaschen verringern. Wenn Sie hohe Genauigkeit wünschen, können Sie eine Goldinspektionsmaschine mit besserem Effekt auch wählen. Solange die Produkte in allen Flaschen die selben sind, sind die Entdeckungsergebnisse ähnlich.   Q12: Was ist der Unterschied zwischen einer vertikalen Kolloidmühle und einer aufgeteilten Kolloidmühle? : Spalten Sie Kolloidmühle, die Hitze auf, die während der Arbeit erzeugt wird, behindert nicht einander, die für langfristige Arbeit bequem ist. Vertikale Kolloidmühlen sind für, experimentellen Fabriken die von geringem Volumen passend, aber die Hitze, die durch den Motor erzeugt werden und die Hitze, die durch den Gang erzeugt wird, kreuzen sich, der einfach ist, den Motor zu veranlassen, Hitze zu erzeugen.   Q13: Was ist der Unterschied zwischen einer vertikalen Kolloidmühle und einer aufgeteilten Kolloidmühle? : Spalten Sie Kolloidmühle, die Hitze auf, die während der Arbeit erzeugt wird, behindert nicht einander, die für langfristige Arbeit bequem ist. Vertikale Kolloidmühlen sind für, experimentellen Fabriken die von geringem Volumen passend, aber die Hitze, die durch den Motor erzeugt werden und die Hitze, die durch den Gang erzeugt wird, kreuzen sich, der einfach ist, den Motor zu veranlassen, Hitze zu erzeugen. Die vertikale Art wird für die Behandlung von allgemeinen flüssigen Materialien empfohlen, und die aufgeteilte Art kann für die Behandlung von Flüssigkeiten und von Kolloiden oder von Materialien mit Viskosität oder Übereinstimmung benutzt werden.   Q14: Was ist der Unterschied zwischen einzelner abkühlender Kolloidmühle und doppelter abkühlender Kolloidmühle? : Es gibt keinen Unterschied bezüglich der mechanischen Leistung, und die Methoden des Gebrauches und der Operation sind unterschiedlich. Das einzelne Abkühlen ist einfach instandzuhalten, doppeltes Abkühlen ist schwierig instandzuhalten. Das einzelne Abkühlen ist eine Verbesserung auf der Grundlage von das Doppelabkühlen.

Q1: Tut den trockenen Granulierer benötigen auch eine Mappe? : Der trockene Granulierer erfordert eine Mappe nicht während des Granulationsprozesses.   Q2: Was sind die Verschleißteile des trockenen Granulierers? : Abhängig von dem Modell, normalerweise den O-Ringen, DEN PTFE-Schabern, dem etc.   Q3: Kann der trockene Granulierer kompletter Trockner und Granulation? : Der trockene Granulierer ist, das trockene Pulver in Körnchen direkt zusammenzudrücken, ohne Funktion zu trocknen.   Q4: Was ist der größte Korndurchmesser, der mit einem trockenen Granulierer für trockenes Pulver erzielt werden kann? : Er kann bis 0.3mm sein, und er kann 0.5mm auch sein, aber es wird nicht garantiert. Wenn es größer ist, müssen nass Materialien benutzt werden.   Q5: Ist trockene Granulation einfachere als nass Granulation? Drücken direkt nach Granulation ohne Trockner? : Yes.Dry-Granulation kann das Pulver in Körnchen direkt machen, ohne irgendwelche Zusätze zu addieren und es einfacher machen, die Produktionsverfahren- und Materialzusammensetzung zu steuern.   Q6: Unter welchen Umständen benötigen Sie trockene Granulation und nass Granulation? : Produkte, die für Temperatur und Feuchtigkeit empfindlich sind, sind für trockene Granulation passend. Trockene Granulation ist für das Granulieren von Rohstoffen passend, die nicht mit einer Mappe hinzugefügt werden können, und es ist auch für Pulver mit niedriger Feuchtigkeit passend. Jedoch kann nass Granulation Partikel mit besserer Flüssigkeit und Körnigkeit erhalten. Trockene Granulation ist nicht so stabil wie nass Granulation. Formelkörnchen werden im Allgemeinen im Trockenverfahren benutzt.   Q7: Alle Temperatur und die Geschwindigkeit des nass mischenden Granulierers werden durch den Touch Screen und den PLC gesteuert? : Die Temperatur wird durch die Jacke für das Abkühlen gesteuert, und alle andere werden durch den Touch Screen gesteuert.   Q8: Ist es notwendig, Schwingengranulation nach nasser mischender Granulation hinzuzufügen? : Einige Bestandteile der chinesischen Medizin sind sehr zähflüssig, und die Hilfsstoffe, die Zucker enthalten, sind einfach, „Klumpen“ zu werden, beim Granulieren und so schaukeln Granulation, müssen hinzugefügt werden.   Q9: Benötigen wir Kegelmühle nach nasser Granulation? : Ja die Partikel nachdem nasser Granulationsbedarf Kegel sein gemahlen   Q10: Warum wird nass Granulation, in hohe Position und niedrige Position unterteilt? Ist es die Höhengrenze auf den Standort? Was sind die Vorteile und die Nachteile von Hochs und Tiefs-Positionen? : Dieses hängt hauptsächlich von der Größe der Werkstatt und des Produktionsverfahrens ab. nass Granulation der hohen Position ist für Verbindung passender.   Q11: Was sind die Fütterungsmethoden für Granulation? : Die Fütterungsmethode der Granulation wird in die vertikale und horizontale Fütterung unterteilt.   Q12: Wie lang nimmt es für eine Reihe des Granulierers, um zu mischen? : Trockene Granulation ist kontinuierlich und es gibt kein Konzept der Reihe. Der nass mischende Granulierer dauert normalerweise 15-20 Minuten.   Q13: Muss es nach Granulation getrocknet werden? : Ja. Weil die Mappe oder das Wasser während des vorhergehenden Mischens hinzugefügt wird, muss es nach Granulation getrocknet werden, die in einer Wirbelschicht oder in einem Ofen getrocknet werden kann.   Q14: Wieviele Kilogramm Materialien für feste Vorbereitungen der Inwand passend sind Unter 100kg.   Q15: Kakaogranulierer, zwei Methoden: : 1. nehmen Sie nass mischenden Granulierer an, Schwingengranulation und Flüssigbetttrockner, um die Körnchen einheitlich und voll zu machen. 2. Eingranulierer annehmend, sind Rettungskosten und Bodenfläche, aber die Körnchen lose und an Größe unterschiedlich. 3. Der Rohstoff muss Pulver sein   Q16: Geschlossene Granulationslinie : Er wird in Wandart und unterschiedliche on-line-Art unterteilt. Wandart: Nur das Hauptgerät ist zuhause, und die Wand des Hauptgeräts ist Edelstahl, der hygienischer und sauber ist, und bequemer zu verwenden. Jedoch gibt es bestimmte Anforderungen für die Höhe der Anlage, und es ist notwendig, seinen Ertrag und die Höhe der Anlage zu kennen. Unterschiedliche on-line-Art: Sie wird mit einer Vakuum-Anlage angeschlossen. Die ganze Maschine des Schermischers ist- in der Werkstatt, und zu säubern ist nicht so einfach, als die Wand. Es gibt keine speziellen Anforderungen für die Anlage.   Q17: Wie man die Größe der Partikel steuert? : Ändern Sie das Sieb des Granulierers.   Q18: Was sind die Anforderungen für die Anlage in der geschlossenen Granulationslinie? : Es gibt Anforderungen für den Plan und die Höhe der Anlage.   Q19: Was ist der Unterschied zwischen der Ausrüstung, die für geschlossene Granulationslinie und aufgeteilte Granulationslinie benutzt wird? : Die Struktur ist unterschiedlich. Die geschlossene Granulationslinie kann für die Produktion von krebsbekämpfenden Drogen wegen besseren CIP und der Isolierung besser benutzt werden.   Q20: Kann die granulierende Funktion der Wirbelschicht ersetzen den Schwingengranulierer? : Nein, ist dieses ein vollständig anderer Prozess, und die Produkte, die gemacht werden, sind auch unterschiedlich.   Q21: Unter welchen Umständen wird es empfohlen, um einen Schwingengranulierer zu benutzen? : 1. Gebrauchskegelmühle nach dem nass Mischen und Granulation 2. Granulation nach Nutart Mischen 3. Aufbereitendes und reibendes Tablet. Wirtschaftliche Granulationsmethode.   Q22: Wie man die Pulvermasche des Universalpulverizer steuert? : 80-120 Masche, entsprechend der Sieböffnung.   Q23: Unter welchen Umständen tut den Reißwolf benötigen eine Stofftasche? : Wenn es viel Staub gibt.   Q24: Produktionsverfahren des Sulfiddüngemittels : Sprühtrocknung (Flüssigkeit in Pulver) — — nass Mischenverdrängung Granulation-verflüssigter Betttrockner   Q25: Welche Granulation für Sulfiddüngemittel verwendet wird : Es gibt 3 Methoden der Granulation: 1. Schwingengranulation: die Partikel sind loser, ist die Größe der Partikel einheitlich, und der Preis ist billig. 2. Drehgranulation/zentrifugale Granulation: das selbe wie Schwingengranulation, der Preis ist auch ähnlich 3. Schraubenverdrängungsgranulation: die Körnchen sind kompakt und zylinderförmig und haben möglicherweise auch eine Streifenform, die nicht sehr einheitlich ist, und die Produktionseinheit ist größer.   Q26: Kann die spheronization Maschine steuern den Durchmesser der Pille? : Ja kann das spheronizer den Durchmesser der Kugeln steuern, indem es den Durchmesser der Verdrängung steuert.  

Die BlasenVerpackungsmaschine ist für das Verpacken aller Arten von flüssigem und von festem in der großen u. mittleren pharmazeutischen Fabrik, in der Gesundheitsmedizinfabrik, im Krankenhausvorbereitungslabor, in der Lebensmittelindustrie, in der elektronischen Industrie, in der Hardware-Industrie, in etc. passend. Sie kann das Material vor Dampf oder Staub schützen, Produktverpackungsgrad zu verbessern und erhöht den Mehrwert. Die Maschine wird benutzt, um große Qualität und einzelnes Produkt zu produzieren.   Q1: Was ist die Verpackungsmaterialspezifikation der FlachblasenVerpackungsmaschine? : Verpackungsmaschineverpackungsfolie ≤120mm der Blase DPP-88. Verpackungsmaschineverpackungsfolie ≤170mm der Blase DPP-140. Verpackungsmaschineverpackungsfolie ≤280mm der Blase DPP-250.   Q2: Was ist die Stärkestrecke der Aluminiumfolie und PVC-Filmes für BlasenVerpackungsmaschine? : Zwischen 250UM-350UM für PVC-Film, sind 20-35microns für Aluminiumfolie alles O.K. für das Arbeiten an BlasenVerpackungsmaschine.     Q3: Was ist das Maximum, das Bereich der BlasenVerpackungsmaschine bildet? Was ist die Tiefe? : Die Tiefe von DPP-88 ist innerhalb 12MM, ist DPP-140 20MM, und DPP-250 ist 35MM. Wenn der Formungsbereich über unserer Standardgröße hinaus, wir die Maschine für Sie besonders anfertigen kann.   Q4: Was ist das Gewicht einer Rolle des Filmes der PVC-Film- und Aluminiumfolie auf der Verpackungsmaschine der Blase DPP-88? : Eine Rolle PVC ist 20kgs, und eine Rolle Aluminiumfolie ist 15kgs.   Q5: Für BlasenVerpackungsmaschine ist wie viel Raum um die Stahlbuchstaben auf dem Blasenbrett reserviert? : Mindestens 1,5 Millimeter auf jeder Seite und mindestens 2 Millimeter auf das Oberseite und das unter.   Q6: Was ist die tiefste Formungsstärke der BlasenVerpackungsmaschine? : 35mm für vorbildliche BlasenStandardverpackungsmaschine.     Q7: Die BlasenVerpackungsmaschine wird zuerst von Aluminium- und von Plastik hergestellt und hergestellt dann von alu/alu im neueren Zeitraum. Kann sie verwirklicht werden, indem man Geräte addiert? : Er kann erzielt werden, indem man alu alu Zufuhr addiert und auch indem das Ändern von alu alu Form.   Q8: Was ist der Unterschied zwischen dem Effekt der Anwendung eines Kühlers und der Wasserpumpe in einer BlasenVerpackungsmaschine? : Der Effekt der Anwendung eines Kühlers ist besser, und das kleine Gerät DPP-88 kann mit einer Wasserpumpe für Wasserzirkulation für Kühlung benutzt werden die Form.   Q9: Was ist der Unterschied zwischen BlasenVerpackungsmaschine materielles PTP und kaltem gebildetem Aluminium? : Kaltes gebildetes Aluminium wird für die Formung von alu alu benutzt, und PTP ist die mit alu alu oder alu PVC zu versiegelnde Aluminiumfolie.   Q10: Was ist der Grund für den Verlust von Materialien in der flüssigen BlasenVerpackungsmaschine? : 1. Die Dichtung ist nicht fest. 2. Der Randabstand ist zu schmal. 3. Der Grund für das Material selbst (Splintlöcher).   Q11: Wie tut die materielle Zufuhr in die Blase automatisch auf BlasenVerpackungsmaschine? : Im Falle des Aluminiumplastiks ist es eine Scheibenbürstenzufuhr und eine spezielle Zufuhr für Aluminium- und Aluminium.   Q12: Kann Verpackungsmaschineformen mit Blasen bedecken, separat gekauft zu werden? : Ja kann er in obere Form/untere Form, heiße versiegelt obere Form/untere Form und das Lochen unterteilt werden.   Q13: Zusätzlich zusätzlich verpackender Aluminiumfolie + zu PVC kann die BlasenVerpackungsmaschine mit Papier + HAUSTIER auch arbeiten? : STREICHELN Sie (bildend) +paper, aber das Papier muss eine PET-Schicht oder eine Heißsiegelkleberschicht haben, damit es durch unsere BlasenVerpackungsmaschine versiegelt werden kann.   Q14: Aluminiumplastiktut verpackungsmaschine DPP-120 haben vorgeschnittenes? : Die vorgeschnittenen Durchschnitte, die Linie zerreißen, kann ihn getan werden, und er muss um mehr als 1.000 Yuan zunehmen.   Q15: BlasenVerpackungsmaschine: Was sind die Beispielanforderungen für alu alu Zufuhren? : 2-3KG. 1. Überprüfen Sie ob die Tablette ist keine schäumende Tablette, andernfalls sie zu spröde ist und sie bricht, wenn es nicht mit einer Zufuhr hinzugefügt werden kann. 2. Wenn es eine Beschichtung auf außerhalb der Tablette gibt, muss sie beschichtet werden. 3. Wenn die Tabletten nicht einfach zu senden sind, können Sie sie in Form einer Tablette mit Mehl senden.   Q16: Was ist die mechanische Inspektion der BlasenVerpackungsmaschine? : Verwenden Sie das Prinzip von mechanischem tableting, zum des Mangels an Drogen (Kapseln, Tabletten, etc.) automatisch zu identifizieren und zu beseitigen. Unfähig, Flüssigkeitsmaterialien zu überprüfen.   Q17: Was ist die Sichtprüfung der BlasenVerpackungsmaschine? : Unter Verwendung des Prinzips der Bilderkennung und der Entdeckung (Kamerasystem), kann er das Gedächtnis des Mangels an Medizin automatisch identifizieren und beseitigt 100% der Abfallprodukte und kann an die Anzeige anschließen, um die Videodarstellungskontrollfunktion zu erhöhen.

Q1: Was sind die Vorteile der horizontalen TaschenVerpackungsmaschine? : Er ist schnell sauber, und lässt stabileres laufen.   Q2: Vertikale Verpackmaschine DXD-Reihe, Taschenhersteller, wenn, Sachen des unterschiedlichen Gewichts zu verpacken, aber die hintere verwendete Dichtungsspezifikation im Bereich von der Taschenbreite ist: 80~200mm, Taschenlänge: 80~300mm, tut den ehemaligen Bedarf der Tasche ersetzt zu werden? : Er muss ersetzt werden, und ein Satz Formen wird für eine Taschenbreite benutzt. Die Taschenlänge für vertikale Formungsversiegelnde Maschine kann durch Touch Screen justiert werden, ohne irgendeine ehemalige Tasche zu ändern.   Q3: Was ist die maximale Filmbreite von DXD-80? : Breite Max. Film für die Vertikale DXD-80, die versiegelnde KissenVerpackungsmaschine bildet, kann 200mm sein.   Q4: Tut das Pulver DXD900 vier-seitige versiegelnde Verpackmaschine seine eigene einfache Trennliniefunktion haben Sie (Perforationslinie)? : Ja das Blatt auf die horizontale Dichtungsrolle gerade zu installieren, können die vier Seiten, die KissenVerpackungsmaschine versiegeln, Perforationslinie tun.   Q5: Vertikale Verpackmaschine: Pulverschraube, messende Schale des Körnchens, Körnchen und Pulvermischung sollten messende Schale für die Fütterung benutzen? : Ja sollte das Körnchen messende Schale für das Verpacken benutzen, und die justierbare Strecke der Maschine ist 10% auf und ab. Wenn das Körnchenfüllvolumen 10% auf und ab übersteigt, sind zwei Maschinen erforderlich. Die Schraube für Pulver kann durch das Ändern des Schraubenkopfes geändert werden.   Q6: Was ist die Verpackengenauigkeit der Verpackmaschine des Pulvers (DXD-80F, DXD-350F)? : Normalerweise ist die Genauigkeit +/--3%.   Q7: Vier-seitige versiegelnde Verpackmaschine des Beutels des Pulvers: Können Sie Verpackungsmaterialien zur Verfügung stellen? : Wir können Sie empfehlen der Filmhersteller, den wir ständig zusammenarbeiten.   Q8: Wieviele Male können die Verpackmaschine des Pulvers mit 4 Wegen, 6lanes und 8 Wege wird in einer Minute entladen? Wieviele Taschen die mehrspurige kann Verpackmaschine Erzeugnis in einer Minute? : Müssen Sie die spezifische Maschine kennen, und entsprechend der tatsächlichen Füllmenge und den Materialeigenschaften dann bestimmen. Dann können wir die Produktionskapazität für Sie berechnen.   Q9: Mehrspurige vier-seitige versiegelnde Verpackmaschinen die gleichen Taschenspezifikationen, aber kann habe ich einen Satz messende Schalen für verpackende Sachen von verschiedenen Gewichten teilen? Muss ich die Form ändern? : Ein Satz messende Schalen kann ohne ändernde Formen für mehrspurige Verpackmaschine geteilt werden.   Q10: Die mehrspurige vier-seitige versiegelnde Verpackmaschine wird gesteuert durch den Touch Screen, um das Gewicht der kann das Messen Schale zu justieren? Oder manuelle Anpassung? : Manuelle Anpassung.   Q11: Verpackungsmaschine: Was ziehen die Nachteile des Füllens von Bean-groß Partikeln Mungs mit Schraube ein? : Die Partikel sind zu groß und blockieren den Fütterungshafen, und das Fütterungsvolumen und das Messen sind nicht genau.   Q12: Verpackmaschine des Teebeutels: Dosentaschen von verschiedenen Formen (Runde, Dreieck, Rechteck) wird mit einer Maschine gemacht? : Entsprechend der Größe sollte die Form ersetzt werden.   Q13: Wie man verschiedene Materialien einer Tasche mit einer Maschine hinzufügt? Es bedeutet, dass ich verschiedene Materialien in einer Tasche habe, aber wir gleichzeitig einziehen tun müssen. Welche Maschine kommt mit dieser Funktion? : Abhängig von den spezifischen Materialien hat die Ausrüstung drei freie Stationen und kann drei verschiedenen Materialien oben hinzufügen. Wenn es mehr Materialien gibt, können Sie eine Ketteneimerzufuhr benutzen. Unsere HorizonTop-Reihen- und RotaTop-Reihenmaschine kann mehrfachen materiellen Vorschub tun.   Q14: Kissenart Verpackungsmaschine kann Rückseitedichtung nur tun? Die Taschengröße unterschiedlich, kann ist sie justiert werden? : Er kann als Rückseitedichtung nur verwendet werden, und die Größe der Tasche kann durch das Ändern das ehemalige justiert werden.

KapselFüllmaschine   Q1: Kann das ProCap-2 doppel-köpfige halbautomatische KapselFüllmaschine von 316L gemacht Sie seien? : Die Kapselplatte kann vom Aluminium nur hergestellt werden. Wenn die anderen durch Edelstahl 316L ersetzt werden, wird der Preis durch 3000 Yuan erhöht.   Q2: JTJ-A halbautomatische Kapsel-Füllmaschine, kann die Sprache des Touch Screen ist französisch? Muss ich Geld addieren? : Die Sprache des Touch Screen kann zu den Franzosen ohne irgendein zusätzliches Geld geändert werden. Wenn der Touch Screen addiert wird, wird ein zusätzlicher 2.000 Yuan angefordert.   Q3: Zwei JTJ-H Maschinen teilen einen Luftkompressor, oder zwei Maschinen müssen mit zwei Luftkompressoren ausgerüstet werden. Ist der Luftkompressor wie groß? : Eine JTJ-H Maschine wird mit einem Luftkompressor von 50L oder von 100L ausgerüstet. Zwei Maschinen werden in zwei Plätze, so zwei Luftkompressoren sollten ausgerüstet werden gelegt. Luftkompressoren werden empfohlen, am Ort gekauft zu werden.   Q4: Ist die Vakuumpumpe der halbautomatischen KapselFüllmaschine eine ölfreie Vakuumpumpe? : Nein.   Q5: Die halbautomatische KapselFüllmaschine haben die Funktion von tut das Zusammendrücken Produkten? Es gibt Flocken in den Materialien des Kunden. : Fütterung durch Schraube, mit Verdrängungsfunktion.   Q6: Was ist der Unterschied zwischen halbautomatischer KapselFüllmaschine JTJ-A und DTJ-V? : 1. Alle Formen von JTJ-A sind Edelstahl außer der Kapselplatte. DTJ-V sind alle kupfern. 2. Die Arbeitsfläche von JTJ-A wird auf einmal gebildet, das bequemer zu säubern ist. 3. JTJ-A Geschwindigkeitsregelung hat drei Säenkapseln, das Pulver, das Schraube addieren und das Pulver, das Drehscheibe addiert. DTJ-V hat das Pulver nur zwei, das Schrauben addieren und das Pulver, das Drehscheibe addiert.   Q7: Die Vakuumpumpe der doppel-köpfigen halbautomatischen KapselFüllmaschine leckt Öl und erhitzt oben. Warum? : Die Stofftasche wird blockiert, ist die Spannung instabil, und die Dichtung ist nicht gut.   Q8: Gibt es Falben berichten für die doppel-köpfige halbautomatische KapselFüllmaschine? : Falben berichten ist mahnt wirklich Zahl. Wenn es keine speziellen Anforderungen gibt, können wir eine einfache Version für 3000 Yuan machen, und die Geschäftsversion erfordert 16800 Yuan. Falben- u. Bradstreet's-9 Stellencode wird uns direkt von den Falben u. von Bradstreet geschickt.   Q9: Benötigt die KapselFüllmaschine einen Wasserkühler? : Wenn es eine Wasserring-Vakuumpumpe ist, wird Wasser für das Versiegeln angefordert. Aber wir verteilen den Wasserbehälter, um die Vakuumpumpe vor dem Schaden zu schützen, der indem wir verursacht wird, überhitzen.   Q10: Welche Arten von materiellen Übertragungen sind für die automatische KapselFüllmaschine verfügbar? Ist der Preis die selben? : Die automatische KapselFüllmaschine hat eine leere Kapselzufuhr und eine Pulverzufuhr, und der Preis ist ähnlich.   Q11: Kann die automatische KapselFüllmaschine NJP-1200C machen Kapseln #000? : Ja müssen Sie Geld für Nr. 000, 8000 Yuan hinzufügen.   Q12: Ist die Touch Screen Konfiguration der automatischen KapselFüllmaschine njp1200c standardmäßig Siemens? Wird die Maschine aktualisiert? : Die Standardkonfiguration der vollautomatischen KapselFüllmaschine ist Siemens. NJP1200C wird zu 1200D verbessert. Der obere Teil der Auslassöffnung von C wird mechanisch ausgestoßen. Der unterere Teil der mechanischen Struktur benutzt einen altmodischen externen Nocken und eine WasserzirkulationsVakuumpumpe. Die D-artige Auslassöffnung ist natürlicher leichter Schlag, Nockenstruktur im untereren Teil, trockene Vakuumpumpe.   Q13: Die automatische KapselFüllmaschine haben seine eigene tut das Säubernfunktion? Wie wird es normalerweise gesäubert? : Es gibt keine automatische Reinigung, und WIP kann in gekapselten Zustand getan werden.   Q14: Die automatische KapselFüllmaschine tut die Gebrauchsluftreinigung oder -wasser, die sich waschen, um den Kapselbehälter zu säubern? : Luftwäsche zuerst, dann Wasser Washington.   Q15: Wie füllt die Genauigkeit der automatischen Kapsel der KapselFüllmaschine NJP #5 kleine Kugeln? : Kapseln #5, kleine Kugeln sind nicht einfach hinzuzufügen. Sie sind zu klein. Im Allgemeinen hängt es von der Größe der kleinen Kugeln ab. Die Genauigkeit ist im Allgemeinen ±5%.   Q16: KapselFüllmaschine, gibt es irgendeine Lösung für Materialien mit schlechter Pulverflüssigkeit? : Schrauben und Schaber können in der Zufuhr benutzt werden.   Q17: Kann die KapselFüllmaschine kleine Pillen füllen? : Ja ist die Geschwindigkeit 40%, das im Verhältnis zu Pulver langsamer ist.   Q18: Wie man das Problem des Pulverdurchsickerns in der KapselFüllmaschine löst? : Zuerst finden Sie den Grund für das Durchsickern heraus: 1. Der Grund für das Kapseloberteil. 2. Der Sog der Vakuumpumpe ist nicht genug, justieren die Vakuumpumpe. 3. Das Pulver ist zu zähflüssig und veranlaßt die oberen und untereren Module, an dem Pulver festzuhalten, und die oberen und untereren Module müssen in Zeit gesäubert werden. 4. Es gibt einen Abstand zwischen dem oberen und unter Module, benutzen die Ausprüfenstange, um nachzueichen. 5. Die Stärke des Dosisbehälters ist kleiner als das Füllvolumen, und das Füllvolumen muss justiert werden, oder die Stärke des Dosisbehälters muss erhöht werden.   Q19: Wenn die KapselFüllmaschine Kugeln addiert, müssen wir die Kugelzufuhr entsprechend der Größe der Kapsel ändern? : Die Kugel-Zufuhrkugelzufuhr bedeutet, dass die Kapsel mit Bällchen gefüllt wird und nicht aufgespaltet werden kann. Der Speisetank ist entsprechend der Größe der Kapsel unterschiedlich. Die Kapseln 4# und 5# sind zu klein gemacht zu werden.   Q20: Ist die Vakuumpumpe der automatischen KapselFüllmaschine eine ölfreie Vakuumpumpe? Wie viel kostet sie, um zu einer ölfreien Vakuumpumpe zu ändern? Nein, fügen Sie 5000 Yuan für Ersatz hinzu.   Q21: Kann diese KapselFüllmaschine eine Kapsel nach Gewicht füllen? (Kann diese KapselFüllmaschine eine Kapsel nach Gewicht füllen? Wie man? funktioniert) : Nein, wird es entsprechend der Stärke der Dosisdiskette und der Tiefe der füllenden Stange bestimmt.   Q22: Was ist der tatsächliche Ertrag pro Minute NJP-1200? : Pulver: 1200 Körner pro Minute. Kugeln: 800 Pillen pro Minute.   Q23: Der Wille, der die Form von NJP1200D beeinflussen den Gebrauchsstatus und das Leben der Maschine ändert? Nein, aber Anfänger Schwierigkeit haben mag die Installierung von Formen.   Q24: NJP-1200C hält automatische Kapsel-Füllmaschine, wenn sie eingeschaltet wird, das Warnungslicht der Maschine zu blitzen, und dann klingt sie eine Warnung. Die Anzeige zeigt „Phasenauftrag protectioin“. : Einzelteilleitungsschutz! Die elektrische Verbindung ist, alle falsch zwei Livedrähte gerade zu ändern.   Q25: NJP-1200C vollautomatischer zusammenpassender Staubsauger, wie lang nimmt es, um die Tasche nach innen zu ändern? : Die Stofftasche hängt von der Situation ab. Wenn der Staub groß ist, waschen einige Kunden und trocknen ihn nachts und benutzen ihn am nächsten Tag. Wenn der Staub nicht zu groß ist, können Sie ihn für einige mehr Tage waschen.   Q26: NJP-1200C läuft vollautomatischer zusammenpassender Staubsauger, die Maschine, aber er hat nicht die Funktion des Staubsaugens, und die Werkstatt ist vom Pulver voll. : Zuerst ersetzen Sie die Verbindungsstücke w2 und v2. Zweitens geben Sie manuellen Arbeitsmodus ein und drehen Sie sich auf den Staubsauger. Drittens versuchen Sie, zu sehen, wenn Sie im staubsaugenden Mund inhalieren. Wenn er inhaliert, arbeitet der Staubsauger richtig.   Q27: Wenn der Ertrag der weichen Gelatinemaschine verdoppelt wird, werden der Plastikbehälter und der drehende Käfig auch verdoppelt? : Ja der Plastikbehälter und der drehende Käfigbedarf vergrößert zu werden.   Q28: Betreffend das weiche Kapselmaterial ist es möglich, Gemüsekleber zur Verfügung zu stellen? : Ja.   Q29: Es dauert einen Tag, um weiche Kapseln zu trocknen. Kann eine Schleuder Zeit sparen? Welche Maschine ist es? : Sie können einen die Feuchtigkeit entziehenden drehenden Käfig benutzen, um Trockenzeit, ungefähr 8-10 Stunden zu sparen.   Q30: Das Material der weichen Kapsel ist omega3, kann es durch molekulare Destillation vorbereitet werden? : Lebertran wird normalerweise zuerst supercritically extrahiert und dann destilliert molekular   Q31: Was ist die Rolle des Glyzerins in den weichen Kapseln? : Schmieren.   Q32: Wie lang nimmt es, damit die weichen Kapseln in einem drehenden Käfig getrocknet werden können? (Örtlich festgelegte Vortrocknung) : Es dauert normalerweise 6-8 Stunden.   Q33: Wie lang nimmt es für die Behälter von weichen Kapseln, um zu trocknen? (schließlich trocken) : Es dauert normalerweise 18-24 Stunden.   Q34: Was ist die Rolle der Kolloidmühle in der weichen Kapselmaschine? : Die Kolloidmühle wird hauptsächlich benutzt, um Produkte mit Partikeln zu produzieren. Wenn die Partikel zu groß sind, wird die Spritze blockiert, also wird sie auf die Kolloidmühle gesetzt, um die Partikel zu reiben und dann auf die Maschine für Produktion.   Q35: Kann die Klebervorbereitung der weichen Kapselmaschine wird gemacht in Gemüse (vegetarischen) weichen Kleber? Was ist der Unterschied bezüglich des Prozesses? : Das Produktionsverfahren der weichen Kapsel des Gemüsegummis und der weichen Kapsel der Gelatine ist unterschiedlich, und der Gelierungsprozeß ist auch unterschiedlich. Der Preis des Wirtes selbst ist ungefähr 60.000 Yuan teurer als das ursprüngliche.   Q36: Die relativen Vorteile der Gelatine und DER HPMC-Kapseln. Sind HPMC-Kapseln nennen auch vegetarische Kapseln oder halal Kapseln? : HPMC ist eine Gemüsekapsel, und alle die ohne Schweinhautkleber sind halal Kapseln.   Q37: Ist der Paintball, der Maschine die selben wie die gewöhnliche weiche Kapselmaschine macht? : Das selbe, aber der Kunde muss das Produktionsverfahren zur Verfügung stellen.   Q38: Welche Kapsel hat eine Kapazität von kleiner als 0.5ml? : Kapsel #1.   Q39: Kann die Kapselplatte der halbautomatischen doppel-köpfigen Kapselmaschine wird besonders angefertigt, um größer zu sein? : Nein.   Q40: Wird die Größe der Kapsel beeinflussen die Anzahl von Löchern in der Kapselplatte? : Ja Nr. 00- und sind 360 Körner pro Platte Nr. 0-, und Nr. 1-5 sind 420 Körner pro Platte.   Q41: Wird die Kapselplatte wird anodisiert? : Unser Kapselbehälter ist oxidierte Härtebehandlung und wird nicht wieder oxidiert werden, wenn er benutzt wird.   Q42: Die Kapselplatte wird vom Aluminium hergestellt und im Allgemeinen verrostet nicht. Warum wird sie anodisiert? Was geschieht nach Behandlung? : Nach Oxidation ist die Härte höher und Kratzer sind weniger wahrscheinlich aufzutreten.   Q43: Art der Vakuumpumpe : Vakuumpumpen schließen Wasserring-Vakuumpumpen (Standard für NJP), ölfreie Vakuumpumpen (das heißt, Horiwang) und die ÖlVakuumpumpen mit ein (Standard für halbautomatisches).   Q44: Wie oft Vakuumpumpe ändert sein Öl und welches ein bisschen Öl? : Der erste Ölwechsel war drei Monate später und alle sechs Monate danach. Benutzen Sie Vakuumpumpenöl, oder Benzin, wenn nicht verfügbar. (Aber er beeinflußt leicht die Nutzungsdauer.)   Q45: Der Unterschied zwischen trockener Pumpe und Wasserringpumpe : Die WasserUmwälzpumpe benötigt einen Wasserbehälter, der laut ist. Die trockene Pumpe braucht nicht, Öl zu addieren, ist klein an Größe, niedrig in den Geräuschen, und einfach instandzuhalten.   Q46: Kann der Kleberbehälter direkt nahe bei der Pillenpresse (Wirt) gesetzt werden, und der Kleber kann direkt in den Wirt eingespritzt werden? : Es wird prinzipiell nicht von GMP empfohlen, und es hat keinen Effekt auf Produktion.   Q47: Was ist der allgemeine Wert des Abstandes zwischen der messenden Platte und dem dicken Kupferblech? Nehmen Sie traditionelle chinesische Medizin und Westmedizin als Beispiele. : Die allgemeine chinesische Medizin ist Seide 15, und die kleine Westmedizin ist im Allgemeinen Seide 7   Q48: Können verschiedene Materialien auf einer Maschine geladen werden und separat gewogen werden? : Entsprechend der materiellen Situation kann er entworfen sein, um zwei verschiedene Materialien auf der gleichen Ausrüstung zu füllen.   Q49: Wie man Aluminiumrohr in Kunststoffrohr auf einer Maschine verwirklicht? : Zusätzlich zu ändernden Formen müssen entsprechende Arbeitsplätze addiert werden.   Q50: Was ist die Funktion der vertikalen Poliermaschine? : Das Pulver auf der Polierkapsel wird von der Unterseite übermittelt, um zu übersteigen, die sauberer poliert, und die Funktion des Rasierens hat.   Q51: Tut die Poliermaschine der Kapsel einschließen den Staubsaugerpreis? Oder muss ich meinen eigenen Staubsauger holen? : Der Staubsauger ist eingeschlossen. Er ist, der Haushalt einer gerade Plastik. Wenn er fortfährt, mehr als 6 Stunden lang zu laufen, wird es empfohlen, um einen industriellen Staubsauger zu kaufen.   Q52: Ist die Sortierfunktion der Poliermaschine der Kapsel die selben wie die überschüssige Ablehnungsfunktion? : Die selben.

Pressmaschine des Tablets   Q1: Kann der Durchschlag vom Titan für alle verschiedenen Arten Tablet-Presse-Maschine gemacht werden? : Das Durchschlagsmaterial kann entsprechend Kundenanforderung für Tablettenpressemaschine besonders angefertigt werden, aber die Gebühren werden sicher erhöht.   Q2: Unter welchen Umständen die tut Pressmaschine der Tablette Bedarf, die Kosten zu erhöhen? : Normalerweise teilen wir Tablettenpressemaschine in verschiedene Reihe, ZP-Reihen, ZPT-Reihen, GZP-Reihen und nichtstandardisierte FZP-Reihen unter. ZP-Reihe ist unsere Standardtablettenpressemaschine, die max. 25mm Durchmesser tun kann. ZPT-Reihe ist unsere verbesserte Art Tablettenpressemaschine, die mit automatischem Schmiersystem kommt und alle die selben zur Hochgeschwindigkeitstablettenpressemaschine kennzeichnet, gerade mit langsamerer Umdrehungsgeschwindigkeit als Hochgeschwindigkeitstablettenpressemaschine. GZP-Reihe ist unsere Hochgeschwindigkeitstablettenpressemaschine, die max. 110rpm/min mit Durchmesser des Maximums 25mm tun kann. FZP-Reihe ist unsere nichtstandardisierte Tablettenpressemaschine, die entsprechend Kundenanforderung besonders angefertigt werden kann, besonders wenn Sie größere Tablettengröße haben, die unseren 25mm Durchmesser übersteigen.   Q3: Der Unterschied zwischen dem europäischen Standardb-Durchschlag und dem europäischen Standardd-Durchschlag in der Pressmaschine der Tablette. : Europäischer Standard: IPT D-artiger Durchschlag bezieht sich den auf Durchmesser der Durchschlagsstange: 25.35mm, die mittlere Form: 38.1mm, Bdurchschlag bezieht sich den auf Durchschlagsdurchmesser: 19mm, die mittlere Form: 30.16mm, BB-Art Durchschlag bezieht sich den auf Durchschlagsdurchmesser: 19mm, die mittlere Form: 24mm, Deshalb nach der Bestätigung der Würfelart, wird der Tablettendurchmesser bestimmt. Das heißt, nach der Bestätigung des maximalen Blattdurchmessers, kann die Art des Würfels bestätigt werden.   Q4: Wieviele Sätze Formen können für eine Tablettenpressemaschine höchstens geändert werden? : Ändern Sie soviel wie Sie wünschen innerhalb des Größenbereiches.   Q5: Was ist die Kundenbezogenheitsformanforderungen? : Das Muster sollte nicht, ohne scharfe Ecken zu schwierig sein, weil mehr Ecken, ist es zu verarbeiten das schwieriger. Dann kann das eckige Werkzeug nicht herein erhalten und kann es nicht verarbeiten.   Q6: Wie oft tut das ätzende Material der Pressmaschine der Tablette Änderungsformen? : Zu berechnen ist nicht einfach. Normalerweise muss die Form auseinandergebaut werden und die Drehscheibe muss nach jeder Reihe gesäubert werden. Wenn Sie ätzendes Material für Tablettenpresse benutzen, benutzen wir unterschiedliches Material für den Durchschlag und für den Drehkopf. So, bevor Sie Tablettenpressemaschine bestellen, sollten Sie uns sagen, welches Material Sie Einheben sind.   Q7: Kann die Drehscheibe der Tablettenpresse Maschine auseinandergebaut Sie und gesäubert seien? : Er kann auseinandergebaut werden und die Drehscheibe kann durch eine Hochgeschwindigkeitsmaschine als Ganzes ersetzt werden.   Q8: Was ist die maximale Stärke der Tabletten-Pressemaschine der Reihe ZP-420? : Der Standard ist 6mm. Die Erhöhung der Stärke erhöht die Extrakosten. Wenn sie mehr als 12mm ist, addieren Sie 2,000USD. Die Extrakosten von nicht mehr als 12mm erhöhen nicht viel.   Q9: Kann die Tablette Maschinenpressekugeln drücken? Durchmesser 2mm : Ja kann die Tablettenpressemaschine diese Funktion tun.   Q10: Was ist die maximale Tablettengröße der Tablettenpressemaschine? : Bestimmt entsprechend dem spezifischen Modell. Das europäische Standardstandardd ist 25 Millimeter im Durchmesser. Wenn es spezielle Anforderungen gibt, müssen wir für Sie besonders anfertigen.   Q11: Wie man die einheitliche Größe jeder Tablette sicherstellt? : Materielle Flüssigkeit, Zufuhrform, Materialzusammensetzung, Druck, umgebende Temperatur und Feuchtigkeit, alle oben genannten Bedingungen sind für Tablettenpressemaschine sehr kritisch.   Q12: Kann die Stärke der Tablette innerhalb des Bereiches der Pressmaschine der Tablette gesteuert werden? Zum Beispiel Stärke 3-4MM : Ja das besser die Flüssigkeit des Materials, das besser die Einheitlichkeit, abhängig von dem Material, ist es normalerweise ungefähr 0,1 Millimeter.   Q13: Was sind die Vorteile der Pressmaschine der hydraulischen Tablette im Hinblick auf Leistung und Stabilität? : Die hydraulische Tablettenpresse ist verhältnismäßig einfach, den Druck zu justieren, aber es gibt ein Risiko der Ölleckage. Jetzt können sich unsere GZP-Reihen und ZPT-Reihen mit automatischem Druckanpassungssystem ohne Hydrauliksystem ausrüsten.   Q14: Was ist der Unterschied zwischen ZPS-8 und Pressmaschine der ZP-Reihentablette? : ZPS ist ein europäischer D-artiger Standarddurchschlag mit Vordruck, Hauptdruck und Druckmeßsystem. Standardtouch Screen Steuerung.   Q15: Was ist ein Vorkompressionssystem und was ist der Unterschied zwischen einer Doppel-kompression aussortieren System? : Vorkompression wird hauptsächlich verwendet, um Pulver und Luft zu entfernen, um ungleiches Tablettengewicht zu verhindern. Nachdem das Pulver vorgepresst ist, erreicht es den Hauptdruck. Nach dem Hauptdruck erreicht die Tablette das Zieltablettengewicht und -härte. Die Größe des Hauptdrucks kann durch den Touch Screen gesteuert werden. Der Hauptunterschied zwischen Vorkompression und Doppeldruck sortieren ist, dass es nur einen Fütterungshafen für Vorkompression gibt, und zwei für Doppeldruck aus auszusortieren.   Q16: Welche Art der Pressmaschine der Tablette hat ein vorpressendes System? : GZP-Reihen-werden Hochgeschwindigkeitstabletpressemaschinen mit Vorkompression, Unter-hochgeschwindigkeitsmaschine ZP-540 ausgerüstet, der langsame Ein-Output Doppeltdruck der Maschine ZP-420.   Q17: Um Doppelschichttabletten zusammenzudrücken, ist der Ertrag klein und mittlere, den Modelle vorgewählt werden können? Kann gewöhnliche ZP-Reihe ihn tun? : Gewöhnliches ZP kann ihn tun, aber mindestens sind zwei Futtergeber erforderlich, Doppelschichten herzustellen, wir nennen ihn auch Bi-Schicht-Tablet-Presse-Maschine.   Q18: Kann das Farbverhältnis der Pressmaschine der Tablette wird zugeteilt wie erforderlich? : Ja kann er innerhalb des effektiven füllenden Bereiches der Ausrüstung manuell justiert werden.     Q19: Was ist die tatsächliche Tablette, die Geschwindigkeit von TDP1.5, 5, Pressmaschine mit 6 Tabletten drückt, oder Sie nennen sie einzelne Durchschlags-Tablet-Presse-Maschine? : Einzelne Durchschlags-Tabletpressemaschinen-Produktionskapazitätsberechnung, Art 1,5: 4500 Tabletten/Stunde. Art 5: 4000 Stücke/Stunde. Art 6: 2500 Tabletten/Stunde.   Q20: Benötigt die Einzeldurchschlagstabletten-Pressemaschine regelmäßige Wartung? Wie man instandhält? : Einzelner Durchschlagstablettenpressemaschine Bedarfsschmierungs- und -c$Reinigungsprozeß nach jeder Charge.   Q21: Die Tablettengröße ist 5mm, können die Einzeldurchschlagstablette Pressemaschinen-Presse-Aluminiumpulver? : Dieses hängt von der Größe und vom Ertrag ab. Für eine Einzeldurchschlagstablettenmaschine nur das vorbildliche HOCHDRUCKTDP-6 empfohlen werden kann.   Q22: Was sollte ich tun, wenn es viel Pulver gibt, welches aus die Pressmaschine der Tablette herauskommt? : Das Material wird in Partikel mit weniger Pulver gemacht, um dieses Problem zu lösen. Die Ausrüstung selbst kann dieses Problem nicht lösen, oder fügen Sie eine Siebmaschine an der Rückseite hinzu.   Q23: Welcher Maschine ist erforderlich, die Tabletten zu polieren? : Normalerweise entstauben eine SP-Reihe oder ein GSP-Reihen-Tablet Maschine ist erforderlich.   Q24: Was ist der Staubkollektor der Pressmaschine der Tablette? : Der Staubsammler, auch nannte den Pulverentferner, wird verwendet, um das überschüssige Pulver zu entfernen und zu sammeln, das draußen fällt, wenn das Pulver gedrückt wird. Einzel-Farbtabletten-Pressemaschine erfordert 1 Staubkollektor, erfordert 2 Farbtabletten-Pressemaschine 2 Staubkollektoren, und 3 Farbtabletten-Pressemaschine erfordert 3 Staubkollektoren.   Q25: Was sind der Unterschied zwischen zentralem ÖlSchmiersystem und automatischem Zirkulations-Schmiersystem für Tablettenpressemaschine? : Zentralschmierungssystem: Dieses erfordert eine Ölpumpe, die vor jeder Serienproduktion manuell gedrückt werden muss. Automatisches ZirkulationsSchmiersystem: Nach dieser Ausrüstung wird, es verteilt automatisch Schmierung eingeschaltet. Das schmierende System der automatischen Zirkulation ist ein gekapseltes System, mit weniger Ölverlust in der Zirkulation, und die Produktion leckt nicht Öl.     Q26: Tut das automatische ZirkulationsSchmiersystem müssen mit ZPT-Durchschlag ausgerüstet werden? : ZP-Formdurchschlag kann nicht benutzt werden, und die Durchschlagshöhe des Würfels ist nicht genug. Aber dieses Schmiersystem kann mit ZPT- und IPT-Formen ausgerüstet werden.   Q27: Kann die interne Struktur (Skelett) der Tablettenpresse Maschine Farbe-geändert Sie seien? : Die Farbe kann geändert werden, und Gelb ist eine warnende Farbe.   Q28: Was den Klebrigdurchschlag in der Tablette tut Pressemaschinendurchschnitte? : Weil das Material zu klebrig ist, bleibt etwas Pulver im Würfel während des tableting Prozesses, und die Oberfläche der Tablette ist nicht glatt. Diesmal muss eine Schlagmaschine des zusätzlichen Pulvers für Tablette ausgerüstet werden, Ertrag zu verbessern.   Q29: Wie man das Material am Haften verhindert? : Normalerweise fordert der Kunde, um die Granulationsformulierung zu ändern oder eine Schlagmaschine des Pulvers für besseren Tablettenertrag zu benutzen.   Q30: Der spezifische Zweck des Metalldetektors? Warum wird er benötigt? Wenn wir nicht brauchen, hat er es irgendeinen Effekt? : Er wird hauptsächlich verwendet, um Metallrückstände in den Materialien zu ermitteln, weil einige Maschinen möglicherweise Rost während der Produktion produzieren, und Eisenarchivierungen werden in den Materialien gemischt, also wird eine Metalldetektormaschine angefordert. Gmp-Regelungen erfordern die Entdeckung von Metallrückständen.   Q31: Nachdem die Tablette zusammengedrückt ist, ist die Härte nicht genug. Was sollte ich tun, wenn ich es leicht mit meinen Fingern bedränge? : Justieren Sie zuerst den Vordruck, Hauptdruck und Umdrehungsgeschwindigkeit, etc. der Tablettenpressemaschine und dann, wenn sie ausfällt, können Sie nach den Partikeln nur suchen, wie die Partikel sind zu trocken, die Feuchtigkeit sind zu klein, die klebende Viskosität sind nicht genug, und so weiter.   Q32: Was ist der Grund für den Unterschied bezüglich der Gewichtsveränderung der Tabletten nach der Kompression? : Dieses ist im Allgemeinen, weil die Flüssigkeit der Partikel nicht sehr gut ist, oder es ist möglicherweise, dass der Durchgang der Zufuhr blockiert wird, mit dem Ergebnis der ungleichen Fütterung.   Q33: Unter welchen Umständen staubsaugt die Fütterung, in der Tablettenpressemaschine verwendet zu werden? was ist der Preis? : Normalerweise umfangreiche Tablettenpressen müssen eine Zufuhr benutzen. Für Modelle über ZP-31D, ist der Preis einer Zufuhr 3,000USD.   Q34: Was ist die Vakuumzufuhr der Pressmaschine der Tablette? : Vakuumzufuhr ist- ein automatisches Fütterungsgerät, das auf die Tablettenpressemaschine installiert ist. Einzel-Farbetableting erfordert 1 Vakuumzufuhr, 2 Farbeerfordert tableting 2 Vakuumzufuhren, und 3 Farbetableting erfordert die 3 Vakuumzufuhr.   Q35: Was zieht die Rolle der Schwerkraft ein? : Bauend auf die Selbstflüssigkeit des Materials, um die Mitte zu füllen, zu sterben Hohlraum für Tablettenkompression angefordert, wird die Flüssigkeit des Materials, gut zu sein.   Q36: Wann man geschlossene Zwangsernährung verwendet und wann man offene Art Kraftzufuhr benutzt? : Normalerweise wird die geschlossene Art für Hochgeschwindigkeitstablettenpressemaschine benutzt, und die offene Art wird für langsame Tablettenpressemaschine benutzt.   Q37: Was müssen ein bisschen Materialien gewaltsam addiert werden? : Die Flüssigkeit ist arm, ist der Durchmesser der Tablette groß, und die Tablettenpresse-Maschinengeschwindigkeit ist schnell.   Q38: Was ist das Funktions- und Funktionsprinzip der Zwangsernährung in Pressmaschine der Tablette? : Es gibt einen drehenden Schaber in der Zwangszufuhr, zum des Materials zu helfen wird gefüllt in die Mitte sterben, die für Materialien mit schlechter Flüssigkeit passend ist und das Material auch machen kann, das einheitlicheres füllt.   Q39: Was ist der Unterschied zwischen den Anforderungen der Tablettenpressemaschine der nutraceutical Produktfabrik und der pharmazeutischen Fabrik? : Pharmazeutische Fabriken haben höhere Anforderungen für Gewicht, werden Pressmaschinen der so Hochgeschwindigkeitstablette mit automatischer Probenahme und automatischen DruckErfassungssystemen ausgerüstet.   Q40: Was sind die schäumenden Tablettenpresse-Maschinenanforderungen? : Abhängig von der Viskosität des Materials, wird Magnesiumstearat im Allgemeinen addiert, ist die Oberfläche glatter, aber das Endprodukt löst sich langsam im Wasser auf.   Q41: Gibt es irgendeine andere Lösung für schäumende Tabletten außer dem Addieren einer Schlagmaschine des Pulvers? : Entsprechend den Eigenschaften des Materials, steuern Sie die Temperatur (17°C) und Feuchtigkeit (17%), Erzeugnis 2-3 Stunden lang und räumen einmal auf.   Q42: Wie man das haftende Problem der schäumenden Tabletten löst? : Zwei Lösungen: Schlagmagnesiumstearat auf der Form und die untere Form dreht automatisch, sich wenn das Material entladen wird, um Haften zu verhindern.   Q43: Wie die erhöht Pressmaschine der Tablette technisch den Druck? : Der Anschlag der beweglichen Presswalze.   Q44: Welche Teile des Pressmaschinebedarfs der Tablette, durch Material 316L ersetzt zu werden? : Drehscheibe, Aufgabetrichter, Auslassöffnung.   Q45: Tut Pressmaschine der gewöhnlichen Tablette haben Inspektionsfunktion? : Nein, nur Hochgeschwindigkeitstablettenpressen haben diese Funktion.   Q46: Was ist die Höchstgeschwindigkeit der Pressmaschine der Tablette? : Abhängig von dem spezifischen Material ist das langsame 25rpm, ist die unter-e-hoh Geschwindigkeit 35-45rpm, und die hohe Geschwindigkeit ist 80-120rpm.   Q47: Pressmaschine ZP-5D Tablette, können Sie valication Dokumente zur Verfügung stellen und in welcher Sprache? : Verfügbare, englische Version.   Q48: Dort sind Anforderungen für Tablettenhärte, wie man sie prüft? : Es gibt Anforderungen für Härte, und Fabriken der pharmazeutischen Produkte haben die zwingendsten Anforderungen, und Härteprüfvorrichtungen werden normalerweise für Probenahme und Prüfung benutzt.   Q49: Wenn das Material sehr klebrig ist und Magnesiumstearat addiert werden muss, kann wie viel höchstens addiert werden? : Nationale Regelungen übersteigen nicht 1%.   Q50: Salzwürfel: 50g, 25g, 15g, was sind ihre Größen? : 30*20mm (50g), 30*16mm (25g), 25mm diameter*8mm (15g).

Etikettiermaschine   Q1: Der Unterschied zwischen einem Servomotor und einem Schrittmotor. : Der Servomotor ist stabiler. Aber, wenn die Kennzeichnungsgeschwindigkeit unter 50 Flaschen ist, gibt es keinen Unterschied.   Q2: Die kann Etikettiermaschine an die Verpackmaschine der vorhandenen Blase angeschlossen werden? : Ja kann Etikettiermaschine mit BlasenVerpackungsmaschine angeschlossen werden.   Q3: Was ist ein bisschen Flasche die Höchstgeschwindigkeit der automatischen Etikettiermaschine MT-200? : Normalerweise ist es eine Flasche mit einem Durchmesser von unter 200mm kann an automatischer Etikettiermaschine MT-200 gearbeitet werden.   Q4: Verschiedene Flaschen werden in der gleichen Etikettiermaschine, ich müssen die Form ändern verwendet? : Es gibt keinen Bedarf, die Form zu ändern, justieren sie gerade entsprechend der Größe der Flasche. Aber, wenn die Flaschenhöhe änderte, es erfordert möglicherweise, um Aufkleber-Rollenstation, also, bevor Sie Etikettiermaschine bestellen, Sie zu ändern sollte Ihrer Flaschengrößenstrecke sagen.   Q5: Kann Runde beschriftend und quadratisches Flaschenbeschriftend abfüllen, auf der gleichen automatischen Etikettiermaschine zu sein? : Ja können Sie runde Flasche und quadratische Flasche auf der gleichen Etikettiermaschine benutzen, aber Sie müssen sie herausfinden, bevor Sie Etikettiermaschine bestellen, weil wir einige Teile auf der Etikettiermaschine hinzufügen müssen, um mit beiden Flaschenform zu bearbeiten.   Q6: Wenn die Aufkleberbreitenänderungen, ich tun, müssen den Aufkleber/die Drückenrolle ersetzen? : Ja müssen Sie die Aufkleberrolle ändern, die normalerweise entsprechend dem größten Aufkleber zu Beginn hergestellt wird.   Q7: Wenn die Aufklebergröße die Maschinengröße von MT-200 übersteigt, das Etikettiermaschine verwendet wird? : Er hängt von der spezifischen Größe ab, und die Etikettiermaschine kann entsprechend spezifischen Anforderungen hergestellt werden.   Q8: Wieviele Proben sind für die Etikettiermaschine erforderlich, während wir die Maschine prüfen müssen? : Mindestens werden 20 Flaschen für eine Art Flasche angefordert. Die Aufkleberprobe muss mindestens eine Rolle sein.   Q9: Wie man die Kennzeichnung der runden Flasche lokalisiert? : Photoelektrisches Auge und Servo des Gebrauches für die Positionierung der Kennzeichnung.   Q10: Was ist der Hauptzweck der Kodierungsmaschine? : Verwendet, um Spurhaltungscodes der Droge zu drucken: Barcodes, QR-Codes, etc. Es hat die Nachweisbarkeitsfunktion der pharmazeutischen Produktion. Selbstverständlich können Sie Bearbeitungsnummer für die Kodierungsmaschine auf Etikettiermaschine auch auch drucken.   Q11: Kann die Etikettiermaschine setzen zwei Aufkleber auf eine Seite der Flasche? : Ja. Die Etikettiermaschine hat diese Funktion.   Q12: Wenn das Etikettenpapier der runden Flasche nicht selbstklebend ist und keine Klebrigkeit hat, kann ich die vorbildliche Etikettiermaschine MT-200 benutzen? : Kann nicht verwendet werden. Die Etikettiermaschine MT-200 ist für selbstklebendes Etikettenpapier nur passend. Wenn das Etikettenpapier nicht klebrig ist, können Sie eine Etikettiermaschine der Paste wählen (nannte auch eine Etikettiermaschine des kalten Klebers).   Q13: Gibt es eine Etikettiermaschine oder ein Drucker, die einen QR-Code auf dem Aufkleber druckt? : Kann Laser, thermische Übertragung, Tintenstrahldrucker benutzen.

Zählung der Maschine   Q1: Warum tut die LTMC-A Zählung Maschine erfordert die hergestellt zu werden Flaschenhöhe und Kappendurchmesser? Kann sie justiert werden? : Die Höhe ist justierbar und die Zufuhrdüse wird entsprechend dem Durchmesser der Flaschenkapsel gemacht. Der Durchmesser der Flaschenkapsel ist unterschiedlich, und die Fütterungsdüse ist unterschiedlich. Die Größe der Fütterungsdüse übersteigt nicht 3, und die Fütterungsdüse kann kostenlos zur Verfügung gestellt werden, die bequem ist, damit Kunden ersetzen.   Q2: Was ist der Unterschied mit einer Kappe bedeckender Maschine zwischen des elektrischen und pneumatischen halbautomatischen Desktops? : Elektrische mit einer Kappe bedeckende Maschine bedeckt Plastikkappen mit einer Kappe, kann pneumatische mit einer Kappe bedeckende Maschine Aluminiumkappen mit einer Kappe bedecken, und die Höhe kann besonders angefertigt werden.   Q3: Der Unterschied zwischen mit einer Kappe bedeckender Maschine der Schraube und Kräuselungsmaschine. : Die Schraubenmit einer kappe bedecken Maschine ist für Plastiküberwurfmuttern passend, und die mit einer Kappe bedeckende Maschine ist normalerweise für Kappen des leichten Schlages-weg und Aluminiumkappen passend.   Q4: Was sind die zählbaren Produkte der Zählungsmaschine? Können weiche Kapseln gezählt werden? : Das Material ist nicht größer als 40mm, und die Ausrüstung kann für unsere automatische Kapsel gezählt werden, die Maschine zählt.   Q5: Mehr der Kanal, das schneller die Geschwindigkeit oder mehr gezählt? : Mehr Kanäle, das schneller die Geschwindigkeit.   Q6: Wie genau die elektronische ist die Zählung Maschine, zum von Kapseln zu zählen? : 100% bei der Zählung von Kapseln in Flaschen.   Q7: Wie man die elektronische Zählungsmaschine säubert und säubert? : Normalerweise wie medizinisches Pulver, können Sie es mit einem Staubsauger säubern und es mit einem feuchten Stoff abwischen, der in Alkohol eingetaucht wird.   Q8: Die Aluminiumfolie-Dichtungsmaschine der elektromagnetischen Induktion wird in die Wasserkühlung und die Luftkühlung unterteilt? Wie man unterscheidet? : Die Wasserkühlung ist teurer als die Luftkühlung, und die Wasserkühlung erfordert einen Wasserbehälter. Aber die Wasserkühlung ist besser, auf Fertigungsstraße 24 Stunden lang Arbeiten zu verwenden. So, wenn Sie die Zählungsfertigungsstraße kaufen, schlagen wir Sie vor, um Wasserkühlungsaluminiuminduktionsdichtungsmaschine zu benutzen.   Q9: Was die Faktoren sind, welche die Produktionsgeschwindigkeit der Zählungsmaschine beeinflussen. : Materielle Größe, Quantität pro Flasche, unterschiedliches Zählungsmaschinenmodell, etc. zählend. Sie können sagen uns, dass Ihre Zählungsquantität und Ihre gewünschte Produktionskapazität pro Monat, wir herausfinden können, der das beste Zählungsmaschinenmodell für Ihre Produktion ist.   Q10: Die Klassifikation von unscrambler Flaschen und Vorteile und Nachteile jeder Kategorie. : Das rotierende halbautomatische Flasche unscrambler muss die Flaschen manuell setzen, das für langsame Ausrüstung und Glasflaschen passend ist. Normalerweise nennen wir diese Maschine als automatische Flaschen-Drehscheibe. Diese Maschine ist für Plastikflasche und Glasflasche passend. Das automatische Flasche unscrambler hat Hochgeschwindigkeits, die die Form ändern müssen, und die Geschwindigkeit ist verhältnismäßig schnell, aber es ist für Plastikflaschen nur passend.   Q11: Im Flasche unscrambler wenn der Durchmesser der Flasche unterschiedlich ist, muss ich die Drehscheibe nach innen ändern? : Flaschen mit einem Durchmesser, der bis 1cm ähnlich ist, müssen möglicherweise nicht ersetzt werden, und wenn sie sich zu viel unterscheiden, muss die Formdrehscheibe ersetzt werden. So müssen Sie uns Ihrer unterschiedlichen Flaschengröße sagen, bevor Sie die Maschine bestellen.   Q12: Gibt es eine Funktion, die die Quantität in jeder Flasche automatisch ermitteln kann? Wenn nicht, welche Methode angewendet werden kann, um zu überprüfen. : Es ist nicht möglich, zu ermitteln, wieviele PC in jeder Flasche, aber nur das Gewicht des Inhalts nach innen, damit wenn Sie überprüfen wünschen, ob die Zählung korrekt ist, kommt unsere Maschine mit automatischem Entdeckungs- und Ablehnungssystem, nach der Zählung der Maschine für die Prüfung des Gesamtgewichts der Zählung hinzu aber normalerweise fügt der Kunde auch einen Gewichts-Kontrolleur, die Genauigkeit kann zu +/-0.4gram erreichen.     Q13: Innerhalb der Zählungsmaschine: Werden photoelektrische Sensoren und die Zählung von photoelektrischen Köpfen entsprechend der Zahl der Zählung von Kanälen erhöht? : Der photoelektrische Sensor ist der zählende Hauptausschuß. Der Kanal 12, der Maschine zählt, hat nur einen zählenden photoelektrischen Hauptausschuß. Es gibt 12 photoelektrische Entdeckungsbereiche auf dem Hauptausschuß. Im Common werden 12 Silos für das Stanzen benutzt. Jeder Silo hat 8 photoelektrische Augen. Ermitteln Sie Gegenstände von den verschiedenen Winkeln und zählen Sie sie.   Q14: Der Zahlsatz in der Zählungsmaschine ist 60 Tabletten. Wird er weniger gezählt? : Es gibt keinen Mangel, weil der Sensor die Anzahl von Partikeln zählt. Wenn der Zielwert nicht erreicht wird, stoppt der Vibrator nicht, und die Warnung alarmiert, wann die Zahl zu groß ist, oder Mangel geschieht. Wenn sie mit falscher Zählung kommt, weist die Maschine die falsche Zählungsflasche zurück.     Q15: Wie man die automatische Ablehnungsfunktion des Hochgeschwindigkeitszählungsmaschine Modells CountPro-Series verwirklicht? : Die Zählung der Partikel durch das photoelektrische Auge ermittelt, ob die Quantität in die Flasche ist genau und zurückweist automatisch die falsche Flasche fiel.     Q16: Wieviele Liter ist der 8-Kanal-Trichter der neuen Hochgeschwindigkeitszählungsmaschine? Kann sie durch ein größeres ersetzt werden? : Entsprechend Anforderungen besonders angefertigt werden, kann das Standard auf der Zählungsmaschine ist 40L.       Q17: Ist die Höhe des Förderbandes der Hochgeschwindigkeitszählungsmaschine verstellbar? : Ja ist die justierbare Standardstrecke 850±50mm. Wenn Sie unterschiedliche Anforderung an das Förderband heigh der Kapsel Maschine zählend haben, können Sie sagen uns dass und wir für Sie besonders anfertigen können.   Q18: Was ist der Unterschied zwischen Transparenzschwelle und Transparenzfaktor? : Justieren Sie wenn die Schwellenlängenänderungen und den Transparenzkoeffizienten zu justieren, wenn weiche Kapseln benutzt werden.   Q19: Was ist der Unterschied zwischen Verlangsamungserschütterungsparametern und Vibratorparametern? : Der Verlangsamungsparameter bezieht sich die auf Frequenz, an der der Vibrator nach der ersten Flaschenzählung verlangsamen muss. Der Vibratorparameter ist die Schwingungsfrequenz.     Q20: Die weiche Süßigkeit, die Maschine, die Kapazität zählt, ist 30-60 Tabletten, der Ertrag: 30 Flaschen pro Minute, welches ist besser, CountPro-8 und LTEC-16? : CountPro-8 ist das Beste, weil weiche Süßigkeit häufig Puderzucker produziert, die Maschine hat die Funktionen des automatischen Pulvers durchbrennend und automatische Anpassung der Lichtquelle, und die Zählung ist genauer. Wenn LTEC-16 verwendet wird, ist es auch möglich, aber die Fotozellen müssen während der Produktion regelmäßig gesäubert werden, und Produktion muss wieder gestoppt werden und gesäubert werden.     Q21: Addiert die 8-Kanal-, die Maschine eine anhebende Funktion zählen, es muss die Spezifikationen der Flasche bestätigen? Kann die Höhe vom Fütterungshafen zum Förderband wird angehoben und gesenkt? Darüber hinaus ist was der Durchmesser der Zufuhröffnung unter Normalbedingungen? : Die 8-Kanal-, die Maschine zählen, hat eine anhebende Funktion, und die Flaschengröße muss bestätigt werden. Der Standarddurchmesser ist 35mm. Sie müssen drei Punkte, Flaschenmund, Höhe und Flaschendurchmesser bestätigen.   Q22: Die doppel-köpfige automatische Kapsel CountPro-2, die Maschine, die Kapselspezifikationen, bin ich zählt, muss die Form ändern unterschiedlich? : Ja muss die Form geändert werden. Wie das LTMC-A muss die Form geändert werden. Dieses Modell der Zählungsmaschine wird besonders für die Zählung von harten Gelatinekapseln benutzt.   Q23: Wenn es 2 Produkte (Kapseln und Tabletten) für die automatische elektronische Zählungsmaschine gibt. Erfordert es, um Form zu ändern, während wir Produkt ändern? : Es gibt keinen Bedarf, die Form zu ändern. Wenn Ihre Flaschenmundgröße eine andere Größe hat, müssen Sie einfach die füllende Düse der Zählung der Maschine ersetzen.   Q24: Hochgeschwindigkeitszählungsmaschinen-Reihe CountPro, was die ist Laufzeit der Arbeit an der vollen Kapazität vorher über der Heizung die Maschine? : Unsere CountPro-Reihen Hochgeschwindigkeitszählungsmahcine können 24 Stunden lang laufen.

Kartonierungsmaschine Q1: Für die halbautomatische Kartonierungsmaschine von ZH-50S, in dem die geändert zu werden ist Form, wenn sie die Form ändert?: Ersetzen Sie die Form auf der Drehscheibe der halb automatischen Kartonierungsmaschine, während die Kastenbreite und -länge änderten.   Q2: Für ZH-50s sind die Länge und die Breite des Kastens die selben, aber die Höhe ist unterschiedlich. Kann die gleiche Form benutzt werden?: Ja wenn Breite und Länge die selben sind, gerade änderte die Kastenhöhe, Sie braucht nicht, die Form der Kartoniermaschinen-Maschine zu ändern.   Q3: Kann die Kartonierung ZH-50 Maschine mit dem automatischen mit der Flasche fütternden Mechanismus, mit Blasenplatten und -Säckchen auch ausgerüstet werden?: Ja aber die Zufuhr muss ersetzt werden während Sie einziehendes unterschiedliches Material auf automatischer Kartoniermaschinenmaschine.   Q4: Kann die ZH-50S Kartonierungsmaschine setzen automatisch den Fastfood- Beutel in den Kasten?: Ja ist es notwendig, die Zufuhrstation mit automatischer Funktion auszurüsten.   Q5: Die halbautomatische Kartonierung ZH-50 können Vorschubsäckchen der Maschine automatisch Partikel (ähnlich verpackendem Banlangen)?: Ja. Halb automatische Kartonierungsmaschine kann eine automatische Zufuhr ausrüsten, um Säckchen einzuziehen.   Q6: Welche Informationen tun den Broschüre Inserter erforderten?: Wir müssen die Broschüre Spezifikationsgröße, besonders Breite, Länge und grammage kennen des Papiers.   Q7: Die halbautomatische kann die Kartonierung Maschine automatisches Fütterungsund hinzufügendes Broschürenpapier verwirklichen?: Ja müssen Sie automatische Broschürenzufuhr und automatische materielle Zufuhr auf unserer Kartonierungsmaschine kaufen, dann kann die Kartonierungsmaschine automatisch arbeiten.   Q8: Was ist der BreitenEinstellbereich des mit der Flasche fütternden Förderbandes der halbautomatischen Kartonierungsmaschine?: Dieses wird entsprechend der Flaschengröße, normalerweise die Maschine kann arbeitet mit Durchmesser Max. Bottle bei 100mm für automatische Maschine der Kartoniermaschinen-ZH-50 bestimmt.   Q9: Was ist die maximale Reichweite des Kartonkastens für die halbautomatische Kartonierungsmaschine?: ZH-50 wird in gewöhnliche Art und vergrößerte Art unterteilt.Gewöhnliche Art: Länge + Breite ≤ 160mm, Sondergröße ist separat entworfen.Vergrößerte Größe: die Länge und die Breite der diagonalen Linie übersteigen nicht 156mm, aber die Sondergröße ist separat entworfen.   Q10: Wenn das Material erfolgreich nicht auf der halbautomatischen Kartonierungsmaschine geladen wird, alarmiert es?: Abhängig von der Art des Materials, ist es im Allgemeinen automatisch gefüllte Flaschen, Broschüre und Papierkarten, die an der überschüssigen Entdeckungsrasierstation ermittelt werden können, und das fehlende Verpacken wird zurückgewiesen, aber die Maschine alarmiert nicht.   Q11: Wie viel die halbautomatische Kartonierung tut Maschine, wenn wir multi wiegenden Kopf addieren?: Fügen Sie den Preis entsprechend dem spezifischen Modell des multi wiegenden Kopfes hinzu.   Q12: Welche Verpackengeschwindigkeit schneller ist, ZH-100 oder ZH-120. Was ist die normale Arbeitsgeschwindigkeit?: Die Geschwindigkeit ist die selbe, sie sind gerade unterschiedliche Struktur automatische Kartonierungsmaschine mit der gleichen Produktionskapazität.   Q13: Was ist der Unterschied zwischen der vertikalen Kartonierungsmaschine und der horizontalen Kartonierungsmaschine?: Die justierbare Strecke der vertikalen Kartonierungsmaschine ist kleiner als die der horizontalen Art. Wenn die Größe groß ist, ist sie die horizontale Kartoniermaschinenmaschine bedienungsfreundlich. Aber die vertikale Kartoniermaschinenmaschine ist mehr Raumersparnis.   Q14: Wieviele Proben sind für die automatische Kartonierungsmaschine zum Prüfungszweck erforderlich?: 500 mindestens sind für das Machen eines Kartonierungstests erforderlich.   Q15: Wie lang nimmt es, damit die Kartonierungsmaschine einen Satz Formen ändert?: Er hängt von der Größe des Kastens, normalerweise 2-3 Stunden ab.   Q16: Gibt es ein Detektor auf der Kartonierungsmaschine, zu ermitteln, ob die Materialien genau geladen werden?: Entsprechend dem Entwurf der materiellen Art, können die meisten Kartonierungsmaschinen ermitteln, ob das Material existiert.   Q17: Die maximale Größe der Kartonierungsmaschine?: Die Größenstrecke der Kartonierungsmaschine kann gesagt werden, nur indem man den Auftritt des Kastens, weil jetzt die Kartonierungsmaschine kundengebundenes nichtstandardisiertes sein kann, abhängen gerade von Ihrer Kastengröße betrachtet.   Q18: Was ist die allgemeine Stärke des Kastens für die Kartonierungsmaschine?: Das Beste ist 300-350g/m ². Wenn sich zu öffnen zu dünn ist und nicht schnell geöffnet sein kann, und zu dick auch ist schwierig.   Q19: Wenn die Breite nicht und die Höhe der Kastenänderungen ändert, muss was justiert werden?: Justieren Sie einfach die Pfosten des Dreistationsdichtungskastens abwärts.   Q20: Was den G/M des Kastens tut Durchschnitt?: Er bedeutet G/M, Gramm pro Quadratmeter, das Gewicht des Kartons bedeutet.   Q21: Wieviele Größen können auf der gleichen Maschine höchstens justiert werden?: Solange er innerhalb des Bereiches ist, ist er okay.   Q22: Wie man Nahrung in einem Kasten verpackt, wenn Sie 3 Produkte in einem Kasten benötigen?: Er hängt von ab, was das Produkt und die Größe des Produktes ist. Wir können die Kartonierungsmaschine entsprechend Ihrer spezifischen Anforderung entwerfen.   Q23: Klassifikation von faltenden Maschinen der Broschüre: Einzelne Falte, doppelte Falte, Falte vier.   Q24: Wo ist die Metallentdeckungsmaschine verwendet?: Vor der Kartonierung der Maschine Metallentdeckung wird verwendet, um Metallpartikel in den Materialien, normalerweise es zu ermitteln sollte eingestellt werden.

Trockner   Q1: Welche Materialien sind für Sprühtrocknung passend? : Flüssige Materialien, die nicht Öl enthalten. Es wird empfohlen, dass der Alkoholgehalt so niedrig auch sein sollte, wie möglich.   Q2: Wie viel Alkoholgehalt in der Sprühtrocknung muss mit explosionssicheren Geräten ausgerüstet werden? : 5% oder mehr.   Q3: Wenn Sprühtrocknung pneumatisches anstelle elektrischen verwenden kann, ist welches Gerät erforderlich? : Ein Luftkompressor wird angefordert und der Sprühtrockner benötigt ursprünglich einen Luftkompressor.   Q4: Wie ist der Durchmesser der Sprühtrocknungsmaschinenkammer beeinflußt? : Materieller Feuchtigkeitsgehalt, Flüssigkeit, Trockentemperatur.   Q5: Was sind die Hauptfaktoren, die den Preis der Sprühtrocknungsmaschine beeinflussen? : 1. Das Material kann Temperatur widerstehen 2. Materielle Fließfähigkeit 3. Sprühtrocknungs-Trockenturmdurchmesser 4. Entstauben von Funktion 5. Sprühtrocknerstrukturmaterial 6. Wärmequelle   Q6: Kann Sprühtrocknungsmaschine fortfahren, einige Stunden lang eingezogen zu werden? : Er kann 24 Stunden lang laufen, solange das Material nicht klebrig ist und nicht den atomisierenden Kopf blockiert.   Q7: Was ist das Verhältnis zwischen der EinlassLufttemperatur der Sprühtrocknungsmaschine und dem Preis? : Basiert auf dem gleichen Produkt und der gleichen Produktionskapazität, das höher die EinlassLufttemperatur, das niedriger der Ausrüstungspreis.   Q8: Was ist die Ursache einiger Verunreinigungen im spraygetrockneten Pulver? : Das Material ist unrein, oder der Trockenturm und das Rohrleitungssystem ist unrein.     Q9: KannderSprühtrocknerCaCl2lösungbehandeln? : Ja.   Q10: Sprühtrocknungsmaschine hat einen atomisierenden Kopf und eine Farbspritzpistole. Gibt es nur zu installieren ein? Wie man sie wählt? : Die Farbspritzpistole und der atomisierende Kopf sind die gleiche Sache, eine Maschine mit nur einem Zerstäuber.   Q11: Wo Sprühtrockner normalerweise tut, sammeln Pulver? Ist schnell zu probieren möglich, ohne die Maschine zu stoppen? : Die Maschine wird normalerweise mit einer Entnahmeöffnung ausgerüstet, und die Entnahmeöffnung kann direkt probiert werden, ohne die Maschine zu stoppen.   Q12: Was verwendet LPG, um die EinlassLufttemperatur zu justieren? : LPG ist eine Wärmequelle, rüsten wir ein Heizgerät für die Kontrolle der Heizung aus, und die Temperatur wird durch PLC gesteuert.   Q13: Welchem Gerät verwendet LPG, um den EinlassLufttemperaturstall zu halten? : Fan und Temperatursteuersystem   Q14: Warum kann LPG ölige Flüssigkeiten nicht trocknen? : Nachdem das Material atomisiert ist, schlägt das Öl das Wasser ein und veranlaßt das Wasser schnell verdunsten nicht zu können, also sind ölhaltige Materialien nicht für Sprühtrocknung passend.   Q15: Der Unterschied zwischen Vakuumbandtrockner und gewöhnlichem Trockner. : Das Vakuumgurttrocknen ist- ununterbrochener Trockner und hat die Funktion der Zerquetschung und des Granulierens. Vakuumbandtrockner kann 24 Stunden *7days ohne Halt laufen lassen, spart er viele Energie und Arbeit.   Q16: Was sind die Hauptunterschiede zwischen Kräutermedizin-Auszug-Sprühtrocknungsausrüstung und gewöhnlicher Sprühtrocknungsausrüstung? : Der Hauptunterschied zwischen ihnen ist die Fütterungsmethode und der atomisierende Kopf. Für Materialien mit Hochviskositäts, werden Schneckenpumpen im Allgemeinen benutzt, und ein größerer atomisierender Kopf wird benutzt.   Q17: Was sind die Entstaubungsmethoden der zentrifugalen Sprühtrocknungsmaschine? : Größtenteils wir verwenden Wasservorhangentstaubung und Stofftaschenentstaubung.   Q18: Das zentrifugale Sprühtrockner Modell LPG-50 muss für die gesamte Fertigungsstraße des Milchpulvers benutzt werden. Gibt es irgendeine andere Maschine brauchte? : 1. Homogenisierer (normalerweise ein Hochdruckhomogenisierer) 2. Entkeimer 3. Verdickungsmittel (normalerweise unter Verwendung der Rieselfilmkonzentration) 4. Sprühtrocknung 5. Packmaschine   Q19: ZusätzlichzurelektrischenHeizungundzurDampfheizunggibtesirgendeineandereHeizmethodefürzentrifugaleSprühtrocknung? : Elektrische Heizung, Dampfheizung, Erdgasheizung. Dampfheizung erfordert einen Kessel, wenn es eine grossräumige Maschine ist, es wird empfohlen, Dampf für die Heizung zu benutzen   Q20: WelcheMaterialienwerdenfürzentrifugaleSprühtrocknungundDrucksprühtrocknungbenutzt? : Zentrifugaler Spray ist für verdünnte Materialien passend, und Druckspray ist für zähflüssige Materialien oder große Partikel passend.   Q21: Ist der Kräuterauszugsprühtrockner und der Trommel- der Zentrifugesprühtrockner die selben? : Der Auftritt ist ähnlich, hat das ehemalige mehr Luftabtastgeräte und abkühlende Geräte als die letzteren.   Q22: Der Unterschied zwischen Drucksprühtrockner und zentrifugalem Sprühtrockner Materialien : 1. können die homogenen emulgierten Materialien (ölhaltig) Drucksprühtrockner benutzen, der mit hohem Ausschuss erfordert. 2. Für ölfreie Materialien können zentrifugale Sprühtrockner benutzt werden, das unteren Ertrag erfordert.   Q23: Was trocknet der Unterschied zwischen Vakuumtrockner, Heißluftzirkulationstrockner und Mikrowelle? : Vakuumtrockner: niedrige Temperatur, Niederdruck, langsame trocknende Geschwindigkeit, materielle Farbe und Zusammensetzung sind nicht einfach zu ändern, passend für Flüssigkeiten. Heißluftzirkulationstrockner: billig und nicht einfach, explosionssicher zu sein. Mikrowellenvakuumtrockner: niedrige Temperatur und Niederdruck, schnelle trocknende Geschwindigkeit, passend für festen Trockner.   Q24: Vorteile und Nachteile von Mikrowellentrocknern : Beginnen Sie Heizung vom Innere, ist die trocknende Geschwindigkeit schnell, aber es ist nicht für trocknende Materialien mit hohem Zuckergehalt passend (die Materialien werden an der hohen Temperatur verzuckert, und der Effekt ist nicht gut)   Q25: Was sind die Wärmequellen des Heißluftzirkulations-Trockenofens? Was sind die Wärmequellen, die durch CT-C-IV empfohlen werden? : Dampf, Strom, Erdgas. Es wird empfohlen, um Strom zu verwenden.   Q26: Was ist die kalte Falle (Kondensator) des Frosttrockners? Was ist die Rolle? Willensfrosttrockner haben diese Sache? : Der Kondensator ist, wenn das vordere Fach des Frosttrockners oben erhitzt und beginnt, Wasserdampf zu verdunsten. Ein kalter Brunnen ist erforderlich, den Wasserdampf im hinteren Fach der Maschine zu absorbieren, andernfalls wird die Vakuumpumpe beschädigt, wenn sie mit der Rohrleitung entladen wird.   Q27: Was ist die Rolle der Verstopfung und der Druckregulierung im Frosttrockner? : Verwendet für das automatische Mit einer Kappe bedecken von Phiolen.   Q28: Was ist die Rolle der Ausgleichsplatte im Frosttrockner? : Halten Sie die oberen und untereren Temperaturen der Einzelteile in jeder konsequenten Schicht.   Q29: BenötigtderFrosttrocknerspezielleWartung? : Überwachen Sie den Vakuumgrad, die Menge an Kühlmittel und die Enge der Rohrleitung jederzeit.   Q30: Was ist die normale Gefriertrocknungszeit für eine Reihe? : Tiefkühlverfahren 4-8 Stunden lang. Lyophilisieren Sie 16-20 Stunden lang.   Q31: Wie entfrostet der Frosttrockner? : Füllen Sie den Kondensator mit dem Heißwasser, und wenden Sie die Sprüh- und tränkenden Methoden, um das Eis und den Frost weg zu schmelzen befestigt zum kalten Brunnen an.   Q32: Was ist die Wasseranreicherungsmenge des Frosttrockners? : Die Fähigkeit des Kondensatores, Wasserdampf gefangenzunehmen.   Q33: Ist die Anzahl von Behältern des Frosttrockners regelt? : Er kann entsprechend den Anforderungen besonders angefertigt werden, das größer ist kleiner, das kleinere ist mehr.   Q34: Was ist der Unterschied zwischen einer integrierten Maschine des Frosttrockners und einer unterschiedlichen Maschine? : Die einteilige Maschine wird in einer Kammer eingefroren und gefriertrocknet. Empfohlene einteilige Maschine für allgemeine Pharmaindustrie und kleinen Ertrag.   Q35: Wieviele Vakuumpumpen gibt es auf einem Frosttrockner? : 2 PC.   Q36: Was sind die Vorteile des Trennens des Kondensatores von der Gefriertrocknungskammer in der Gefriertrocknungsmaschine? : Verhindern Sie, dass die Feuchtigkeit auf dem Kondensator zum Produkt zurückgeht.   Q37: Welches Material ist die Falte des vorderen Faches des Frosttrockners? Was sind die Funktionen? : Lamellenförmig angeordneter Edelstahl für Wärmeübertragung.   Q38: Wie mandiegetrocknetenSachenimLyophilisatordamit, nichtdurchFeuchtigkeitbeeinflußt zu werdenspeichert? : Verpacken Sie so bald wie möglich innerhalb 1 Stunde.   Q39: Faktoren, welchedieQualitätdesFrosttrocknersbeeinflussen : 1. Vakuumgrad (bestimmt durch Vakuumpumpe) 2. Einfrierende Geschwindigkeit (bestimmt durch den Kompressor) 3. Ob es leckt (mechanischer Entwurf) 4. Fangende Kapazität des Wassers (kalter Brunnen)   Q40: Was ist der Unterschied zwischen einer Maschine mit und ohne das vor-Einfrieren? : Im allgemeinen ist der Gefriertrocknungseffekt der Maschine mit dem vor-Einfrieren besser, und das Produkt ist kompletter. Im Hinblick auf Preis ist der Preis der Maschine, ohne vor-einzufrieren, niedriger.   Q41: Bevor dem Trocknen vor-friert einen Schritt ein? : das Vor-Einfrieren ist ein Schritt vor Lyophilisation.   Q42: Welcher Ausrüstung tut einen Lyophilisator einschließen? : Kühlanlage, Trocknersystem, Vakuum-Anlage, Zirkulationssystem, Hohlraum, Brett, Kontrollsystem und Computer.   Q43: Hängt die Haltbarkeitsdauer von gefriertrockneten Produkten mit der Maschine zusammen? : Er hat ein kleines Verhältnis zur Maschine und hängt hauptsächlich mit dem Prozess und der Weise der Bewahrung zusammen.   Q44: Was ist WIP-Reinigungssystem? : Reinigung an Ort und Stelle.   Q45: Kann das Endprodukt des Fließbetttrockners wird wieder aufbereitet direkt auf der KapselFüllmaschine- oder Tablettenpresse? : Entsprechend dem Prozess. Die meisten des Prozesses, ja.   Q46: FL, GFGundFLPTrocknerausrüstung, gibtallesindesjeder möglicherUnterschiedzwischenihnen? : FL wird mehr für Granulationstrockner, GFG wird verwendet nur für das Trocknen, FLP kann für Beschichtung, Granulation und die Pelletisierung verwendet werden verwendet.   Q47: WennderTrocknerfunktioniert, wirddieäußereMaschinehabenaucheinehohe Temperatur? : Die äußere Maschine ist nicht heiß, aber der Heizungsabschnitt ist sehr heiß.   Q48: WietutdieSuspendierungtrockeninPulver? : Entsprechend dem tatsächlichen Material ist die Suspendierung normalerweise eine chemische Droge, die im Allgemeinen von einer Wirbelschicht getrocknet wird.   Q49: BeeinflußtdieTrockentemperaturderWirbelschichtauchdenPreisderMaschine? : Im Allgemeinen beeinflußt er nicht den Preis, und die Wärmequelle beeinflußt den Preis.   Q50: WasistdieWärmequellederWirbelschicht? : Entweder die Dampfheizung oder die elektrische Heizung können benutzt werden.     Q51: PrinzipdesPulsierens(selbewiePulsierenentstaubung) : Schlag zurück mit Druckluft. Im Vakuumzustand des Kastens, wird Druckluft eingeführt, um den Vakuumzustand und den FormLuftdruck zu brechen.   Q52: WelcheArtdesTrocknerswirdnormalerweisebenötigt, umTrockenfrüchtezu machenundwassinddieEigenschaften? : Normaler Vakuumtrockner, Heißluftzirkulationstrockner, Frosttrockner   Q53: Wasistein bisschenTrocknerfürInstantkaffeepassend? : Vakuumbandtrockner und Frosttrockner, Sprühtrockner, hängt hauptsächlich von der abschließenden Größe und vom gewünschten Effekt ab.   Q54: UmFruchtmusinFruchtpulverzu machen, kannesmiteinemzentrifugalenSprühtrocknergemacht werden? : Nein, können Sie einen Drucksprühtrockner oder einen Vakuumbandtrockner benutzen, wenn die Temperatur angefordert wird.   Q55: Wie langnimmtes, umeineReihedesFruchtsafteszu gefriertrocknen, umzu pulverisieren? : 24-30 Stunden, abhängig von dem Zuckergehalt, das höher das Zuckergehalt, das länger die Verbrauchszeit.

Beschichtungsmaschine   Q1: Was ist die Rolle des Trockenmittels in der Tablettenfilm-Beschichtungsmaschine? : Für Einlassluft kühlen Sie unten ab und entziehen Sie die Feuchtigkeit.   Q2: Die Tablet-Filmbeschichtungsmaschine ist im Allgemeinen nicht in Verbindung mit Alkohol? : Im Allgemeinen erfordert irgendein Film Alkohol als Lösungsmittel für Tablettenbeschichtung.   Q3: Die Rolle der Siruppumpe in der Tablettenfilm-Beschichtungsmaschine. : Eine Pumpe zu zwei Zwecken, ist es für Filmbeschichtung und -Zuckerguss passend.   Q4: Wie lang ist der Prozess von einer Reihe auf Tablet-Film-Beschichtung? : Die Arbeitszeit der beschichtenden Maschine ist auch entsprechend dem tatsächlichen Ertrag und der medizinischen Formel, im Allgemeinen 2-4 Stunden pro Reihe unterschiedlich.   Q5: Ist eine veränderbare Trommel die Beschichtungsmaschine, die als eine nicht-veränderbare Trommelbeschichtungsmaschine notwendigerweise besser ist? warum? : Das Ändern des Fasses kann Beschichtung mit verschiedenen Fütterungsmengen verwirklichen. Wenn die Menge des Materials klein ist, wird die beschichtende Wanne kleiner und der beschichtende Effekt ist besser.   Q6: Kann die BG-Reihenhochleistungsfähigkeits-Tablettenfilm-Beschichtungsmaschine Gebrauchspulver für das Beschichten? : Nein. Aber der Rohstoff des Tablettenfilmes ist in der Pulverform, sollte er mit Lösungsmittel oder Wasser oder anderes flüssiges Material zuerst vorbereitet werden, um zur Oberflächen- und trockenen Tablette an zu sprühen.   Q7: Was ist der Unterschied zwischen einer Hochleistungsfähigkeits-Beschichtungsmaschine und einer gewöhnlichen Tablettenbeschichtungswanne? : Der Nachteil der gewöhnlichen beschichtenden Wanne hat eine lange Zeit, einen großen Staub und einen schlechten beschichtenden Effekt (ungleich).   Q8: Kann die einfache beschichtende Maschine (BYC-Reihe) steuern die Temperatur? : Ja kann er die EinlassLufttemperatur und die Temperatur der beschichtenden Wanne steuern.   Q9: Die einfache kann das Beschichten Maschine (BYC-Reihe) benutzen Heißluft und Kaltluft? : Ja.   Q10: Der Hauptunterschied zwischen einer einfachen beschichtenden Maschine (BYC-Reihe) und einer Hochleistungsfähigkeits-Beschichtungsmaschine (BG-Reihen) : 1. Die Hochleistungsfähigkeits-Beschichtungsmaschine wird in einem geschlossenen System mit Unterdruck durchgeführt, und es gibt kein Staubfliegen. 2. Die Hochleistungsfähigkeits-Beschichtungsmaschine wird mit einem Lufteinlauffan und einem Absauggebläse ausgerüstet. Der Sog saugt das beschichtende Pulver auf die Oberfläche der Tablette und stellt den beschichtenden Effekt sicher und verursacht nicht Abfall von Materialien. 3. Die Hochleistungsfähigkeits-Beschichtungsmaschine hat eine Formelspeicherfunktion, zu garantieren, dass verschiedene Reihen die Formel schnell lesen können, ohne sich zurückzustellen. 4. Die Hochleistungsfähigkeits-Beschichtungsmaschine wird mit einem automatischen Luftventilkontrollsystem ausgerüstet, um die Temperatur und den Luftvolumen Steuerung. 5. Die Hochleistungsfähigkeits-Beschichtungsmaschine hat a durch Durchlauffunktion, die die Funktion ohne Unterbrechung der Fütterung und der Entladung verwirklichen kann und die Übereinstimmung von Produktionsparametern jeder Reihe sicherstellen, und nicht wieder zu erwärmen braucht, die energiesparender sein können.   Q11: Was ist die ungefähre Temperatur in der beschichtenden Wanne? : 40-60 Grad Celsius, dieser muss auf tatsächlichem Bedarf basieren.   Q12: Wie oft der Filterwechsel tut das Beschichten der Maschine? : Entsprechend dem Gebrauch der Maschine, wird es empfohlen, um sie für die erste und die zweiten Etappen einmal jährlich zu ersetzen. (Normalerweise, können die Primär- und Sekundärfilter gesäubert werden drei bis viermal.) Der Hochleistungsfähigkeits-Filter hat eine längere Lebensdauer und kann ersetzt werden, wenn er defekt ist.   Q13: Was sind die Eigenschaften des beschichtenden Pulvers? : Das beschichtende Pulver wird normalerweise aus Talkum, HPMC, Pigment und anderen Materialien verfasst, und die Bestandteile des beschichtenden Pulvers können entsprechend spezifischem Bedarf auch proportioniert werden.   Q14: Wie viel beschichtende Pulver benötige ich für ein Kilogramm Tabletten? : Dieses hängt hauptsächlich von ab, wie viel Gewicht Sie gewinnen möchten, wie dick der Film oder der Zuckerguss ist.   Q15: Wie lang die ist das Beschichten Zeit für eine Reihe? Was sind die beeinflußten Faktoren? : 2-4 Stunden, diese muss auf Gewichtszunahme, Temperatur und Feuchtigkeit basieren.   Q16: Was ist der Unterschied zwischen der nicht perforierten Wanne und der perforierten Wanne der beschichtenden Maschine? : Der porenfreie Topf ist für Kugeln passender.   Q17: Was ist der Unterschied zwischen einer porenfreien beschichtenden Maschine und einer porösen beschichtenden Maschine? Gibt es ein Unterschied bezüglich der Materialien? : Die porenfreie beschichtende Maschine wird im Allgemeinen benutzt, um verzuckerte Teilchen oder Tabletten unter 3mm zu produzieren, und die poröse beschichtende Maschine produziert hauptsächlich Produkte über 3mm.   Q18: Was ist im Lufteinlauffilter eingeschlossen? : Der Lufteinlauffilter wird in drei Niveaus unterteilt: Primärfilter, Sekundärfilter und Filter der hohen Leistungsfähigkeit (HEPA-Filter).   Q19: Der Unterschied zwischen Film und Zuckerguss, Gewichtszunahme. : Film, die allgemeine Gewichtszunahme ist 3%; Zuckerguss, Gewichtszunahme 20-50%; Für Zuckerguss ändern Sie die Farbspritzpistole zu einer Tropfenzählerdüse.   Q20: Wie lang die ist das Beschichten Zeit für eine Reihe von den Tabletten? : 2-4 Stunden.   Q21: Was ist die Funktion des Selbstluftventil-Systems in der beschichtenden Maschine? : Wenn man zum ersten Mal einzieht das Material, der Fan bei, der Fütterung erhitzt werden kann und der Staub, der möglicherweise in Vorbereitung existiert, kann entfernt werden, Rettungszeit und Säubern. Nachdem die Produktion abgeschlossen ist, gibt es keinen Bedarf, die Maschine zu stoppen, wenn, die zweite Reihe und Wiederankunft zu warten von den vor der Fütterung zurückgestellt zu werden Materialien zu entladen und die wieder-Fütterung ist und dort kein Bedarf, auf alle Parameter und andere Parameter, die Zeit und Arbeit spart.   Q22: Was ist Überbrückung? : Wenn die Beschichtung einer Reihe der Materialien abgeschlossen wird, gibt es keinen Bedarf, die Maschine neu zu starten, justiert die Temperatur, stellt technische Parameter ein und setzt dann die folgende Reihe von Materialien.   Q23: Kurvendrucken: Die Fieberkurve wird auf dem Touch Screen angezeigt. Müssen Sie die Maschine mit USB drucken und anschließen? : Dieses sollte genannt werden Curveanzeige, Fieberkurve ja es kann durch USB gedruckt werden oder gelesen werden. Wenn Sie drucken möchten, müssen Sie einen Drucker oder einen Papierrecorder haben.   Q24: Was ist ein Heißluft-Sensor? : Die Temperaturfühlerkontrollen die Heizungs- Temperatur der Luft.   Q25: Was ist Infrarottemperatur? : Die weit-Infrarottablettenoberflächentemperaturmessung, kann er das Material am Ändern verhindern wegen der hohen Temperatur der Tablette, und das Beschichtungsverfahren kann genauer entworfen sein.   Q26: Was ist das wiegende System? : Automatisches wiegendes System für das Beschichten des löslichen Vorbereitungszweckes.   Q27: Funktion Selbstventils drei. : Steuerung des Luftvolumens und durch Durchlauffunktion.

Wie man die Produktions-Leistungsfähigkeit der Etikettiermaschine verbessert und die Kosten verringert? In der Pharmaindustrie ist die Etikettiermaschine eine sehr allgemeine Packmaschine, deren Hauptfunktion, die Produkte zu beschriften ist, um die Verpackenbedingungen des Marktes für Arzneimittel zu erfüllen. Entsprechend verschiedenen klebenden beschichtenden Methoden können Etikettiermaschinen in unterteilt werden: selbstklebende Etikettiermaschine, Etikettiermaschine der Paste (klebende Etikettiermaschine, Etikettiermaschine des Klebers) und heiße Schmelzklebende Etikettiermaschine; Entsprechend verschiedenen Arten von Produkten, kann sie in unterteilt werden: lineare Etikettiermaschine, Drehetikettiermaschine, etc.; entsprechend der Realisierung von verschiedenen Kennzeichnungsfunktionen, kann sie in unterteilt werden: flache Etikettiermaschine, Seitenetikettiermaschine und Umfangsetikettiermaschine; Darüber hinaus entsprechend dem Automatisierungsgrad, kann sie in unterteilt werden: automatische, automatische, halbautomatische und manuelle Etikettiermaschinen.   Der Einsatzbereich von verschiedenen Kennsatzarten Maschinen ist unterschiedlich. Zum Beispiel verwirklicht die Flachetikettiermaschine die Kennzeichnung und das Filmen auf der oberen Fläche und der oberen Bogenoberfläche des Werkstückes, wie Kästen, Bücher, Plastikoberteile, etc.; Etikettiermaschinen hauptsächlich Achieve der runden Flasche beschriftend oder auf der Umfangsoberfläche von zylinderförmigen und konischen Produkten, wie Glasmedizinflaschen, Plastikflaschen, etc. filmend; Seitenetikettiermaschinen verwirklichen hauptsächlich die Kennzeichnung oder das Filmen auf der Seitenfläche und Seitender bogenoberfläche des Werkstückes, wie kosmetische flache Flaschen, quadratische Kästen, etc. Unabhängig davon die Etikettiermaschine gibt der Benutzer viel Geld aus, um es zu kaufen, um Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern, Kosten zu verringern und verringert die Fehlerrate der manuellen Kennzeichnung. Jedoch in der tatsächlichen Operation, müssen Benutzer nicht nur die korrekte Gebrauchsmethode beherrschen, aber müssen auch die Wartungsfähigkeiten der Etikettiermaschine verstehen, um die langfristige stabile Operation der Ausrüstung beizubehalten, die Geräte effektiver herzustellen und verzögern die Nutzungsdauer der Ausrüstung. Zwei Aspekte wurden von den Technikern des Herstellers eingeführt.   Einerseits müssen Benutzer das Säubern beachten, wenn sie die Etikettiermaschine instandhalten. Da die Etikettiermaschine einfach ist, Staub während der Operation zu inhalieren, ist es notwendig, den Staub auf der Etikettiermaschine regelmäßig zu säubern. Wenn der Benutzer nicht unter Verwendung der Etikettiermaschine vorübergehend ist, sollte er die Stromversorgung trennen und sie mit einem staubgeschützten Stoff umfassen, um zu verhindern, dass Staub auf die Etikettiermaschine fällt. Darüber hinaus muss der Gurt der hohen Temperatur der Etikettiermaschine auch regelmäßig entseucht werden, um die hochwertige Operation der Etikettiermaschine besser sicherzustellen.   Für einige Etikettiermaschinen, die versagen, muss die Reinigungsarbeit mehr Aufmerksamkeit auf Details lenken. Zum Beispiel wenn ein Benutzer eine automatische Etikettiermaschine, wenn die automatische Etikettiermaschine nicht zum Desktop senkrecht ist, es bedeutet benutzt, dass der Kodierungseffekt sehr schlecht ist. Darüber hinaus wird es empfohlen, um den Reinigungskasten zu benutzen, um die Maschine beim Säubern zu säubern, um die Tinte im Rohr und in der Düse zu säubern, andernfalls blockiert die Tinte die Düse; wenn es ein Durchsickernphänomen während des Druckverfahrens gibt, ist es notwendig, zu überprüfen, ob der Tintenstrahldrucker hat ein beschädigtes Auge, und den Sensor-Kopf zu säubern, justiert den Empfindlichkeitspunkt des Sensors, überprüft die Installations- und Fixierungszustände des Sensors, justiert die Einbauposition des Sensors und beseitigt den Einfluss der Oberflächenfarbe des Gegenstandes auf die Induktion des Sensors. Andererseits benötigt die Etikettiermaschine Wartung, nachdem sie für einen bestimmten Zeitraum gearbeitet hat, sich erinnern besonders, Schmieröl aufzutragen. Es wird verstanden, dass es viele Teile in der Etikettiermaschine, wie Gängen, Lagern und Getrieben gibt. Diese Teile sind sehr einfach, zu verrosten oder zu tragen, nachdem man für einen bestimmten Zeitraum verwendet worden ist. Das Schmieröl kann die Glattheit aller Teile der Etikettiermaschine sicherstellen. Der Techniker unterstrich, dass unter normalen Umständen, die Etikettiermaschine geschmiert werden sollte, nachdem man ununterbrochen mehr als 48 Stunden lang gearbeitet hat. Die Verlängerung der Lebensdauer jeder möglicher Ausrüstung ist von der vorsichtigen Wartung untrennbar. Die Etikettiermaschine sollte regelmäßig instand gehalten werden, nachdem sie während einer bestimmten Frist in Kraft gewesen ist, um zu garantieren, dass die Etikettiermaschine gut funktioniert, und gleichzeitig, kann sie das Leben der Etikettiermaschine verlängern und garantieren, dass die Etikettiermaschine normalerweise funktionieren kann.

Q1: Wird das Mischen und das Rühren, des Behälters lassen Restmaterialien? : Es gibt keinen Rückstand, es sei denn, dass das Material sehr klebrig ist und die Ausrüstung gezwungen wird, um sich zu rühren.   Q2: Tut der Pulvermischer haben Anforderungen für die Flüssigkeit des Materials? : Ja manchmal ist es notwendig, einen Mischer zu wählen, der auf Flüssigkeit basiert, aber für unsere pharmazeutischen Produkte, ist diese Auswirkung verhältnismäßig klein.   Q3: Sind alle Mischer veränderbare Fässer? : Einarmiger V-artiger Mischer, mit quadratischem Kegel weniger als 20L oder kleiner, kann Fässer ändern.   Q4: Was ist die Stärke des Edelstahls des Mischers? : 2.5MM.   Q5: Wieviele verschiedenen Materialien kann der Mischer höchstens mischen? : Es gibt keine Anforderung für materielle Art und Quantität, während sie nicht über max. Belastbarkeit hinaus tut.   Q6: Wenn verschiedene Formen von Substanzen während des Beimischvorgangs hinzugefügt werden müssen, tut die Maschine addieren zusätzlich einen Trichter? : unnötig, können Sie ihn in den Mischer direkt laden.   Q7: Welches Material ist für den Mischer 3D passend? : Passend für Materialien mit schlechter Flüssigkeit und schwierig zu mischen, selbstverständlich sollten Sie trockenes Material laden.   Q8: Was ist die Vorteile des Mischers 3D oder der Mischmaschine 3D? : 1. kurze Mischdauer und hohe Leistungsfähigkeit. 2. Die Mischvorbereitung ist stabil und verursacht nicht Abblätterung und Abtrennung. 3. Es gibt keine tote Ecke im Mischen, das die Qualität der Mischung effektiv sicherstellen kann.   Q9: Wieviele Minuten nimmt es, damit ein Mischer 3D auf einmal mischt? Können Kugeln gemischt werden? : 10-20 Minuten, können Sie die Kugeln mischen.   Q10: Werden horizontaler Mischer, Mischer 3D und andere Mischer ursprünglich mit einem Mischer ausgerüstet? : Weder von diesen zwei Maschinen kann mit Bewegung ausgerüstet werden.   Q11: Was ist der Unterschied zwischen einem Mischer des doppelten Kegels und einem Mischer 3D? : Der mischende Effekt des Mischers 3D ist besser, aber der Mischer des doppelten Kegels ist billiger.   Q12: Was ist ein bisschen Material für den Mischer des doppelten Kegels passend? Was sind die Eigenschaften der Maschine? : Trockenes Pulver, Teilchen, verglichen mit dem V-artigen Mischer, keine Sackgassen, bequemere Reinigung.   Q13: Was sind die Vorteile der anhebenden Behälter-Mischmaschine über dem v-artigen Mischer und dem Mischer 3D? : V-artiger Mischer ist auch eine Art Mischer 3D! Das Material läuft in Maß 3D beim Mischen von Arbeiten. Anhebende Behälter-Mischmaschine: Die mischende Einheitlichkeit ist hoch, der Trichter ist beweglich, der groß zu laden, zu mischen, zu entladen erleichtert und zu säubern; sie kann mit der Prozessausrüstung organisch Vorder- und Rückseite angeschlossen werden, um ein Fließband zu bilden, um die Kreuz-Kontamination zu vermeiden, die durch wiederholte materielle Übertragung verursacht wird. Der V-artige Mischer kann mit dem Zwangsrühren, ist das Mischen einheitlicher, und zu säubern ist ungünstig verglichen mit dem V-artigen Mischer.   Q14: Was ist der Unterschied zwischen einem z-Mischer oder einer Nut-Art Mischer und ein Mischer des doppelten Kegels? : Mischen Sie verschiedene trockene Pulver, kann z-Art Mischer Pulver oder Körnchen mit flüssiger Form auch trocknen, aber doppelter Kegel-Mischer kann nur trockene Pulverform mischen.   Q15: Zusätzlich zum Unterschied dem Aussehen nach, gibt es andere Unterschiede zwischen der z-Art Mischer oder Nut-Art Mischer und der V-artige Mischer? : Die z-Art Mischer hat ein großes Fütterungsverhältnis, aber schlechter mischender Effekt vergleichen mit v-Art Mischmaschine. Z-Art Mischer wird normalerweise für das Mischen von nass Materialien und das Mischen von Produkten mit ähnlichen materiellen Verhältnissen benutzt.   Q16: Was ist der Unterschied zwischen Band Mischmaschine und doppelter Kegel Mischmaschine? : Vorteile des Bandmischers: 1. Der Bereich ist klein, dreht sich das Fass nicht, also zu verwenden ist sicherer, während Sie die Betreiber haben, die in der Werkstatt durchstreifen. 2 . Addieren Sie Bestandteile (wenn Sie verschiedene Bestandteile in der Zeit hinzufügen müssen), Band-Mischmaschine ist bequem 2. Damit mischende Materialien mit einem kleinen zähflüssigen und kleinen Wassergehalt oder Materialien mit Zusätzen gemischt werden können, die Einheitlichkeit des Mischens ist besser als die des Mischers des doppelten Kegels. Nachteile des Bandmischers: 1. Es möglicherweise gibt viele gewundenen Bänder, große Stücke Material ist gebrochen in Teilchen. 2. Es gibt tote Ecken und zu säubern ist ungünstig vergleicht, um Mischmaschine zu verdoppeln. 3. Wenn Sie trockenes Pulver mischen, wird es empfohlen, um einen Mischer des doppelten Kegels zu benutzen. Der Grund ist, dass es keine Sackgassen und einfach zu säubern gibt.   Q17: Was ist die Vorteile und die Nachteile des Mischers des doppelten Kegels und des V-artigen Mischers? : Der Mischer des doppelten Kegels kann mehr als 2000L erzielen, und der V-artige Mischer kann max. Mischungsvolumen 2000L nur erzielen. Der Doppelkegelmischer ist einfach zu säubern, hat keine Sackgassen, und der Zufuhrhafen ist größer als der des V-artigen Mischers.   Q18: Was ist das Maximum und das Mindestgewicht und das maximale und minimale Volumen von VH-100 oder von VH-500? : Das maximale Volumen des Mischers ist 60%, und das minimale Volumen ist 15%. Das Gewicht hängt vom Anteil des Materials des Kunden ab, oder Sie können, das es nennen, wird Dichte des Pulvers beim Handeln von Gewichtsberechnung angefordert.   Q19: Kann das nass Pulver der V-artigen Mischermischung, und tut es haben eine Heizung und Trocknenfunktion? : Nein, gibt es keine trocknende Funktion, nicht sich zu empfehlen, nass Material zu mischen.   Q20: Warum ist der V-artige Mischer für den linken und rechten Rührarm asymetrisch? : Die Asymmetrie, die durch die ungleiche Länge der zwei Zylinder des Mischers gebildet wird, wird für das Mischen verwendet. Wenn der Mischer sich bewegt, wegen des Unterschiedes bezüglich der möglichen Energie, die materiellen Änderungen von Unterscheidung zu Kombination. Wegen des Unterschiedes bezüglich der möglichen Energie, wird eine seitliche Kraft erzeugt, um die horizontale Übertragung des Materials zu fördern.   Q21: Zusätzlich zum Mischen von trockenen Materialien, können die nass Materialien mit dem V-artigen Mischer gemischt werden? : Nein, nur trockenes Pulver.   Q22: Kann der V-artige Mischer mit einer rührenden Stange ausgerüstet werden? Wie viel müssen zusätzliche Kosten es erhöhen? : Ja Zwangsmischen, der Preis von 500L, ungefähr 1,000-3000 US-Dollars, hängt er von ab, was ein bisschen Aufruhr und Motor Sie addieren möchten.   Q23: Was sollte ich tun, wenn der Mischer 100L nicht einfach, sich auf unterschiedliche Werkstatt zu bewegen tut? : Sie können Räder der Unterseite der Maschine für 50USD hinzufügen jedes.    

Q1: Was ist der größte Unterschied zwischen Verpackmaschine des Pulvers und Verpackmaschine des Körnchens? : Die Verpackmaschine des Pulvers benutzt die Schraube, die einzieht, die für Pulver mit schlechter Flüssigkeit passend ist, wie Milchpulver. Die Verpackmaschine des Körnchens benutzt eine messende Schale für die Fütterung, die für Materialien mit guter Flüssigkeit passend ist, ähnlich zu zuckern oder Kaffee.   Q2: Muss die Maschine zu arbeiten aufhören, wenn sie die Vakuumzufuhr füllt? Kein Bedarf zu stoppen, ist es automatische Fütterung.   Q3: Kann der automatische Pulverlader später addiert werden? : Es kann später addiert werden, der Fütterungsbedarf des automatischen Pulvers, die Verbindungsgröße des Trichters zu kennen.   Q4: Werden Sie die Pulvermasse der füllende Hafen, wenn das Pulver durch die vertikale Verpackmaschine verpackt wird? : Wenn das Material zu zähflüssig ist, ist es einfach, Feuchtigkeit zu absorbieren, gibt es ein Risiko der Verstopfung, wenn die Ausrüstung für eine lange Zeit gestoppt wird

Unterstützungsausrüstung für Pillenproduktion--- Vibrierende Siebmaschine Pillen beziehen sich die auf Pille, die vom feinen Pulver von Auskochenstücken mit Wasser als die Mappe gemacht wird. Der Vorbereitungsprozeß erfordert das Aufstapeln, die Zerquetschung, das Sieben, das Mischen, Trockner, das Verpacken, etc. Nachdem die Pille erfolgreich gemacht ist, muss die Klassifikation der Pille durch die Unterstützungsausrüstung für vibrierende Pillensiebmaschine der Pillenproduktion-d verarbeitet werden, um die Pillen von verschiedenen Zwecken und von verschiedenen Niveaus heraus auszusortieren, und die ununterbrochene Pille und Restpille zu entfernen. Das Prinzip der vibrierenden siebenden Pillenmaschine ist, einen vibrierenden Motor zu benutzen, um die Quelle der Erschütterungsenergie aufzuregen, damit das Material auf den Schirm geworfen wird, während die Herstellung einer linearen Bewegung und des Materials den Einlass der Siebmaschine gleichmäßig von der Zufuhr und von den Durchläufen durch den mehrschichtigen Schirm kommt. Produziert verschiedene Spezifikationen des Überformat- und unter Normalgröße liegenden Materials und entlädt sie von ihren jeweiligen Ausgängen. Es wird verstanden, dass die vibrierende siebende Pillenmaschine Verschmutzung nicht während des Drogenproduktionsverfahrens verursacht, und es ist die Standardwahl für materielle Siebung und das Ordnen in der Pharmaindustrie. Weil GMP sehr hohe Anforderungen für das Material und die Auswahl von medizinischen Produktionsgeräten hat, müssen die medizinischen vibrierenden siebenden Geräte in der strengen Übereinstimmung mit GMP-Anforderungen errichtet werden, die Qualität und die Sicherheit der aussortierten Drogen sicherzustellen. Zum Beispiel in der Materialauswahl, müssen die vibrierenden siebenden Geräte, die für Pillen benutzt werden, von Edelstahl 304 oder sogar 316 hergestellt werden, und keine Verunreinigungen werden in den Teilen erlaubt, die mit dem Material in Verbindung treten. Die Ausrüstung muss mit Alkohol sorgfältig gesäubert werden, bevor man die Fabrik verlässt. Das interne Polieren der Ausrüstung muss glatt sein, und das Innere und außerhalb der ganzen Maschine muss poliert werden. , Keine schwarzen Flecke, keine Grate; im Hinblick auf Zusätze müssen Gummizusätze gesundheitlichen Standards des Medizinischgrades (Kieselgel) entsprechen, und medizinische aussortierende Geräte müssen GMP-Produktionsstandards führen. In den letzten Jahren in Erwiderung auf strenge GMP-Standards, haben einige Hersteller von vibrierenden Pillensiebmaschinen ununterbrochen ihre Ausrüstung verbessert und verbessert, um die Bedingungen für das Pillensieben zu erfüllen. Zur Zeit ist die Pillenmaschine des vibrierenden Schirmes in den wissenschaftlichen Forschungsabteilungen, in den Labors, in den Inspektionsräumen, in etc. in den pharmazeutischen und anderen Industrien für die Inspektion, die Siebung, die Klassifikation, die Korngrößenanalyse und die Inhaltsanalyse des Rückstands von Körpern, von Pulvern, von Schlammmaterialien und von anderen Materialien weitverbreitet gewesen. Es ist wert, zu erwähnen, dass, obgleich die vibrierende siebende Pillenmaschine den Bedarf der Pharmaindustrie im Allgemeinen erfüllen kann, viele Benutzer häufig auf einige Probleme während des Gebrauches stoßen, der möglicherweise die Qualitätsprobleme der Ausrüstung selbst ist, oder die Ausrüstung ist benutzt worden. Eine Reihe negativen Reaktionen im Laufe der Zeit verursacht. Für Unternehmen wenn sie das Vibrieren wählen, Pillenmaschinenausrüstung siebend, sollten sie des der Qualifikation und nach der Marke Lieferanten suchen. Darüber hinaus bei der Anwendung der Ausrüstung, müssen die Betreiber Wartung einerseits beachten; andererseits für die Stabilität der Produktion und der Operation, müssen die Betreiber auch einige Methoden des verbreiteten Fehlers der Ausrüstung beherrschen. Zum Beispiel das Material ist möglicherweise entladenes zu schnelles oder entladen nicht auf dem Sieb, oder das Material springt möglicherweise zu hohes auf dem Sieb. Sorgen Sie sich nicht, wenn diese Art der Situation auftritt. Der Techniker unterstrich, dass tatsächlich dieses keine Störung des vibrierenden Schirmes ist, und der Phasenwinkel des Motors in der vibrierenden siebenden Pillenmaschine wird nicht gut justiert. In dieser Hinsicht kann der Betreiber den Winkel zwischen den oberen und untereren Enden des vibrierenden siebenden Motors justieren, damit das Material auf dem Schirm schneller entladen werden kann oder langsamer. Im allgemeinen das größer der Winkel, das Material auf der Schirmoberfläche das länger bleibt und vice versa. Darüber hinaus kann das Gewicht des vibrierenden Motors die Höhe des Materials auch ändern, das auf die Oberfläche des Schirmes springt. Die Wartung der vibrierenden siebenden Pillenmaschine ist auch sehr notwendig, die mit dem Leben der Ausrüstung zusammenhängt. Wenn er das vibrierende siever beibehält, sollte der Betreiber das Material entlang der Schirmoberfläche in Richtung der Materialübertragung einziehen und steuert das auf die gesamte Steckeroberfläche gleichmäßig verteilt zu werden Material, ohne zu überbelasten. Gleichzeitig ist es notwendig, das Fieber des Hauptlagers regelmäßig zu überprüfen, und sie sollte nicht zu hoch sein; Kontrolle, ob die lineare vibrierende siebende Ausrüstung stabil ist, wenn es anormale Erschütterung, Auswirkung oder Rütteln des örtlich festgelegten Rahmens gibt, sollte sie nach Abschaltung richtig justiert werden.

Intelligente Tablet-Film-Beschichtungsmaschine spielt eine große Rolle, wenn sie oben den schlechten Geruch von Medizin bedeckt   Mit der Verbesserung der medizinischen Nachfrage, erhöht sich die Produktion von Medizin. Etwas Medizin ist einfach, scharfen und unangenehmen Geschmack im Produktionsverfahren zu produzieren, das es schwierig macht, damit Patienten Medizin nehmen.     Um Patienten zu helfen Medizin zu nehmen, benutzen viele pharmazeutischen Unternehmen Tablettenfilm-Beschichtungsmaschinen. Der Autor erfuhr, dass die Tablettenfilm-Beschichtungsmaschine benutzt werden kann, um den Auftritt zu verbessern, erleichtert Identifizierung, schlechten Geruch der Vertuschung, erleichtert den schluckenden Patienten, gastro-intestinale Reaktion, Steuerdrogenfreigabe und Änderungsdrogenfreigabekurve zu verringern.   Gleichzeitig kann die Tablettenfilm-Beschichtungsmaschine weg von Feuchtigkeit, Licht und Luft auch halten, damit die Stabilität von Medizin zu erhöhen. Verglichen mit Zuckerguss, hat sie die Eigenschaften des kurzen Produktionszyklus, weniger Materialien und der starken Feuchtigkeitsbeständigkeit. Das Filmbeschichtungsverfahren kann in wasserlösliches Beschichtungsverfahren und organisches lösliches Beschichtungsverfahren entsprechend verschiedenen Lösungsmitteln unterteilt werden.   Nach Ansicht der relevanten Experten nachdem die Tablettenfilm-Beschichtungsmaschine angestellt ist, machen die inländischen Tabletten komplexe Bewegung im Edelstahlbeschichtungstopf unter der Aktion der Schwerkraft und der Reibung.     Nach Filmbeschichtung werden die Hilfsstoffe gleichmäßig auf die Oberfläche der Tabletten, die Tabletten werden getrocknet durch die Heißluft gesprüht, die in den beschichtenden Topf gesendet wird. Auf diese Art ist der beschichtende Film auf der Oberfläche der Tabletten nach mehrfachen Zyklen einheitlich, und dann färbend und polierend werden durchgeführt, um die Tabletten schöner und bequem herzustellen für Bewahrung und Unterscheidung.   „Die moderne Tablettenfilm-Beschichtungsmaschine hat die Vorteile der bequemer Bedienung, des schönen Auftrittes und der bequemen Reinigung. Der beschichtende Topf wird von der Edelstahlsitzung die Anforderungen von GMP hergestellt; die internen und die Außenoberflächen des beschichtenden Topfes sind poliert und hell, ohne tote Ecken, scharfe Ecken, Skalierung, einfache Reinigung und Verschmutzung,“ sagte den Tablettenfilm-Beschichtungsmaschinenhersteller.   Zur Zeit hat Tablettenfilm-Beschichtungsmaschine hauptsächlich drei verschiedene beschichtende Methoden., Fluidisierungs-Granulationsbeschichtungsmethode, Drehtablet-Film-Beschichtungsmethode und Tablet-innere Seelenbedeckung..   Was das Prinzip anbetrifft der verflüssigten beschichtenden Granulation, sagten einige Hersteller, dass es dem Prinzip der verflüssigten Granulation im Allgemeinen ähnlich ist. Die Fluidisierungsbeschichtungsmethode ist hauptsächlich, den Chipkern in die Wirbelschicht zu legen, die Luftströmung vorzustellen, den Chipkern in der beschichtenden Kammer durch die Energie der schnell steigenden Luftströmung zu verschieben und dreht sie auf und ab im Zustand der Fluidisierung (Tablettenfilm).     Sprühen Sie dann die Lösung oder die Suspendierung des beschichtenden Materials in die Wirbelschicht in einem atomisierten Zustand, damit eine Schicht Beschichtungsmaterial gleichmäßig auf die Oberfläche des Chipkernes verteilt wird, und trocknen Sie sie mit Heißluft, um wiederholt zu beschichten, bis die spezifizierten Bedingungen erfüllt sind.     Zweitens beschichtende Drehmethode. Drehbeschichtungsmethode, alias Topfbeschichtungsmethode, ist eine klassische und weitverbreitete Beschichtungsmethode, die für Zuckerguss, Filmbeschichtung und enterische Beschichtung, einschließlich gewöhnliche beschichtende Drehmethode und begrabene Rohrbeschichtungsmethode angewendet werden kann.     Drittens Unterdrückungsbeschichtungsmethode. Die Pressebeschichtungsmethode nimmt im Allgemeinen die Kombination von zwei Tablettenpressen an, um Pressebeschichtung einzuführen, die, die zwei Drehtablettenpressen mit einer einzelnen Kardanwelle anzuschließen ist.   Speziell wenn übertragen Beschichtung, erste Presse das Material in einen Tablettenkern mit einer Tablettenpresse und dann den Tablettenkern auf das Würfelloch einer anderen Tablettenpresse durch das Übergangsgerät. Im Übergangsprozeß wird das feine Pulver außerhalb der Tablette durch die Saugpumpe entfernt.   Vor Chip erreicht der Kern die zweite Tablettenpresse, ist der Teil des beschichtenden Materials das Würfelloch als die untere Schicht ausgefüllt worden, dann wird der Chipkern auf ihn gesetzt, und dann wird das beschichtende Material addiert, um das Würfelloch zum zweiten Mal zu füllen, um in Dragees zu drücken.       Der Hersteller sagte: „die drückende beschichtende Methode kann die nachteiligen Wirkungen der Feuchtigkeit und der hohen Temperatur auf Medizin vermeiden. Das Produktionsverfahren ist kurz, ist der Automatisierungsgrad hoch und die Arbeitsbedingungen sind gut, aber die Präzision der Tablette Maschinerie drückend ist hoch.“

Analyse von den Faktoren, die Trockner-Rate des Vakuumfrost-Trockners beeinflussen   Der Gefriertrocknungsprozeß ist ein komplexer Wärme- und Stoffübertragung Prozess und bezieht Abkühlung, Vakuum, Elektronik, Chemie, kälteerzeugende Medizin und andere Disziplinen, in hohen technischen Inhalt und komplexe Gefriertrocknungsprozesse mit ein. In der traditionellen chinesischen Medizin, in der Nahrung und in anderen Industrien ist- der Vakuumfrosttrockner einer der populärsten Ausrüstung.     Vom strukturellen Gesichtspunkt ist- der Vakuumfrosttrockner eine Kombination der Kühlanlage, der Vakuum-Anlage, des Hitzeumluftsystems und des trocknenden Systems, dadurch er vorstellt er einen neuen Typ Kabinett, der leistungsfähigeren Gebrauch von der materiellen Speicherkapazität im Kabinett machen kann. Führen Sie Frostvakuumtrockner durch. Zur Zeit ist- der Vakuumfrosttrockner für das Trocknen von verschiedenen Materialien wie Rohstoffe, chinesische Kräutermedizin, pharmazeutische Vermittler und Nahrung passend.   Entsprechend der Industrie wenn der Vakuumfrosttrockner funktioniert, ist die trocknende Rate ein Punkt der großer Sorge zu den Benutzern. Jedoch in der tatsächlichen Operation, ist sie fand häufig, dass die trocknende Rate nicht zufriedenstellend ist. So sind was die Faktoren, denen die trocknende Rate des Vakuumfrosttrockners beeinflussen?     Materielle vor-einfrierende Rate   Es wird verstanden, dass das vor-Einfrieren von Materialien die erste Sache ist, die der Frosttrockner tun muss, wenn es funktioniert. das Vor-Einfrieren kann in das Tiefkühlverfahren und das langsame Einfrieren unterteilt werden. Die Größe von den Kristallen, die während des Einfrierens beeinflußt gebildet werden groß, die globale trocknende Rate und die Auflösungsrate des getrockneten Produktes.   Speziell hat der Prozess des Tiefkühlverfahrens und des langsamen Einfrierens die folgenden Unterschiede: die Eiskristalle, die durch das Tiefkühlverfahren produziert werden, sind kleiner, und die Eiskristalle, die durch das langsame Einfrieren produziert werden, sind größer. Große Eiskristalle sind zur Sublimation förderlich, während kleine Eiskristalle nicht zur Sublimation förderlich sind. Das schnelle Einfrieren führt zu niedrige Sublimationsrate und schnelle Desorptionsrate; langsame einfrierende Führungen, zu fasten Sublimationsrate und langsame Entschließungsrate.   Deshalb unterstrich die Industrie, dass die Geschwindigkeit des vor-Einfrierens entsprechend den Materialien genau gefasst werden muss.     Der Druck in der Gefriertrocknungskammer   Entsprechend der Industrie beeinflußt der Druck in der trocknenden Kammer direkt die Rate der Wärme- und Stoffübertragung (Wasserdampf). Unter ihnen, im Hinblick auf Stoffübergang, das niedriger der Druck, das besseres und für Wärmeübertragung, das höher der Druck, das bessere.   Da die Stoffübergangrate hauptsächlich durch die Temperatur und den Druck der Sublimationsschnittstelle und der Oberfläche der trocknenden Schicht bestimmt wird, um die Entweichenrate des Wasserdampfes in der trocknenden Schicht zu erhöhen, gibt es im Allgemeinen zwei Operationen: erhöhen Sie die Temperatur der Sublimationsschnittstelle, um den Schnittstellenwasserdampf die Druckanstiege zu machen. Oder erhöhen Sie das Vakuum der trocknenden Kammer und den Dampfdruck auf der Oberfläche der trocknenden Schicht zu verringern.     Materielle Form   Es wird berichtet, dass im Gefriertrocknungsprozeß, die Form von gefriertrockneten Materialien normalerweise in festes und flüssiges unterteilt wird. Die Schüttdichte des Körpers und die Packungsdichte der Flüssigkeit die Gefrierzeit des Materials beeinflussen.   Frischgewichtlast   Es wird dass verstanden, wenn Materialien lyophilisiert werden, es ein bestimmtes Verhältnis der Fläche zur materiellen Stärke geben, nachdem man in Behälter verpackt worden ist. Beim Trocknen, ist die trockene Frischgewichtflächenbelastung des Behälters ein wichtiger Faktor, wenn sie die Trockenzeit bestimmt.   Im allgemeinen das dünner die Stärke der materiellen Ansammlung, das schneller die Wärme- und Stoffübertragung Geschwindigkeit und das kürzer die Trockenzeit. Jedoch wenn das Material dünn ist, gibt es weniger Material, das pro Reihe pro Einheit gefriertrockneten Bereich getrocknet wird, der nachteilig ist, den Einheit gefriertrockneten Bereich und den Ertrag pro Einheitszeit zu erhöhen. Deshalb müssen umfassende Erwägungen entsprechend den Materialien gemacht werden.     Zur Zeit gibt es viele Arten Vakuumgefriertrocknungsausrüstung auf dem Markt, und viele Zeithersteller haben ihre Steuerung aktualisiert und verbessert, um die trocknende Leistungsfähigkeit zu verbessern. Einige Gerätehersteller sagten, dass der neue Typ der Gefriertrocknungsausrüstung die langwierige Operation geändert hat in der Vergangenheit, die Prozess trocknet, verhinderten materielle Verschmutzung und verwirklichten die Automatisierung des Trockners und der Sublimation. Die relevante Zuständige sagte, „dieses Modell hat Regalheizung und programmierbare Funktionen, kann die Gefriertrocknungskurve sich merken und kommt mit einer Uscheibenextraktionsfunktion, die macht es einfacher, den Gefriertrocknungsprozeß des Materials zu beobachten.“

Wissen Sie? Täglicher, Monats- und jährlicher Wartungsinhalt der gereinigten Wasserausrüstung   Gereinigter Wasserkanister wird als Rohstoffproduktion, Trennung und Reinigung, Endproduktproduktion, Reinigung und Waschwasser benutzt, und er ist in biopharmaceutical, in der medizinischen Ausrüstung und in anderen Industrien weitverbreitet. In den letzten Jahren mit der schnellen Entwicklung der Pharmaindustrie und strengeren der Qualitätsstandards, zwecks den entsprechenden Wasserqualitätsstandards in der Pharmaindustrie zu entsprechen, müssen pharmazeutische Fabriken normalerweise gereinigte Wasserausrüstung benutzen, um das gereinigte Wasser vorzubereiten, dadurch sie verbessern sie die Produktionswasserumwelt und erhöhen Wettbewerbsfähigkeit.   Es ist wert, das zu erwähnen, nachdem die gereinigte Wasserausrüstung in Gebrauch gesetzt ist, Benutzer sollte die Wasseraufbereitungsausrüstung in Übereinstimmung mit den Spezifikationen betreiben und wissenschaftlich. Gleichzeitig werden Wartungsarbeiten auch, um die ununterbrochene und stabile Operation des Systems und der Wasserproduktionsstandards sicherzustellen, angefordert und die Nutzungsdauer der Wasseraufbereitungsausrüstung zu verlängern. Es wird verstanden, dass entsprechend den verschiedenen Wartungszyklen, die Wartung der gereinigten Wasserbehandlungsausrüstung in tägliche Wartung, monatliche Wartung und jährliche Wartung unterteilt werden kann. Lassen Sie uns es zusammen betrachten.     Tägliche Wartung   Die tägliche Wartung der gereinigten Wasserausrüstung umfasst hauptsächlich Vorflug-, Nachanfang- und Nachhaltinspektionen. Jede dieser Aufgaben ist sehr wichtig. Um die Langzeitstabilität des Systems und die Sicherheit der Wasserproduktion sicherzustellen, sollte Produktionsfabrik mehr Aufmerksamkeit auf sie lenken.   Zum Beispiel vor oben beginnen, müssen Sie überprüfen, ob die Stromversorgung normal ist, ob der Druckluftversorgungsdruck, der rohe Wasserversorgungsdruck, etc. innerhalb des Normbereichs sind, ob die Ausrüstungsventile in einem Normalzustand, ob die Luftrohre und die Wasserleitungen lecken und ob die Befestiger wie Klammern und Bolzen fest sind, etc. sind.     Nach oben beginnen, müssen Sie bestätigen, ob das Hauptsteuerprogramm normalerweise läuft, die laufenden Zustände der Wasserpumpe, der Wasserdruck jedes funktionierenden Manometers und ob die ProduktWasserqualitätsinspektion die Bedingungen erfüllt und ob dort sind anormale Geräusche in den Rohrleitungen, in den Pumpen und in den Ventilen.   Wenn das gereinigte Wasser geschlossen wird, müssen Sie die Ausrüstung säubern, zu bestätigen dass die Rückkehr der automatischen Ventile zum Anfangszustand, das restliche Wasser im Sammelbehälter und der Rohrleitung abläßt und garantiert, dass die Netzspannungs-, Luft-, Wasser- und Dampfventile ganz geschlossen werden.     Monatliche Wartung   Der Hauptinhalt der monatlicher Wartung der gereinigten Wasserbehandlungsausrüstung umfasst drei Aspekte. Zuerst werden der Salzbehälter, chemische die Behälterreinigung und der Wasserbehälter regelmäßig gesäubert. Die Industrie unterstrich, dass, besonders der gereinigte Wasserbehälter, Produktionsfabrik nach den Monats- oder vierteljährlichen Abschaltungen säubern und desinfizieren sollte, zum des Wachstums der Mikroorganismen zu verhindern; zweitens den gereinigten Wasserbehandlungs-Ausrüstungspräzisionsfilter pp. regelmäßig zu ersetzen Filterelement, RespiratorFilterelement und andere Verbrauchsmaterialien im Filter, damit, die Wasserqualität nicht zu beeinflussen; drittens, regelmäßig überprüfen Sie oder kontrollieren Sie das Messgerät, wenn das Instrument gefunden wird beschädigt zu werden, oder die Abweichung den Standard übersteigt, es sollte in der Zeit ersetzt werden. So wird Kalibrierung für Wasseraufbereitungssystemmessgerät angefordert.     Jährliche Wartung   Die jährliche Wartung der gereinigten Wasserbehandlungsausrüstung umfasst hauptsächlich vier Aspekte. Zuerst ersetzen Sie die Verbrauchsmaterialien des Multimediafilters, des Weichmachungsmittels und des Aktivkohlefilters; zweitens überprüfen Sie die Schutzhaube des elektrischen Steuerteils, überprüfen Sie den Verteiler, überprüfen Sie die wasserdichte Dichtung des elektrischen Kastens, ersetzen Sie die Filterbaumwolle des elektrischen Kastenventilators und Entstaubung innerhalb des Kastens; drittens bauen Sie ab und säubern Sie Ventilmembranen, schnellauslösende Auflagen, dämpfen Y-artige Filter, Fallen; viertens überprüfen Sie und ziehen Sie mechanische Teile wie Ventilschrauben, Griffe und Wasserpumpenkoppelungen fest.   Entsprechend der Industrie hängt die gute Arbeitsleistung der gereinigten Wasserbehandlungsausrüstung nicht nur mit der Qualität der Ausrüstung zusammen, die vom Lieferanten produziert wird, aber auch die Betriebstechnik der Ausrüstung spielt auch eine sehr wichtige Rolle. Deshalb erinnert sie Firmen, dass sie tägliche, Monats- und jährliche Wartung tun müssen. Der Arbeitsplan wird in der strengen Übereinstimmung mit relevanten Regelungen durchgeführt, um hochwertiges gereinigtes Wasser ununterbrochen zu erhalten und die gesunde und stabile Operation der pharmazeutischen Produktion sicherzustellen.  

Kennen Sie den Materialbedarf des Edelstahls für pharmazeutische Maschinerie in Pharma-Prozess?   Vor kurzem wurde ein pharmazeutischer Roboter gebeten, ob die pharmazeutische Ausrüstung des Edelstahls, die im Reinraum benutzt wird, Edelstahl 304 benutzen kann? Ist es notwendig, 316L für die Teile zu verwenden, die in Kontakt mit Drogen kommen? In Erwiderung auf diese Frage gaben Industriefachleute eine Vielzahl von Antworten, die als ein Punkt zusammengefasst werden können: Ausrüstung 316L wird im Allgemeinen benutzt, aber es gibt keine obligatorische Anforderung, also wird 316L nicht notwendigerweise angefordert, und die Wahl basiert hauptsächlich auf Produkteigenschaften. „Der Zweck bestimmt das Material. Wenn es eine einfache flüssige Vorbereitung ist, kann das Material zugelassen werden. Aber, wenn es eine direkte Reaktion ist, arbeiten möglicherweise 304 nicht. Zweitens müssen Sie die Produktqualitätsstandards sehen, und was sind die Anforderungen für mehrfache Metalle.“ Dieses ist, was die Industrie sagte. So ist was der Unterschied zwischen 316L und 304? Entsprechend den Daten vom Bezugsgesichtspunkt, ist- 304 ein allgemeines Material im Edelstahl mit einer Dichte von 7,93 g-/cm³, und 316L ist ein materieller Grad des Edelstahls. Zum Beispiel entspricht AISI 316L dem US-Aufkleber, und Sus 316L entspricht nach Japan. Aufkleber, der vereinheitlichte digitale Code unseres Landes ist S31603; vom zufriedenen Gesichtspunkt behält 304 die inhärente Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls bei, muss Stahl mehr als 18% Chrom und mehr als 8% Nickel enthalten; 316L gehört 18-8 Art Austenit abgeleitete Stahlsorte vom Massenedelstahl, mit 2% bis 3% MO Element hinzufügte; Darüber hinaus nach Ansicht der Anwendung, hat 304 gute Herstellbarkeit und Schweißbarkeit und wird auf Baumaterialien, Chemie, Lebensmittelindustrie, der Landwirtschaft und anderen Gebieten verwendet. Und die Korrosionsbeständigkeit von 316L ist stärker als die von 304, und sie ist gegen Korrosion in der Umwelt der hohen Temperatur beständiger. Deshalb in der Umwelt der hohen Temperatur, wählen Ingenieure materielle im Allgemeinen Komponenten 316L. Entsprechend > (korrigierte Ausgabe im Jahre 2010), beauftragt das Dokument nicht, dass die Teile der Drogenproduktionsausrüstung in Verbindung mit den Materialien Edelstahl 316L oder 304 sein müssen, aber es ist nur erforderlich, dass die Produktionsausrüstung Kreuz-Kontamination und direkten Kontakt mit Drogen herabsetzen sollte. Es sollte Korrosionsbeständigkeit und andere Bedingungen haben. Unter ihnen „Artikel 71" hebt hervor, dass „der Entwurf, die Auswahl, die Installation, die Änderung und die Wartung der Ausrüstung an den beabsichtigten Gebrauch sich anpassen müssen, und die Risiken der Verschmutzung, der Kreuz-Kontamination, der Verwirrung und der Fehler sollten so viel wie möglich verringert werden, und instandzuhalten sollte einfach sein zu benützen, zu säubern, und hält instand. Säubern Sie oder entkeimen Sie erforderlichenfalls.“ Darüber hinaus erwähnt Artikel 73, dass „Produktionsausrüstung keine nachteiligen Wirkungen auf die Qualität von Drogen haben darf. Die Oberfläche der Produktionsausrüstung direkt in Verbindung mit Drogen sollte flach, glatt, einfach sein zu säubern oder zu desinfizieren, und korrosionsbeständig und darf nicht mit Drogen chemisch reagieren oder adsorbieren. Drogen oder Freigabesubstanzen in Drogen.“ Zusätzlich zu dieser Spezifikation erwähnten einige Leute in der Industrie auch, dass betreffend das Material aus rostfreiem Stahl, die feste Vorbereitung des ISPE-Grundlinien-Führers diese Beschreibung hat: Im Allgemeinen ist der Edelstahl, der direkt mit dem Material in Verbindung tritt, 316L oder oben. Edelstahl, der nicht direkt mit dem Material in Verbindung tritt, sollte 306 sein oder oben. Zusammenfassend haben die oben erwähnte Planung und die ISPE nicht obligatorische Anforderungen für Edelstahlmaterialien. Insoweit pharmazeutische Ausrüstungsfirmen, hängt er hauptsächlich von den Zuständen der tatsächlichen Produktion von pharmazeutischen Unternehmen ab. Pharmazeutische Produkte sind die speziellen Produkte, die auf der Gesundheit und der Sicherheit des menschlichen Körpers bezogen werden. Entsprechend der Industrie zwecks die Qualität und die Sicherheit von Medizin sicherzustellen, ist es besser für qualifizierte Gerätehersteller, hohen Standards, hohen Anforderungen, und ausgewählten guten Materialien zu folgen herzustellen. Jedoch wenn es wirkliche Schwierigkeiten gibt, sollten Firmen alle Möglichkeiten auch betrachten, wenn sie ihre Entwurfsstandards senken. Das Risiko, wie Rost, etc., andernfalls er verursacht möglicherweise mehr als der Gewinn. Im Rahmen der ununterbrochenen Verbesserung von Pharmaindustriestandards und von in zunehmendem Maße zwingender Überwachung, müssen pharmazeutische Unternehmen relevante Regelungen ausschließlich einführen. Als die aufwärts gerichtete pharmazeutische Ausrüstungsindustrie sollten sie ihr Bestes auch tun, um die Qualität der Ausrüstung ausschließlich zu steuern, um der Entwicklung der Pharmaindustrie zu helfen.

Wie man die Produktions-Leistungsfähigkeit der Etikettiermaschine verbessert und die Kosten verringert? Wartungsfähigkeiten sind wesentlich   In der Pharmaindustrie ist die Etikettiermaschine eine sehr allgemeine Packmaschine. Seine Hauptfunktion ist, die Produkte zu beschriften, um die Verpackenbedingungen des Marktes für Arzneimittel zu erfüllen. Entsprechend verschiedenen klebenden beschichtenden Methoden können Etikettiermaschinen in unterteilt werden: selbstklebende Etikettiermaschine, Etikettiermaschine der Paste (klebende Etikettiermaschine, Etikettiermaschine des Klebers) und heiße Schmelzklebende Etikettiermaschine; Entsprechend verschiedenen Arten von Produkten, kann sie in unterteilt werden: lineare Etikettiermaschine, Drehetikettiermaschine, etc.; entsprechend der Realisierung von verschiedenen Kennzeichnungsfunktionen, kann sie in unterteilt werden: flache Etikettiermaschine, Seitenetikettiermaschine und Umfangsetikettiermaschine; Darüber hinaus entsprechend dem Automatisierungsgrad, kann sie in unterteilt werden: automatische, automatische, halbautomatische und manuelle Etikettiermaschinen. Der Einsatzbereich von verschiedenen Kennsatzarten Maschinen ist unterschiedlich. Zum Beispiel verwirklicht die Flachetikettiermaschine die Kennzeichnung und das Filmen auf der oberen Fläche und der oberen Bogenoberfläche des Werkstückes, wie Kästen, Bücher, Plastikoberteile, etc.; Etikettiermaschinen hauptsächlich Achieve der runden Flasche beschriftend oder auf der Umfangsoberfläche von zylinderförmigen und konischen Produkten, wie Glasmedizinflaschen, Plastikflaschen, etc. filmend; Seitenetikettiermaschinen verwirklichen hauptsächlich die Kennzeichnung oder das Filmen auf der Seitenfläche und Seitender bogenoberfläche des Werkstückes, wie kosmetische flache Flaschen, quadratische Kästen, etc. Unabhängig davon die Etikettiermaschine gibt der Benutzer viel Geld aus, um den Zweck zu kaufen soll Produktions-Leistungsfähigkeit verbessern, Kosten zu verringern und verringert die Fehlerrate der manuellen Kennzeichnung. Jedoch in der tatsächlichen Operation, müssen Benutzer nicht nur die korrekte Gebrauchsmethode beherrschen, aber müssen auch die Wartungsfähigkeiten der Etikettiermaschine verstehen, um die langfristige stabile Operation der Ausrüstung beizubehalten, die Geräte effektiver herzustellen und verzögern die Nutzungsdauer der Ausrüstung. Zwei Aspekte wurden von den Technikern des Herstellers eingeführt.   Einerseits müssen Benutzer das Säubern beachten, wenn sie die Etikettiermaschine instandhalten. Da die Etikettiermaschine einfach ist, Staub während der Operation zu inhalieren, ist es notwendig, den Staub auf der Etikettiermaschine regelmäßig zu säubern. Wenn der Benutzer nicht unter Verwendung der Etikettiermaschine vorübergehend ist, sollte er die Stromversorgung trennen und sie mit einem staubgeschützten Stoff umfassen, um zu verhindern, dass Staub auf die Etikettiermaschine fällt. Darüber hinaus muss der Gurt der hohen Temperatur der Etikettiermaschine auch regelmäßig entseucht werden, um die hochwertige Operation der Etikettiermaschine besser sicherzustellen.   Für einige Etikettiermaschinen, die versagen, muss die Reinigungsarbeit mehr Aufmerksamkeit auf Details lenken. Zum Beispiel wenn ein Benutzer eine automatische Etikettiermaschine, wenn die automatische Etikettiermaschine nicht zum Desktop senkrecht ist, es bedeutet benutzt, dass der Kodierungseffekt sehr schlecht ist. Darüber hinaus wird es empfohlen, um den Reinigungskasten zu benutzen, um die Maschine beim Säubern zu säubern, um die Tinte im Rohr und in der Düse zu säubern, andernfalls blockiert die Tinte die Düse; wenn es ein Durchsickernphänomen während des Druckverfahrens gibt, ist es notwendig, zu überprüfen, ob der Tintenstrahldrucker hat ein beschädigtes Auge, und den Sensor-Kopf zu säubern, justiert den Empfindlichkeitspunkt des Sensors, überprüft die Installations- und Fixierungszustände des Sensors, justiert die Einbauposition des Sensors und beseitigt den Einfluss der Oberflächenfarbe des Gegenstandes auf die Induktion des Sensors.   Andererseits benötigt die Etikettiermaschine Wartung, nachdem sie für einen bestimmten Zeitraum gearbeitet hat, sich erinnern besonders, Schmieröl aufzutragen. Es wird verstanden, dass es viele Teile in der Etikettiermaschine, wie Gängen, Lagern und Getrieben gibt. Diese Teile sind sehr einfach, zu verrosten oder zu tragen, nachdem man für einen bestimmten Zeitraum verwendet worden ist. Das Schmieröl kann die Glattheit aller Teile der Etikettiermaschine sicherstellen. Der Techniker unterstrich, dass unter normalen Umständen, die Etikettiermaschine geschmiert werden sollte, nachdem man ununterbrochen mehr als 48 Stunden lang gearbeitet hat. Die Verlängerung der Lebensdauer jeder möglicher Ausrüstung ist von der vorsichtigen Wartung untrennbar. Die Etikettiermaschine sollte regelmäßig instand gehalten werden, nachdem sie während einer bestimmten Frist in Kraft gewesen ist, um zu garantieren, dass die Etikettiermaschine gut funktioniert, und gleichzeitig, kann sie das Leben der Etikettiermaschine verlängern und garantieren, dass die Etikettiermaschine normalerweise funktionieren kann.

Der Abscheidegrad des traditionellen Extraktionsbehälters der chinesischen Medizin nicht, ist gibt es irgendeine Weise, sie zu verbessern hoch?   Die Funktion des traditionellen Extraktionsbehälters der chinesischen Medizin ist, das Wesentliche der traditionellen chinesischen Medizin zu extrahieren. Sie hat die Eigenschaften der kurzen Extraktionszeit, hohe Auslastung und verbessert erheblich die Extraktionsrate von effektiven Beiträgen zu traditioneller chinesischer Medizin. Sie kann viele Faktoren auch automatisieren, die nicht leicht von den Menschen in der Vergangenheit gesteuert wurden.   Zur Zeit sind traditionelle Extraktionsbehälter der chinesischen Medizin auf dem medizinischen Gebiet weitverbreitet, das eine wichtige Rolle gespielt hat, wenn es die Qualität von Arzneimitteln verbesserte und die Automatisierung des Produktionsverfahrens und der Standardisierung der Produktqualität förderte.     Jedoch versteht der Autor auch, dass die vorhandenen Extraktionsbehälter auf dem Markt noch einige Mängel haben. Zum Beispiel müssen die extrahierten medizinischen Materialien manuell herausgenommen werden, das sehr zeitraubend ist, und es gibt Probleme wie hohe Verlustrate von flüchtigen Wirkstoffen während der Extraktion, hohe Arbeitsintensität von Arbeitskräften, niedriger Automatisierungsgrad und Schwierigkeit, wenn man gesundheitliche Bedingungen steuert. Darüber hinaus haben einige Benutzer, dass einige Extraktionsbehälter Probleme wie ungleiche Heizung, schlechter Extraktionseffekt und Qualität haben, und der Hochenergieverbrauch und hohe Produktionskosten wegen der unbefriedigenden Kühlwirkung des Dampfs im Zirkulationsprozeß berichtet.   In den letzten Jahren mit der Zunahme der Arbeitskosten und der ununterbrochenen Förderung von Politik der Energieeinsparung und des Umweltschutzes, wie man den Abscheidegrad von traditionellen Extraktionsbehältern der chinesischen Medizin verbessert, um Energieverbrauch und Kosten zu verringern ist geworden ein Problem für viele traditionellen Firmen der chinesischen Medizin. So gibt es eine Weise, die Leistungsfähigkeit des Extraktionsbehälters der chinesischen Medizin zu verbessern?     Einige Hersteller von traditionellen Extraktionsbehältern der chinesischen Medizin sagten, dass das das Verbessern der Leistungsfähigkeit der traditionellen Extraktion der chinesischen Medizin auf einige Arten versucht werden kann. Zuerst für verschiedene Lösungsmittel, werden die medizinischen Materialien in verschiedene Größen, wie Schnitt in große Teilchengröße zerquetscht, wenn man Wasser verwendet, und in 80-120 Maschenweite zerquetscht, wenn man Äthanol verwendet.   Zweitens innerhalb einer bestimmten Frist, ist die Menge der Extraktion zur Extraktionszeit proportional. Verschiedene Extraktionszeiten können eingestellt werden für die Festigkeit und die Schwierigkeit der verschiedenen medizinischen Materialien der Extraktion, um die Leistungsfähigkeit der Extraktion zu verbessern.   Drittens steuern Sie die Extraktionstemperatur. Zu niedrige Temperatur ist nicht zur Auflösung und zur Diffusion von Substanzen förderlich. Auch schädigt hohe Temperatur möglicherweise die Wirkstoffe und die Zunahmeverunreinigungen. Deshalb muss die Extraktionstemperatur angemessen gesteuert werden.     Einige Hersteller unterstrichen auch, dass, durch die Optimierung und das Verbessern der Struktur der Ausrüstung, der Abscheidegrad des traditionellen Extraktionsbehälters der chinesischen Medizin auch weiter verbessert werden kann, Rettungskosten für Benutzer.   Es wird berichtet, dass, indem er die Struktur des traditionellen Extraktionsbehälters der chinesischen Medizin verbesserte, der Hersteller die Mängel der vorhandenen Technologie des kleinen Filterbereichs, der langen Anwärmdauer und der Ungleichheit wieder gutgemacht und den Effekt der Erhöhung von Wärmeübertragungs-Leistungsfähigkeit, von Verkürzungsanwärmdauer und von Gewährleistung der einheitlichen Heizung erzielte hat. Es hat einen Filterbereich. Justierbare Vorteile.   Darüber hinaus ist es wert, zu erwähnen dass, wenn das Produktionsverfahren der traditionellen Extraktionsausrüstung der chinesischen Medizin nicht mit der Ausrüstung gut aufeinander abgestimmt ist, Probleme wie instabile Produktqualität und großer Verbrauch von Rohstoffen tritt auch im Produktionsverfahren auf. Deshalb sind eine gute Kombination der Ausrüstung und der Fertigungstechnik sowie des korrekten Gebrauches der Ausrüstung durch Betreiber, auch die wichtigen Faktoren, zum von Qualität und von Leistungsfähigkeit zu verbessern.     Die Industrie glaubt dass bei traditionelle chinesische Medizin, die Qualität der traditionellen Extraktionsausrüstung der chinesischen Medizin und das Niveau des technischen Inhalts direkt, extrahieren die Qualität der traditionellen Extraktion der chinesischen Medizin zu beeinflussen. Deshalb während die Ausrüstung energiesparende und hohe Leistungsfähigkeit erzielt, muss die Qualität der extrahierten Produkte auch garantiert werden. In den letzten Jahren mit der ununterbrochenen Förderung der vorteilhaften Politik, ist traditionelle Industrie der chinesischen Medizin meines Landes fortgefahren sich zu entwickeln, und Extraktionsausrüstung der chinesischen Medizin führt auch in den Gelegenheiten hinein. In diesem Zusammenhang beim Konzentrieren auf Leistungsfähigkeit und Qualität, müssen Gerätehersteller auch fortfahren, R&D-Investition zu verstärken, Innovationsfähigkeiten zu verbessern, und Marktwettbewerbsfähigkeit dadurch zu erhöhen.

LTPM CHINA nimmt Sie, um die automatische elektronische Zählungsmaschine zu verstehen   Die automatische elektronische Zählungsmaschine wird größtenteils im pharmazeutischen, im Krankenhaus und in anderen Industrien benutzt, um Kapseln, Tabletten, Körnchen und andere Medizin zu zählen. Die Maschine ist an Größe, Licht im Gewicht, genauem klein, bei der Zählung und einfaches zu benützen. Die Kontaktfläche der Zählungseinzelteile wird vom Edelstahl gemacht, der eine ideale Ausrüstung für die Zählung von abgefüllten, eingesackten und eingemachten Produkten in den verschiedenen in Verbindung stehenden Industrien ist.     Die automatische elektronische Zählungsmaschine nimmt die international moderne vibrierende Mehrkanalfütterung, Rechnersteuerung, das dynamische Scannen, das zählen, das selbstprüfende System, Fehleranzeigewarnung, Abschaltautomatik und andere neue Technologien an. Sie ist entsprechend GMP-Standards entworfen und wird mit Licht und Motor integriert. Zählungsund füllende Ausrüstung der High-Techen Medizin. Sie kann in der schnellen Zählung und im Abfüllen von verschiedenen Formen und von Größen von Tabletten, von Kapseln, von Pillen, von transparenten weichen Kapseln und von anderer Medizin weitverbreitet sein. Die Zählungsund abfüllende Genauigkeit hat das hohe Niveau von ähnlichen Produkten im In- und Ausland erreicht.     Die elektronische Zählungstechnologie des anti-en-hoh Staubes, die bei unserer automatischen elektronischen Zählungsmaschine angenommen wird, hat die folgenden Eigenschaften:   1. Starke Kompatibilität, hohe Genauigkeitsrate, breiter Einsatzbereich, zählend und füllt von den Tabletten, von den Kapseln und von den weichen Kapselpillen ab; 2. Es hat starke Anwendbarkeit und kann sogar unter hohen Staubzuständen stabil arbeiten; 3. Die Erschütterungsartentleerung, die einzigartige Klappe und der Unterbaugruppenmechanismus schädigt nicht Medizin; 4. Hohes Maß Intelligenz, mit mehrfachen Entdeckungs- und Warnungskontrollfunktionen wie keinen Flaschen, keinen Zählungen, Störung selbstprüfend, etc.; 5. Vollautomatische Operation, intelligente gemeinsame Steuerung mit den oberen und untereren Prozessen, gute Koordination, kein Bedarf am Fachpersonal zu funktionieren, Rettungsarbeit; 6. Kleiner Abdruck und niedrige Kosten Gebrauch; 7. Es ist bequem, Vielzahl zu ändern, kann automatisch angehoben werden und gesenkt werden und erfordert keine Werkzeuge für Zerlegung und Reinigung, die bequem und schnell ist; 8. Der Steuerchip ist- *, ist die Struktur vorzüglich, gibt es keine teuren Verschleißteile, und die Instandhaltungskosten sind niedrig.     In der täglichen Operation sollten welche Sicherheitsanweisungen zur automatischen elektronischen Zählungsmaschine gezahlt werden?   1. Lohnaufmerksamkeit zur Spannung am Einlass des elektrischen Installationsbrettes in den Fahrgestellen. 2. Die Ausrüstung wird bestätigt, glatt installiert zu werden. 3. Bei der Instandhaltung, der Klärung des Standorts oder der Reparatur der Ausrüstung, ziehen Sie die Verbindungsstücke aus. Es ist ausschließlich verboten, um die Drähte zu ziehen. Fassen Sie den Steckerkopf und ziehen Sie ihn langsam heraus, um den, Stromkreis zu brechen zu vermeiden. 4. Die Stromversorgung muss eine zuverlässige Erdung haben. Die Hauptstromversorgung sollte abgeschnitten werden, wenn sie ersetzt, anschließt oder trennt der Netzstecker. 5. Die Stromversorgung muss abgeschnitten werden, wenn die Ausrüstung instand gehalten wird, geklärt, und säuberte. Zum Beispiel wenn spritzen Reinigungskomponenten wie der Medizineimer und -Vibrationsplatte, die Reinigungsflüssigkeit nicht auf den elektrischen Komponenten.     Lösungen zu 3 allgemeinen Problemen der automatischen elektronischen Zählungsmaschine:   1. Anstreben des Problems, dass der Entleerungsbehälter der automatischen elektronischen Zählungsmaschine durch die Schwere des Materials beeinflußt wird. Sie können die, Silos in konstante schwere Lager und nicht-konstante schwere Lager unterzuteilen erwägen. Auf diese Art kann der Einfluss der Schwere des Materials auf die Trennungszustand des Materials in der Vibrationsplatte effektiv verarbeitet werden. Betreffend das Problem, dass die Zeit, damit das Material vom Gedächtnisleitblech zur Flasche ist zu lang fällt, sollte es betrachtet werden, um eine andere Speicherebene Leitblech hinzuzufügen, die die folgenden Probleme beschäftigen kann. Es ist notwendig, in der Lage zu sein, das Material vom Gedächtnisleitblech zum Moment unten zu teilen, den die Flasche in zwei Punkte unterteilt wird, wird die füllende Zeit der Flasche verkürzt, und das Gedächtnisleitblech ist geschlossen, wenn die Flasche geladen wird. Der Zähler fährt fort zu arbeiten, damit zwei Aktionen abgeschlossen werden können, die Entleerung und das Abfüllen der vorhergehenden Flasche und die Zählung der folgenden Flasche, und die Produktionsgeschwindigkeit ist verbessert worden. Zweitens kann sie das Problem der elektrostatischen Aufnahme der Materialien beschäftigen.     2. Weisen, statisch Elektrizität zu vermeiden. Sie können Fächer addieren oder Nichtmaterialien zur inneren Wand des zerbrechenden Schildes befestigen, um die elektronische Behandlung zu verhindern. Fügen Sie ein geerdetes Netzanschlusskabel und einen Maschinenanschluss zum zerbrechenden Schild hinzu, um statisch Elektrizität effektiv zu entladen und statisch Elektrizität zu vermeiden. Justieren Sie die Position des Gedächtnisleitbleches und des zerbrechenden Schildes, damit das Rückrufleitblech das Material vollständig blockieren kann und das zerbrechende Schild garantieren kann, dass die Medizinpartikel die Verpackenflasche glatt kommen. Wenn das Gerät die Maschine justiert, wird das Niveau der Vibrationsplatte rückwärts justiert, damit, wenn die Vibrationsplatte aufhört zu vibrieren, das Material in den Entdeckungskanal nicht natürlich fallen und die falsche Zählung verursachen kann. Das Element des Materials, die passende Schwingungsfrequenz wird für die Kapsel, die Tablette und die Pille eingestellt. Benutzen Sie regelmäßig einen Staubsauger, um Staub von den Tabletten und von den Kapseln zu entfernen.     3. Weisen, Zylinderempfindlichkeit zu verbessern. Steuern Sie ausschließlich den Wassergehalt von Druckluft. Besonders sollten die Betriebsbedingungen des Trockners stabil gehalten werden. Steuern Sie ausschließlich den Eintritt des Nichtzylinderfetts in Erfüllungskomponenten. Seien Sie sicher, den ursprünglichen Zylinder zu ersetzen, wenn Sie Erfüllungskomponenten reparieren und ersetzen. Wenn Bedingungen ermöglichen, ist es besser, die Leistungskomponenten aller Kanäle sofort zu ersetzen, um die Übereinstimmung der Empfindlichkeit der Leistungskomponenten sicherzustellen. Angemessen justieren Sie die Maschinenparameter, bereiten Sie die Zählungsund Zählungs vor, geschwindigkeit, zum des Produktes eine gute Trennleistung erzielen zu lassen. Verbessern Sie dann die Produktionsgeschwindigkeit und Zählungsgenauigkeit. Für die Einstellung der Trennungsgeschwindigkeit, versuchen, die Trennungsgeschwindigkeit zu oder die selben wie die Zählungsgeschwindigkeit so nah einzustellen. Entsprechend Erfahrung sollte die Trennungsgeschwindigkeit 5-10% sein niedriger als der Zählungsgeschwindigkeitswert.    

Die abfliessende Qualität der pharmazeutischen Wasserbehandlungsausrüstung hat verschlechtert. Was sollte ich tun?   In der Pharmaindustrie ist Wasser ein unentbehrlicher Faktor, und die Wasserqualität im pharmazeutischen Produktionsverfahren hat eine direkte Auswirkung auf die Arten von Drogen. Deshalb hat pharmazeutisches Wasser hohe Anforderungen für Wasserqualität, und seine Produktqualität wird ausschließlich überwacht. Mit der Entwicklung des Wissenschaft und Technik, wird pharmazeutische Ausrüstung ständig aktualisiert und verbessert. Die vorhandene Pharmaindustrie benutzt im Allgemeinen Wasserbehandlungsausrüstung, um die Produktionswasserumwelt zu verbessern.   Wegen der Anpassungsfähigkeit und der Flexibilität der Wasserbehandlungsausrüstung, kann es die Bedingungen der Industrie für aseptisches reines Wasser erfüllen, das Bequemlichkeit zur Produktion und zur Operation der pharmazeutischen Fabrik holt, und ist eine Garantie zur Sicherheit der Wasserversorgung in der Pharmaindustrie. Jedoch gibt es verschiedene Arten der Wasserbehandlungsausrüstung auf dem Markt zur Zeit, und es gibt viele Hersteller. Für pharmazeutische Unternehmen wenn sie Ausrüstung, kaufen, müssen Prozessentwurf und Materialauswahl rigoros sein.     Vor kurzem sagten einige Benutzer, dass die Qualität der Wasserbehandlungsausrüstung, die von ihnen benutzt wird, garantiert wird, aber nach einem Zeitabschnitt, tritt das Problem der Wasserqualitätsverminderung noch auf. Ist diese Situation normal und was sollte getan werden?   Unsere Techniker sagten, dass der Gebrauchseffekt und die Lebensdauer der Wasserbehandlungsausrüstung nicht nur mit seiner eigenen Qualität zusammenhängen, aber auch zu des üblichen funktionierenden den Spezifikationen Benutzers, zur regelmäßigen Wartung und zu anderen Aspekten. Deshalb gibt es keinen Bedarf, nervös zu sein, wenn die Wasserqualität von Wasserbehandlungs-Ausrüstungstropfen und die Ausrüstung sein können überprüfen und überprüfen.     So wie man die Verschlechterung der abfliessenden Qualität der Wasserbehandlungsausrüstung beschäftigt? Wir haben einige Behandlungsmethoden als Ihre Referenz kompiliert. 1. Überprüfen Sie, ob der Arbeitsbereich der Ausrüstung qualifiziert ist, weil Wasserbehandlungsausrüstung bestimmte Anforderungen für Arbeitsbedingungen, wie Wasseraufnahmenindikatoren, Arbeitsbereich, etc. hat. Wenn sie nicht seine Arbeitsbedingungen erfüllt, beeinflußt sie direkt den Wasserproduktionseffekt, dadurch sie verringert sie Wasser Wasserbehandlungsausrüstung; 2. Angesichts der unvernünftigen Filter-Material-Abstufung sollte die Art des Filter-Materials geändert werden, oder die Stärke der Filter-Material-Schicht sollte erhöht werden; 3. Verstärken Sie die Vorbehandlung, um den Inhalt der organischer Substanz im Zustrom zu verringern; 4. Verstärken Sie den Gerinnungsbehandlungseffekt des Zustroms, und wählen Sie vor und benutzen Sie effektivere Gerinnungsmittel; 5. Schließen Sie den Behälter, um das Rücklaufwasserverteilersystem zu überprüfen und zu reparieren; 6. Verringern Sie die Filtrationsrate; 7. Finden Sie die Ursache der Luftschleuse und beseitigen Sie sie; 8. Finden Sie die Ursache des Schlammballs und beseitigen Sie sie.   Gleichzeitig empfehlen wir auch, dass Benutzer regelmäßige Wartung auf Wasserbehandlungsausrüstung durchführen müssen. Zum Beispiel sollte das interne Filterelement regelmäßig gesäubert werden oder ersetzt werden, und das interne Filterelement sollte für Ultrawasserausrüstung regelmäßig gesäubert werden oder ersetzt werden. Weil, egal was ein bisschen Material benutzt wird, das Filterelement viele Verunreinigungen nach einem Zeitraum der Arbeit absorbiert und es einfach zu werden ist ein Nährboden für Bakterien. Darüber hinaus im Lebenszyklus des Filterelements, sollte der Standard des regelmäßigen Ersatzes ausschließlich eingeführt werden, und der Nachwartungsservice des Filterelements sollte standardisiert werden, um die Wasserqualität der Wasserbehandlungsausrüstung sicherzustellen.     Darüber hinaus müssen Benutzer auch die Wasserbehandlungsausrüstung regelmäßig säubern, die den Service-Zyklus effektiv verbessern und Effekt der Ausrüstung verwenden kann. Insoweit das Reinigungswasserbehandlungsverfahren Ausrüstung, kann der Benutzer es durch die Reinigungsanweisungen allein säubern, die vom Hersteller bereitgestellt werden, oder er kann durch den Hersteller in seinem Namen gesäubert werden. Das korrekte Reinigungswasserbehandlungsverfahren Ausrüstung ist sehr wichtig und muss von Benutzern beachtet werden. Die Reinigungsschritte, die von den allgemeinen Herstellern angenommen werden, sind:   Konfigurieren Sie zuerst ReinigungsflüssiginputReinigungsflüssigkeit an der niedrigen Fluss-Zirkulation-Immersion-en-hoh Flusspumpenzirkulation-spülung.   Regelmäßige Reinigung kann die stabile Wasserproduktion der Wasserbehandlungsausrüstung nicht nur sicherstellen, aber die Nutzungsdauer der Umkehr-Osmose-Membran auch effektiv verlängern. Sparen Sie groß die Betriebskosten.

Bei der Anwendung des trockenen Granulierers, ist was die Angelegenheit der großen Menge des Staubes produzierte?   Der trockene Granulierer ist eine Art schwingaktion mit einer Drehtrommel, die Rohstoffe des nass Pulvers in Körnchen durch einen Eisendrahtschirm reiben kann. Er ist z.Z. in den pharmazeutischen und anderen Industrien weitverbreitet.   Entsprechend unterschiedlichem Gebrauch kann trockener Granulierer in Produktionsart und experimentelle Art unterteilt werden. Unter ihnen wird der experimentelle trockene Granulierer hauptsächlich für die Entwicklung und die Forschung von neuen Dosierungsformen des Instituts der pharmazeutischen Forschung und der Produktion der Vorbereitungen der chinesischen Medizin der Klein-dosis benutzt. Zur Zeit kann etwas Ausrüstung auf dem Markt saubere und geschlossene Produktion von Pulver zu Körnchen erzielen, und die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist sicher. , Zuverlässig, schnell, mit großer Informationsmenge und hoher Rate von Endprodukten. Gleichzeitig macht der Entwurf des transparenten Arbeitsbereichs Beobachtung mehr direkt und bequem.         Zur Zeit haben einige inländische trockene Granuliererhersteller einen neuen Typ trockener Granulierer basiert auf importierten Modellen und mit ihren nationalen Bedingungen kombiniert entwickelt. Sie sind für die Produktion einer Vielzahl der Materialien passend, und das System liefert eine breite Palette der Ausrüstung, der Prozesse und der Betreiber. Waagerecht ausgerichtete Passwortverwaltungssteuerung, die für die sichere Anlagenbedienung, das Produktionsmanagement und die Produktqualitätskontrolle bequem ist, wurde weit vom Publikum an der vorhergehenden pharmazeutischen Maschinerieausstellung bevorzugt.   Egal was Art des trockenen Granulierers, es unvermeidlich ist, damit der Betreiber einige allgemeine Störungen während des Gebrauches gegenüberstellt, finden Sie das Problem in der Zeit und im Abkommen mit ihm dementsprechend heraus.   Unter ihnen ist die große Menge des Staubes ein Problem, das viele Benutzer tief gemacht haben. So warum geschieht dieses? Einige technische Hersteller machten eine kurze Analyse auf diesem.   Eins ist das Problem des Ausrüstungsstrukturentwurfs. Es wird verstanden, dass, weil viele trockenen Granuliererhersteller ihre Ausrüstung verhältnismäßig einfach entwerfen und nicht das Problem der Staubteilchen betrachten, die Ausrüstung eine große Menge Staub produziert, der eine Auswirkung auf die Produktion von Benutzern hat.   Mit der Verbesserung von GMP-Anforderungen und der Einleitung des Konzeptes von cGMP, müssen trockene Granuliererhersteller auch die Spezifikationen und die Konzepte der Drogenproduktion aktualisieren, und die Struktur muss justiert werden, um die Staubteilchen völlig zu betrachten als erzeugt während der Drogenproduktion, um die Produktionsumwelt sicherzustellen, um die Bedingungen der hochwertigen Entwicklung in der Pharmaindustrie zu erfüllen. Das technische Personal erinnerte auch, dass es eine andere Sache gibt, die Aufmerksamkeit hinsichtlich des Problems der Staubproduktion benötigt, die die Erschütterung der Ausrüstung ist. „Erschütterung erhöht die Generation von Staubteilchen und verschlimmert die Diffusion von Staubteilchen. Deshalb wenn Herstellungsausrüstung, es notwendig ist, um die Gesamtstruktur und die Herstellungsgenauigkeit zu betrachten, um die Erschütterungsquelle zu finden, die die Erschütterung veranlaßt, die Erschütterung zu verringern, die durch die Ausrüstung erzeugt wird.   Zweitens ist der Entgasungseffekt nicht gut. Es wird verstanden, dass, nachdem die Luft im Partikelabstand zusammengedrückt ist, der Druck plötzlich während des Zerquetschungs- und Granulationsprozesses freigegeben wird, und die Luftexplosion verursacht eine große Menge feines Pulver, also ist die Menge des Staubes verhältnismäßig groß.   Zusätzlich zum Problem der großen Staubproduktion, ist- Rollenabnutzung auch eine der allgemeinen Störungen. Es wird verstanden, dass es Kühlwasser innerhalb der Rolle gibt, und es gibt dynamische Schweißgeräte auf der drehenden Rolle und der statischen Kühlwasserrohrleitung. Wenn es für eine lange Zeit verwendet wird, ist es für Durchsickern- oder Rollenschaden anfällig. Zur Zeit haben einige Hersteller die Struktur der Rolle damit die abkühlenden Wasserströme direkt zur Oberfläche der Presswalze verbessert, die die Oberflächentemperatur der Rolle effektiv verringern und die Möglichkeit des Durchsickerns groß verringern kann.   Darüber hinaus wegen der Materialauswahl und der Verfahrenstechnik, werden viele Rollen benutzt, wegen des Hochdrucks während der Granulation, nach einer Nutzungsdauer, die Rollen tragen auch heraus, so viele Hersteller müssen nach einer Nutzungsdauer zurückkaufen. Rolle.

Warum erscheint der zentrifugale Sprühtrockner zum materiellen Stock zur trocknenden Kammerwand? Der zentrifugale Sprühtrockner ist eine Ausrüstung, die einen zentrifugalen Zerstäuber benutzt, um etwas flüssige Materialien zu trocknen. Er hat die Eigenschaften der schnellen trocknenden Geschwindigkeit, das vereinfachtes Produktionsverfahren, passend zur ununterbrochenen Steuerung der Produktion und der verbesserten Produktreinheit. Er ist weitverbreitet in der Nahrung pharmazeutisch, chemisch, und Pharmaindustrien sowie Umweltschutz und andere Industrien. Das Arbeitsprinzip des zentrifugalen Sprühtrockners ist: Luftdurchläufe durch den Filter und die Heizung, kommt den Luftverteiler auf die Oberseite des zentrifugalen Sprühtrockners, und die Heißluft meldet den Sprühtrockner gleichmäßig in eine gewundene Form an. Die Rohstoffflüssigkeit wird vom flüssigen Behälter des Rohstoffs durch den Filter zum zentrifugalen Zerstäuber auf die Oberseite des Trockners gepumpt, damit die materielle Flüssigkeit in sehr kleine Tröpfchen gesprüht wird. Sie wird in Endprodukt sofort getrocknet, und das Endprodukt wird von der Unterseite des Trockenturms und des Zyklonenscheiders entladen, und die Abluft wird durch den Ventilator entladen. Es wird verstanden, dass Benutzer die Heizmethode-, Staubabsaugungs- und Entstaubungsmethode entsprechend der tatsächlichen Situation auch vorwählen können.   Zur Zeit ist die Anwendung von Zentrifugensprühtrocknern auf dem Gebiet von Medizin sehr umfangreich gewesen. Es gibt eine große Vielfalt von Produkten auf dem Markt, der die trocknende Leistungsfähigkeit von der Pharmaindustrie höher macht. Um die Einheitlichkeit zu verbessern, Flüssigkeit und Löslichkeit der materiellen Produkte, einige SprühtrocknerGerätehersteller hat es auch Forschung und Entwicklung Bemühungen erhöht und fortfuhr zu erneuern die Prozesse zum eines zentrifugalen HochgeschwindigkeitsSprühtrockners mit schnellerer trocknender Geschwindigkeit, höhere Produktreinheit und mehr bequeme Bedienung und Steuerung herzustellen um den neuen Bedarf und die Bedingungen des Materialtrocknens der pharmazeutischer Unternehmen zu erfüllen.   Es ist wert, dass bei der Anwendung von zentrifugalen Sprühtrocknern zu erwähnen, viele Benutzer häufig finden, dass die Düsen der Ausrüstung versagen. Zum Beispiel während des Produktionsverfahrens der zentrifugalen Sprühtrocknungsausrüstung, ist die Geschwindigkeit der Atomisierungsdüsen zu niedrig, ist die Verdunstungsrate zu niedrig, und die zentrifugalen Düsen laufen. Es gibt Geräusche oder Erschütterungen gelegentlich, und sogar kann die Ausrüstung nicht normalerweise arbeiten. Deshalb ist es sehr wichtig, die Ursachen von Düsenausfällen zu verstehen und die Probleme zu lösen.   So wie sollten wir es beschäftigen? Die Industrie glaubt, dass es zwei Aspekte als Referenz gibt. Zuerst wenn Sie Geräusche oder Erschütterung während der Operation der zentrifugalen Atomisierungsdüse finden, sie möglicherweise wird verursacht durch unsachgemäße Reinigung und Wartung der Düse der Sprühtrocknungsausrüstung, mit dem Ergebnis der Restsubstanzen in der Düse oder das Verbiegen und Deformation der Spindel; das zweite auch werden verursacht möglicherweise durch schlechte dynamische Balance der zentrifugalen Diskette.   „Wenn die Düsengeschwindigkeit zu niedrig ist und die Verdunstungsrate zu niedrig ist, ist möglicherweise es, dass die zentrifugalen Düsenkomponenten versagen. Sie müssen die, Düse zuerst zu verwenden aufhören und die internen Komponenten der Düse überprüfen. Der Grund ist möglicherweise: der Luftvolumen des gesamten Systems wird verringert; die Einlasstemperatur der Heißluft ist niedrig; Es gibt Luftverlust in der Ausrüstung, und Kaltluft betritt den Trockenraum.“ Die oben erwähnte Person sagte.   Es ist sehr wichtig, die Düse des Sprühtrockners regelmäßig zu säubern und instandzuhalten, andernfalls verursacht möglicherweise es folgende Ausfälle gelegentlich. Um die Probleme zu lösen, die durch diese Art von Gründen verursacht werden, ist die Methode zu überprüfen ob es Restsubstanzen in der Sprayscheibe gibt, und wenn es irgendein gibt, sollte es in Zeit gesäubert werden; wenn die Spindel gefunden wird, um anormal zu sein, muss sie ersetzt werden. Die dynamische Balance der zentrifugalen Scheibe sollte nachreguliert werden oder ersetzt werden, um das Problem des Düsenausfalls zu lösen. Darüber hinaus wird es in der Industrie vorgeschlagen, um zu überprüfen, ob die drehende Geschwindigkeit der Zentrifuge normal ist; überprüfen Sie, ob die Position des Regelventils der Sprühtrocknungsausrüstungs-Zentrifuge richtig ist; überprüfen Sie, ob die Luftfilter- und Lufterhitzerrohre blockiert sind; überprüfen Sie, ob die Gitterspannung normal ist; Kontrolle, ob die elektrische Heizung normale Arbeit ist; überprüfen Sie ob die Verbindung jeder Komponente der Sprühtrocknungsausrüstung wird versiegelt, etc., und erledigt eine gute Arbeit der Inspektion, das Problem weiter zu überprüfen und zu lösen, um der Stabilität der Ausrüstung folgendes Mal sicherzustellen.

Extraktions-und Konzentrations-Maschine entfernt effektiv Verunreinigungen in medizinischem Kräuter und verbessert die Stabilität von Vorbereitungen   Extraktion und Konzentration ist in der natürlichen Kräutermedizinindustrie extrem wichtig. Mit der stetigen Verbesserung der Extraktions- und Konzentrationstechnologie, ist der Markt für Extraktion und die Konzentrationsmaschinen größer und größer geworden. Nicht nur hat die Ausrüstungsart sich erhöht, aber viele neuen Typen Extraktions- und Konzentrationsmaschinen sind allmählich aufgetaucht.     Speziell während des Extraktionsprozesses der natürlichen Kräutermedizin, die Maschine extrahiert und konzentriert, erhöht sich das heiße Lösungsmittel ununterbrochen auf der Oberfläche der Medizin, Durchlauf durch die medizinische materielle Schicht an der hohen Geschwindigkeit von oben bis unten und löst dann das Lösungsmittel im medizinischen Material auf. Der Lösungsinhalt in den medizinischen Materialien und der Lösungsinhalt im Lösungsmittel behält eine hohe Steigung bei, bis sie vollständig aufgelöst ist. Die Extraktionsrate von effektiven Bestandteilen ist hoch, und der Ertrag der Konzentrationspaste ist hoch, und der Inhalt von effektiven Bestandteilen in der Salbe ist auch hoch.   Entsprechend einigen Herstellern ist der Extraktionsverdichter für Atmosphärendruck, Mikrodruck passend, das decocting Wasser, das warme Tränken, Hitzerückfluß, Durchdringen, Extraktion von aromatischen Ölkomponenten und Wiederaufnahme von organischen Lösungsmitteln in der natürlichen Kräutermedizin, in den Anlagen, in der Nahrung, in den Getränken und in den chemischen Industrien.     Weil natürliche Kräutermedizin komplexe chemische Komponenten enthält, gibt es normalerweise Zucker, Aminosäuren, Proteine, Öle, Wachse, Enzyme, Pigmente, Vitamine, organische Säuren, Gerbsäuren, anorganische Salze, volatile Öle, Alkaloide, Glykoside, etc. Diese Bestandteile haben effektive Bestandteile und unwirksame Verunreinigungen. Wenn die Verunreinigungen nicht so viel wie möglich entfernt werden, sind die Qualität und die Stabilität der Vorbereitung betroffen. Deshalb ist die natürliche Kräutermedizin-Extraktionskonzentrationsmaschine sehr wichtig.   Der Autor hat, dass die Extraktion und der Verdichter, die z.Z. in der Produktion der natürlichen Kräutermedizin benutzt werden nicht nur, einen kleinen Abdruck hat, vorzüglich produziert und komplette Unterstützungsanlagen hat wird erfahren, aber auch sehr bequem zu benützen ist. Es ist für kleine Reihen und Multivielzahlproduktionsverfahren passender. Die Ausrüstung hat komplette Funktionen und ist für Wasserextraktion und Alkoholextraktion passend. Sie kann atmosphärische und Unterdruckextraktion durchführen und kann volatiles Öl wieder herstellen.     Darüber hinaus wird die Ausrüstung auch mit einem Vakuumkonverter und einem Schaltkasten ausgerüstet, der einfach zu benützen ist-, und kann normale Temperaturextraktion und Konzentration der niedrigen Temperatur erzielen; normale Temperaturextraktion und normale Temperaturkonzentration; Konzentration der Extraktion der niedrigen Temperatur und der niedrigen Temperatur und andere Prozessanforderungen.   „Die elektrische Heizungsstruktur der Extraktions- und Konzentrationsmaschine ist moderne, sichere, schnelle Heizung und Abkühlen und sogar erhitzen. Der Behälter wird mit einem Sicherheitsdekompressionsgerät ausgerüstet, um sichere Anwendung sicherzustellen.“ Der Hersteller sagte, dass der Rückflussextraktionsprozeß verwirklicht werden kann, die Extraktions- und Konzentrationszeit verringern und Lösungsmittel speichern. Der einzigartige Ölwassertrennzeichenentwurf integriert die Vakuumumwandlungsfunktion, um die Ölwassertrennleistung besser zu machen. Die Geräte werden vom Glas für einfache Beobachtung hergestellt.   Experten erinnern, dass es einige Sachen gibt, zum wann unter Verwendung der natürlichen Kräutermedizinextraktion und -verdichters zu beachten. Nehmen Sie die Hitzeumlaufseinheit als Beispiel, 4 Punkte müssen wann unter Verwendung der Hitzeumlaufseinheit beachtet werden. Um die Menge von medizinischen Materialien in jedem Behälter durch Überprüfung zu bestimmen, bestimmt das Prinzip der Hitzerückflussextraktion dass die Menge des Materials größer als die des Multifunktionsextraktionsbehälters ist.     Zweitens bestimmen Sie die Zeit, Rückfluß entsprechend der Konzentration der chemischen Lösung zu beginnen. Wenn die Rückflusszeit zu früh ist und die Konzentration des Auszuges niedrig ist, wird die effektive Extraktionszeit ausgedehnt. Wenn die Rückflusszeit zu spät ist, ist die Sättigung des Auszuges nicht zur Extraktion von Wirkstoffen und von Abfallenergie förderlich.   „Eine Stunde nach der Extraktion (Kochen), Teil der flüssigen Medizin sollte in den Konzentrationsbehälter gesetzt werden, und der Rückfluß und das TIMING sollten begonnen werden. Merken Sie, dass die Luft im Behälter entfernt werden sollte, wenn der Extraktionsbehälter kocht, andernfalls wird Druck erzeugt im Behälter.“ Experten sagten.   Drittens muss die Temperatur der Rückflussflüssigkeit gesteuert werden und nicht zu niedrig. Gleichzeitig ist es notwendig, die Temperatur im Extraktionsbehälter zu steuern und zu versuchen, eine konstante Temperatur beizubehalten. Kaltextraktion (unter 90℃) hat weniger Verunreinigungen, gute Klarheit, hohe Wärmeentzug-Leistungsfähigkeit und schlechte Klarheit.     Der Zweck des Kochens ist, die Diffusion und das Durchdringen der Lösung zu erhöhen. Kochendes Ruiran kann den Konzentrationsunterschied der Lösung in einer kurzen Zeit verringern, aber es löst viele makromolekularen Verunreinigungen auf.   Viertens bestimmen Sie die Extraktions- und Konzentrationszeit. Übermäßige Extraktion erhöht die Verunreinigungen in der Extraktionslösung und macht die neuere Trennung schwieriger. Wenn die Zeit zu kurz ist, ist die Extraktion unvollständig, und die Rohstoffe werden vergeudet (die Lösungskonzentration muss während des Extraktionsprozesses überprüft werden).

Ursachen der Asymmetrie von v-Mischmaschine und von korrekter Operation Wegen der ausgezeichneten Leistung der v-Mischmaschine und des verhältnismäßig komplexen Systemparameters, wenn Nichtfachleute sie nicht verstehen, ist es einfach, etwas Ausfälle im frühen Gebrauch, wie Asymmetrie zu haben wenn unter Verwendung der v-Mischmaschine, dann der mischenden Arbeit, was der Grund für die Asymmetrie der v-Mischmaschine ist? Dann wie sollten wir die v-Mischmaschine betreiben? Unten stelle ich Sie kurz vor, wie man die Operation auf v-Mischmaschine und -wartung auf v-Mischmaschine tut. Gründe für Asymmetrie von v-Mischmaschine: Das mischende Fass der Mischmaschine V ist zwei asymetrische Zylinder, hergestellt vom hochwertigen Plattenkreis δ3mm304 oder Edelstahls SS316L und durch Runde und nahes Schweißen gebildet. Erleichtern Sie die Reinigung des Zylinderkörpers, nachdem das Material gemischt ist. Das v-Mischmaschinenkraftübertragungssystem wird aus Motor, Reduzierer, Kettenrad, Lager, Kardanwelle und anderen Teilen verfasst. Die Kardanwelle wird örtlich festgelegt auf der Zylinderwand geschweißt und verstärkte mit δ5.0mm-Stahlplatte. Es gibt keinen Bammel, keine Exzentrizität, und lärmarm während des Arbeitsprozesses. Bequeme Wartung, lange Nutzungsdauer, stabile Operation und andere Eigenschaften. Der Rahmen von v-Art Mischmaschine wird vom Kanalstahlschweißen gemacht, das fest geschweißt wird, und der Rahmen wird von Edelstahl 304 gemacht, und die Oberfläche ist flach und Kratzer-frei. Die zwei Enden des Getrieberahmens sind bewegliche Türen, die für Instandhaltung bequem sind. Elektrisch kontrolliert und empfindlich. Die Mischdauer wird durch eine digitale Anzeigedauerstaffel gesteuert. Die Mischdauer von v-Mischmaschine wird entsprechend den Anforderungen des tatsächlichen Produktionsverfahrens des Mischens eingestellt. Der Schritt für Schritt fortbewegende Knopf wird benutzt, um den Zylinder auf die passende Ladeposition zu verschieben oder Entladungsposition, und das Material ist herein und heraus. Verringern Sie Arbeitsintensität und verbessern Sie Produktions-Leistungsfähigkeit.         Korrekte Operation von v-Mischmaschine:   Im Falle des Beförderns von Materialien, öffnen Sie den Zufuhrhafen von Mischmaschine V, nah die Auslassöffnung entsprechend den technisches Steueranforderungen, und setzen Sie einen bestimmten Betrag Material in den v-Mischmaschinenladentrichter. Am Ende der Zufuhr, zwecks das Material am Fließen heraus während des Mischens zu verhindern, muss der Zufuhrhafen geschlossen und zugeschlossen sein. Während der Rechneroperationszeit drehen Drehung auf dem An-/Aus-Schalter, die STOPP-Taste nach links, Anfangsv Art Mischerrückseitenknopf und justieren das Motordrehzahl innerhalb des Drehzahlbereichs, der in den technischen Regeln spezifiziert wird, um die Fracht an 3-12R/min. zu mischen. Wenn das Misch-materil die technischen Regeln erreicht, nachdem der Geschwindigkeitsknopf der Konditionierungsbewegungshalt, die Auslassöffnung des Mischers gegenüberstellen sollte, sollten der Boden und der Geschwindigkeitsknopf des Anpassungsmotors auf 0 Quirl der Position V justiert werden. Drehen Sie die STOPP-Taste rechts, die Stromversorgung zu blockieren. Am Ende V wird die Mischmaschine mit einem Motor und einem Reduzierer ausgerüstet. Die Energie des Motors wird dem Reduzierer durch einen Gurt übermittelt, und dann wird der Reduzierer dem v-Fass durch eine Koppelung übermittelt. Die V-förmigen Fässer werden eins nach dem anderen bearbeitet, und die Materialien im beweglichen Fass sind gemischtes unten links und nach rechts gemischt im Fass. Der V-förmige Mischer organisiert den Ventilkörper, indem er die Rotation verlangsamt, und verwendet die Asymmetrie, die durch die ungleiche Länge der zwei Zylinder des Mischers für das Mischen gebildet wird. Wenn der Mischer sich bewegt, wegen des Unterschiedes bezüglich der möglichen Energie, die materiellen Änderungen von Unterscheidung zu Kombination. Wegen des Unterschiedes bezüglich der möglichen Energie, wird eine seitliche Kraft erzeugt, um die horizontale Übertragung des Materials zu fördern. Wenn Materialänderung von Kombination zu die Unterscheidung, wegen der verschiedenen materiellen Niveaus, seitliche Kräfte erzeugt werden, um die horizontale Übertragung von Materialien zu fördern.  

Wie man die Auszug Auszug-Pastensammlungsrate des Hitzerückflusskräuterextraktion und -konzentration Systems verbessert?   Verglichen mit dem traditionellen Konzentrationsprozeß, hat der Hitzerückflussextraktions- und -konzentrationsprozeß starke Anpassungsfähigkeit, hohen Auszug-Pastenertrag, kurze Extraktionszeit und niedrigere Temperatur, als der traditionelle Konzentrationsprozeß, der Lösungsmittel bis zu einem gewissen Grad speichert und ein hohes Maß Automatisierung hat, die erforderlichen Arbeitskosten klein ist und er weit durch den Markt bevorzugt wird.     Entsprechend der Industrie im Arbeitsprozess der Hitzerückflussextraktion und -konzentration, ist die Arbeit des Sammelns der Auszug-Paste eine entscheidende Verbindung. Die Bestimmung der Ertragrate ist für die Extraktion von Medizin und von neuen Artikeln sehr wichtig, und es hängt direkt mit der Auswahl von zukünftigen Dosierungsformen und der Bestimmung der Vorbereitungstechnologie zusammen.   Unter ihnen auf dem Gebiet der medizinischen Kräuteranlage, ist der Auszugpastenertrag ein wichtiger Produktionsmanagementindex in der Pharmaindustrie der medizinischen Kräuteranlage, die direkt mit der Qualität und den Kosten des Produktes zusammenhängt. Das höher der Ertrag der medizinischen Kräuteranlage, das kompletter die Extraktion der Medizin und das reiner die Zusammensetzung der Medizin bis zu einem gewissen Grad. Deshalb messen medizinische Kräuter- Anlagen-medicin Hersteller und Produktionsgesellschaften hohe Wichtigkeit zum Ertrag von Medizin bei. So für Produktionsgesellschaften, wie können wir den Auszug-Pastenertrag des Hitzerückflussextraktions- und -konzentrationsprozesssystems erhöhen?     Nach Ansicht der Experten wird der Ertrag der Auszugpaste hauptsächlich berechnet, indem man die Menge von den Auszügen teilt, die durch die Menge von medizinischen Materialien produziert werden. Er bezieht im Allgemeinen sich den Ertrag von auf Gesamtextrakten. Im Maß können Sie 25ml der Lösung mit einem konstanten Volumen absorbieren. Nachdem die Lösung getrocknet ist, setzen Sie sie in ein wiegendes Abdampfgefäß und führen Sie Vakuumtrocknerbehandlung durch, bis sie ein konstantes Gewicht erreicht. Die Formel für die Berechnung der Konzentrate zu erbringen: Cocentrates-Ertrag (%) = (getrocknet extrahiert x-Verdünnungsfaktor/medizinisches materielles Gewicht), x 100%. Die Hauptmethode, zum des Ertrags der Auszug-Paste zu erhöhen ist, die passende Menge des Lösungsmittels bei Hitzerückfluss-Schrumpfungsextraktion zu beachten, die Extraktionszeit innerhalb eines bestimmten Bereiches zu erhöhen und erhöht die Anzahl von Extraktionen angemessen.   Beachten Sie Materialauswahl   Technisches Personal in der Industrie sagte, dass zuerst, zwecks den Ertrag der Auszug-Paste zu erhöhen, mehr Aufmerksamkeit gelenkt werden muss auf die Auswahl von Materialien. Die Teilchengröße des Materials und der Skala, die durch die Hitzerückflussextraktions- und -konzentrationsausrüstung getragen werden können, sollte gesteuert werden.   Darüber hinaus sind etwas Materialien schwierig sich zu konzentrieren und zu extrahieren. Zum Beispiel wenn etwas medizinische Materialien mit weniger Pulverinhalt, egal wie der Prozess verbessert wird, die Auszüge konzentriert und extrahiert werden, die Ertrag nicht verbessert werden kann.   Lohnaufmerksamkeit zum Auftrag der Fütterung   Bei dem Sammeln der Auszug-Paste, ist der Auftrag der Fütterung sehr wichtig, und er muss genau sein, den Erfolg der Auszug-Pastensammlung sicherzustellen.   Angemessene Planung und Extraktion von Prozessparametern   Die Extraktionsprozeßparameter beeinflussen den cocentrates Effekt und die Erfolgsquote der Medizin. Die Parameter umfassen Haltedauer, Anwärmdauer, Haltezeit, dazwischenliegende rührende oder Zirkulationszeit, etc.       Zu aufzusummieren, die Rate der medizinischen Kräuterbetriebskonzentrationssammlung zu verbessern erfordert die Auswahl von Materialien, um die Skala der Fütterung zu steuern und die Teilchengröße der einziehenden medizinischen Materialien, zu garantieren, dass die Fütterungsreihenfolge genau ist, und die Extraktionsprozeßparameter angemessen zu planen. Die Industrie erinnert, dass, wenn die Auszug-Pastensammlungsrate nicht verbessert worden ist, es notwendig ist den, Prozess umzuwandeln oder die Formel neuzuformulieren zu erwägen.   Es wird, dass wegen des späten Anfangs der Forschung auf dem Extraktions- und Konzentrationsprozeß in unserem Land, der Erfahrung in der Extraktion und der Konzentration von Tieren, von Anlagen und von anderer Medizin nicht genug reif ist, die Hitzerückflussextraktion berichtet und Konzentrationsprozeßsystem ist z.Z. eine verhältnismäßig allgemeine Methode für Extraktion und Konzentration. Als wichtige Kennzahl in diesem System, muss die Auszug-Pastensammlungsrate verbessert werden. Gleichzeitig ist es auch notwendig, das Prinzip der richtigen Menge zu beachten, um die Auszug-Pastensammlungsrate innerhalb eines angemessenen Bereiches zu steuern.  

Was sollte ich tun, wenn die abfliessende Qualität der pharmazeutischen Wasseraufbereitungs-Maschine verschlechtert hat?   In der Pharmaindustrie ist Reinigungswasser ein unentbehrlicher Faktor, und die Qualität des Reinigungswassers im Produktionsverfahren von Medizin hat eine direkte Auswirkung auf die Vielzahl von Medizin. Deshalb hat pharmazeutisches Wasser hohe Anforderungen für Wasserqualität, und die Qualität seiner Produkte ist abhängig von strenger Überwachung.   Mit der Entwicklung des Wissenschaft und Technik, wird pharmazeutische Ausrüstung ständig aktualisiert und verbessert, und die vorhandene Pharmaindustrie benutzt im Allgemeinen reine Wasserausrüstung, um die Produktionswasserumwelt zu verbessern.     Wegen der Anpassungsfähigkeit und der Flexibilität der Wasseraufbereitungs-Maschine, kann es die Bedingungen der Industrie für aseptisches reines Wasser erfüllen, das Bequemlichkeit zur Produktion und zur Operation der pharmazeutischen Fabrik holt, und ist eine Garantie zur Sicherheit der Wasserversorgung in der Pharmaindustrie.   Jedoch gibt es verschiedene Arten der reinen Wasserausrüstung auf dem Markt und es gibt viele Hersteller. Für pharmazeutische Unternehmen wenn sie pharmazeutische Reinigungswassermaschine, kaufen, müssen Prozessentwurf und Materialauswahl rigoros sein.     Vor kurzem sagten einige Benutzer, dass die Qualität der Wasseraufbereitungsausrüstung, die von ihnen benutzt wird, garantiert wird, aber nach einem Zeitabschnitt, scheint die Wasserqualität noch vermindert zu sein. Ist diese Situation normal und was sollte getan werden?   Einige Fabriktechniker sagten, dass der Gebrauchseffekt und die Lebensdauer der Wasseraufbereitungsausrüstung nicht nur mit seiner eigenen Qualität zusammenhängt, aber auch bezogen auf, ob die übliche Operation des Benutzers standardisiert wird und ob es regelmäßig instand gehalten wird. Deshalb wenn die Wasserqualität der Wasseraufbereitungsmaschine sich verringert, gibt es keinen Bedarf, sich um die Ausrüstung zu sorgen. Überprüfen Sie und überprüfen Sie.     So wie man die Verschlechterung der Wasserqualität der Wasseraufbereitungsmaschine beschäftigt? Einige Behandlungsmethoden, die von den oben erwähnten Personen kompiliert werden, sind als Referenz in der Industrie.   1. Überprüfen Sie, ob der Arbeitsbereich der Wasseraufbereitungsmaschine qualifiziert ist, weil die reine Wasserausrüstung bestimmte Anforderungen für die Arbeitsbedingungen hat. Wenn der Wassereinlassindex und der Arbeitsbereich nicht die Arbeitsbedingungen erfüllen, beeinflußt er direkt den Wasserproduktionseffekt, dadurch er verringert er die reine Wasserausrüstung, welche die Qualität des Wassers produzierte; 2. Angesichts der unvernünftigen Filter-Material-Abstufung sollte die Art des Filter-Materials geändert werden, oder die Stärke der Filter-Material-Schicht sollte erhöht werden: 3. Verstärken Sie das Vorbehandlungssystem, um den Inhalt der organischer Substanz im Zustrom zu verringern; 4. Verstärken Sie den Gerinnungsbehandlungseffekt des Zustroms, und wählen Sie vor und benutzen Sie effektivere Gerinnungsmittel; 5. Schließen Sie den Behälter, um das Rücklaufwasserverteilersystem zu überholen; 6. Verringern Sie die Filtrationsrate; 7. Finden Sie die Ursache der Luftschleuse und beseitigen Sie sie; 8. Finden Sie die Ursache des Schlammballs und beseitigen Sie sie.     Gleichzeitig schlug die Person auch vor, dass Benutzer die Wasseraufbereitungsmaschine regelmäßig instandhalten müssen. Zum Beispiel sollte das interne Filterelement regelmäßig gesäubert werden oder ersetzt werden, und das interne Filterelement sollte für Ultrawasserbehandlungsausrüstung regelmäßig gesäubert werden oder ersetzt werden. Weil, egal was ein bisschen Material benutzt wird, das Filterelement viele Verunreinigungen nach einem Zeitraum der Arbeit absorbiert und es einfach zu werden ist ein Nährboden für Bakterien.   Im Lebenszyklus des Filterelements, sollte der Standard des regelmäßigen Ersatzes ausschließlich eingeführt werden, und der Nachwartungsservice des Filterelements sollte standardisiert werden, um die Wasserqualität der reinen Wasserausrüstung sicherzustellen.     Darüber hinaus müssen Benutzer auch die Wasseraufbereitungsmaschine regelmäßig säubern, die den Service-Zyklus effektiv verbessern und Effekt der Ausrüstung verwenden kann. Insoweit die Reinigungsmethode der reinen Wasserausrüstung, können sich Benutzer durch die Reinigungsanweisungen säubern, die vom Hersteller bereitgestellt werden, oder sie können durch den Hersteller in ihrem Namen gesäubert werden.   Die Person sagte, dass die korrekte Reinigungsmethode der Wasseraufbereitungsmaschine sehr wichtig ist und muss von Benutzern beachtet werden. Die Reinigungsschritte, die von den allgemeinen Herstellern angenommen werden, sind: konfigurieren Sie zuerst den Reinigungsflüssiginput die Reinigungsflüssigkeit an einer Fluss-Wasserpumpenzyklus-spülung des Niederflusses Rate-Zirkulation-tränken-en-hoh. Regelmäßige Reinigung kann die stabile Wasserproduktion der gereinigten Wasserausrüstung nicht nur sicherstellen, aber sie auch effektiv verlängern. Die Nutzungsdauer der Umkehr-Osmose-Membran wird verbessert, und die Betriebskosten werden groß gespart.

Wie man die Nutzungsdauer des schnellen mischenden Granulierers verlängert? Vergessen Sie nicht die Ausrüstungspflegearbeit!   Der schnelle mischende Granulierer ist für Medizin, Chemikalie, Nahrung und andere Industrien passend. Es ist eine Maschine, die Pulver und Pulver mischen und Pulver und Mappe granulieren kann.   Der ganze Prozess des schnellen mischenden Granulierers besteht aus zwei Prozessen: Mischen und Granulieren. Die klebende Mappe kommt den materiellen Topf vom konischen Trichter. Nachdem der Trichter, unter dem Rühren des mischenden Paddels, das Pulver sich dreht in den Behälter während die materiellen Änderungen entlang der Richtung der konischen Wand, um eine flüssige Brücke allmählich zu bilden geschlossen ist. Unter der Aktion des Zusammendrückens, der Reibung und des Knetens des Materials durch die Blätter und die Fasswand, wandelt das Material allmählich in ein loses Material um. Dann ist die Entladungstür und die nass Partikel geöffnet, den Entladungstrichter unter der Aktion der Zentrifugalkraft des Blattes zu drücken.   Das weiche Material der Anhäufungsstruktur wird nicht durch Zwangsverdrängung granuliert, aber wird durch ein granulierendes Messer geschnitten. Das weiche Material wird in die kleinen und einheitlichen Partikel in einem zähflüssigen Zustand geschnitten und verwirklicht die gegenseitige Umwandlung von Materialien.   Der moderne schnelle mischende Granulierer ist durch die ganze Maschine programmierbar, und der Prozess wird vereinheitlicht, um stabile Qualität sicherzustellen. Er kann von Hand betrieben auch sein, die Erforschung von Prozessparametern und von Prozessen zu erleichtern. erlassen das rührende Blatt und das Trennmesser Frequenzumsetzungs-Geschwindigkeitsverordnung, die einfach ist, die Teilchengröße zu steuern.     Darüber hinaus wird der Hohlraum der drehenden Welle des schnellen mischenden Granulierers aufgeblasen und versiegelt, der das Phänomen der Staubadhäsion beseitigt und eine automatische Reinigungsfunktion hat. Die konische Rutsche macht die materielle Rolle gleichmäßig. Die Unterseite des Fasses ist eine Zwischenlage mit einem eingebauten Wassererkühlungszirkulationssystem. Die Leistung der konstanten Temperatur ist besser als das allgemeine Kühlsystem, das die Qualität der Partikel verbessert.   Der Deckel des schnellen mischenden Granulierers automatisch öffnet sich und schließt, bringt die Auslassöffnung die trocknende Ausrüstung zusammen, und das große Modell kommt mit einer Rolltreppe für einfache Operation. Das anhebende System mit Blättern ist zur Reinigung von Blättern und von Topfkörper förderlicher.     So wie man die Nutzungsdauer des schnellen mischenden Granulierers verlängert? Die nass mischende Granuliererhochgeschwindigkeitsausrüstung als Beispiel nehmend, gab das Personal von LTPM CHINA an, dass Wartung in tägliche, sechsmonatige und voll-jährige Wartung unterteilt werden sollte.   In den täglichen Wartungsarbeiten überprüfen Sie, ob die Maschine sauber ist, vor oben beginnen. Wenn es Schmutz gibt, säubern Sie ihn in der Zeit, und wischen Sie die innere Wand des Topfes und der Oberfläche des Maschinenkörpers mit 75% Alkohol ab. Um den Druckluftdruck zu überprüfen, sollte der Druck 0.6Pa sein. Wenn er zu hoch oder zu niedrig ist, justieren Sie das Druckventil in der Zeit.   Der Betreiber sollte die Rotationsflexibilität des rührenden Messers des schnellen mischenden Granulierers, die Flexibilität der Trennmesserrotation, den Knopfschalterindikator, die Luftdichtheit des Topfabdeckungs-Dichtungsringes, die Luftdichtheit des AuslassöffnungsDichtungsringes und die Flexibilität des Entladungskolbens überprüfen. Die Flexibilität und der Drehsinn des rührenden Paddels und des hackenden Messers, die Genauigkeit des rührenden und Schnitttimers, etc. Wenn die Ausrüstung anormal ist, muss sie in der Zeit repariert werden oder ersetzt werden.   Während der sechsmonatigen Wartungsarbeiten des schnellen mischenden Granulierers, sollte der Betreiber die Abnutzung des Bewegungszahnriemens überprüfen, ersetzen den schädigenden Zahnriemen, justieren den Gurtspannmechanismus, um ihn passend zu machen; fügen Sie Schmieröl und Öloberfläche dem Reduzierer hinzu, den er nicht als die Mittellinie des Ölölmessstabes niedriger sein sollte.   Darüber hinaus fügen Kontrolle, ob die Verbindungsbefestigungsschrauben in den Fahrgestellen lose sind und Fett der Ölschale hinzu; überprüfen Sie den Verteilerkasten, entfernen Sie Staub von ihm, ziehen Sie die Kabelschuhe, fest und überprüfen Sie die Operation des Inverters.     Im Hinblick auf die jährliche Wartung des schnellen mischenden Granulierers, muss der Betreiber die Hauptstromversorgung des schnellen mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierers abschneiden, um das Innere der Hauptmaschine gänzlich zu säubern, um Öl und Pulver zu entfernen. Die elektrischen Komponenten und die Instrumente des nass mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierers sollten kontrolliert werden und ersetzt werden, wenn sie geschädigt werden.   Was erinnert werden muss, ist, dass es notwendig ist, die Verbindung des mischenden Granulierers des Hochgeschwindigkeitsnassverfahrens zu überprüfen, und beschäftigt oder ihn zu ersetzen, wenn er lose oder verrostet ist. Überprüfen Sie den Effekt des Gegendrehungsblockes des nass mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierers, und ersetzen Sie die schwache Leistung.   Unternehmen sollten einen mischenden Granulierer des Hochgeschwindigkeitsnassverfahrens installieren, um die Abstände zwischen Komponenten zu justieren, bauen den Hauptmotor des mischenden Granulierers des Hochgeschwindigkeitsnassverfahrens auseinander und säubern gänzlich das interne Öl und das Pulver. Unabhängig davon, ob er täglich ist, halbes Jahr oder während des ganzen Jahres, müssen die relevanten Instandhaltungsberichte herein Zeit ausgefüllt werden.

Warum ist der Grund des zentrifugalen Sprühtrockners scheinen zu haften zur Sprühtrocknungskammer? Wie man das Problem auf dem Sprühtrocknungs-Maschinen-Pulverhaften löst?   Der zentrifugale Sprühtrockner ist ein Gerät, das einen zentrifugalen Zerstäuber benutzt, um etwas flüssige Materialien zu trocknen. Sprühtrockner hat die Eigenschaften der schnellen trocknenden Geschwindigkeit, das vereinfachtes Produktionsverfahren, passend zur ununterbrochenen Steuerung der Produktion und der verbesserten Produktreinheit. Er ist weitverbreitet in der Nahrung pharmazeutisch, chemisch, und in den Pharmaindustrien. Umweltschutz und andere Industrien.     Das Arbeitsprinzip des zentrifugalen Sprühtrockners ist: die Luft überschreitet durch den Filter und die Heizung, betritt den Luftverteiler auf die Oberseite des zentrifugalen Sprühtrockners, und die Heißluft trägt die Sprühtrocknungsmaschinenkammer gleichmäßig in eine gewundene Form ein. Die materielle Flüssigkeit wird vom materiellen flüssigen Behälter durch den Filter zum zentrifugalen Zerstäuber auf die Oberseite der Sprühtrocknungsmaschinenkammer gepumpt, damit die materielle Flüssigkeit in sehr kleine Nebeltröpfchen gesprüht wird. Die materiellen flüssigen Kontakte die Heißluft parallel und das Wasser verdunstet schnell. Sie wird in Endprodukt sofort getrocknet, und das Endprodukt wird von der Unterseite des Sprühtrocknungsmaschinenturms und des Zyklonenscheiders entladen, und der Abgas wird durch den Ventilator entladen. Es wird verstanden, dass Benutzer die Heizmethode-, Staubabsaugungs- und Entstaubungsmethode entsprechend der tatsächlichen Situation auch vorwählen können.   Zur Zeit ist die Anwendung von zentrifugalen Sprühtrocknern auf dem Gebiet von Medizin sehr umfangreich gewesen. Es gibt eine große Vielfalt von Produkten auf dem Markt, der die trocknende Leistungsfähigkeit von der Pharmaindustrie höher macht. Um die Einheitlichkeit zu verbessern, verstärken Flüssigkeit und Löslichkeit der materiellen Produkte, einige Gerätehersteller auch Forschung und Entwicklung, fahren fort zu erneuern der Prozess und stellen einen zentrifugalen HochgeschwindigkeitsSprühtrockner mit schnellerer trocknender Geschwindigkeit, höhere Produktreinheit und mehr bequeme Bedienung und Steuerung her um den neuen Bedarf und die Bedingungen des Materialtrocknens der pharmazeutischer Unternehmen zu erfüllen.   Es ist wert, dass bei der Anwendung von zentrifugalen Sprühtrocknern zu erwähnen, viele Benutzer häufig finden, dass die Atomisierungs-Düse der Ausrüstung versagen. Zum Beispiel während des Produktionsverfahrens von zentrifugalen Sprühtrocknern, ist die Geschwindigkeit der Atomisierungsdüsen zu niedrig, ist die Verdunstungsrate zu niedrig, und die Trommel der Zentrifuge atomisieren Düsen laufen. Es gibt Geräusche oder Erschütterungen gelegentlich, und sogar kann die Ausrüstung nicht normalerweise arbeiten. Deshalb ist es sehr wichtig, die Ursachen von Spraydüsenausfällen zu verstehen und die Probleme zu lösen.     So wie sollten wir es beschäftigen? Die Industrie glaubt, dass es zwei Aspekte als Referenz gibt. Zuerst wenn Sie Geräusche oder Erschütterung während der Operation der zentrifugalen Düse in Sprühtrocknungsmaschine Kammer finden, sie möglicherweise wird verursacht durch unsachgemäße Reinigung und Wartung der Sprühtrocknerdüse, mit dem Ergebnis der Restsubstanzen in der Düse oder das Verbiegen und Deformation der Spindel; das zweite auch werden verursacht möglicherweise durch schlechte dynamische Balance der zentrifugalen Diskette.   „Wenn die Düsengeschwindigkeit zu niedrig ist und die Sprühtrocknungsverdunstungsrate zu niedrig ist, ist möglicherweise es, dass die zentrifugalen Düsenkomponenten versagen. Sie müssen die, Düse zuerst zu verwenden aufhören und die internen Komponenten der Düse überprüfen. Der Grund ist möglicherweise: der Luftvolumen des gesamten Systems wird verringert; die Einlasstemperatur der Heißluft ist niedrig; Es gibt Luftverlust in der Ausrüstung, und Kaltluft betritt den Trockenraum.“ Die oben erwähnte Person sagte.     Es ist sehr wichtig, die Spraydüse des zentrifugalen Sprühtrockners regelmäßig zu säubern und instandzuhalten, andernfalls verursacht möglicherweise es folgende Ausfälle gelegentlich. Um die Probleme zu lösen, die durch diese Art von Gründen verursacht werden, ist die Methode zu überprüfen ob es Restsubstanzen in der Sprayscheibe gibt, und wenn es irgendein gibt, sollte Sprühtrocknungsmaschine in Zeit gesäubert werden; wenn die Spindel gefunden wird, um anormal zu sein, muss sie ersetzt werden. Die dynamische Balance der zentrifugalen Scheibe sollte nachreguliert werden oder ersetzt werden, um das Problem des Düsenausfalls zu lösen.   Darüber hinaus wird es in der Industrie vorgeschlagen, um zu überprüfen, ob die Umdrehungsgeschwindigkeit der Zentrifuge normal ist; überprüfen Sie, ob die Position des Regelventils der Sprühtrocknerzentrifuge richtig ist; überprüfen Sie, ob die Luftfilter- und Lufterhitzerrohre blockiert sind; überprüfen Sie, ob die Gitterspannung normal ist; Kontrolle, ob die elektrische Heizung normale Arbeit ist; überprüfen Sie ob die Verbindung jeder Komponente des Sprühtrockners wird versiegelt, etc., und erledigt eine gute Arbeit der Inspektion, das Problem weiter zu überprüfen und zu lösen, um der Stabilität der Ausrüstung folgendes Mal sicherzustellen.

Die Entwicklung und die Vorteile der trockenen Technologie der Granulations-(Rollen-Verdichtungsgerät)   Trockene Granulation ist ein neuer Granulationsprozeß, der nach traditioneller nasser Granulation entwickelt wird. Leute nennen sie auch Rollen-Verdichtungsgerät oder zusammenpressende Technologie der Rolle. Es ist ein Granulationsprozeß, der das Kristallwasser des Materials selbst benutzt, um direkt sich zusammenzudrücken, sich zu bilden, zu zerquetschen, und granuliert das Rohstoffpulver durch die Verdrängung einer trockenen Granuliererpresserolle.   Die Eigenschaften des trockenen Granulierers: das Rohstoffpulver wird direkt ununterbrochen gebildet und granuliert, und Befeuchtungs- und Trocknerprozesse werden ausgelassen, und eine große Menge elektrische Energie wird gespart: der umweltfreundliche Granulationsprozeß braucht nicht, eine Mappe zu addieren, die wirtschaftlich und unverschmutzt ist. Trockener Granulierer, Rollen-Verdichtungsgerät ist eine energiesparende und umweltfreundliche Ausrüstung mit niedriger Investition, hohe Leistungsfähigkeit und Rettungsarbeitskräfte, Material und Finanzquellen. Rollen-Verdichtungsgerät ist die beste nächste Generation für Granulations-Prozess.   Überblick über trockenen Granulierer (Rollen-Verdichtungsgerät)   Die Pharmaindustrie bezieht die Verarbeitung von verschiedenen aktiven pharmazeutischen Bestandteilen (API) und von einen oder mehreren Bindemitteln mit ein. Die meisten dieser Rohstoffe sind fein Pulver, und diese Pulver haben verschiedene Teilchengrößen, ungleiche Dichten und schlechte Flüssigkeit. Einfach zu formen. Vor dem folgenden Stadium der Tablettenkompression, Kapselfüllung oder dem direkten Verpacken von Rohstoffen in der granulierten Form deshalb muss ein Schlüsselgranulationsprozeß durchgeführt werden. Zur Zeit gibt es hauptsächlich 4 Arten Granulationsprozesse:   1. Traditionelle nass Granulation:     a. Z-Art durch Mischer---Beeinflussender Granulierer (oszillierender Granulierer) Das heißt, mischt der durchgehende Mischer zuerst in ein nass „weiches Material“ und granuliert es dann, indem er den Granulierer rüttelt. Zur Zeit wird diese Methode noch durch einige Hersteller angewendet, aber diese Art der Ausrüstung hat Probleme wie ungleiches Mischen, unreine Reinigung, schlechte Dichtung und Ölleckage.   b. Nassverfahren-schneller mischender Granulierer Dieses ist die meiste populäre Technologie heutzutage für das Handeln von Granulation, besonders für Tabletten- und Kapselproduktion. Leute nennen es RMG, oder hoher Schermischer gießen trockenes Pulver in mischende Fass- und Maschinenspraymappe nach innen für Granulationsprozeß. Die Unannehmlichkeit, zum dieser Maschine zu benutzen ist dieser Prozess erfordert Trocknerprozeß nach Granulation. Sogar während der Granulation, erfordert sie Mappenlösungsmittel.     2. Fließbett-Granulation (FBG):     Dieser Prozess ist eine umfassende Anwendung der Spraytechnologie und der Fluidisierungstechnologie, damit der traditionelle der Granulation und des Trocknens Prozess Mischens, im gleichen luftdichten Behälter auf einmal abgeschlossen werden kann. Ähnlich erfordert seine Ausrüstung und Prozess eine große Menge Kleber, Abwasseraufbereitung, nachdem sie gesäubert haben, und die Granulationszeit ist zu lang. Fließbett-Granulationsprozeß erfordert höheren Energieverbrauch und dieses ist eine Reihenart Granulation, die möglicherweise Risiko der unterschiedlichen Granulationsreihen-Qualitätsvariable verursacht.   3. Trockene Granulation (Rollen-Verdichtungsgerät):     Die Technologie des trockenen Granulierers kann durch flachen drückenden Granulierer der Rolle abgeschlossen werden. Ein Auszug der chinesischen Medizin mit einer bestimmten relativen Dichte ist spraygetrocknet, ein Gesamtextraktpulver zu erreichen. Nachdem man bestimmte Hilfsstoffe addiert hat, wird er in dünne Scheiben durch einen trockenen Verdrängungsgranulierer gedrückt und zerquetscht dann in Körnchen. Trockener Granulierer diese Methode erfordert weniger Hilfsstoffe, die nützlich ist, die Stabilität, den Zerfall und die Zerstreubarkeit der Körnchen zu verbessern. Im Allgemeinen fügen Sie 0.5-1mal von Hilfsstoffen Gesamtextraktpulver hinzu. Jedoch sollte es auch gemerkt werden, dass der Gesamtextrakt, der durch Sprühtrocknung erhalten wird, in hohem Grade hygroskopisch ist. Deshalb ist der Schlüssel zur Anwendung dieser Methode, passende Hilfsstoffe, die zu finden einen bestimmten Grad an Adhäsion haben müssen und nicht einfach sind, Feuchtigkeit, wie Laktose zu absorbieren, Quellstärke, Mannit, wasserlösliches Acrylharz und Zelluloseableitungen warten.   Der Zweck der trockenen Granulationsoperation des trockenen Granulierers   1. Machen Sie das Material in eine ideale Struktur und in eine Form; 2. Zwecks genau quantitativ bestimmen, zuführen und handhaben; 3. Verringern Sie Fliegenstaubverschmutzung des Pulvers; 4. Machen Sie eine Abtrennung-freie Mischung von den verschiedenen Arten von Partikelsystemen; 5. Verbessern Sie Produktauftritt; 6. Verhindern Sie Agglomeration während der Produktion von bestimmten festen Aggregatzuständen; 7. Verbessern Sie die Flusseigenschaften von getrennten Rohstoffen; 8. Erhöhen Sie das Volumen und die Masse des Pulvers, das für Lagerung und Transport bequem ist; 9. Verringern Sie die Gefahren in der Behandlung von giftigen und ätzenden Materialien; 10. Steuern Sie die Auflösungsrate des Produktes; 11. Justieren Sie die Porosität und die spezifische Fläche des Endprodukts; 12. Verbessern Sie Wärmeübertragungseffekt und helfen Sie Verbrennung; 13. Passen Sie sich verschiedenen biologischen Prozessen an.

Forschung auf der Tendenz des Verpacken-Maschinerie-Entwurfs   LTPM CHINA Verpackenmaschinerieentwurf basiert auf Marktforschung und Marktanalyse und bemüht sich, Kunden zu dienen. Mit der Entwicklung des Wissenschaft und Technik und der Intensivierung des Wettbewerbsmarkts, haben Kunden die höheren und höheren Anforderungen für mechanische Leistung, hauptsächlich in den folgenden Aspekten:   1. Hohe Produktivität, zum der Bedingungen der Lieferfrist zu erfüllen und der Kosten von Prozesszirkulation zu verringern; für einige Produkte werden Verpackenmaschinerie und Produktionsmaschinerie auch angefordert angeschlossen zu werden. 2. Um den Bedarf der Produkterneuerung zu erfüllen, muss Verpackenmaschinerie hohe Flexibilität und Flexibilität haben. 3. Es gibt wenige Geräteausfälle, und Ferndiagnosedienstleistungen können durchgeführt werden, wenn es einen Ausfall gibt. 4. Niedrige Umweltverschmutzung, einschließlich Lärm-, Staub- und Abfallbelästigung. 5. Die Investition, wenn sie Ausrüstung kauft, sollte so klein sein, wie möglich, und der Preis sollte so niedrig sein, wie möglich.     LTPM CHINA hat die folgenden Maßnahmen ergriffen, die oben genannten Kundenanforderungen zu erfüllen:   1. verbessern Sie den Automatisierungsgrad des Prozesses   Vor einigen Jahren betrug Automationstechnik nur 30% des Verpackenmaschinerieentwurfs, jetzt macht sie mehr als 50% aus, und viel Mikrocomputer Entwurfs- und Mechatronicssteuerung werden verwendet. Der Zweck der Erhöhung des Automatisierungsgrads der Verpackenmaschinerie ist, Produktivität zu erhöhen; das zweite ist, die Flexibilität und Flexibilität der Ausrüstung zu verbessern; das Drittel ist, die Fähigkeit der Verpackenmaschinerie zu verbessern, komplexe Aktionen d.h. den Gebrauch abzuschließen der Roboter, den Verpackenprozeß abzuschließen. Zum Beispiel hat das Verpacken von Pralinen den Gebrauch der Roboter verwirklicht, das ursprüngliche Handbuch zu ersetzen.   Der Verpackenmaschinerie-Automatisierungsentwurf hat die folgenden zwei Haupteigenschaften:   1. Jeder Manipulator wird durch einen unterschiedlichen Computer gesteuert Um eine komplexe Verpackenaktion abzuschließen, muss eine Verpackmaschine durch mehrfache Manipulatoren abgeschlossen werden. Wenn die Verpackenaktion abgeschlossen wird, unter den Informationen und der Überwachung der computergesteuerten Kamera, schließt der Manipulator die erforderlichen Aktionen entsprechend den Anweisungen des Computerprogramms, die Qualität des Verpackens sicherzustellen ab.   2. Mit hoher Auflösung des Materials und der Stärke Im Verpackenprozeß sind die Stärke- und Materialänderungen von Verpackungsmaterialien nicht leicht durch menschliche Augen bemerkenswert. Deshalb sind computergesteuerte Kameras und Detektoren häufig benutzt, die Stärke- und Materialänderungen von Verpackungsmaterialien zu unterscheiden, wenn sie Verpackenmaschinerie entwerfen. Die Kamera ist jetzt entwickelt worden, um in der Lage zu sein, die fotografierten Bilder eigenständig zu überprüfen und zu unterscheiden und sie auf dem Schirm anzeigt. Zur Zeit kann die Geschwindigkeit der Maschine nicht während der Verarbeitung geändert werden. In der Zukunft sollte die Geschwindigkeit, nachdem man geändert werden entsprechend der Änderung des Materials, zum der Arbeit unter dem automatischen Zustand zu steuern, den Verpackenprozeß in der kürzesten Zeit abzuschließen unterschieden hat, und verwirklicht automatische Reinigung, automatische Desinfektion und automatisches sauberes.   2. Verbessern Sie Produktivität, verringern Sie Prozesskosten und Treffen-Produktions-Anforderungen im äußersten Umfang   LTPM CHINA Verpackenmaschinerie hat die Eigenschaften der hoher Geschwindigkeit, des ganzen Satzes, des hohen Maßes Automatisierung und der guten Zuverlässigkeit. Seine Getränkefüllende Geschwindigkeit ist- so hoch wie 1200 Flaschen/Stunde. Die Maschinengeschwindigkeit zu erhöhen ist ein schwieriges Problem. Das schneller die Geschwindigkeit, erhöhen sich das niedriger die Produktionskosten pro Stück, aber der Bereich von der Anlage dementsprechend.   Darüber hinaus ist das Motordrehzahl auch begrenzt, also können Sie nicht so schnell denken, wie Sie wünschen. Im allgemeinen holt eine Zunahme 15-20% der Geschwindigkeit eine ungefähr Reihe komplexe Probleme.     Zusätzlich zur Erhöhung der Geschwindigkeit, kann die Produktivität durch andere Kanäle auch gelöst werden:   1. Benutzen Sie ununterbrochene Arbeit oder Multi-köpfige Arbeit Es gibt zeitweilige und ununterbrochene Arbeitsmodi der Verpackenmaschinerie. Beim Entwerfen, sollten dich Sie bemühen entworfen zu sein, um ununterbrochen zu arbeiten, das Produktivität erhöht; es kann mehrfache Fertigungsstraßen in einer Ausrüstung auch geben, zum des gleichen Produktes oder einiger verschiedener Produkte zu produzieren, aber Zuverlässigkeit muss verbessert werden.   2. Verringern Sie Schrott-Rate und stellen Sie Fehleranalyse-System zur Verfügung Der Verlust, der durch Abfallprodukte zur Produktion verursacht wird, ist, nicht nur Produktverlust, aber auch materieller Verlust enorm. Deshalb müssen wir unser Bestes versuchen, um die Schrottrate zu verringern; wenn Verpackenmaschinerie verkauft wird, sollten wir ein Fehleranalysesystem für Wartungsdienstleistungen auch zur Verfügung stellen d.h. Modalanalyse zu leiten, um Störungen zu finden, oder führen Sie Ferndiagnose durch das Netz durch, um Kundenbedarf zu maximieren. In der Zukunft intelligentized die Verpackenmaschinerie weiter, d.h. findet die Ausrüstung Störungen eigenständig und löst die Störungen an sich, um die Ablehnungsrate und -Durchfallquote zu verringern, damit die normale Produktivität verbessert werden kann.   3. Integrieren Sie Produkt-Produktions-Maschinerie und Verpacken-Maschinerie Viele Produkte werden dann verpackt, wenn die Produktion abgeschlossen wird, die auch nützlich ist, die Produktivität des Produktes zu erhöhen. Zum Beispiel werden die Schokoladenproduktionsausrüstung und Packmaschine, die in Deutschland produziert werden, durch ein System gesteuert. Der Schlüssel zur Integration der zwei ist, das Problem des Zusammenbringens in der Produktivität zu lösen. Unter ihnen wird Verpackenmaschinerie häufig der Engpass der Produktion, also ist es notwendig, Ausrüstung mit verschiedenen Arten von Produktivität zu versehen.   3. Passen Sie sich Produkt-Änderungen und Entwurfs-Ausrüstung mit guter Flexibilität und Flexibilität an   Um sich dem heftigen Teil des Marktes anzupassen, haben viele verpackten Produkte die kürzeren und kürzeren Ersatzzyklen. Zum Beispiel ist die Produktion von Kosmetikänderungen alle drei Jahre oder sogar jedes Vierteljahr und das Produktionsvolumen sehr groß. Deshalb wird Verpackenmaschinerie angefordert, um gute Flexibilität und Flexibilität zu haben, damit das Leben der Verpackenmaschinerie viel länger als der Lebenszyklus des Produktes ist, damit es wirtschaftlich sein kann. Sexuelle Anforderungen.     Um die Verpackenmaschinerie herzustellen haben Sie gute Flexibilität und Flexibilität, und verbessern Sie den Automatisierungsgrad, es ist notwendig um viel Mikrocomputertechnologie, Modultechnologie und Einheitskombinationsformen anzunehmen. Um sich Änderungen in der Verpackungsartikelvielzahl und in den Verpackenarten anzupassen, werden die Flexibilität und die Flexibilität von Verpacken- -sachanlagen häufig in den folgenden drei Aspekten verkündet:   1. Volumen-Flexibilität Es kann sich ein einzelnes Produkt nicht nur verpacken, aber dem Verpacken von verschiedenen Reihen von Produkten auch anpassen.   2. Flexibilität des Baus Die ganze Ausrüstung wird aus Einheiten verfasst, und eine oder einige Einheiten können benutzt werden, um sich Produktänderungen anzupassen.   3. Flexibilität der Versorgung Gebrauchseinheitskombination, zum aller Einheiten für Versorgung, wie eine Verpackmaschine der Süßigkeit zusammen zu kombinieren. Auf einer allgemeinen Basis kombinieren Sie verschiedene Einheiten, drei Einlass, und vier verschiedene faltende Verpackenformen, damit eine Maschine gleichzeitig benutzt werden kann, verpacken 8-10 verschiedene Arten Süßigkeiten. Funktioniert durch mehrfache Manipulatoren, unter Aufsicht einer Kamera, beherrschen Sie seine Aktionen und verpacken Sie verschiedene Arten von Süßigkeiten auf unterschiedliche Arten entsprechend Anweisungen. Wenn das Produkt geändert wird, das Programm in der Kamera gerade ändern, damit das Gerät gute Flexibilität und Flexibilität hat.   4. stellen Sie ganze Sätze Ausrüstung zur Verfügung   LTPMC CHINAS der Verpackenmaschinerieentwurf, basiert auf Nutzerbedarfen, versieht Produktionsfirmen mit einer strukturellen und wirtschaftlichen Komplettsystemlösung und setzt Computersimulationstechnik ein, um die Operation zu den Benutzern zu zeigen und nach dem Anbieten der Meinungen der Benutzer ändert sie. Wenn man Benutzer mit automatischen Fertigungsstraßen oder ProduktionsFließband Ausrüstung versieht, wird besondere Aufmerksamkeit auf die Integrität des ganzen Satzes der Ausrüstung gelenkt. Ob es High-Teche und hohe Mehrwertausrüstung oder verhältnismäßig einfache Ausrüstung ist, wird es in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Kompatibilität zur Verfügung gestellt.   LTPM CHINA stellt auch ganze Sätze Ausrüstung als sein Ziel zur Verfügung. Zum Beispiel hat eine Getränkefüllungslinie mehr als 200 Mikrocomputer, viele Rohrleitungen, Bildschirme und mehr als 100 Software-Programme, die verschiedene Verpackenaktionen steuern. Um die Produktivität von 1200 Flaschen/Stunde zu treffen, müssen zwei Linien zusammenarbeiten. Deshalb nimmt die Produktion der gesamten Getränkefüllungslinie Hälfte Bereich eines Fußballplatzes auf, und alle Ausrüstung wird angefordert, um in einer Fabrik zu sein.     5. Universalitäts-Gebrauch von Computersimulations-Entwurfstechnologie   Mit der ununterbrochenen Beschleunigung der Entwicklung neuer Produkte, LTPM CHINA nimmt Verpackenmaschinerieentwurf im Allgemeinen Computersimulationstechnik an, also bedeutet es, dass verschiedene Maschinenelemente in einem Computer in einer Datenbank gespeichert werden, und die Zeichnungen werden und Input in den Computer digitalisiert, und der Computer kann ein dreidimensionales Modell automatisch synthetisieren. Betreten Sie dann die Daten und die Indikatoren der tatsächlichen Produktion, eintragen verschiedene mögliche Ausfälle, und das dreidimensionale Modell des Computers kann die Situation der tatsächlichen Arbeit nachahmen, um zu funktionieren und demonstrieren, wie viel Produktivität erzielt werden kann, wieviele Schrotte dort sind, und die Fertigungsstraße hat fünf, ob ein Abschnitt die Produktion zusammenbringen kann und wo der Engpass ist, damit Kunden entsprechend der Kurve auf einen Blick sehen können, die auf dem Schirm angezeigt wird, und das Modell entsprechend den Meinungen der Kunden ändern kann. Die Computersynthesegeschwindigkeit ist sehr schnell, also ist die Änderungsarbeit schnell und bequem, bis den Kunden oder den Designer ist erfüllt. Der Gebrauch von Computersimulations-Entwurfstechnologie verkürzt groß den Entwicklungs- und Entwurfszyklus der Verpackenmaschinerie.     Verpackenmaschinerieentwurf sollte zu seiner Funktion und zu Leistungsfähigkeit, aber auch seine Wirtschaft nicht nur beachten. Aber Wirtschaft ist nicht völlig die Kosten von den Sachanlagen selbst, wichtiger die ist Betriebskosten, weil Ausrüstungsabschreibung nur 6-8% der Kosten beträgt, und der Rest ist die Betriebskosten.

Analyse auf den Mängel des Entwurfs und der Entwicklung der pharmazeutischen Maschinerie und der Verbesserungs-Richtung   Pharmazeutische Produkte sind die speziellen Produkte, die auf menschlicher Gesundheit und Sicherheit bezogen werden, und sie müssen eine Reihe Bescheinigungen durchmachen, bevor sie im Markt verteilt werden. Dieses erfordert auch, dass pharmazeutische Produkte in allen Aspekten der Produktion ausschließlich gesteuert werden müssen. Unter ihnen in der Ausrüstungsverbindung, hängt die Qualität von den Drogen, die von den pharmazeutischen Unternehmen produziert werden, vom technologischen Niveau pharmazeutischem von Sachanlagen ab. Deshalb ist der Entwurf und die Entwicklung der pharmazeutischen Maschinerie besonders wichtig.     In den letzten Jahren mit der Verbesserung des Entwicklungs- und Entwurfsniveaus der pharmazeutischen Maschinerie, hat es stark die Höhereinstufung der Pharmaindustrie meines Landes gefördert und gute Nachrichten zu den Leben und zur Gesundheit der Leute holte. Aber zur Zeit, gibt es noch einige Mängel im Entwurf und in der Entwicklung der inländischen pharmazeutischen Maschinerie. Dieser Artikel analysiert hauptsächlich dieses kurz.   Eins ist Sicherheit. Die Qualität pharmazeutischem von Sachanlagen ist zur Sicherheit von Drogen eng verwandt. Bei pharmazeutischer Produktion wenn Geräteausfälle oder Verschmutzungsprobleme auftreten, beeinflußt sie den Normalbetrieb der Ausrüstung und sogar die Lebensicherheit von den Patienten, die Drogen nehmen. In den letzten Jahren mit dem Festziehen von Industrieüberwachung, ist die Sicherheit der pharmazeutischen Produktion häufig herausgestellt worden, die große Sorge in der Industrie geweckt hat.   Für pharmazeutische Maschinendesigner im Entwurf und in der Fertigung der pharmazeutischen Maschinerie, sollte die Sicherheit der pharmazeutischen Produktion völlig betrachtet werden, um die leistungsfähige Anwendung von Sachanlagen sicherzustellen.   Der zweite Aspekt ist, Kreuz-Kontamination zu verhindern. Der Entwurf etwas pharmazeutischer Maschinerie hat häufig Mängel, wenn er Kreuz-Kontamination und das Säubern verhindert. Zum Beispiel sind die Reinigungsmaschine, die von einer pharmazeutischen Maschinenfirma entworfen sind, obgleich der Makroentwurf den automatischen Prozess der on-line-Reinigung, der on-line-Sterilisation, des on-line-Trockners, der automatischen Entladungsund anderen Funktionen trifft, aber seine drehenden Teile in der Reinigungsflüssigkeit. Mittlere Reibung wird gesprungen, um Verschmutzung zu verursachen.     In dieser Hinsicht im Designprozess, sollte R&D-Personal das Problem der Kreuz-Kontamination beachten, hat ein tiefes Verständnis der Wissensstruktur, verstärkt Kommunikation mit Benutzern und vermeidet Verschmutzung.   Drittens im Hinblick auf Geräteeinbau und die Beauftragung, machen viele pharmazeutischen Maschineriefirmen häufig einige kleine Fehler während der Beauftragung und der Installation, des Verursachens des Überarbeitungsentwurfs und anderer Situationen, des Beeinflussens von Ausrüstungsforschung und entwicklung Ergebnissen und der Verzögerung des Produktionsdatums der Ausrüstung.   Deshalb müssen pharmazeutische Maschineriefirmen den Installationsprozeß der pharmazeutischen Ausrüstung verbessern, die von der hohen Bedeutung für das Verbessern der Leistungsfähigkeit der Forschung und Entwicklung pharmazeutischem von Sachanlagen ist.   Viertens im Hinblick auf private kundengebundene Dienstleistungen, können pharmazeutische Unternehmen ihre Gewinne und Wettbewerbsfähigkeit, indem sie Benutzer mit kundengebundenen Dienstleistungen verbessern, und gleichzeitig versehen, Produkte herstellen, die ihren Eigenbedarf erfüllen. Jedoch im tatsächlichen Operationsprozeß, wegen des unterschiedlichen Bedarfs von verschiedenen Kunden und von unterschiedlichem Materialbedarf, verringert solch ein kundengebundenes Modell groß die Produktions-Leistungsfähigkeit von pharmazeutischen Maschinerieentwurfs- und -entwicklungsunternehmen.     Betreffend diese Frage glaubt die Industrie, dass es notwendig für Firmen ist, Kommunikation mit Benutzern zu verstärken, und beim Erfüllen des Kundenbedarfs, ergreifen Sie eine Reihe Maßnahmen, Unternehmensproduktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern, dadurch Sie erhöhen Sie die beiderseitigen Nutzen beider Parteien.   Fünftens im Hinblick auf Schutz des geistigen Eigentums, ist geistiges Eigentum der Schlüssel, damit Firmen ihre Kerntechnologie und -rechte sicherstellen. Da die pharmazeutische Maschinerieindustrie eine Technologie-intensive Industrie ist, werden viele Fragen des geistigen Eigentums häufig in den Entwurf und in den Entwicklungsprozess miteinbezogen, also sind Firmen entwerfend und gegenwärtig sich entwickelnd, ist es notwendig, hohe Wichtigkeit zu den Fragen des geistigen Eigentums beizumessen. Gegenwärtig ist das Verständnis von Rechten am geistigen Eigentum der pharmazeutischen Roboter noch unzulänglich. Wegen der Baisseschwelle und der Schwierigkeit von Überwachung, viele skrupellosen Hersteller Schlupflöcher ausnutzen und die Wissensleistungen von anderen stehlen, die ernsthaft die Gesamtentwicklung der Industrie hindert.   Im Rahmen der beschleunigten Umwandlung und der Höhereinstufung der Pharmaindustrie und des Wachstums der Anlageinvestition, wird die pharmazeutische Maschinerieindustrie erwartet, um in den neuen Gelegenheiten hineinzuführen und von dem billigen zum Spitzen sich zu entwickeln. In diesem Zusammenhang sollten pharmazeutische Maschineriefirmen mehr Aufmerksamkeit auf den Schutz von Rechten am geistigen Eigentum pharmazeutischem von Sachanlagen lenken, ihre eigenen Interessen zu schützen.

Prinzip, Eigenschaften, Instandhaltung des mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierers   Der mischende Hochgeschwindigkeitsgranulierer ist ein neuer Typ Granulierer, der die Zerquetschung, das Mischen und das Granulieren integriert. Angetrieben durch einen speziellen Antreiber, kann die Maschine die Materialien drehen, antreiben und zerstreuen und kann das Ideal erzielen, das in einer sehr kurzen Zeit mischt. Dann unter der Aktion der Mappe, wird das völlig nassgemachte weiche Material gemacht, und dann unter der Aktion des speziellen granulierenden Paddels, werden die einheitlichen Partikel schnell geschnitten.   Der mischende Hochgeschwindigkeitsgranulierer wird durch den Rumpf gestützt, ist der Topf der materielle Behälter, sind die rührende Rotation und das Schnittfliegende Messergetriebe die Energie, wird das Material durch den rührenden Antreiber gerührt, damit das Material in einer kurzen Zeit gleichmäßig gerollt werden und gemischt werden kann, und dann werden die Partikel durch das Ausschnittfliegenmesser gemacht und entladen dann von der Auslassöffnung, und die Umdrehungsgeschwindigkeit des Rühren und Ausschnittfliegenmessers wird geändert, um verschiedene Größen von Partikeln zu erhalten. Mischender Hochgeschwindigkeitsgranulierer ist eine Art Ausrüstung, die verschiedene pulvrige Materialien in einem Prozess mischen und Körnchen machen kann. Er ist in pharmazeutischem, in der Nahrung, in der Chemikalie und in anderen Industrien weitverbreitet.     Prinzip des mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierers:   Der mischende Hochgeschwindigkeitsgranulierer benutzt die Hochgeschwindigkeitsseitenscheibe und das untere flache drehende Blatt, um das Pulver von verschiedenen Partikeln unter der Zustand der Querrotation zu mischen. Weil die Unterseiten-, mittleren und oberenteile des Mischbehälters paralleler, zylinderförmiger und konischer Entwurf sind, werden die Rohstoffe des Pulvers ununterbrochen zur Mitte des Behälters während des Beimischvorgangs geholt, und verfahren nach der starken und starken Scherbruchkraft der Sekundärwelle, werden der Granulationseffekt von up-down und der Drehfluß im Behälter gebildet.     Eigenschaften des mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierers:   1. Kurze granulierende Zeit und Energieeinsparung. 2. Die ganze Operation hat strenge Sicherheitsschutzmaßnahmen. 3. Verglichen mit dem traditionellen Prozess, wird der Kleber um 25% verringert und die Trockenzeit wird verkürzt. 4. Die Maschine nimmt horizontalen Zylinder an, oder konische Struktur, Benutzer kann frei wählen. 5. Es gibt keinen toten Winkel in der Innenseite der Ausrüstung, und es funktioniert in einem geschlossenen Zustand und erfüllt die Bedingungen von „GMP“. 6. Die vorbereiteten Körnchen haben einheitliche Beschaffenheit und gute die Flüssigkeit und stellen ideale granulierte Rohstoffe für die Tablette bereit, die Prozess drückt. 7. Jede Reihe ist nur gemischt für 2 Minuten, Granulation für 1-4 Minuten, die Leistungsfähigkeit ist 4-5mal höher als der traditionelle Prozess trockenes. 8. Wenn der Unterschied zwischen der Hauptdroge und den Bindemitteln groß ist, kann er einheitliche Kombination ohne Schichtung noch erzielen.     Wartung des mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierers:   1. Die Erweiterungszeit der Maschine ist 10 Sekunden vom Schließen des letzten Motors. Deshalb sollte die ausgedehnte Zeit vor der Anwendung der Maschine überprüft werden, die vom Berufspersonal nur justiert werden kann, und die Ineinander greifenzeit sollte nicht willkürlich geändert werden. 2. Das Entlüftungsloch und das Beobachtungsloch auf der materiellen Topfabdeckung werden mit Schutzstreifen ausgerüstet, der nicht nach Belieben entfernt werden kann. 3. Wenn Sie das Produkt oder die Bearbeitungsnummer ändern, säubern Sie die Dichtung (nachdem der materielle Topf gesäubert worden ist). Die Reinigungs- und versiegelnden Schritte sind, wie folgt: (1) Supination des Zentrosom (linke Rotation); (2) entfernen die Auflage und entfernen den mischenden Schlamm mit dem Schlammauszieher; (3) lösen und entfernen die Schrauben, bevor es die Dichtungsversammlung entfernt. Säubern Sie und überprüfen Sie die Komponenten, die intakt sein sollten, oder ersetzen Sie sie; (4) säubern die versiegelnde Kammer mit Bürste und Wasser; (5) nachdem die Dichtung trocken ist, oder eine neue Dichtung ersetzt wird, wenden Sie Schmierung am Flansch auf dem Wellendichtring an. 4. Überprüfen Sie den V-Gürtel einmal wöchentlich, um sicherzustellen, dass es keine ernste Abnutzung und richtige Spannung gibt. Andernfalls ersetzen Sie den V-Gürtel oder justieren Sie die Spannung mit Schrauben. Der Reduzierer benutzt 90 ° Öl. Nach 1500 Betriebsstunden, wird das Öl im Reduzierer vollständig geändert, und dann wird das Öl alle sechs Monate geändert. 5. Das zerreißende Teil wird jeder Monat auseinandergebaut und gesäubert, und Schmieröl wird einmal addiert. 6. Beobachten Sie immer die zwei Wasserdurchsickernlöcher auf der unteren Platte der Rückseite der Ausrüstung, die mit den Abflussrohren der mischenden Dichtung und Hackendichtung angeschlossen werden. Wenn das Wasserdurchsickern im Wasserdurchsickernloch auftritt, zeigt es an, dass die Dichtungsringe des Mischens und des Hackens geschädigt werden und in der Zeit ersetzt werden sollten.    

Der Grund und die korrekte Operation der V-artigen Mischerasymmetrie   Wegen der ausgezeichneten Leistung und verhältnismäßig des komplexen Systemparameters des V-artigen Mischers, wenn nicht Fachleute nicht verstehen, ist es einfach, einige Störungsprobleme im frühen Gebrauch, wie dem Asymmetriephänomen zu haben, wenn man V-artigen Mischer verwendet. Was ist der Grund für die Asymmetrie des V-artigen Mischers in der mischenden Arbeit? So wie lassen wir den V-artigen Mischer laufen? Jetzt gebe ich Ihnen eine kurze Einleitung.     Die Ursachen der V-artigen Mischerasymmetrie sind, wie folgt:   Die Mischtrommel ist zwei asymetrische Zylinder, und die Mischtrommel wird aus zwei Zylindern verfasst, δ 3mm304 Edelstahlplatten, diering hoher Qualität durch Kreisdichtungsschweißen gebildet wird. Beide Enden des V-artigen mischenden Zylinders werden mit elliptischen Köpfen ausgerüstet, und Zufuhrhäfen sind auf beide Köpfe installiert, der nach dem Mischen von Materialien zur Reinigung des Zylinders förderlicher ist.     Das Kraftübertragungssystem wird aus Motor, Reduzierer, Kettenrad, Lager, Kardanwelle und anderen Teilen verfasst. Die Kardanwelle wird auf der Zylinderwand und hat δ 5,0-Millimeter-Stahlplattenverstärkung, kein Rütteln, kein Exzenterphänomen im Arbeitsprozeß, lärmarme, einfache Wartung, lange Nutzungsdauer, reibungsloses Funktionieren und andere Eigenschaften geregelt und geschweißt.   Der Rahmen des Mischers wird mit Kanalstahl geschweißt, und das Schweißen ist fest. Der Rahmen wird von Edelstahl 304, mit glatter Oberfläche und keinem Kratzer gemacht. Die zwei Enden des Getrieberahmens sind bewegliche Türen, die für Instandhaltung bequem sind.   Die elektrische Steuerung ist empfindlich. Die Steuerung der Mischdauer wird durch digitale Zeitstaffel gesteuert. Die Mischdauer wird entsprechend den Anforderungen des tatsächlichen Produktionsverfahrens des Mischens eingestellt. Der Schritt für Schritt fortbewegende Knopf wird benutzt, um den Zylinder auf die passende Ladeposition für die Fütterung und die Entladung zu verschieben. Er verringert die Arbeitsintensität und verbessert die Produktions-Leistungsfähigkeit.     Korrekte Operation des V-artigen Mischers:   Im Falle des Beförderns von Materialien, öffnen Sie den Zufuhrhafen des Mischers, nah die Auslassöffnung entsprechend den technisches Steueranforderungen und einen bestimmten Betrag Materialien in den V-förmigen Trichter zu setzen. Am Ende der Fütterung, zum des Materials zu vermeiden, das heraus während des Mischens fließt, muss der Fütterungshafen geschlossen und zugeschlossen sein.     Während der Operationszeit der Maschine, drehen Drehung auf dem An-/Aus-Schalter, die STOPP-Taste nach links, den Rückknopf des Mischers anzustellen und justieren das Motordrehzahl innerhalb des Drehzahlbereichs, der in den technischen Regeln spezifiziert wird, um die Waren bei 600 R/Min. zu mischen. Wenn die Mischung die technischen Regeln erreicht, nachdem der Geschwindigkeitsknopf der Konditionierungsbewegungshalt, die Auslassöffnung des Mischers den Boden gegenüberstellen sollte, sollte der Geschwindigkeitsknopf des Stellmotors auf 0 v-Mischer justiert werden, und die STOPP-Taste sollte rechts gedreht werden, die Stromversorgung zu blockieren.   Ein Ende des V-artigen Mischers wird mit einem Motor und einem Reduzierer ausgerüstet. Die Energie des Motors wird dem Reduzierer durch den Gurt übermittelt, und dann wird der Reduzierer dem Vfaß durch die Koppelung übermittelt. Das V-förmige Fass funktioniert eins nach dem anderen, und die Materialien im beweglichen Fass sind gemischt recht, abwärts, link und im Fass.     Der V-artige Mischer organisiert den Ventilkörper, indem er Rotation verlangsamt, und verwendet die Asymmetrie, die durch die ungleiche Länge der zwei Zylinder des Mischers gebildet wird, um zu mischen. Wenn der Mischer sich bewegt, wegen der Potentialunterschiedenergie, die materiellen Änderungen von Unterscheidung zu Kombination. Wegen der Potentialunterschiedenergie, wird die Querkraft erzeugt, um die horizontale Übertragung des Materials zu fördern. Wenn Materialien von Kombination zu die Unterscheidung, wegen der verschiedenen Niveaus von Materialien, Querkraft erzeugt wird, um die horizontale Übertragung von Materialien zu fördern.

Welche Faktoren beeinflussen die granulierten Produkte des mischenden Hochgeschwindigkeitsgranulierers?   Mischender Hochgeschwindigkeitsgranulierer ist eine Art mischende und granulierende Ausrüstung, die verwendet werden kann, um Medizinbestandteile zu mischen. Im Hinblick auf Technologie kombiniert der mischende Hochgeschwindigkeitsgranulierer den zweistufigen Mischungsvorgang und Granulation, die nicht nur spart, Zeit aber auch GMP-Bedingungen erfüllt, verringert Kreuz-Kontamination und verbessert Leistungsfähigkeit. Die Methode ist durch Benutzer gut empfangen.   Jedoch verglichen mit den Anforderungen der gegenwärtigen Formulierungsentwicklung, hat die traditionelle Technologie des Hochgeschwindigkeitsmischens und die Granulation offensichtliche Mängel. Es wird berichtet, dass die Hilfsstoffe, die in der traditionellen nass Granulation benutzt werden, häufig zum Puderzucker, Stärke, Dextrin und so weiter begrenzt sind. Unter ihnen hat Puderzucker offensichtliche Hygroskopizität; Stärke allmählich hydrolysiert und verliert seinen schwellenden Effekt, wenn sie Säure, Alkali oder unter den feuchten und erhitzten Bedingungen antrifft; Dextrin behindert die Bestimmung des Inhalts bestimmter Drogen, also hat die traditionelle nass Granulation offensichtliche Beschränkungen.     Darüber hinaus verwendet der traditionelle Prozess häufig empirische Urteile auf dem Anteil des Auszuges und der Übereinstimmung des Auszuges, um die Menge von Bindemitteln zu bestimmen, die die Qualitätskontrollstandards der Vorbereitung beeinflußt. Für hygroskopische Drogen und Bindemittel wenn nass Granulationstechnologie eingesetzt wird, um Körnchen vorzubereiten, werden die Körnchen zusammen zusammengedrückt und verursachen Adhäsion, Streifen ähnliche weiche Materialien, klebrige Netze und andere Phänomene. Die vorbereiteten Körnchen sind und schlechte Löslichkeit und geringe Qualität zu haben zu hart. Stall.   Da die Pharmaindustrie die höheren und höheren Anforderungen für pharmazeutische Technologie hat, muss nass Granulationstechnologie auch mit den Zeiten Schritt halten. Nur energiesparendere, umweltsmäßig sicherere und sichere Granulationsmethoden können im Markt angewendet werden. Die Forscher fanden dass die Kombination von dynamischem und statischer Trockner d.h. die zweistufige trocknende Methode, die im trocknenden Prozess der nass Granulation angewendet wird, kann den trocknenden Zyklus der nass Körnchen verkürzen und die Produktions-Leistungsfähigkeit erhöhen.   Es wird verstanden, dass die Körnchen, die durch das Hochgeschwindigkeitsmischen und Granulation produziert werden, unregelmäßige Formen, einheitliche Teilchengrößeverteilung und bessere Strukturen als andere traditionelle Granulationsprozesse haben, aber ihre granulierten Produkte werden durch viele Faktoren beeinflußt.     Zuerst die Geschwindigkeit des rührenden Blattes und das Trennmesser. Entsprechend der Industrie hängt die Größe und die Verteilung der Teilchengröße direkt mit der Geschwindigkeit des rührenden Blattes und des Trennmessers zusammen. Wenn die Geschwindigkeit des Schnittblattes langsam ist, wird die Teilchengröße größer, und wenn die Geschwindigkeit schnell ist, wird die Teilchengröße kleiner; wenn die Geschwindigkeit des rührenden Blattes langsam ist, ist die Teilchengröße klein, und die Geschwindigkeit das schneller ist, ist die Teilchengröße das größer. Die zwei Funktionen sind gegenüberliegend.   Zweitens der Einfluss von mischenden und granulierenden Verfahren und von Zeit. Während der Operation der mischenden und granulierenden Hochgeschwindigkeitsmaschine, veranlaßt die Rotation des rührenden Paddels die Materialien im Topf, zum Raum zu rollen, damit die unteren Materialien oben entlang die Wand des Topfes geworfen werden, und diese Aktion ist mehrmals hintereinander weich. Das weiche Material wird zum schnellen Trennmesser und zum Schnitt in Partikel von verschiedenen Größen gedrückt. Während die Partikel vorbei für einen bestimmten Zeitraum rollen, werden sie und kugelförmig allmählich zu werden gerundet. Es kann gesehen werden, dass die Geschwindigkeit und die Zeit des rührenden Blattes und des Trennmessers die Granulationskörnigkeit beeinflussen.     Drittens der Einfluss des Materials und Konzentration. In der Produktion der nass Mischgranulation, ist Alkoholgranulation oder Dextrinmappengranulation allgemein verwendet, aber es gibt bestimmte Unterschiede zwischen den zwei Arten der Granulation. Alkohol ist für Granulation allgemein verwendet. Weil Alkohol nicht Viskosität hat und er einen Lockerungseffekt hat, ist diese Methode für das Granulieren der traditionellen chinesischen Medizin mit Hochviskositäts ideal. Wenn Dextrin für Granulation benutzt wird, da Dextrin zähflüssig ist und einen Polymerisierungseffekt hat, sind die Partikel, die produziert werden, groß und grob, und der Trockner ist langsam. Diese Methode ist für Westmedizin ohne Viskosität ideal.     Darüber hinaus ob sie als Material nach Verdünnung des Grundstoffs verwendet wird, oder mit Dextrin oder anderen Mappenmaterialien, wenn sie Teilchen produziert, kann die Schlammkonzentration des Materials dünner sein, und wenn größere Partikel angefordert werden, kann das Material die Schlammkonzentration etwas stärker sein.

Eine kurze Analyse des Entwicklungsstandes und der Tendenz der inländischen Vakuumfrosttrockner   Vakuumgefriertrocknungstechnologie verwirklicht hauptsächlich den Abbau der Feuchtigkeit, indem sie die Feuchtigkeit im Material sublimiert. In der Biomedizinindustrie verglichen mit traditioneller trocknender Technologie, behält Vakuumgefriertrocknungstechnologie seine ursprünglichen technischen Vorteile, ohne den Auftritt und die Form von Medizin zu beeinflussen, und konserviert biologische Organismen in größerem Maße. Die Tätigkeit ist auch zur Bewahrung von biologischen Produkten förderlicher und verwirklicht die Ausdehnung seiner Bewahrungszeit, also ist sie auf dem Gebiet von Medizin weitverbreitet. In den letzten Jahren mit der ununterbrochenen Verbesserung der inländischen biomedizinischen Technologie und der schnellen Entwicklung der Pharmaindustrie unter dem Hintergrund einer alternden Bevölkerung, hat die Entwicklung der Vakuumfrosttrocknerindustrie auch Aufmerksamkeit von der Industrie erhalten. Dieser Artikel macht hauptsächlich eine kurze Analyse vom Entwicklungsstand und von den Tendenzen von inländischen Vakuumfrosttrocknern, als Referenz nur in der Industrie.     Der Entwicklungsstand des inländischen Vakuumfrosttrockners   Verglichen mit der importierten Vakuumgefriertrocknungsausrüstung, inländisch-gemacht Ausrüstung hat offensichtliche Preisvorteile und bequeme Wartung. Zur Zeit inländisch-gemacht Vakuumgefriertrocknungsmaschinen kann den grundlegenden trocknenden Bedarf des kleinen und mittleren Unternehmens auf den meisten Gebieten wie pharmazeutischen Produkten und Nahrung erfüllen, und die Industrie hat enormen Raum für Entwicklung.   Die Daten zeigen, dass die inländische trockenere Marktskala des Vakuumfrostes im Jahre 2018 ungefähr 900 Million Yuan ist. Mit der Entwicklung der inländischen Vakuumgefriertrocknungstechnologie und der schnellen Entwicklung von Biomedizin, traditioneller chinesischer Medizin, Nahrung und anderen Feldern die Nachfrage nach solchen Ausrüstungszunahmen, haben inländische Vakuumgefriertrocknungsmaschinen noch großes Marktpotenzial. Die Industrie sagt voraus, dass bis 2023, trockenerer Markt des Frostes meines Landes Vakuum1,74 Milliarde Yuan übersteigt.     Es ist wert, das zu erwähnen, das mit importierter Ausrüstung verglichen wird, haben inländische Vakuumfrosttrockner noch einen großen Abstand in der Innovation und in anderen Aspekten. Einerseits sind- inländische Vakuumfrosttrockner größtenteils billige Produkte, und die Innovationsfähigkeit von Unternehmen ist verhältnismäßig niedrig. Es ist sehr schwierig, neue Technologien und neue Produkte mit unabhängigen Rechten am geistigen Eigentum einzuführen.   Es wird verstanden, dass dieses am späten Anfang der Gefriertrocknungstechnologie meines Landes Vakuumhauptsächlich liegt, und das meiste kleine und mittlere Unternehmen ahmt hauptsächlich fremde Ausrüstung nach und hat schwache Autonomie. Zur Zeit beruhen die meisten Auslands hauptsächlich auf ununterbrochenen Einheiten, die Steuerung verwirklichen und Handbetrieb und Management vereinfachen können. Jedoch haben inländische Unternehmen einen klaren Abstand in dieser Hinsicht. Deshalb besetzt importierte Ausrüstung noch die meisten des Binnenmarktanteiles, und inländische Unternehmen konzentrieren hauptsächlich sich auf den billigen Markt, und die Homogenität von Produkten ist ernst.     Andererseits in den letzten Jahren haben R&D und Innovation auf dem Gebiet der Vakuumgefriertrocknungsausrüstung hauptsächlich auf Universitäten und Forschungsinstituten beruht, die aus Note mit Vakuumgefriertrocknungsunternehmen heraus sind. Dieses macht es auch schwierig, Wissensleistungen in die tatsächliche Produktivität von Unternehmen effektiv umzuwandeln. Deshalb ist es notwendig, die Industrie-Universitätforschungszusammenarbeit ununterbrochen zu verstärken, in das Unternehmen tief zu gehen und beschleunigt die Umwandlung von Wissensleistungen, um den technologischen Fortschritt der inländischen Vakuumtrocknerausrüstung und den Durchbruch von neuen Produkten zu fördern.   Tendenz   Aus der Perspektive des Entwicklungstrends der Vakuumgefriertrocknungsausrüstung, kombiniert mit neuen Änderungen in der Politikumwelt und in der Marktnachfrage, werden zwei Signale hauptsächlich freigegeben: Umweltschutz und Intelligenz.     Im Hinblick auf Umweltschutz mit der Entwicklung der Gesellschaft, ist die Überwachung des Umweltschutzes in den pharmazeutischen und anderen Industrien mehr und mehr zwingend geworden. Der Zustand hat auch eine Reihe Politik herausgegeben, um grüne Produktionsunternehmen zu stützen. In diesem Zusammenhang hat das Konzept der Energieeinsparung und der Umweltschutz der Vakuumgefriertrocknungsausrüstung allmählich zu fördern. Staubsaugen Sie Gefriertrocknungsgerätehersteller müssen Forschung auf Umweltschutz erhöhen, verringern ununterbrochen AusrüstungsEnergieverbrauch und verwirklichen weiter grüne Produktion, die der Gesellschaft mehr Nutzen und Wert holt.   Im Hinblick auf Intelligenz haben inländische Vakuumfrosttrockner viel Raum, Importe zu ersetzen. Sie müssen von billigem zu Spitzen umwandeln, ununterbrochen verstärken R&D-Investition, verbessern unabhängige Innovationsfähigkeiten, Ausrüstungsautomatisierungsniveaus verbessern und schaffen mehr Handlungsfreiheiten für Arbeitskräfte. Die wirtschaftliche ununterbrochene Ausrüstung beschleunigt den Schritt des inländischen Ersatzes und hilft meines pharmazeutischen Landes und anderen Industrien, um besseres zu entwickeln.

Um die Sicherheit und die Wirksamkeit von Drogen sicherzustellen, ist leistungsfähige pharmazeutische Ausrüstung wesentlich   Mit dem schnellen wirtschaftlichen und der sozialen Entwicklung unseres Landes, bringt die Öffentlichkeit ständig höhere Anforderungen für die Sicherheit, die Wirksamkeit und die Zugänglichkeit von Drogen vor. Um mit Marktnachfrage einzuwilligen und tapfer zu erneuern und Durchbrüche zu machen, haben viele pharmazeutischen Unternehmen schwer in R&D und in der Produktion jedes Jahr investiert und begonnen zu allmählich gebildet dem gegenwärtigen kompletten Forschung und Entwicklung System von der Laborforschung, Pilotversuch zur Industrialisierung. Sie ist wert, zu erwähnen, dass in diesem Prozess, die Unterstützung der pharmazeutischen Ausrüstung in jeder Verbindung unentbehrlich ist.     Pharmazeutische Ausrüstung bezieht sich die auf pharmazeutische Ausrüstung für chemische Rohstoffe und pharmazeutische Produktionsausrüstung. Sie hat immer eine unersetzliche Rolle in der Umwandlung und in der Höhereinstufung der Pharmaindustrie gespielt sowie wenn sie die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen erhöhten und die Sicherheit und die Wirksamkeit von Drogen sicherstellten. Besonders in den letzten Jahren, während pharmazeutische Ausrüstung fortfährt, komplexer, umfangreich, ununterbrochen und automatisiert zu werden, wird die Auswirkung der Ausrüstung auf die Qualität von Medizin mehr und mehr ernst.   Um die Entwicklung der Pharmaindustrie meines Landes besser zu fördern in den letzten Jahren haben viele pharmazeutischen Ausrüstungsfirmen in meinem Land angefangen mit Marktnachfrage einzuwilligen, technologische Innovation zu beschleunigen, die Zusammenarbeit mit Ausland zu erweitern und fortfahren sich in Richtung zur integrierteren, automatisierten und intelligenten Spitzenausrüstung zu entwickeln.     Was ist leistungsfähige pharmazeutische Ausrüstung? Vom gegenwärtigen Gesichtspunkt muss leistungsfähige pharmazeutische Ausrüstung Ausrüstungsstandards, Marktnachfrage und Industrietendenzen zuerst treffen; zweitens hat leistungsfähige pharmazeutische Ausrüstung innovative Technologie, starke Software- und Hardware-Stärke und hochwertiger Entwurf; darüber hinaus muss leistungsfähige pharmazeutische Ausrüstung zusätzlich zur höherer Produktqualität und -leistung als gewöhnliche Ausrüstung, Kundendienst auch kein weniger gutes sein.   Es wird verstanden, dass unter der aktiven Entwicklung der pharmazeutischen Politik und der Unternehmen, viel neue pharmazeutische Ausrüstung angefangen haben, die Abstände in der leistungsfähigen pharmazeutischen Ausrüstung meines Landes, wie neuer Vorbereitungsprozessausrüstung allmählich aufzufüllen, umfangreiche Bioreaktoren und Hilfshydraulikanlagen, leistungsfähige Proteintrennung und Reinigungsausrüstung, ununterbrochene feste Vorbereitungsproduktionsausrüstung, moderne Pulvertechnikausrüstung, etc. gleichzeitig, in der Modernisierung, Spitzen, und intelligente Entwicklung der Industrie, mehr und mehr Firmen haben angefangen, leistungsfähige pharmazeutische Ausrüstung zu entwickeln und zu produzieren.     Zum Beispiel sagte die relevante Person verantwortlich für eine pharmazeutische Ausrüstungsfirma einmal, dass die Firma Intelligenz- und aktiv erneuernausrüstungstechnologie wirksam einsetzt. „Wir schließen die Kartonierungsmaschine und die Kartonierungsmaschine an, um eine entsprechende Fertigungsstraße zu bilden. Darüber hinaus haben wir auch ein Roboter palletizer, das eine komplette Verpackenfertigungsstraße bilden kann.“ Zur Zeit konkurrieren Firmen noch im Markt. Als Spitzenprodukt ist das Produkt von vielen großen Firmen benutzt worden, und die Antwort ist gut gewesen.   Andere Firmen haben begonnen, leistungsfähige pharmazeutische Ausrüstungsindustrialisierungsprojekte im Jahre 2019 aufzubauen. Nachdem das Projekt in Produktion abgeschlossen und gesetzt ist, wird das Verkaufserlös erwartet, um 1,2 Milliarde Yuan zu erreichen und der jährliche Gewinn beträgt 180 Million Yuan. Er ist wert, zu merken, dass die Produkteinführung des Projektes nicht nur bedeutet, dass die technologische Innovation der Firma weiter verbessert wird und eine feste Vorbereitunglabor-, kundengebundene, Produktion-artige und geschlossen-artigefertigungsstraße der gesamten Industriekette bilden, aber auch bedeutet wird, dass die Firma anfing, ein kompletter Lösungsanbieter zu werden, der stabile und zuverlässige feste Vorbereitungsausrüstung zu den inländischen und Auslandskunden zur Verfügung stellt.     Selbstverständlich zusätzlich zur ununterbrochenen Innovation und zur Forschung und Entwicklung der hochwertigeren leistungsfähigen pharmazeutischen Ausrüstung, mit der gegenwärtigen strengeren Überwachung der Pharmaindustrie, wird die Wartung und das Management der pharmazeutischen Ausrüstung mehr und mehr wichtig. In den letzten Jahren, sind Arzneimittelsicherheitsunfälle nicht, Teil selten von, welchem an den vorhandenen Problemen im Management und Wartung der pharmazeutischen Ausrüstung, hauptsächlich einschließlich den Mangel an Verständnis des Managements und Wartung der pharmazeutischen Ausrüstung durch Angestellte, unzulängliche Investition in der Informationstechnologie für pharmazeutisches Ausrüstungsmanagement und Wartung liegt und das Fehlen von einem effektiven Managementsystem. Und Methoden, etc. in Erwiderung auf die oben genannte Situation, schlägt die Industrie vor, das Management und Management der pharmazeutischen Ausrüstung zu verbessern, indem sie das Qualitätsbewusstsein des Personals verstärkt, den Informationsbau des pharmazeutischen Ausrüstungsmanagements und -wartung verstärkt, ein Postenverantwortungssystem einführt, Personalfunktionen verstärkt und effektive Managementarbeitsmodelle herstellt. Behalten Sie das Niveau bei, verringern Sie das Vorkommen von Arzneimittelsicherheitsunfällen, und verbessern Sie die Sicherheit der klinischen Medikation.   Im allgemeinen während Industriewettbewerb verstärkt und die Öffentlichkeit mehr Aufmerksamkeit auf Arzneimittelsicherheit lenkt, bringen pharmazeutische Unternehmen höhere Anforderungen für die Sicherheit, die Produktions-Leistungsfähigkeit und die Stabilität der pharmazeutischen Ausrüstung in der Zukunft vor. In diesem Zusammenhang zusätzlich zu die Automatisierung, die Digital-Analog-Wandlung und die Intelligenz der Ausrüstung ununterbrochen verbessern, müssen pharmazeutische Ausrüstungsfirmen auch neuere Unterstützungstechnologien und die Anwendungen erforschen, die auf Istzuständen basieren, um zu verbessern, den Bedarf von pharmazeutischen Unternehmen zu erfüllen für Spitzenausrüstung. Bedarf und Anforderungen.

In der Zukunft spielt die beschichtende Maschine eine in zunehmendem Maße wichtige Rolle auf dem pharmazeutischen Gebiet   Die beschichtende Maschine ist eine Art beschichtende Ausrüstung, die organische Filmbeschichtung, wasserlösliche Beschichtung der Filmbeschichtungs-, langsamer und kontrollierterfreigabe auf Tabletten, Pillen, Süßigkeit, etc. durchführen kann. In der Pharmaindustrie kann die beschichtende Maschine den Chip gleichmäßig beschichten und polieren und lässt ihn eine komplette konsolidierte Beschichtung produzieren; Zusätzlich zur Hinderung des Chips an der Oxidation, an der Feuchtigkeit oder an der Verflüchtigung, kann sie auch Vertuschung der unbequeme Geruch des Chips.     Zur Zeit mit der ständigen Weiterentwicklung der Pharmaindustrie, hat die beschichtende Maschine angefangen, eine in zunehmendem Maße wichtige Rolle auf vielen Gebieten der Pharmaindustrie zu spielen. Zum Beispiel auf dem Gebiet der traditionellen chinesischen Medizin, können überzogene maschinell hergestellte Pillen Pillen aller Arten traditionelle chinesische Medizin, besonders kostbare traditionelle chinesische Medizin zerquetschen, mischen und machen. Es ist eine Methode, die Patienten und pharmazeutische Abteilungen bereit sind, anzunehmen. Die Methode ist, dass das Pulver in den Topf der beschichtenden Maschine eingesetzt wird, und die Mutterpille wird gemacht, indem man Wasser sprüht und die beschichtende Maschine dreht.   Tatsächlich mit der schnellen Entwicklung von pharmazeutischen und Lebensmittelindustrien in den letzten Jahren, hat der Markt der beschichtenden Maschine auch in einer guten Entwicklungsgelegenheit hineingeführt. Aber in der Umwelt der zunehmenden Marktnachfrage und des heftigen Wettbewerbsmarkts, stellen Beschichtungsmaschinenunternehmen auch mehr Herausforderungen gegenüber.     Es wird verstanden, dass, um die Wettbewerbsfähigkeit der Ausrüstung zu erhöhen und die Entwicklung der Pharmaindustrie aufzuladen, viele Hersteller der beschichtenden Maschine angefangen haben, die Ausrüstung zu verbessern. Zum Beispiel haben einige beschichtende Gerätehersteller einen neuen Typ automatische beschichtende Maschine für Beschichtungsverfahrenlösungen von verschiedenen Tabletten, von Pillen und von Körnchen entworfen und entwickelt. Entsprechend Berichten kann die neue automatische beschichtende Maschine in der Front des globalen offenen Entwurfs, den Innenraum an der hohen Geschwindigkeit säubern, um den Effekt des null toten Winkels zu erzielen. Gleichzeitig können der offene Installationsbereich und der Topfkörper für Ersatz- und Wartungsraum, mit einer einzigartigen Luftsack-Dichtungsstruktur bequemer sein, völlig Siegelhohlraum.     Darüber hinaus mit der Entwicklung der inländischen pharmazeutischen Ausrüstungsindustrie sowie der Auswirkung der vorteilhaften Umwelt- und Talentrückkehr, sind viele inländischen pharmazeutischen Ausrüstungsunternehmen in der Lage gewesen, bessere kundengebundene Produktion zu erzielen und sind in besseren Gebrauch durch pharmazeutische Unternehmen gesetzt worden. Wenn es ein pharmazeutisches Ausrüstungsherstellungsunternehmen, entsprechend den Anforderungen von Kunden gibt, hat es eine Laborbeschichtungsmaschine mit High-Techem besonders angefertigt, um zu garantieren, dass es verschiedene Arten von Produkten produzieren kann; Darüber hinaus gibt es der Ausrüstung mehr Flexibilität für Skala-oben auch.   Es ist wert, zu merken, dass einige Experten unterstrichen, dass mit der Entwicklung der intelligenten Technologie, pharmazeutische Unternehmen möglicherweise und pharmazeutische Ausrüstungsunternehmen benutzen die intelligente und automatische Produktionsausrüstung, zum der hochwertigeren, flexiblen und kundengebundenen Produktion in der Zukunft zu erzielen. Entsprechend dem Verständnis des Autors kann die oben experimentelle beschichtende Maschine mit Löchern hohe Automatisierung und einfaches Betriebstechnik durch intelligente Technologie erzielen. Darüber hinaus entsprechend der Einleitung, wird die Maschine auch mit einem kompletten automatischen on-line-Reinigungssystem ausgerüstet, und eine Reinigungsdüse und ein Reinigungsball sind in der erforderlichen Reinigungsposition der Ausrüstung installiert. Sobald die Seitentüren des Kesselkörpers geöffnet sind, kann die Ausrüstung für schnelle und einfache Wartung völlig genähert werden. Mit den oben genannten Vorteilen ist das Gerät durch kundengebundene Benutzer gut empfangen gewesen.     Im allgemeinen gibt es verschiedene Arten der beschichtenden Ausrüstung in China, und mit der Entwicklung der Technologie und des schnellen Fortschritts, mehr und mehr tauchen Produkte mit verschiedenen Funktionen auch nacheinander auf. In diesem Zusammenhang erwartet die Industrie, dass in der Zukunft, mit der Entwicklung der Pharmaindustrie, Chinas Ausrüstung beschichtender Maschine in mehr Gelegenheiten hineinführt, und der Markt fährt fort zu erweitern. Jedoch sollte es gemerkt werden, dass unter dem Hintergrund der zunehmenden Konzentration der Beschichtungsmaschinen-Ausrüstungsindustrie, Beschichtungsmaschinenhersteller die Höhereinstufung und die Innovation der Ausrüstung beschleunigen müssen und mehr Aufmerksamkeit auf die Struktur, das Material, die Flexibilität und die Produktqualität lenken.  

Gelegenheiten, Herausforderungen und Tendenzen der Maschinerieindustrie des pharmazeutischen Verpackens   Entsprechend ihren Funktionen kann die mechanische Ausrüstung des pharmazeutischen Verpackens in zwei Kategorien unterteilt werden: die Ausrüstung für das Produzieren von pharmazeutischen Verpackungsmaterialien und die Ausrüstung für den Abschluss des Prozesses des pharmazeutischen Verpackens. Auf dem pharmazeutischen Gebiet ist Maschinerie des pharmazeutischen Verpackens zur Qualität von Drogen eng verwandt und spielt eine Schlüsselrolle in der Haltbarkeitsdauer, die Verkäufe und die Zirkulation, der Gebrauch und die Kosten von Drogen. In den letzten Jahren im Rahmen der pharmazeutischen Innovation, verbessern die Anforderungen der Drogenqualität ständig, und die Nachfrage und die Anforderungen für Maschinerie des pharmazeutischen Verpackens erhöhen auch sich.   Dieses Papier analysiert hauptsächlich die Ausrüstungsgelegenheiten, die Herausforderungen und die Tendenzen in der Maschinerieindustrie des pharmazeutischen Verpackens, den Prozess des pharmazeutischen Verpackens abzuschließen.     Wo sind die Industriegelegenheiten?   In den letzten Jahren im Rahmen der steigenden Nachfrage nach Medizin, hat der globale Markt des pharmazeutischen Verpackens breite Aussichten. Entsprechend den Daten im Jahre 2018 erreichte der Marktumfang der globalen pharmazeutischen Verpackungsindustrie US $94,1 Milliarde, mit einer durchschnittlichen jährlichen Verbundwachstumsrate von 5,6% von 2015 bis 2018. Entsprechend der Vorhersage des China-Geschäfts-Industrie-Forschungsinstituts bis 2021 erreicht der globale Markt des pharmazeutischen Verpackens 108,2 Milliarde US-Dollars.   Mit der schnellen Entwicklung des pharmazeutischen Marktes, ist die Skala der pharmazeutischen Verpackungsindustrie sehr groß, die auch große Gelegenheiten zur aufwärts gerichteten Maschinerieindustrie des pharmazeutischen Verpackens holt. Es wird verstanden, dass, besonders in den letzten Jahren, unter dem Hintergrund der Innovation und der Höhereinstufung der Pharmaindustrie, Spitzennachahmerpräparate und innovative Drogen in der ununterbrochenen Forschung und Entwicklung geboren sind. Gleichzeitig fahren die Anforderungen für das pharmazeutische Verpacken auch fort zu verbessern, und die Nachfrage nach leistungsfähiger Maschinerie des pharmazeutischen Verpackens führt im Wachstum hinein.     Bestehende Herausforderungen   Gleichzeitig müssen wir die Mängel der inländischen Maschinerie des pharmazeutischen Verpackens sehen. Besonders verglichen mit der importierten medizinischen Packmaschine, gibt es noch einen großen Abstand in der Innovationsfähigkeit, Operationsstabilität, automatische Steuerungstechnik und Verarbeitungsgenauigkeit der inländischen Ausrüstung.   Zum Beispiel im Hinblick auf automatische Steuerungstechnik, fremdes haben des pharmazeutischen Verpackens Sachanlagen im Allgemeinen intelligenten und humanisierten Entwurf erzielt, während Chinas Maschinerie pharmazeutischen Verpackens in der PC-Steuerung und in der Schnittstellensteuerung verhältnismäßig rückwärtig ist. Die Industrie unterstrich, dass zusätzlich zum Gebrauch von PC-Steuerungstechnik, inländische Maschinerie-Herstellungsunternehmen des pharmazeutischen Verpackens zusammenpassende Wahlen in allen Aspekten von Materialien, von Entwurf, von etc. auch treffen müssen, um intelligente Steuerung zu erzielen.   Die Stabilität der Maschinerie des pharmazeutischen Verpackens beeinflußt den Ertrag. Für pharmazeutische Produktionsunternehmen mit der großen Kapazität und vielen Arten Produkte, ist Ausrüstungsstabilität die Schlüsselanforderung. Jedoch ist die inländische Maschinerie des pharmazeutischen Verpackens hauptsächlich niedrige Produktion, und die Stabilität ist nicht hoch, die zu die Qualitätsprobleme der Ausrüstung führt und das ganze Pack-Band beeinflußt. Unter dem Hintergrund von höheren und höheren Benutzeranforderungen, wird inländische Maschinerie des pharmazeutischen Verpackens der niedrigen und niedrigen Stabilität allmählich beseitigt. Sie ist dringend, damit inländische pharmazeutische Maschinerieunternehmen ihr technisches Niveau verbessern und stabilere Produkte herstellen.     Zukünftige Tendenzen   Nachdem sie die Gelegenheiten und die Herausforderungen gesehen haben, inländisches sollten des pharmazeutischen Verpackens Sachanlagenunternehmen von den jeder des anderen Stärken lernen, ihre Schwächen wieder gutzumachen. Gleichzeitig müssen sie auch eine scharfe Richtung des Marktes haben, mit die Marktentwicklungstendenz Schritt halten, mit den Zeiten Schritt halten, die Produktstruktur aktiv zu verbessern und stellen neue Produkte in Übereinstimmung mit modernen Verpackentendenzen, Politik und Regelungen her, um die Marktnachfrage besser abzudecken, und das Unternehmen eine vorteilhaftere Position im Wettbewerbsmarkt einnehmen zu lassen.   Aus der Perspektive des Entwicklungstrends der Sachanlagenindustrie des pharmazeutischen Verpackens, stellt die Zukunft hauptsächlich die Tendenz der Integration, der hohen Leistungsfähigkeit und der Intelligenz dar. Inländische Sachanlagenunternehmen des pharmazeutischen Verpackens sollten sich in Richtung der Funktionsdiversifikation, Hochpräzisionsstruktur entwickeln und intelligente Steuerung durch die ununterbrochene Forschung und die Anwendung von High-Techem, stärken die Marktwettbewerbsfähigkeit der inländischen Maschinerie, verstärken das Gesamtniveau der Pharmaindustrie, und förderlicher zu sein, an der weltweiten Konkurrenz teilzunehmen und die Importsubstitutionsgeschwindigkeit der leistungsfähigen Maschinerie des pharmazeutischen Verpackens zu beschleunigen.

Zu das Modernisierungsniveau der Pharmaindustrie verbessern lassen, müssen wir einen Durchbruch in der pharmazeutischen Ausrüstung   Daten zeigen, dass im Jahre 2020, Chinas Anlageinvestition 51890,7 Milliarde Yuan erreicht, eine Zunahme von 2,9% in dem Jahr zuvor. Die Pharmaindustrie hat große Unterstützung zur Fertigungsindustrie geholt, und die InvestitionsWachstumsrate der pharmazeutischen Fertigungsindustrie erreicht 28,4% im Jahre 2020. Es wird berichtet, dass während des 14. Fünfjahresplanzeitraums, Chinas Pharmaindustrie sieben Hauptziele erzielt. Eins von ihnen ist, das Modernisierungsniveau der industriellen Kettenversorgungskette zu verbessern, die kurze Platte und das Schmieden der langen Platte wieder gutzumachen und löst einige Halsprobleme so bald wie möglich. Die Hauptaufgaben erwähnten auch, dass wir Schlüsselunternehmen fördern sollten, um Durchbrüche im Drogenentwurf, in der Fertigungstechnik, in den Spitzenbindemitteln, in der pharmazeutischen Ausrüstung und in anderen Aspekten zu erzielen. Wie die „Muttermaschine“ der pharmazeutischen Produktion, pharmazeutische Ausrüstung eine wichtige Rolle in der pharmazeutischen Herstellung spielt. Zur Zeit unter dem Hintergrund des Investitionswachstums der pharmazeutischen Fertigungsindustrie und vorteilhaften der Politik, die industrielle Modernisierungsentwicklung stützt, stellt pharmazeutische Ausrüstungsindustrie beide Gelegenheiten und Herausforderungen gegenüber. AusrüstungsNachfragewachstum Die Industrie führt in einer neuen Runde des Booms hinein   Entsprechend den Daten im Jahre 2020 erzielt die pharmazeutische spezielle Ausrüstungs Fertigungsindustrie ein Gesamteinkommen von 19,787 Milliarde Yuan, mit einem jährlichen Wachstum von 14,57% und einer Gewinnspanne von 6,44%. Dieser Satz Datendurchschnitte, dass im Jahre 2015, wegen der Abnahme der Ausrüstungsnachfrage nach der GMP-Bescheinigungsspitze, der Situation des Einkommens der Industrie und der Gewinnabnahme geändert hat und die Erholungstendenz der Industrie liegt auf der Hand.   Darüber hinaus mit dem Wachstum der Investition in der pharmazeutischen Fertigungsindustrie im Jahre 2020, fahren die Nachfrage von pharmazeutischen Unternehmen für den Prozess und die Ausrüstung, die für R u. D und Industrialisierung in der industriellen Kette erfordert wird, fort zu erweitern. In diesem Zusammenhang wird die Nachfrage nach pharmazeutischer Ausrüstung erwartet, um zu wachsen, und die Industrie glaubt, dass die Industrie in einer neuen Runde des Booms hineinführt.   Tatsächlich von den Daten von aufgeführten pharmazeutischen Maschinerieunternehmen, die die jährlichen Daten von 2020 und den ersten Quartalsbericht von 2021 bekannt gemacht haben, können wir den Wohlstand der Industrie auch erforschen. Trotz der Auswirkung der Epidemie im ersten Viertel von 2020, nachdem sie das Zweite Quartal eingetragen hatte, erzielte die Leistung der meisten verbesserten Unternehmen und noch ein bestimmtes Wachstum im ganzen Jahr. Darüber hinaus verdoppelte sich das Nettogewinn-wachstum von pharmazeutischen Maschinerieunternehmen wie Dong Fulong. Im Jahre 2021 haben viele pharmazeutischen Maschinerieunternehmen gezeigt, dass sie genügende Aufträge haben und ihre Leistung im Freigabezeitraum ist. Fördern Sie die Modernisierung der Pharmaindustrie Es gibt noch einige in der pharmazeutischen Maschinerieindustrie gelöst zu werden Engpässe,   Zur Zeit, gibt es viele Arten Produkte Chinas im pharmazeutischen Ausrüstungsmarkt mit kompletten Spezifikationen und großem Ertrag, die den Bedarf von inländischen pharmazeutischen Unternehmen im Allgemeinen erfüllen können. Jedoch gibt es noch einige wenn man überwunden zu werden Engpässe, die Modernisierung der Pharmaindustrie fördert.   Zuerst technischer Engpass. Nach Jahren der Entwicklung, hat die inländische pharmazeutische Ausrüstungsindustrie etwas Fortschritt in der Verfahrenstechnik gemacht. Jedoch beruhen einige pharmazeutische Maschinerieprodukte wie Zentrifugen hauptsächlich auf importierten Teilen und Technologie, die von den Leuten begrenzt wird. Deshalb die Modernisierung der Pharmaindustrie zu fördern, müssen wir den Engpass der traditionellen Technologie brechen, erneuern Technologie und Prozessprodukte und verwirklichen die Spitzenentwicklung der pharmazeutischen Maschinerieindustrie.   Zweitens das Niveau der Innovation. Wegen des kleinen Maßstabs und des schwachen Kapitals der meisten Unternehmen, gibt es offensichtliche Mängel in der Innovation, die zu die niedrige wiederholte Produktion der inländischen pharmazeutischen Maschinerie führt, und das Phänomen der Produkthomogenisation ist, sogar unter großen pharmazeutischen Maschinerieunternehmen ernst. Unter dem Hintergrund der ununterbrochenen Verbesserung der ArzneimittelQualitätsanforderungen und der Industriestandards, ist es notwendig, das Innovationsniveau der pharmazeutischen Ausrüstung zu verbessern. Für pharmazeutische Maschinerieunternehmen mit dem in zunehmendem Maße heftigen Wettbewerbsmarkt in der pharmazeutischen Maschinerieindustrie, Investition in der Produktgestaltung und R u. D sind zu verstärken und die Straße der Innovation und der Umwandlung aktiv suchen auch Durchschnitte, die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen zu erhöhen. Epilog   2021 ist das erste Jahr von Chinas 14. Fünfjahresplan. Es ist die allgemeine Tendenz von verschiedenen Industrien, einschließlich pharmazeutische Ausrüstungsindustrie, die industrielle Höhereinstufung durch wissenschaftliche und technologische Innovation zu fördern und nachhaltige und hochwertige wirtschaftliche Entwicklung zu fördern. Das neue Jahr gegenüberstellend, müssen pharmazeutische Ausrüstungsindustrieunternehmen noch die Mängel wieder gutmachen, den „harten Knochen“ zu überwinden, verwirklichen die Innovation und die Höhereinstufung der inländischen pharmazeutischen Ausrüstung, zu helfen, das Modernisierungsniveau der pharmazeutischen Fertigungsindustrie zu verbessern, und die hochwertige Entwicklung der Industrie zu fördern.

Die Nachfrage des pharmazeutischen Frosttrockners erweitert, aber diese Probleme sind von der Aufmerksamkeit angemessen   Gefriertrocknungstechnologie ist ein neuer Typ Verfahrenstechnik, die die Vorteile des Trockners der niedrigen Temperatur, weniger Zerstörung von effektiven Komponenten, lose und einfach hat sich aufzulösen und zu absorbieren, Trockner und Sterilisation gleichzeitig. Verglichen mit der gewöhnlichen trocknenden Technologie, wird sie bei der niedrigen Temperatur getrocknet, und der Verlust einiger flüchtiger Komponenten im Material ist sehr klein. Er kann die ursprünglichen Eigenschaften beibehalten, damit das getrocknete Produkt ohne Verschlechterung für eine lange Zeit konserviert werden kann.     In den letzten Jahren mit der schnellen Entwicklung der Pharmaindustrie, erweitert die Nachfrage nach pharmazeutischem Frosttrockner auch. Es wird in der Industrie unterstrichen, dass die Nachfrage der Vakuumfrosttrocknerausrüstung mit größeren Spezifikationen und Funktionskombination (wie Granulationstrockner, Filtration trocknend), sich erhöht. Angesichts der Nachfrage des neuen Markts und der neuen Anforderungen beschleunigen schaffen inländische Frosttrocknerunternehmen auch die Forschung der Vakuumtrocknertechnologie und mehr neuen Typ der Kühlschrankausrüstung und erfüllen die Bedingungen von Benutzern, Energieverbrauch zu verringern, Verschmutzung zu verringern, Unternehmenskosten zu verringern, und holen der Gesellschaft mehr Nutzen und Wert.   Es ist wert, zu merken dass, obgleich die Technologie des Frosttrockners ununterbrochenen Fortschritt gemacht hat, um die stabile Operation der Ausrüstung sicherzustellen und seine Nutzungsdauer, Benutzer auszudehnen muss die Operation, Wartung und andere Fragen beachten, die auf der Gefrierausrüstung bei dem Betreiben der Ausrüstung bezogen werden.     Zum Beispiel vor der Anwendung der Frosttrocknerausrüstung, müssen Benutzer verstehen die Vorkehrungen während der Produktion der Ausrüstung, einschließlich die Garantie, dass der Frosttrockner in einer stabilen Umwelt funktioniert, um die Ausrüstung in einer gefährlichen oder unausgeglichenen Umwelt zu vermeiden; folgen Sie ausschließlich den Schritten, um den Frosttrockner zu betreiben; vermeiden Sie, mit ätzenden Substanzen in Verbindung zu treten, um die mechanische Leistung des Gefriertrocknungsmechanismus an beschädigt werden zu verhindern, folglich führend zum Maschinenausfall; darüber hinaus sollte der Betreiber Aufmerksamkeit zahlen auch müssen, um Gliedfrostbeule, in der Operation zu verhindern, um die entsprechenden Schutzmaßnahmen zu tun, sichere Produktion zu erzielen.   Wartung ist auch das zentrale Werk, zum der langfristigen stabilen Operation des Frosttrockners sicherzustellen. Zum Beispiel für die Wartung der Ausrüstung, die in Kraft ist, ist es notwendig, zu überprüfen, ob es Durchsickern des Wassers, des Öls und des Gases gibt; ob die Kühlturmkühlwirkung gut ist; säubern Sie die waschbaren Teile der Maschine vor der Schiebeübergabe; notieren Sie den Sog, den Auspuff und den Druck jedes Niveaus regelmäßig, und füllen Sie die Aufzeichnung entsprechend dem Inhalt des Rekordblattes aus; überprüfen Sie die Lufteinlauftemperatur des kalten Trockners; überprüfen Sie das automatische Dampfablassen, ob das manuelle Dampfablassen normal ist, ob die Operation des kalten Trockners, wenn irgendeine Blockierung gefunden wird, es muss in Zeit entfernt werden und gesäubert werden normal ist; überprüfen Sie, ob der Wasserdruckfluß des Kühlwassersystems genügend ist; säubern Sie den Kondensator jeder Monat.     Darüber hinaus sollten die Verschleißteile entsprechend ihrer Nutzungsdauer ersetzt werden: unter normalen Umständen ist das Ersatzprinzip: die Nutzungsdauer aller Niveaus der Filter (3 μ m, 1 μ m, 0,01 μ m) ist 6000 Stunden für importierte und 4000 Stunden für die inländische. Es ist wert, zu merken, dass, wenn die Ausrüstung für eine lange Zeit geschlossen wird, beachtet werden sollte die Abwasserentladung, um das ganzes Wasser abzulassen. Und müssen Sie Personal vereinbaren, um Instandhaltungsberichte, einschließlich Zeit, Personal-, Wartungs- oder Störungsinhalt, Ersatzstückliste und andere Elemente zu tun.   Gleichzeitig ist es auch notwendig für Betreiber, die allgemeinen Störungsursachen und die Lösungen der Ausrüstung zu verstehen, um zu vermeiden, hilflos zu sein, wenn die Ausrüstung ausfällt. Zum Beispiel ist- der Vakuumgrad an Vakuumfrosttrockner häufig, der möglicherweise durch zu hohe Pumpentemperatur verursacht werden, Pumpenölproblem, Luftverlust der Pumpe selbst, Blockierung des Lufteinlauffiltersiebs, etc. niedrig, welche die Lösungen Wiederversammlung nach Reparatur umfassen; Brennstoffaufnahme; Öländern; Prüfung des Öleinlasses des Ölkreislauf- und Ölventils; Ersetzen des Dichtungsringes oder des Ventilstückes entsprechend besonderen Bedingungen; Entfernen und Säubern, etc.  

API-Industrie trägt ein neues Stadium ein - Gelegenheiten und Herausforderungen koexistieren in den pharmazeutischen Maschinerieunternehmen -   Rohstoffmedizin, alias aktive Drogenbestandteile, wird durch chemische Synthese, Betriebsextraktion oder Biotechnologie gemacht, aber Patienten können das Material nicht direkt nehmen, müssen im Allgemeinen die Bindemittel addieren und verarbeiten, können in direkten Gebrauch der Drogen gemacht werden. Zur Zeit hat China gewordenes der Haupt-API-Märkte in der Welt. Mit der Beschleunigung Chinas der medizinischen Politikreform in den letzten Jahren, hat die Anzahl von neuen DMF-Ausrichtungen in China jedes Jahr erhöht, und die Exportskala von API hat auch angefangen, schnell zu wachsen.     Entsprechend den Daten des nationalen Büros von Statistiken im Jahre 2019 erreicht der Ertrag von chemischen rohen Drogen in China 2,769 Million Tonnen, eine jährliche Zunahme von 20,2%; im Jahre 2020 erreicht der Ertrag von chemischen rohen Drogen in China 2,734 Million Tonnen, eine jährliche Zunahme von 2,7%. Darüber hinaus zeigt der Bericht über ausführliche Untersuchung und Investitionsaussichtvorhersage von Chinas API-Industrie von 2020 bis 2024 auch den im Jahre 2019, die Marktskala von Chinas API hat erreicht 257,929 Milliarde Yuan, mit einem jährlichen Wachstum von 6,4%.   Industrieanalyse zeigt, dass mittel- und langfristig, mit der allmählichen Übertragung von API-Produktionskapazität auf die Asia Pacific-Region und dem Wachstum von API-Nachfrage unter zentralisierter Beschaffung, Chinas API-Markt fortfährt zu erweitern. Jedoch unter dem Hintergrund des kleinen zerstreuten Chaos in der inländischen API-Industrie sowie dem Wettbewerb des niedrigen Preises unter Unternehmen, ernstem Abfall von Betriebsmitteln, Überkapazität und anderen Problemen, die Industrie erwartet, dass die inländische API-Industrie einen Umwandlungszeitraum durchläuft und ein neues Stadium der Entwicklung einträgt. Gegenwärtig glaubt die Industrie, dass die ganze API-Industrie auch höher und mehr Anforderungen für die standardisierte Entwicklungs- und Kostenkontrollefähigkeit von API-Unternehmen vorbringt.     In diesem Zusammenhang glaubt die Industrie der in der Zukunft, Umweltschutz und grüner Prozess API ist die Schlüsselentwicklungsrichtung der nationalen Industrie. Beeinflußt durch dieses, wird es erwartet, dass die pharmazeutische Ausrüstungsindustrie API auch in mehr Entwicklungsgelegenheiten hineinführt. Insbesondere preiswerte, der Hochleistungsfähigkeit, der Energieeinsparung und des Umweltschutzes pharmazeutische Ausrüstung möglicherweise führt die neue Tendenz von API-Produktion.   Es wird dass tatsächlich viele inländischen API-Ausrüstungsunternehmen hat begonnen, ununterbrochene Anstrengungen auf dem Gebiet des Umweltschutzes und der Energieeinsparung zu unternehmen verstanden. Zum Beispiel. Mit TrocknerGeräteherstellern durch die ununterbrochene Verstärkung von r- u. d-Investition, umweltfreundliche und energiesparende API-Produktionsausrüstung herstellen. Die Firma hat eine spezielle Umweltschutzfirma und die Unterstützung gegründet, experimentelle Mitte ausführend, und auch die Kernelemente der Konzeption des Produkts des energiesparenden und Umweltschutzes, um grüne Ausrüstung aktiv zu entwickeln und zu produzieren herstellte. Zur Zeit hat sie allmählich gutes wirtschaftliches und soziale Nutzen erzielt.   Viele anderen Unternehmen integrieren neue Technologien in das R u. in das D und Produktion von API-Ausrüstung. Zum Beispiel haben etwas Unternehmen eine Gefriertrocknungsmaschine des flüssigen Stickstoffes entwickelt, die flüssigen Stickstoff als kalte Quelle benutzt, um das System zu kühlen; ein neuer Sterilisationsprozeß, der gasförmiges Wasser zur Gefriertrocknungsmaschinenrohrleitung unter die Aktion der vorhandenen Vakuum-Anlage für Wasserstoffperoxidsterilisation und -desinfektion transportieren kann; eine vollautomatische Festflüssigkeitstrennungslösung, die Energieverbrauch-, Wasserverbrauchs-, Arbeitskräftebedarf- und Abwasserbehandlungskosten verringert und verbessert Produktwiederaufnahme und so weiter. Darüber hinaus haben etwas Unternehmen ein erfahrenes technisches Team gegründet, das auf Wärmeaustauschausrüstung spezialisiert wird und Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung angestrebt, und werden am Versehen von Kunden mit effektiven Lösungen für Kostenaufstellung und Leistungsfähigkeits-Verbesserung festgelegt.     Im allgemeinen gewähren diese neuen Technologien, neue Ausrüstung und neuen Lösungen von gegenwärtigen pharmazeutischen Ausrüstungsunternehmen weiter starke Prozessunterstützung für hochwertige Produktion von API-Unternehmen. Da die API-Industrie die Konjunktur einträgt, wird es erwartet, dass der API-Ausrüstungsmarkt auch wächst. Jedoch ist es wert, zu merken, dass Gelegenheiten häufig mit Herausforderungen koexistieren. Deshalb beim Festklemmen der Gelegenheit, müssen API-Ausrüstungsunternehmen auch den neuen Nachfragen und den Anforderungen des Marktes ständig sich anpassen, erneuern Ausrüstung und Technologie und verbessern die Ausrüstungsstruktur, um der API-Industrie zu helfen, mit hochwertigerem sich zu entwickeln und Benutzer mit mehr und besseren Dienstleistungen zu versehen.

Analyse von allgemeinen Störungen und Gegenmaßnahmen der Filmbeschichtungsmaschine   Filmbeschichtungsmaschine ist eine Art Ausrüstung, die starke Strömung, Schwachstrom integriert, hydraulisch und pneumatisch. In der Pharmaindustrie ist sie im Zuckerguss, in der Filmbeschichtung und in anderen Beschichtungsverfahren der chinesischen und Westmedizin häufig benutzt. Die Filmbeschichtung hat helle Farbe, nachdem sie poliert hat, und die komplette konsolidierte Beschichtung, die durch die Kristallisation des Zuckers auf der Oberfläche produziert wird, kann den Chip an der Oxidation, an der Verschlechterung, an der Feuchtigkeit oder an der Verflüchtigung, aber an der auch Vertuschung nicht nur verhindern der unbequeme Geruch des Chips. In den letzten Jahren mit der ständigen Weiterentwicklung von Chinas Pharmaindustrie, ist die Marktnachfrage der Filmbeschichtungsmaschine auch beträchtlich.   Im Hinblick auf Struktur wird die Filmbeschichtungsmaschine hauptsächlich aus Hauptmaschine (ursprüngliche Zuckergussmaschine), kontrollierbarem Heißluftsystem der Raumtemperatur, automatischem Spraysystem für Lieferungsflüssigkeit und Gas verfasst. Der Hauptmotor kann Variabelfrequenzgeschwindigkeitsregelung sein, die Beschichtungsbindemittel auf die Tablettenoberfläche mit hoher AtomisierungsFarbspritzpistole spritzen kann. Gleichzeitig macht die Tablette ununterbrochene und komplexe Flugbahnbewegung im beschichtenden Topf, damit die beschichtende Flüssigkeit gleichmäßig auf dem Tablettenkern eingewickelt wird. Es gibt KontrollHeißluft der raumtemperatur im Topf, zum der Tablette gleichzeitig zu trocknen, damit die Tablettenoberfläche einen festen, feinen, kompletten und glatten Oberflächenfilm schnell bilden kann.   Heutzutage ist die Filmbeschichtungsmaschine in der Pharmaindustrie weitverbreitet gewesen, aber mit der beschichtenden Pulverqualität unverändert, treffen viele Benutzer gelegentlich etwas Ausfälle in der beschichtenden Operation, wie Haften, das Bereifen an und und so weiter überbrücken. In dieser Hinsicht sagten einige Fabriktechniker, dass diese allgemeine Probleme, solange Sie die entsprechenden Lösungen beherrschen, Sie können durch sie nicht mehr beunruhigt werden sind. Der Autor listet 8 allgemeine Störungen und Gegenmaßnahmen der Filmbeschichtungsmaschine auf, die nur als Referenz in der Industrie ist.   Klebendes Blatt Der Hauptgrund für das Haften ist, dass die Menge des Sprays zu schnell ist, der das Prinzip der löslichen Verdampfungsbalance verletzt und die Blätter miteinander haften lässt. In diesem Fall sollte die Sprühmenge der beschichtenden Flüssigkeit verringert werden, sollte die Heißlufttemperatur erhöht werden, und die Geschwindigkeit des Kessels sollte erhöht werden.   Sprayfrost Wenn es „Sprayfrost“ auf der Oberfläche des Kleidungsfilmes gibt, ist es nicht notwendig, eine Verwirrung zu machen. Dieses Phänomen wird durch hohe Feuchtigkeit von Heißluft, von langem Sprayabstand und von schlechtem Atomisierungseffekt verursacht. Diesmal müssen wir nur die Temperatur richtig verringern, die Spraystrecke verkürzen und den Atomisierungseffekt verbessern.   Film der orange Schale erschien Wenn die Trockenfrüchte nicht richtig getrocknet werden, ist der Spritzdruck der beschichtenden Lösung niedrig, und die Tröpfchen werden im unterschiedlichen Grad erhitzt und konzentriert. In diesem Fall sollte Verdunstungsrate sofort gesteuert werden und Spritzdruck erhöhte sich.   Farbstellen erscheinen Die Farbstelle wird durch das ungleiche Mischen oder unzulängliche Feinheit des Körpers verursacht, wenn man beschichtende Lösung vorbereitet. Dieses erinnert auch Benutzer, die beschichtende Lösung gut zu mischen.   Es gibt Sprünge auf der Oberfläche der Tablette Wenn der beschichtende Flüssigkeit-feste Inhalt nicht richtig vorgewählt wird, ist die Filmbeschichtungsmaschinengeschwindigkeit zu schnell, und das Sprayvolumen ist, die Leistung der Tabletten erscheint die Sprünge zu klein und knackt, Schalen- oder Tablettenrandabnutzung. Um diese Situation zu vermeiden, sollte der Benutzer den Flüssigkeit-festen Inhalt der passenden Beschichtung beschließen und justiert die Umdrehungsgeschwindigkeit und die Spraymenge richtig. Jedoch wenn die Härte des Kernes zu arm ist, sollten die Formulierung und der Prozess des Kernes verbessert werden.   Es gibt Splintlöcher auf der Oberfläche des Filmes Wenn Splintlöcher auf der Oberfläche des Beschichtungsfilmes gefunden werden, wird diese Situation auf zu vielem Luftweg verursacht, der in die Vorbereitung der beschichtenden Lösung mit einbezogen wird. Benutzer sollten an, zu vieler Luft sich zu beteiligen vermeiden, wenn sie Flüssigkeit mischen.   Es gibt einen Farbunterschied zwischen den Tabletten Der Farbunterschied wird durch den ungleichen Fan, den übermäßigen Flüssigkeit-festen Inhalt und das langsame der beschichtenden Maschine verursacht. Diesmal sollte der Spraywinkel der Farbspritzpistole justiert werden, sollte der Rauminhalt der beschichtenden Flüssigkeit verringert werden, und die Umdrehungsgeschwindigkeit der Filmbeschichtungsmaschine sollte passend erhöht werden.

Wie man das Filterelementproblem der gereinigten Wasserausrüstung löst?   Die gereinigte Wasserausrüstung kann den Wasserbedarf der hohen Qualität von pharmazeutischen Fabriken und von Krankenhäusern, wie gereinigter Wasservorbereitung und so weiter erfüllen, große Infusionsvorbereitung. Sie ist in der Medizin, in der Biochemie, in der chemischen Industrie, im Krankenhaus und in anderen Industrien weitverbreitet. In den letzten Jahren Chinas hat Pharmaindustrie sich schnell entwickelt. Etwas Daten sagen voraus, dass bis Ende 2020, die Marktskala von Chinas Pharmaindustrie 1,79 Trillion Yuan erreicht, der auch Gelegenheiten zur gereinigten Wasserausrüstungsindustrie holt. Gleichzeitig mit der in zunehmendem Maße strengen Überwachung der Pharmaindustrie, brachten pharmazeutische Unternehmen auch höhere Anforderungen für die Wasserqualität der gereinigten Wasserausrüstung vor.   Filterelement ist das Herz der Wasseraufbereitungsausrüstung, die eine entscheidende Rolle in der Qualität des Abflusses spielt, also ist es notwendig, alle Niveaus von Filterelementen effektiv zu schützen. Es wird verstanden, dass eine gereinigte Wasserausrüstung normalerweise aus PPC, Aktivkohle, RO-Membran und anderen Filterelementen verfasst wird. Alle Niveaus von Filterelementen haben verschiedene Funktionen. Zum Beispiel kann das erste Niveau der Vorbehandlung große Partikel, Restchlor, Kalziumionen und Magnesiumionen im Wasser entfernen, um besseren Vorbehandlungseffekt zu erzielen; das zweite Niveau der Umkehr-Osmose kann die meisten Schadstoffe einschließlich anorganische Ionen filtern; das Drittniveau des Ionenaustausches kann Ionensubstanzen entfernen.   Um die Qualität des produzierten Wassers sicherzustellen, sollte das Filterelementproblem der gereinigten Wasserausrüstung in der Zeit gelöst werden. Einerseits muss es richtig installiert sein, andernfalls es in der Lage ist möglicherweise nicht, die stabile Operation der pharmazeutischen gereinigten Wasserausrüstung sicherzustellen und Wasserverschmutzung verursachen. Vor Installation ist es notwendig, zu beachten, ob der Installationsstandort flach ist, ob die Umwelt sauber ist und ob die Einbauposition sicher ist; während der Installation werden alle Rohrleitungen, Ventile, Instrumente und großen Teile entsprechend den Spezifikationen und den Standards zusammengebaut, und relevante Zeichen werden geklebt.   Andererseits wenn das Filterelement für eine lange Zeit benutzt wird, absorbiert es viele Verunreinigungen, die möglicherweise Blockierung verursachen und schwächen groß die Fähigkeit der ReinigungsWasserqualität. Deshalb ist es notwendig, das Filterelement regelmäßig zu ersetzen, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden, um zu wässern.   Der Autor erfuhr, dass wegen der hohen Kosten und des Preises des Filterelements, viele Benutzer das Filterelement herausnehmen und es säubern wünschen, und es dann zurück zu installieren. Ist so dieses wissenschaftliche?   In dieser Hinsicht unterstrichen einige Techniker, dass diese Annäherung nicht wünschenswert ist. Der Grund ist, dass die Struktur des Filterelements komplex ist. Nachdem es zu viele Verunreinigungen absorbiert hat, ändert das Filterelement Farbe. Die einfache Spülung kann die Restverunreinigungen im Filterelement nicht entfernen und kann dem Entstörungseffekt nicht garantieren. Deshalb um die Wasseraufbereitungskapazität der gereinigten Wasserausrüstung zu verbessern, ist es notwendig, das Filterelement regelmäßig zu ersetzen.   So wie oft das Filterelement der gereinigten Wasserausrüstung tut Bedarf ersetzt zu werden? Der Techniker sagte, dass entsprechend dem unterschiedlichen Filterelement, der Ersatzzeitzyklus nicht der selbe ist. Unter normalen Umständen ist der Ersatzzyklus des materiellen Filterelements der Ultrafiltration 12-24 Monate, das des AktivkohleFilterelements 6-18 Monate ist, und der des Umkehr-Osmose-Membran-Filterelements ist 18-36 Monate.   Zusätzlich zum Bedarf, den Schutz des Filterelements zu beachten, ist die Qualität des Filterelements auch sehr kritisch, das auch Hersteller erinnert, nicht nur den Preisfaktor zu betrachten, aber auch die Produktqualität, wenn sie das Filterelement beschließt, um versteckte, Gefahren zur folgenden Produktion zu holen und wirtschaftliche Verluste zu verursachen zu vermeiden.

Um Arzneimittelsicherheit sicherzustellen, können die Auswahl und die Wartung der Beschichtungsmaschine nicht ignoriert werden   Die beschichtende Maschine ist eine Art organische Filmbeschichtung, wasserlösliche Beschichtung der Filmbeschichtungs-, langsamer und kontrollierterfreigabe für Tabletten, Pillen, Süßigkeit, etc. Es ist eine energiesparende, sichere und saubere Mechatronicsausrüstung, die für pharmazeutische Produkte, Chemikalie, Nahrung und andere Industrien passend ist. Unter ihnen in der Pharmaindustrie, ist der Hauptzweck der Beschichtung, den Auftritt der Tablette zu verbessern, Feuchtigkeit zu verhindern, Licht, Vertuschungsbitterkeit oder schlechten Geruch zu vermeiden und steuert den Freigabestandort und die Freigaberate der Droge.   In den letzten Jahren mit der schnellen Entwicklung der Pharmaindustrie, hat der Markt der beschichtenden Maschine auch in den guten Entwicklungsgelegenheiten hineingeführt. Er ist wert, dass, beim Begrüßen von Gelegenheiten zu merken, heftiger Wettbewerbsmarkt auch gefolgt ist, und Beschichtungsmaschinenfirmen haben angefangen, mehr Herausforderungen und neue Anforderungen zu bewältigen. Es wird verstanden, dass, um die Stabilität von Drogen besser sicherzustellen, viele Hersteller der beschichtenden Maschine angefangen haben, ihre Ausrüstung zu verbessern und zu verbessern.     Zum Beispiel haben Firmen mit Beschichtungsmaschine die kleinen beschichtenden Maschinen entwickelt, die auf Benutzeranforderungen basieren. Diese Art der Beschichtungsmaschine besetzt einen kleinen Raum und kann Raum und Kosten für Unternehmen sparen. Entsprechend Berichten ist das Arbeitsprinzip der kleinen beschichtenden Maschine dem der beschichtenden Maschine ähnlich. Der Drageekern wird durch das programmierbare Kontrollsystem in der Trommel der beschichtenden Maschine gesteuert, um sie ununterbrochen und sich wiederholend zu machen ununterbrochen. Machen Sie komplexe Flugbahnbewegungen. Zur Zeit sind kleine beschichtende Maschinen in pharmazeutischem, in chemischem, Nahrung und andere Industrien, für Zuckerguss von Tabletten und Pillen, rollende Nahrung und chemische Produkte weitverbreitet.   Es gibt auch einen Hersteller der beschichtenden Maschine, der speziell einen neuen Typ automatische beschichtende Maschine für die Beschichtungsverfahrenlösungen von verschiedenen Tabletten, von Pillen und von Körnchen entwarf und entwickelte. Entsprechend Berichten hat die neue automatische beschichtende Maschine einen globalen offenen vorderen Entwurf, der den Innenraum an einer hohen Geschwindigkeit säubern kann, um den Effekt von null Sackgassen zu erzielen. Gleichzeitig sind der offene Installationsbereich und der Topfkörper für Ersatz- und Wartungsraum, mit einer einzigartigen Airbagdichtungsstruktur und einem völlig Siegelhohlraum bequem.     Im allgemeinen gibt es verschiedene Arten der inländischen beschichtenden Maschine, und mit der Entwicklung und dem schnellen Fortschritt der Technologie, mehr und mehr tauchen Produkte mit verschiedenen Funktionen noch nacheinander auf. Jedoch sollte es gemerkt werden, dass gleichzeitig, pharmazeutische Unternehmen auch Schwierigkeiten gemacht haben, wenn sie Ausrüstung wählten. In dieser Hinsicht schlagen Industrieeingeweihte, dass, wenn sie beschichtende Maschine wählen, pharmazeutische Unternehmen die Eigenschaften des Produktes, die Größe der einfachen Tablette, die Zerbrechlichkeit, die Härte und die Eigenschaften der Droge entsprechend tatsächlichem Bedarf betrachten sollten vor, um das zu wählen, das ihnen entspricht. Produktionsausrüstung.   Darüber hinaus unterstrichen Industrieeingeweihte auch, dass der Schlüssel zu beschichtender Operation, das Verhältnis zwischen Temperatur, Sprayvolumen und Geschwindigkeit zu fassen ist. Unternehmen müssen auch die tägliche Wartung und Wartung von Beschichtungsmaschinen beachten. Nehmen Sie die tägliche Wartung von kleinen beschichtenden Maschinen als Beispiel. , Schließt sie hauptsächlich die folgenden vier Punkte ein: 1. Das Schmieröl im Reduzierungskasten und das Schmierfett im Wälzlagerhohlraum und im öl-sicheren Siegelring am Ende der Wurmwelle sollten regelmäßig ersetzt werden. Zweitens wenn die beschichtende Wanne nicht für eine lange Zeit benutzt wird, sollte sie sauber gescheuert werden und die Oberfläche sollte mit Öl beschichtet werden. Drittens sollte die Farbspritzpistole mit Trinkwasser bündig und nach jeder Verschiebung unter Druck gesetzt werden, um zu verhindern, dass der Mund blockiert. Wenn die Verstopfung auftritt, sollte sich der Betreiber auf die Anweisungen für das Säubern beziehen. Viertens zwecks, dass der Wurmgang im Reduzierungskasten die Schmierungszustände des Getriebes, trifft sollte der Temperaturanstieg des Kofferaufbaus während der Operation zu garantieren 50°C. nicht übersteigen.     Im allgemeinen als die Nachfrage nach pharmazeutischem Sachanlagen durch pharmazeutische Unternehmen erhöht sich und die Anforderungen erhalten höhere und höhere, beschichtende Maschine, da eine unentbehrliche Ausrüstung im pharmazeutischen Prozess, fortfahren, in den Arten angereichert zu werden. Technisch fährt er fort zu verbessern. Darüber hinaus mehr und mehr fahren Arten und hochwertige beschichtende Maschine fort aufzutauchen. In diesem Zusammenhang müssen Firmen mehr Aufmerksamkeit auf die Auswahl und die Wartung der Beschichtungsmaschine lenken.

Die gereinigte Wasserausrüstung ist nicht imstande, Wasser zu produzieren. Was ist die Angelegenheit?   Bei pharmazeutischer Produktion ist spezielle gereinigte Wasserausrüstung häufig erforderlich, Wasser zu produzieren. Gereinigte Wasserausrüstung kann Verunreinigungen und Entsalzen effektiv entfernen. Sie hat die Eigenschaften der stabilen und zuverlässigen Wasserproduktion, der einfachen Operation, der niedrigen Betriebstechnikkosten und des Umweltschutzes. Sie kann den Bedarf des medizinischen Prüfungswassers, des biopharmaceutical Wassers und der medizinischen Bedarfe in der Pharmaindustrie erfüllen. In den letzten Jahren mit der schnellen Entwicklung der Pharmaindustrie und der Verbesserung von GMP-Anforderungen, hat die Nachfrage für gereinigte Wasserausrüstung für Wasserbehandlung allmählich erweitert, und die Entwicklungsaussichten sind breit. Zur Zeit haben die gereinigten Wasserausrüstungsprodukte auf der Marktabdeckung eine breite Palette und die Großunternehmen die Gelegenheit ergriffen fortzufahren, Anstrengungen zu unternehmen, gereinigte Wasserausrüstung herzustellen, die den hoch-Standardwasserbedarf auf den Gebieten der pharmazeutischen Produktion befriedigen kann, und die hochwertige Entwicklung der Pharmaindustrie. eskortieren.     Es ist wert, zu erwähnen, dass der Gebrauch der gereinigten Wasserausrüstung häufig von einigen Problemen, wie Leistungsverschlechterung, übermäßiger Wasserversorgung, starkem Anstieg in der Druckdifferenz, Reduzierung in der Salzabbaurate, Tropfen der Wasserqualität und sogar Unfähigkeit, Wasser zu produzieren begleitet wird. Umstände haben das Wasserproduktionsverfahren von pharmazeutischen Unternehmen gehindert.   Vor kurzem sagten einige Benutzer, dass ihre gereinigte Wasserausrüstung Wasser nicht produzieren könnte. Was geschah? Ein Hersteller der gereinigten Wasserausrüstung antwortete, dass die Ausrüstung Wasser nicht produzieren kann und braucht, in zwei Situationen analysiert zu werden, von denen eine für den Normalbetrieb der Hochdruckpumpe ist, und der andere ist der Ausfall der Hochdruckpumpe.   Unter ihnen für die Situation, in der die Hochdruckpumpe normalerweise arbeiten kann, aber es einen Wasserproduktionsausfall gibt, ist es notwendig, sorgfältig zu überprüfen, ob die Hochdruckpumpe der Ausrüstung einen Druckverlustausfall hat und ob es ein Problem mit den Wasserbehandlungszusätzen und -verbrauchsmaterialien gibt. Wenn es eine Störung gibt, die weitere Behandlung erfordert, die Bedingungen der normalen Wasserproduktion zu erfüllen; wenn der Benutzer, dass auch nicht Abwasser noch reines Wasser oder nur entladen wird, eine kleine Menge Abwasser wird entladen während der Inspektion findet, ist möglicherweise es, dass der Vorfilter verstopft wird und korrigiert werden muss. Der Vorfilter wird ausgebaggert. Jedoch wenn nur Abwasser entladen wird, aber kein reines Wasser entladen wird, wird diese Situation im Allgemeinen durch die Blockierung des Rückschlagventils verursacht.     Zusätzlich zu den oben erwähnten Ausschlussmethoden wenn das Magnetventil nicht effektiv begonnen werden ausfällt und kann, gibt es auch einen Situations, wo man Wasserkanister nicht produziert. Deshalb die Nutzerbedarfe, das Magnetventil und das Abkommen mit ihm in der Zeit zu überprüfen, nachdem das Problem gefunden worden ist.     Die Industrie unterstrich, dass, obgleich der Zusammenbruch der gereinigten Wasserausrüstung sehr allgemein ist, wenn Benutzer beachten Wartung nicht während des normalen Gebrauches, es schwierig ist, die ununterbrochene und stabile Operation der Ausrüstung ganz zu schweigen von sicherzustellen, die Wasserqualität der Ausrüstung zu verbessern, also erinnert dieses auch Benutzer, die sie benötigen, um Ausrüstungspflegearbeit zu verstärken.     Dann wie man die gereinigte Wasseranzeige beibehält? Einerseits ist es notwendig, relevantes Personal mit Berufsfähigkeiten zu vereinbaren, um die gereinigte Wasserausrüstung regelmäßig zu säubern, um Staub, Ölflecke, Schmutz und andere Substanzen auf der Oberfläche der Ausrüstung zu entfernen. Gleichzeitig sollte die Ausrüstung Fixpunkten regelmäßig, regelmäßig und an überprüft werden, um zu garantieren, dass die verschiedenen Geräte des Wassersystems in gutem Zustand sind. , Kann dieses mögliche Störungen auch im Voraus ermitteln und sie in der Zeit beschäftigen.     Andererseits ist fristgerechter Ersatz von Hilfsstoffen auch sehr wichtig. Einige Fabriktechniker sagten, dass das Filterelement und andere Verbrauchsmaterialien entsprechend der Zustand des Rohwassers und des Ersatzzyklus regelmäßig ersetzt werden können, die durch das System eingestellt werden. „Entsprechend dem Gebrauch der Ausrüstung, sollten einige Teile auseinandergebaut werden, gesäubert werden, repariert werden oder ersetzt werden, um zu garantieren, dass die verschiedenen Komponenten des Wassersystems in der guten Betriebsbedingung sind und die Qualität des produzierten Wassers verbessern. Zum Beispiel dauert das Filterelement des Sicherheitsfilters normalerweise 1 bis 3 Monate. Zerlegung und Reinigung. Wenn der Behandlungseffekt nach Zerlegung und Reinigung noch schlecht ist, wird es empfohlen, um sie zu ersetzen.“  

Um pharmazeutische Sicherheit sicherzustellen, ist es wichtig Produktionsausrüstung in der pharmazeutischen Werkstatt zu aktualisieren   Mit der zunehmenden Nachfrage im pharmazeutischen Markt, hat die inländische pharmazeutische Ausrüstungsindustrie angefangen, in den letzten Jahren zu wachsen und hat allmählich sich zu einem bedeutenden pharmazeutischen Produktion- von Ausrüstungsgegenständenland entwickelt. Außerdem mit der schnellen Entwicklung des modernen Wissenschaft und Technik, haben die Produktqualität und die Leistung der inländischen pharmazeutischen Ausrüstung angefangen zu verbessern. Viele neuen Produkte machen in zunehmendem Maße die Abstände in der leistungsfähigen pharmazeutischen Ausrüstung meines Landes, wie neuer Vorbereitungsprozessausrüstung und umfangreichen Bioreaktoren wieder gut. Und untergeordnete Systeme, flexible sterile Vorbereitungsfertigungsstraßen, ununterbrochene feste Vorbereitungsproduktionsausrüstung, etc.     Aber es ist wert, das in der pharmazeutischen Werkstatt zu merken, egal was Art der pharmazeutischen Ausrüstung, es eine bestimmte Nutzungsdauer hat. Wenn es das Dienstleistung- im Designbereichleben erreicht, muss es in der Zeit ausrangiert werden und ersetzt werden, Produktionssicherheit sicherzustellen. Nehmen Sie den Kühlturm, der als Beispiel verpackt. Es ist eine Schlüsselkomponente des Wärmeaustausches des Kühlturms. Seine Qualität und in großem Maße, arbeiten die Kälteleistung des Kühlturms zu bestimmen. Wenn der Füller für einen bestimmten Zeitraum benutzt wird, passend zu wickeln und Sonne und langfristige Algenabnutzung, ist es sehr einfach zu verwittern, zu verrotten und den Kühlturmfüller zu blockieren. Diesmal ist es notwendig, den Füller in der Zeit entsprechend der Situation zu ersetzen. Oder Ausrüstungsaktualisierung.     Zusätzlich zum Ersatz der Ausrüstung wegen der Ausrüstungsprobleme oder des Verfalls von Nutzungsdauer, erfuhr der Autor auch, dass etwas pharmazeutische Unternehmen auch aktiv Ausrüstung bei der Höhereinstufung und Umwandlung aktualisieren. Es wird verstanden, dass etwas pharmazeutische Unternehmen vorher angekündigt haben, dass die Firma technische Umwandlung der gefriertrockneten Pulvereinspritzungsfertigungsstraße in der Vorbereitungswerkstatt durchführen muss, also sie plant, Produktion für ungefähr einen Monat zu stoppen. Es wird dass verstanden, nachdem die Fertigstellung dieser Umwandlung, die Vorbereitungsfertigungsstraße der Firma die Bedingungen hat, zum einer Vielzahl der Spezifikationen von gefriertrockneten Pulvereinspritzungsprodukten zu produzieren und Unterstützung für den Pilotversuch von neuen Produkten und die Wiederherstellung der Produktion einiger anerkannter Produkte gewährt.     Tatsächlich haben viele pharmazeutischen Unternehmen z.Z. Pläne für Ausrüstungsumwandlung und -erneuerung in ihren Fertigungsstraßen. In dieser Hinsicht analysierten Industrieeingeweihte, dass dieses hauptsächlich, die Produktion von pharmazeutischen Unternehmen zu erleichtern und Produktqualität zu verbessern ist. In den letzten Jahren mit der strengeren Überwachung der Pharmaindustrie, hat die Produktion und die Führungsebene von modernen pharmazeutischen Unternehmen allmählich verbessert, und mehr und mehr ist die Sicherheit der pharmazeutischen Ausrüstung beachtet worden. Deshalb wird Erneuerung auch in der Industrie das neue normale. Es wird erwartet, dass in der Zukunft, zwecks die Marktnachfrage nach Drogen und die ununterbrochene Verbesserung der Drogenqualität und -sicherheit ununterbrochen zu treffen, mehr Firmen Produktions-Leistungsfähigkeit erhöhen und besser pharmazeutische Sicherheit sicherstellen, indem sie die Ausrüstung erneuern und verbessern, die in der pharmazeutischen Werkstatt produziert wird.   Die Industrie glaubt, dass als die Fertigungsindustrie, einschließlich die Pharmaindustrie, die Höhereinstufung und die Umwandlung mit Innovation als der Kern beschleunigt, die Erneuerung und die Höhereinstufung der Produktionsausrüstung in den pharmazeutischen Werkstätten von pharmazeutischen Unternehmen beschleunigt weiter sich. Der Grund für diese Schlussfolgerung ist, dass viele pharmazeutischen Unternehmen z.Z. von standardisierter Massenproduktion zu personifizierter kundengebundener Produktion umwandeln, und Benutzer beachten mehr und mehr personifizierte Produkte oder Dienstleistungen.     Zweitens in den letzten Jahren während die Arbeitskosten von pharmazeutischen Unternehmen fortgefahren sind zu steigen und der Druck auf Produktionskapazität sich erhöht hat, hat ihre Nachfrage nach Hochintelligenzausrüstungsaktualisierungen auch erweitert, und sie sind völlig automatisiertes und intelligentes Serienmodell geworden. Die Verbindung braucht auch automatisierte und intelligentere pharmazeutische Ausrüstung, die ihr helfen kann, Kosten zu verringern und Leistungsfähigkeit zu erhöhen.   Urteilend vom aktuellen Status der inländischen pharmazeutischen Ausrüstungsindustrie, bewegt sich die Industrie tatsächlich in Richtung zu einer hochwertigen, automatisierten und intelligenten Tendenz. Jedoch ist sie wert, zu merken, dass inländische Ausrüstung auch Engpassprobleme einschließlich schwache Technologie, schwache Stabilität, die versteckten Sicherheitsrisiken und einfache Verschmutzung die zur Umwelt verbessert zu werden Qualität, hat. In der Zukunft wenn mein Land sich aus einem großen Land in der pharmazeutischen Ausrüstung zu einem starken Land in der pharmazeutischen Ausrüstung entwickeln möchte, müssen relevante Ausrüstungsfirmen auch beachten und Investition in der Ausrüstungserneuerung und in der technologischen Umwandlung der Ausrüstung erhöhen und fahren fort, pharmazeutischen Unternehmen Produkt, qualität und -Produktionskapazität zu verbessern und ZunahmeArbeitsproduktivität zu helfen. Verringern Sie die Arbeitsintensität von Arbeitskräften und verringern Sie Produktionskosten.     Im allgemeinen im Rahmen des ununterbrochenen der Förderung Landes und der Regelung der Entwicklung der Pharmaindustrie und des Bedarfs an der Umwandlung der neuen und alten kinetischen Energie unter dem Hochdruck des Umweltschutzes, der Fertigungsstraßeumwandlung und der Ausrüstungserneuerung werden Fragen, dass alle pharmazeutischen Unternehmen in ihrer Entwicklung betrachten müssen. Sie wird in der Industrie in der Zukunft üblichern.

Um pharmazeutische Sicherheit sicherzustellen, ist es wichtig Produktionsausrüstung in der pharmazeutischen Werkstatt zu aktualisieren   Mit der zunehmenden Nachfrage im pharmazeutischen Markt, hat die inländische pharmazeutische Ausrüstungsindustrie angefangen, in den letzten Jahren zu wachsen und hat allmählich sich zu einem bedeutenden pharmazeutischen Produktion- von Ausrüstungsgegenständenland entwickelt. Außerdem mit der schnellen Entwicklung des modernen Wissenschaft und Technik, haben die Produktqualität und die Leistung der inländischen pharmazeutischen Ausrüstung angefangen zu verbessern. Viele neuen Produkte machen in zunehmendem Maße die Abstände in der leistungsfähigen pharmazeutischen Ausrüstung meines Landes, wie neuer Vorbereitungsprozessausrüstung und umfangreichen Bioreaktoren wieder gut. Und untergeordnete Systeme, flexible sterile Vorbereitungsfertigungsstraßen, ununterbrochene feste Vorbereitungsproduktionsausrüstung, etc.     Aber es ist wert, das in der pharmazeutischen Werkstatt zu merken, egal was Art der pharmazeutischen Ausrüstung, es eine bestimmte Nutzungsdauer hat. Wenn es das Dienstleistung- im Designbereichleben erreicht, muss es in der Zeit ausrangiert werden und ersetzt werden, Produktionssicherheit sicherzustellen. Nehmen Sie den Kühlturm, der als Beispiel verpackt. Es ist eine Schlüsselkomponente des Wärmeaustausches des Kühlturms. Seine Qualität und in großem Maße, arbeiten die Kälteleistung des Kühlturms zu bestimmen. Wenn der Füller für einen bestimmten Zeitraum benutzt wird, passend zu wickeln und Sonne und langfristige Algenabnutzung, ist es sehr einfach zu verwittern, zu verrotten und den Kühlturmfüller zu blockieren. Diesmal ist es notwendig, den Füller in der Zeit entsprechend der Situation zu ersetzen. Oder Ausrüstungsaktualisierung.     Zusätzlich zum Ersatz der Ausrüstung wegen der Ausrüstungsprobleme oder des Verfalls von Nutzungsdauer, erfuhr der Autor auch, dass etwas pharmazeutische Unternehmen auch aktiv Ausrüstung bei der Höhereinstufung und Umwandlung aktualisieren. Es wird verstanden, dass etwas pharmazeutische Unternehmen vorher angekündigt haben, dass die Firma technische Umwandlung der gefriertrockneten Pulvereinspritzungsfertigungsstraße in der Vorbereitungswerkstatt durchführen muss, also sie plant, Produktion für ungefähr einen Monat zu stoppen. Es wird dass verstanden, nachdem die Fertigstellung dieser Umwandlung, die Vorbereitungsfertigungsstraße der Firma die Bedingungen hat, zum einer Vielzahl der Spezifikationen von gefriertrockneten Pulvereinspritzungsprodukten zu produzieren und Unterstützung für den Pilotversuch von neuen Produkten und die Wiederherstellung der Produktion einiger anerkannter Produkte gewährt.     Tatsächlich haben viele pharmazeutischen Unternehmen z.Z. Pläne für Ausrüstungsumwandlung und -erneuerung in ihren Fertigungsstraßen. In dieser Hinsicht analysierten Industrieeingeweihte, dass dieses hauptsächlich, die Produktion von pharmazeutischen Unternehmen zu erleichtern und Produktqualität zu verbessern ist. In den letzten Jahren mit der strengeren Überwachung der Pharmaindustrie, hat die Produktion und die Führungsebene von modernen pharmazeutischen Unternehmen allmählich verbessert, und mehr und mehr ist die Sicherheit der pharmazeutischen Ausrüstung beachtet worden. Deshalb wird Erneuerung auch in der Industrie das neue normale. Es wird erwartet, dass in der Zukunft, zwecks die Marktnachfrage nach Drogen und die ununterbrochene Verbesserung der Drogenqualität und -sicherheit ununterbrochen zu treffen, mehr Firmen Produktions-Leistungsfähigkeit erhöhen und besser pharmazeutische Sicherheit sicherstellen, indem sie die Ausrüstung erneuern und verbessern, die in der pharmazeutischen Werkstatt produziert wird.   Die Industrie glaubt, dass als die Fertigungsindustrie, einschließlich die Pharmaindustrie, die Höhereinstufung und die Umwandlung mit Innovation als der Kern beschleunigt, die Erneuerung und die Höhereinstufung der Produktionsausrüstung in den pharmazeutischen Werkstätten von pharmazeutischen Unternehmen beschleunigt weiter sich. Der Grund für diese Schlussfolgerung ist, dass viele pharmazeutischen Unternehmen z.Z. von standardisierter Massenproduktion zu personifizierter kundengebundener Produktion umwandeln, und Benutzer beachten mehr und mehr personifizierte Produkte oder Dienstleistungen.     Zweitens in den letzten Jahren während die Arbeitskosten von pharmazeutischen Unternehmen fortgefahren sind zu steigen und der Druck auf Produktionskapazität sich erhöht hat, hat ihre Nachfrage nach Hochintelligenzausrüstungsaktualisierungen auch erweitert, und sie sind völlig automatisiertes und intelligentes Serienmodell geworden. Die Verbindung braucht auch automatisierte und intelligentere pharmazeutische Ausrüstung, die ihr helfen kann, Kosten zu verringern und Leistungsfähigkeit zu erhöhen.   Urteilend vom aktuellen Status der inländischen pharmazeutischen Ausrüstungsindustrie, bewegt sich die Industrie tatsächlich in Richtung zu einer hochwertigen, automatisierten und intelligenten Tendenz. Jedoch ist sie wert, zu merken, dass inländische Ausrüstung auch Engpassprobleme einschließlich schwache Technologie, schwache Stabilität, die versteckten Sicherheitsrisiken und einfache Verschmutzung die zur Umwelt verbessert zu werden Qualität, hat. In der Zukunft wenn mein Land sich aus einem großen Land in der pharmazeutischen Ausrüstung zu einem starken Land in der pharmazeutischen Ausrüstung entwickeln möchte, müssen relevante Ausrüstungsfirmen auch beachten und Investition in der Ausrüstungserneuerung und in der technologischen Umwandlung der Ausrüstung erhöhen und fahren fort, pharmazeutischen Unternehmen Produkt, qualität und -Produktionskapazität zu verbessern und ZunahmeArbeitsproduktivität zu helfen. Verringern Sie die Arbeitsintensität von Arbeitskräften und verringern Sie Produktionskosten.     Im allgemeinen im Rahmen des ununterbrochenen der Förderung Landes und der Regelung der Entwicklung der Pharmaindustrie und des Bedarfs an der Umwandlung der neuen und alten kinetischen Energie unter dem Hochdruck des Umweltschutzes, der Fertigungsstraßeumwandlung und der Ausrüstungserneuerung werden Fragen, dass alle pharmazeutischen Unternehmen in ihrer Entwicklung betrachten müssen. Sie wird in der Industrie in der Zukunft üblichern.

Der Heißluftzirkulationsofen, der Effekt verarbeitet, ist nicht ideal? Nehmen Sie diese Wartungsstrategie   Heißluftzirkulationsofen ist eine sehr allgemeine Ofenausrüstung in der Pharmaindustrie. Er verwendet Dampf oder Strom als die Wärmequelle und benutzt das Axialgebläse, um den Wärmetauscher durch Konvektion zu erhitzen. Wenn die blätterige Heißluft die trocknende Platte und das Material für Wärmeübertragung durchfließt, kann die Frischluft vom Lufteinlauf hereinkommen, und die überschüssige heiße und feuchte Luft wird vom nass Ausgang entladen, und das ganze System wird ständig durch dieses ergänzt, welches die relative Luftfeuchtigkeit im Ofen aufrechterhalten wird, indem man Frischluft füllt und ununterbrochen heiße und feuchte Luft entlädt.   Zur Zeit mit der Förderung von Politik der Energieeinsparung und des Umweltschutzes und der ständigen Weiterentwicklung der energiesparenden Technologie, kann die thermische Leistungsfähigkeit des Heißluftzirkulationsofens auf dem Markt 70% oder mehr, die im Allgemeinen und so weiter erreichen die Vorteile des einheitlichen Trockners hat, Energieeinsparung, Temperaturüberwachung, lärmarme, lange Nutzungsdauer.     Um den Verarbeitungseffekt von Materialien sicherzustellen, ist der korrekte Gebrauch des Heißluftzirkulationsofens sehr wichtig. Zum Beispiel wenn sie Strom verwenden, sollten Betreiber die elektrischen Teile nicht auf der linken Seite des Kastens eigenhändig berühren, oder wischen Sie sie mit nass Stoff oder sie zu waschen mit Wasser ab; legen Sie die Einzelteile nicht in den auch gedrängten Kasten, und lassen Sie genügend Raum, um die feuchte Luft auf die Oberseite des Winds entgehen zu lassen. Der Gebrauch der Ausrüstung muss im Vorwurf einer speziellen Person sein, und die externe Stromversorgung sollte am Ende des Gebrauches der Ausrüstung abgeschnitten werden, Unfälle zu vermeiden.   Darüber hinaus gibt es viele Wartungsarbeiten, die Ausrüstungsbetreiber erfordert, Wartungswissen zu beherrschen. Die Techniker einiger Hersteller listeten die folgenden Wartungsstrategien auf, und der Autor machte ein kurzes Kardieren.     Tägliche Wartungsstrategie   Ausrüstungspflege kann in tägliche Wartung und monatliche Wartung unterteilt werden. Die notwendige Arbeit ist unentbehrlich und muss von den Betreibern ernst genommen werden.   Unter ihnen im Hinblick auf tägliche Wartung, sollte der Betreiber den inneren Behälter in der Zeit nach jedem säubern, das verarbeitet, um die Hygiene des Ofens sicherzustellen. Techniker erinnern, dass einige Ofenarbeitsräume reparierte schweißende Regale und Laminate sind. Diesmal ist es notwendig, Aufmerksamkeit zu zahlen, um durch, Metallschnelle Öffnung verkratzt zu werden zu vermeiden.   Wenn der Ofen der hohen Temperatur im Labor im kalten Zustand ist, überprüfen Sie, ob der Wert des Temperaturbegrenzers zur Raumtemperatur nah ist. Wenn der Unterschied auf der Hand liegt, reparieren Sie den Temperaturbegrenzer in der Zeit.   Im Falle des plötzlichen Stromausfalls sollte der Betreiber den Heizungsschalter zuerst abstellen und die Kastentür öffnen, um automatischen Start im Falle des Energieanrufs zu verhindern.   Darüber hinaus vor jedem Start, sollte der Betreiber überprüfen, ob der Fan normalerweise funktioniert und ob es irgendeinen anormalen Ton gibt. Wenn es irgendeine Abweichung gibt, sollte der Ofen sofort geschlossen werden und der Wartungsarbeiter sollte für Wartung informiert werden.     Strategie der monatlichen Wartung   Techniker sagten, dass der allgemeine Heißluftzirkulationsofen einmal im Monat instand gehalten werden kann, die Hauptschritte sind die folgenden 6 Punkte.   1. während der Wartung muss der Betreiber überprüfen, ob das Lüftungsgitter des Ofens blockiert wird und räumt den Staub in der Zeit auf. Gleichzeitig Kontrolle, ob der Luftwechselkurs des Lufteinlaufs und des Lüftungsgitters passend ist.   2. überprüfen Sie, ob der Fan normalerweise funktioniert, ob der Fan normalerweise beginnen kann und ob es anormalen Ton gibt. Wenn es irgendeine Störung gibt, stoppen Sie die Maschine sofort und sie zu reparieren, bevor Sie sie in Gebrauch setzen.   3. nach der Prüfung des Fans, überprüfen Sie, ob es zu viel Staub auf den elektrischen Komponenten gibt. Wenn es zu viel Staub gibt, beeinflußt er die Wärmeableitung der elektrischen Komponenten und der Ursachenstörungen. Deshalb ist es notwendig, den Staub in der Zeit aufzuräumen.   4. entfernen Sie Bewegungsstaub, sagte technisches Personal dass wenn die schlechte Wärmeableitung des Motors oder Führung, um Ausfall zu fahren.   5. überprüfen Sie, ob der Temperaturbegrenzer genau ist. Wenn nicht, korrigieren Sie ihn in der Zeit. Darüber hinaus ist sie wert, zu merken, dass der Betreiber den Sensor in der Zeit nach langfristigem Gebrauch ersetzen sollte, ihn an der Oxidation in der Umwelt der hohen Temperatur für eine lange Zeit zu verhindern und die Genauigkeit zu verringern.   6. der Betreiber muss auch überprüfen, ob die Heizquote des Ofens der hohen Temperatur im Labor verlangsamt, ob das Heizungs- Rohr beschädigt wird und ob der Stromkreis altert.

Die Weise des Aufkleberbruchs der Etikettiermaschine   Bei der schnellen Entwicklung des pharmazeutischen Marktes, spielt Etikettiermaschine auch eine in zunehmendem Maße wichtige Rolle in der pharmazeutischen Verpackungsindustrie. Zur Zeit schließen die allgemeinen Etikettiermaschinen auf dem Markt trockene klebende Etikettiermaschine, Etikettiermaschine des Ärmels, Etikettiermaschine der runden Flasche, heiße Schmelzklebende selbstklebende Etikettiermaschine, etc. mit ein. Diese Etikettiermaschinen können Aufkleber auf den Planum-, einzelnen oder mehrfachenseiten des Verpacken, zylinderförmigen Klebens kleben, teilweise oder umfassten vollständig das zylinderförmige Kleben, konkaves und Eckkleben, etc.   Egal was Kennsatzart Maschine, die Struktur, das Prinzip und die korrekte Betriebsart der Ausrüstung verstehen, um die Rolle der Etikettiermaschine, aber im tatsächlichen Produktionsverfahren zu spielen, stößt die Etikettiermaschine auch auf einige kleine Probleme, um das normale so besser sicherzustellen und stabile Operation der Arbeit, Benutzer muss auch die allgemeinen Probleme und die Lösungen der Etikettiermaschine kennen. In diesem Papier ist der Aufkleber auf der Etikettiermaschine beschädigt und defekt, und die relevanten Gründe und die Lösungen werden analysiert.   Zuerst der Aufkleberrand des knackenden Phänomens des unteren Papiers. Dieses ist ein allgemeines Phänomen des Aufkleberbruchs. Bei Aufklebertransport und der Verarbeitung ist es einfach, das untere Papier vom Aufkleberrandsprung zu machen und kleine Sprünge zu verursachen, und es gibt eine bestimmte Spannung in der Etikettiermaschine, also ist die Unterseite des Aufklebers einfach zu knacken. Darüber hinaus unsachgemäße Anpassung der Rolle auf der Etikettiermaschine veranlaßt möglicherweise auch das untere Papier der Rolle am Rand des Aufklebers zu brechen und des Aufklebers zu brechen. Angesichts der oben genannten Situation, der Nutzerbedarfe, sorgfältig zu überprüfen, wenn die Etikettenpapierrolle geladen wird, und das Etikettenpapier ohne Sprünge vorzuwählen.     Zweitens wird der Aufkleber zu fest gerollt, der zu klebenden Durchsickern- und Aufkleberbruch führt. Wenn der fertige Aufkleber zu fest gerückspult wird und die Etikettiermaschine eine bestimmte Spannung im Kennzeichnungsprozeß hat, wenn die Aufkleberrolle mit undichtem Kleber für die automatische Kennzeichnung benutzt wird, wird das untere Papier durch die Spannung beeinflußt, und der Aufkleber bricht. Die Industrie unterstrich, dass diese Situation an der Spannung des zurückziehenden Papiers und des unregelmäßigen Bruchs liegt, also muss der Benutzer sorgfältig überprüfen wenn Rollen herauf den Aufkleber.   Drittens wird die Schalenschicht geschädigt. Wenn die Schalenschicht (normalerweise SilikonÖlschicht) des Aufkleberschutzträgerpapiers beschädigt wird, ist der Aufkleber auch gebrochen. Die Hauptgründe für den Schaden der Freigabeschicht sind die Defekte in der Produktion und in der Beschichtung von Rohstoffen und die unsachgemäße Technologie in der Inspektion und im Anreicherungsprozeß der Druckfabrik. Dieses erinnert auch Benutzer, die bei dem Kauf der Etikettiermaschine, sie zahlen sollten Aufmerksamkeit, um die zuverlässigen und Qualität garantierten Hersteller zu wählen.     Die allgemeinen Probleme und die Lösungen der Etikettiermaschine zu verstehen ist zur fristgerechten Wartung der Ausrüstung förderlich. Jedoch bei der Anwendung der Etikettiermaschine, ist regelmäßige Wartung der Ausrüstung auch sehr wichtig, die der Schlüssel ist, zum der Langlebigkeit und der Stabilität der Etikettiermaschineausrüstung sicherzustellen. Es wird verstanden, dass im allgemeinen, nach der Anwendung der Ausrüstung, Aufmerksamkeit gezahlt werden sollte, um sauber zu halten und der Mechanismus der Etikettiermaschineausrüstung, wie Reibungsrolle, elektrischer Kasten, gesäubert werden sollte, um die Sauberkeit des folgenden Gebrauches sicherzustellen und Verschmutzung zu verhindern.     Gleichzeitig müssen Benutzer auch regelmäßige Inspektion und Wartung tun, um den Normalbetrieb der Maschine, einschließlich, aber nicht beschränkt auf beizubehalten: räumen Sie das Altpapier und den Rückstand auf; entfernen Sie den Ölrückstand von der Rolle und vom Rand; benutzen Sie eine weiche Bürste oder einen Stoff, um die Sensor-Linse zu säubern; ersetzen Sie regelmäßig die Sicherung, die Ausrüstung benutzt Wechselstrom-Stromversorgung, um die Sicherung zu benutzen, um Überlastung zu verhindern; Rost, benutzen rostfesten Spray alle Edelstahl- und Eisenteile mit Rostöl und sie mit weichem Stoff abzuwischen.  

Hohe Qualität gereinigte Wasserausrüstung hilft der Pharmaindustrie, den Standards des pharmazeutischen Wassers ununterbrochen zu entsprechen   In den letzten Jahren mit der schnellen Entwicklung der Pharmaindustrie, fingen die Qualitätsanforderungen der pharmazeutischen Produktion auch an zu verbessern. Beeinflußt durch dieses, erhöhen sich die Anforderungen der Pharmaindustrie für pharmazeutische Ausrüstung für seine Produktion auch. Die pharmazeutische Wasserausrüstung als Beispiel nehmend, muss die Vorbereitung des pharmazeutischen Wassers die Bedingungen der pharmazeutischen Standard-Qualitäts-Managementspezifikation von den Aspekten des Systemdesigns, der Materialauswahl, des Vorbereitungsprozesses, der Lagerung, der Verteilung und des Gebrauches erfüllen.   In der pharmazeutischen Produktion ist das Wasservorbereitungssystem eins der unentbehrlichen Ausrüstung. Es wird verstanden, dass ein Satz des gereinigten Wassersystems normalerweise Vorbehandlung, Umkehr-Osmose, EDI, Steuerung, Desinfektion und andere Einheiten umfasst. Um die Qualität des produzierten Wassers sicherzustellen, sollten der Entwurf, die Installation, Betriebstechnik des gereinigten Wassersystems dem Prinzip der Sicherheit folgen, und jede Komponente muss strenges prozesskontrolliertes durchlaufen.     So während die Pharmaindustrie den ununterbrochenen Aufstieg der gereinigten Wasserausrüstung fährt, welchen Aspekten der gereinigten Wasserausrüstung der Gerätesicherheit besser garantieren, um die sollte die Erhöhung Nachfrage der Industrie zu befriedigen?   Industrieeingeweihte unterstrichen, dass die gereinigte Wasserausrüstung, die in der Pharmaindustrie benutzt wird, zu seinem Zweck passend sein sollte, und die Sicherheit des Prozesses und der Technologie der gereinigten Wasserausrüstung muss die Bedingungen von relevanten Regelungen und von Standards, wie GMP, FDA und anderen Zulassungsbedingungen erfüllen, das auch die Grundbedingung ist, zum der Stabilität und der Zuverlässigkeit des Systems sicherzustellen.   Um pharmazeutische gereinigte Wassergeräte sicherer herzustellen, erfordert es die Sicherheit seiner Komponenten, einschließlich Multimediafilter, Weichmachungsmittel, Aktivkohlefilter, RO-System, EDI-System und andere Verarbeitungseinheiten sowie Wasserpumpen, Ventile, Rohre und andere Teile. Im allgemeinen ob in den Teilen oder in der ganzen Maschinenfunktion, sie genügend Sicherheit und Stabilität haben sollte.     Darüber hinaus im Hinblick auf Operation, muss das gereinigte Wassersystem normalerweise drei Niveaus Verwaltungsbehörde einstellen, um unberechtigten Zugriff zum Netzbetrieb zu verhindern und die stabile Operation des Systems zu beeinflussen. Gleichzeitig müssen die Ausrüstung und das System auch Schutz der Überlastung, der Hochspannung und der Niederspannung haben, und die Steuerleitung nimmt die sichere Spannung von 24 V an, um die Operationsprobleme zu vermeiden, die durch die Spannungsinstabilität des Systems verursacht werden.   Zur Zeit ist als Ganzes Chinas, das pharmazeutisch sind und der Wasserausrüstungstechnologie in zunehmendem Maße weiter entwickelt worden, das System wird mehr und mehr perfekt gleichzeitig die Sicherheit verbessert auch. Jedoch ist sie wert, die mit der ständigen Weiterentwicklung der Pharmaindustrie zu erwähnen, relevante Unternehmen erhöht noch Innovation und verbessert Ausrüstungsqualität und -technologie und weitere Gewährleistungssicherheit und Befolgung. Es wird berichtet, dass ein Unternehmen gesagt hat, dass die Kerntechnologie der pharmazeutischen gereinigten Wasserausrüstung der Firma einstufige oder zweistufige Umkehr-Osmose, EDI und andere neue Prozesse annimmt und einen ganzen Satz hochwertige reine Wasserbehandlungsprozesse entworfen hat, die die Bedingungen für die Vorbereitung des gereinigten Wassers oder des destillierten Wassers für pharmazeutische Fabriken, Krankenhäuser und Labors erfüllen können. Darüber hinaus wird das ganze System des Produktes von SUS304L- oder SUS316L-Edelstahl gemacht und muss mit ultraviolett- und Ozon-Sterilisationsgeräten vor der Wasserentnahmestelle ausgerüstet werden, und Pasteurisierung kann auch verwendet werden.     Tatsächlich zwecks eine hochwertige Ausrüstung zu entwickeln und zu vermarkten, müssen Unternehmen mit den Zeiten Schritt halten, den Entwicklungstrend der Industrie und den neuen Bedarf von Benutzern immer zu fassen. Deshalb durch die Jahre der Technologieansammlung konzentrierend auf R u. D und Produktion des reinen Wassersystems im Labor, haben etwas Unternehmen ununterbrochen die neuen Anforderungen von verschiedenen Industrien für reines Wassersystem und die entwickelten Dutzende Modelle vom Anfang der Anlage zu den Hunderten von den Modellen bis jetzt studiert. Bis jetzt ist es nicht nur eine weithin bekannte Marke in der Industrie geworden, aber auch überall anerkannt durch Benutzer. Gleichzeitig erhöht sich sein Marktanteil an der inländischen gereinigten Wasserausrüstung auch.   Im allgemeinen in den letzten Jahren erweitert die Binnenmarktnachfrage nach gereinigter Wasserausrüstung, und sein Anwendungsbereich auf dem pharmazeutischen Gebiet ist mehr und mehr breit geworden. Zur Zeit ist er in den medizinischen Geräten, pharmazeutische Vorbereitungen, in vitro Diagnosereagenzien, pharmazeutisches Wasser, große Infusion, biochemische Produkte wässert, medizinisches steriles Wasser und andere Felder weitverbreitet gewesen. Aber er ist wert, zu merken, dass gleichzeitig, der Wettbewerb zwischen Ausrüstungsunternehmen mehr und mehr heftig wird.   In diesem Zusammenhang müssen die relevanten gereinigten WasserGerätehersteller auch die Umwandlung von einem einzelnen gereinigten WasserGerätehersteller zu einem Lösungsanbieter beschleunigen und verbessern den Entwurf der gereinigten Wasserausrüstung, die Ausrüstungsstruktur optimieren, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen und Benutzern helfen, stabiler und sicher zu produzieren.

Anwendungs- und Entwicklungsaussicht der Vakuumtechnik in der pharmazeutischen Maschinerieindustrie   Entsprechend der Definition bezieht sich Vakuumtechnik die Einrichtung einer körperlichen Umwelt, die niedriger als Atmosphärendruck ist, sowie auf die Technologie, die für die Prozessherstellung, körperliches Maß und wissenschaftliche Experimente in dieser Umwelt erfordert wird. Zur Zeit ist Vakuumtechnik auf pharmazeutischem, chemischem, Nahrung, Elektronik und andere Gebiete weitverbreitet. Der Autor analysiert hauptsächlich die Anwendungs- und Entwicklungsaussicht der Vakuumtechnik in der pharmazeutischen Maschinerieindustrie.     Anwendung der Vakuumtechnik in der pharmazeutischen Maschinerieindustrie   Vakuumtechnik umfasst hauptsächlich Vakuumerwerb, Vakuummaß, Vakuumlecksuche und Vakuumanwendung. In der pharmazeutischen Maschinerieindustrie ist Vakuumtechnik auch weitverbreitet. Allgemeine Produkte im Markt, wie Vakuummikrowellen-Trocknerausrüstung, Gurtvakuumtrocknerausrüstung, Vakuumkonzentrationsausrüstung, Vakuumlecksucheausrüstung, sind- vertraute und weitverbreitete Ausrüstung in der Pharmaindustrie.   Die Geburt dieser Geräte hat Qualität, verbesserte Leistungsfähigkeit und Minderkosten zur pharmazeutischen Produktion geholt. Die Vakuummikrowellen-Trocknerausrüstung als Beispiel nehmend, wird die Ausrüstung auf der Grundlage von das ursprüngliche Produktionsverfahren, mit höherer Leistungsfähigkeit, unterem Energieverbrauch und kleiner Bodenfläche verbessert, die in der Produktion der traditionellen chinesischen Medizin weitverbreitet ist.   „Diese Art der Ausrüstung hat offensichtliche Vorteile in der Drogenproduktion, einschließlich schnelle Heizungsgeschwindigkeit, hohe Leistungsfähigkeit und kann die Wiederverwertungsrate erheblich verbessern. Sie ist gewesen weitverbreitet in der traditionellen Industrie der chinesischen Medizin.“ Es gibt Vakuummikrowellentrockner-Gerätehersteller, wie die Einleitung.     Eine kurze Analyse der Entwicklungsaussicht   Insoweit die Entwicklungsaussicht der Vakuumtechnik in der pharmazeutischen Maschinerieindustrie, mit der Verschlechterung des Alterns und der ununterbrochenen Höhereinstufung des Verbrauchs, fährt die Marktnachfrage von Drogen einschließlich traditionelle Produkte der chinesischen Medizin fort, zu erweitern, die weiter Entwicklungsraum pharmazeutischen zu zu den Sachanlagen holen. Jedoch im Anwendungsprozeß der Vakuumtechnik, muss sie auch mit der Nachfrage des neuen Markts und neuen den Benutzeranforderungen, einschließlich die folgenden zwei Richtungen übereinstimmen.   1. Lohnaufmerksamkeit zur Innovation und zur Reform.   Auf dem Gebiet der traditionellen chinesischen Medizin, wie man die effektiven Komponenten der traditionellen chinesischen Medizin leistungsfähiger extrahiert und die Investition des Personals ist eine bedeutende Entwicklungsrichtung der traditionellen Industrie der chinesischen Medizin verringert. Mit der Reform der traditionellen chinesischen Medizintechnik, kann sich traditionelle kochende Methode der chinesischen Medizin nicht der Produktion der modernen chinesischen Medizin offensichtlich anpassen. In dieser Hinsicht müssen wir erneuern Mikrowellenbodenluftabsaugungsausrüstung, Abscheidegrad und Reinheit verbessern, um zu helfen, die Qualität der traditionellen chinesischen Medizin zu verbessern, Produktionskosten sparen, und die Entwicklung von modernen Produktionsunternehmen der chinesischen Medizin besser fördern.   Zur Zeit ist- die Mikrowellengurtvakuumtrocknerausrüstung auch in der Produktion der traditionellen chinesischen Medizin weitverbreitet. Jedoch nimmt die Ausrüstung den periodischen produktiven Betrieb an, wenn sie läuft, und der Ertrag ist niedrig, der den Bedarf der modernen traditionellen Produktion der chinesischen Medizin nicht erfüllen kann. In dieser Hinsicht sollten wir die Reform der Mikrowellengurtvakuumtrocknerausrüstung, wie der Entwicklung der Mikrowellenvakuumtrocknerausrüstung in Form von der ununterbrochenen Fütterung und der ununterbrochenen Entladung auch beachten.     Vakuumlecksucheausrüstung als Beispiel nehmend, spielt die Ausrüstung eine wichtige Rolle bei Drogenproduktion und -verpacken, die zur Gewährleistung von Produktqualität förderlich ist. Jedoch ist die Ausrüstung hauptsächlich importiert und teuer. Deshalb müssen wir die Innovation und die Entwicklung der Vakuumlecksucheausrüstung beachten, hochwertige inländische Vakuumlecksucheausrüstung mit unabhängigen Rechten am geistigen Eigentum herzustellen und helfen der Entwicklung von Chinas Pharmaindustrie, verbessern das Entwicklungsniveau der Pharmaindustrie.   2. bilden Sie einen ganzen Satz der Vakuumpharmazeutischen Fertigungsstraße.   Verglichen mit der einzelnen Ausrüstung, integriert der ganze Satz der Vakuumpharmazeutischen Fertigungsstraße alle Produktionsverfahren, die zum Verbessern der Produktions-Leistungsfähigkeit von Unternehmen und zur Verringerung von Produktionskosten förderlicher ist. In dieser Hinsicht schlägt die Industrie vor, dass die Fertigungsstraße entsprechend dem Produktionsverfahren von traditionellen Produktionsunternehmen der chinesischen Medizin entworfen sein sollte, damit die Ausrüstung die guten gebräuchlichen Ergebnisse erzielen und den tatsächlichen Bedarf von Unternehmen erfüllen kann. In den letzten Jahren sind einige Unternehmen, die von der einzelnen Ausrüstung zu den Ausrüstungstechnologie-Lösungsanbietern umwandeln, im pharmazeutischen Maschineriemarkt aufgetaucht, der pharmazeutischen Unternehmen weiter helfen kann, in Verbindung stehende Probleme zu lösen und die hochwertige Entwicklung der Pharmaindustrie aufzuladen.  

INHALTSVERZEICHNIS 1. Was ist eine Tablet-Presse-Maschine? 2. Tablet-Herstellungs-Prozess 3. Grundlegende Komponenten der Tablet-Presse-Maschine 4. Arten der Tablet-Presse-Maschine 5. Tablet-Presse-Maschinen-Werkzeugausstattung 6. Was ist eine einzelne Stations-Tablet-Presse? 7. Für wem ist die einzelne Durchschlags-Tablet-Presse-Maschine, die passend ist? 8. Operation der einzelne Stations-Tablet-Presse-Maschine 9. Grundlegende Teile einer einzelne Stations-Tablet-Presse 10. Wie eine Tablette der einzelnen Station tut Pressemaschinenarbeit? 11. Wartungs-Wissen der einzelne Stations-Tablet-Maschine 12. Was ist eine mehrfache Stations-Tablet-Presse-Maschine/eine Drehtablet-Presse-Maschine? 13. Stabilisierter Mechanismus der automatischen Drehtablet-Presse-Maschine 14. Hauptmerkmale für eine Drehtablet-Presse 15. Wie pharmazeutische Hersteller tun, wählen Tablet-Presse-Maschinen? 16. Wartungs-Anweisungen für Drehtablet-Presse 17. Wie viel ein Tablet tun Presse-Maschinen-Kosten? 18. Bietet LTPM eine Tablet-Fertigungsstraße an? 19. Was ist die Eigenschaften der ZP-Reihen-Tablet-Presse-Maschine? 20. Was ist die Eigenschaften der GZPK-Reihen-Tablet-Presse-Maschine? 21. Was ist der Unterschied zwischen ZP-Reihen-Tablet-Presse-Maschine und GZPK-Reihen-Tablet-Presse-Maschine? 22. Welcher Service erhalten Sie von LTPM?        1. Was ist eine Tablet-Presse-Maschine? Eine Tablettenpressemaschine wird benutzt, um pharmazeutische Pulverformulierungen in die Tablettenform zusammenzudrücken und schafft Tabletten der einheitlichen Größe, Form und Gewicht. Die Tablettenpresse auch wird benutzt möglicherweise für die Fertigung von Produkten in Form von Tabletten für andere Sektoren solche Kosmetik, von Reinigungsprodukten und von Katalysatoren für die petrochemische Industrie. Eine Tablettenpressemaschine ist alias: Tablet-zusammendrückende Maschine Tablet-Kompressions-Maschine Tableting Maschine Pillen-Presse-Maschine Pille, die Maschine herstellt Tablet, das Maschine herstellt Tablet-Stanzmaschine Tablet-Presse-Maschinen2. Tablet-Herstellungs-Prozess Die Tablettenherstellungsprozeßanfänge mit der Formulierung des Pulvers. Es ist normalerweise eine Mischung einiger Komponenten. Für Arzneimittel schließen diese den aktiven pharmazeutischen Bestandteil (API) und die Drogen und die verschiedenen inaktiv aber wesentlichen excipents ein, die Verdünnungsmittel, Schmiermittel und Mappen umfassen. Das Pulver durchmacht möglicherweise einen Prozess der Granulation, um die erforderliche Teilchengrößeverteilung zu erzielen, bevor es zu einer Tablettenpressemaschine eingezogen wird. Das Pulver wird in einen Trichter auf der Tablettenpressemaschine eingezogen von, der es in einen Hohlraum gemessen wird, der durch einen Würfel und zwei Durchschläge (ein oberer und untererer Durchschlag) gebildet wird. Die Würfel und die Durchschläge, normalerweise bekannt als die Tablettenpressewerkzeuge, sind, was die Größe und die Form der fertigen Tabletten definieren. Kraft wird an den Durchschlägen aufgewendet, die auf das Pulver drücken, um Materialien zusammen zu fixieren und eine feste Tablettenform zu schaffen.3. Grundlegende Komponenten der Tablet-Presse-Maschine Trichter - er hält die Materialien, die zusammengedrückt werden sollen. Sterben Sie - es ist der Hohlraum, der die Größe und die Form des Pulvers definiert oder formt Durchschläge - die Durchschläge drücken die Materialien innerhalb des Würfels zusammen Nockenbahn - dieses hilft oder führt der Bewegung der Durchschläge Schaltgetriebe - es verschiebt die Materialien vom Trichter auf den Würfel. 4. Arten der Tablet-Presse-Maschine Einzelne Station Tablettenpresse der einzelnen Station ist alias ein einzelner Durchschlag oder Exzentereine tablettenpresse. Einzelne Durchschlagstabletten-Pressemaschine ist das einfachste aller Arten Tablette Maschinen herstellend. Die Maschine benutzt eine einzelne Bearbeitungsstation, die einen Würfel und ein Paar obere und unterere Durchschläge hat. Es kann einen Elektromotor eigenhändig oder durch bearbeitet werden. Die Kompressionskraft wird durch den oberen Durchschlag nur ausgeübt - der untere Durchschlag ist während des Kompressionsschrittes stationär. Mehrfache Station Mehrfache Stationstabletten-Pressemaschinen sind, auch als Drehtablettenpresse oder Drehtablettenpressemaschinen zu wissen. Die unterscheidenen Eigenschaften der Rotationsmaschine sind die Würfeltabelle, die Drehköpfe, die die Durchschläge halten, und die Nocken, die Nockenbahnen, die die Durchschläge steuern, und der Tablettenausstoßenprozeß. In der Drehtablettenpressemaschine befinden sich viele Würfel nahe dem Rand des großen Rundschreibens sterben Tabelle, die ist, sich horizontal zu drehen. Die oberen und untereren Durchschläge, die jedem der Würfel entsprechen, sind auf Drehköpfen über und unter der Würfeltabelle. Wie die Würfeltabelle sich dreht, die Nocken über dem oberen Drehkopf und unterhalb der niedrigeren Drehkopfursache die Durchschläge, zum sich auf oder ab zu bewegen passend sodass Der untere Durchschlag ist für den zusammenpressenden Schritt wenn die Kräfte des oberen Durchschlages unten auf dem Pulver stationär, das ihn in eine Tablette zusammendrückt. Sobald die Tablette gebildet wird, tritt der obere Durchschlag aufwärts zurück. Und gleichzeitig steigt der untere Durchschlag auch, um die neugeformte Tablette vom Würfel auszustoßen. Während der Kopf der Maschine sich dreht, steuert die örtlich festgelegten Nockenbahnen die Füllung, Kompression und den Ausstoßenprozeß. 5. Tablet-Presse-Maschinen-Werkzeugausstattung Details können in diesem Artikel gefunden werden, ließen uns anfangen: Eine kurze Einleitung zum Durchschlag der Tablet-Presse Die Größe, die Form und die Erkennungszeichen der Tablette werden durch die Kompressionsmaschinenwerkzeugausstattung d.h. die Durchschläge und die Würfel bestimmt. Die Werkzeugausstattung muss die spezifischen Bedingungen erfüllen, den Bedarf der Dosierungseinheitlichkeit, der Produktions-Leistungsfähigkeit und des ästhetischen Auftrittes zufriedenzustellen. International es gibt zwei anerkannte Standards für Tablettenkompressionswerkzeugausstattung: der TSM-Standard und der EU-Standard. TSM ist das Akronym für das ‚Tablet-Spezifikations-Handbuch‘, überall anerkannt und in den Vereinigten Staaten ausschließlich verwendet. Aber die EU oder ‚der europäische Standard‘ ist vermutlich weitverbreiteter als der TSM-Standard. Basiert auf den TSM- und EU-Standards, wird Tablettenwerkzeugausstattung hauptsächlich als b-Werkzeugausstattung und d-Werkzeugausstattung klassifiziert. Die Bearbeitungsdurchschläge und Würfel B können als BB, B weiter klassifiziert werden, und d-Werkzeugausstattung kann auf Bearbeitungsmaschine B auch benutzt werden, die auch als DB genannt wird.6. Was ist eine einzelne Stations-Tablet-Presse? In der Pharmaindustrie kann die Tablettenmaschine der einzelnen Station gesagt werden, um eine unentbehrliche Verarbeitungsausrüstung zu sein, normalerweise benutzt, um verschiedene Tabletten der chinesischen Medizin, Westmedizintabletten, etc. zusammenzudrücken. Eine Tablettenpresse der einzelnen Station, alias einzelne eine Durchschlagstablettenpressemaschine ist eine einfache mechanische Maschine, die benutzt werden kann, um Pulver in Tabletten, die an Größe, einheitlich sind in Form und in Gewicht zusammenzudrücken. Eine Tablettenpressemaschine der einzelnen Station benutzt eine einzelne Bearbeitungsstation, die einen Würfel und ein Paar obere und unterere Durchschläge hat. Und es kann einen Elektromotor eigenhändig oder durch bearbeitet werden. Die Maschine wird für Kleinserie von Tabletten für eine breite Palette von Anwendungen von den Kosmetik und von den pharmazeutischen Produkten zu Reinigungsprodukten benutzt.7. Für wem ist die einzelne Durchschlags-Tablet-Presse-Maschine, die passend ist? Anders als größere industrielle Maschinen ist eine Tabellenpresse der einzelnen Station für Produktion von verhältnismäßig geringen Lautstärken der grundlegenden geformten Tabletten nützlich. Es ist deshalb für gut angepasst R&d-Abteilungen, die kleine Reihen von neuen Materialien produzieren müssen, oder Apotheker zusammensetzend, die neue Formulierungen prüfen müssen, oder Lieferanten von nutraceuticals, von Ergänzungen oder von planzlichen Heilmitteln, die eine preiswerte Methode des Produzierens von verhältnismäßig kleinen Reihen von Produkten erfordern. Diese Art der Tablettenpresse wird für eine große Vielfalt von Anwendungen wegen der niedrigen Kosten und der Vielseitigkeit benutzt. Tablettenpressemaschinen der einzelnen Station werden auch zum Beispiel in der Produktion von industriellen Katalysatoren für die petrochemischen Industrien benutzt. Unter Verwendung der Strecke einer einzelne Stations-Tablet-Presse-Maschine8. Operation der einzelne Stations-Tablet-Presse-Maschine In dieser Art der Tablettenpressemaschine der einzelnen Station, werden Tabletten, indem man Pulver in einem einzelnen zusammendrückt, sterben, mit einem Durchschlag oder einem Stempel hergestellt. Die Formulierung des Pulvers ist abhing völlig von der beabsichtigten Anwendung. Pharmazeutische Produkte zum Beispiel setzen eine Mischung von Bestandteilen für das Pulver - der aktive pharmazeutische Bestandteil (API), eine oder mehrere trägen Bindemittel, Schmiermittel und Desintegratoren ein. Die einzelne Durchschlagstabletten-Pressemaschine kann handbetrieben sein, oder sie kann motorisiert werden. Im ehemaligen Fall werden Tabletten einzeln hergestellt. Im letzteren Fall können Tabletten in an der kleinen Produktion hergestellt werden, die gewöhnlich mit einer Rate von 5000 Tabletten pro Stunde läuft.9. Grundlegende Teile einer einzelne Stations-Tablet-Presse Eine typische Tablettenpresse der einzelnen Station kennzeichnet allgemein die folgenden grundlegenden Komponenten: Trichter: Er hält die Körnchen und das Pulver, die zusammengedrückt werden müssen. Materielle Fälle des Pulvers und des Körnchens durch Schwerkraft vom Trichter in den Würfel. Sterben Sie: Er liefert eine Form, die das komprimierte Material in Form von der gewünschten Form macht. Die Basis des Würfels wird durch den unteren Durchschlag gebildet und es ist der obere Durchschlag, der auf das lose Pulver absteigt und es zusammendrückt. Obere und unterere Durchschläge: Der obere Durchschlag liefert die Druckkraft, um die Pulverkörnchen in eine Tablette zu binden. Der untere Durchschlag tritt als eine Basis für den Würfel auf und wird am Ende der Kompressionsphase angehoben, um die Tablette vom Würfel auszustoßen. Nockenbahn: Es ist der mechanische Gang, der die Bewegungen der zwei Durchschläge führt. Leistungsregler: Er reguliert die Tiefe des losen Pulvers im Würfel, indem er die Tiefe des unteren Durchschlages justiert. Ausstoßenregler: Er reguliert den unteren Durchschlag, damit, wenn er am Ende der Kompression angehoben wird, der Durchschlag mit der Oberfläche des Würfels waagerecht ausgerichtet ist und ermöglicht der fertigen Tablette, in das sammelnde Schiff beiseite gefegt zu werden. Antriebsrad: Es führt die Bewegung der oberen und untereren Durchschläge und des Trichters. Grundlegende Teile einer einzelne Stations-Tablet-Presse-Maschine Merken Sie das in einer Tablettenpressemaschine der einzelnen Station, gibt es nur ein Oberleder und unteren Durchschlag und zu sterben Satz. Kraft für das Zusammendrücken der Tablette wird nur durch den oberen Durchschlag ausgeübt, während der untere Durchschlag während des Zeitraums der Kompression stationär ist. Das Pulvermaterial zusammengepreßt durch den Druck ausgeübt zwischen dem beweglichen oberen Durchschlag und dem unteren stationären Durchschlag. Die Form der Tablette wird von der Form des Würfelhohlraumes abgehangen.10. Wie eine Tablette der einzelnen Station tut Pressemaschinenarbeit? Eine Tablettenpresse der einzelnen Station produziert Tabletten durch einige Schritte, die beschrieben werden können, wie folgt: Füllung: der obere Nocken nimmt den oberen Durchschlag vom Würfel zurück, und der untere Durchschlag ist innerhalb des Würfelhohlraumes niedrig, damit das Pulver vom Trichter fällt und den Hohlraum füllt, der durch den Würfel und den unteren Durchschlag machte. Der untere Durchschlag wird dann auf das erforderliche Gewicht des Materials justiert und, da es anhebt, wird überschüssiges Pulver vom Würfel ausgestoßen. Kompression: der untere Durchschlag bleibt stationär und der obere Durchschlag senkt in den Würfel, um das Pulver in eine Tablette zusammenzudrücken. Ausstoßen: der obere Durchschlag wird dann zurückgenommen, während der untere Durchschlag die gebildete Tablette vom Würfel aufwärts anheben drückt. Die Tablette wird dann von der Würfeloberfläche durch die Oberflächenplatte entfernt. Dann wird der Zyklus für die folgende Reihe wiederholt.   Die Tablettenpresse der einzelnen Station wird justiert, um der Art der Tablette, des Materials, der Kompression und der Kapazität des Materials zu entsprechen erfordert für jede Tablette. Anpassungen werden normalerweise vorgenommen, indem man manuell die Maschine betreibt, damit eine Kontrolle auf dem Auftritt, der Größe und der mechanischen Robustheit der gebildeten Tabletten durchgeführt werden kann. Sobald der Betreiber mit der Qualität der Tablette zufrieden ist, werden die mechanischen Anpassungen in Platz zugeschlossen, und die Maschine ist zur automatischen Produktion bereit. Es ist wichtig, dass Einstellungen regelmäßig besonders wenn große Mengen Tabletten hergestellt werden überprüft werden, um die Qualität und den Standard des Produktes beizubehalten.11. Wartungs-Wissen der einzelne Stations-Tablet-Maschine Zusätzlich zur Beherrschung der Gebrauchsangelegenheiten, ist Tablettenpresse-Maschinenwartung der einzelnen Station auch ein „Lernen“. Es schaut einfach, aber die tatsächliche Operation ist nicht einfach. Entsprechend der Industrie gibt es die folgenden Wartungstechniken für einzelne Durchschlagstabletten-Pressemaschinen. Zuerst muss der Benutzer einige Tabletten Handprobe und drücken, bevor und nachdem die Ausrüstung funktioniert, und dreht dann sich auf die elektrische Presse, nachdem es kein Problem gibt. Zweitens benötigt die Frage von Sauberkeit Aufmerksamkeit. Nach der Anwendung sollte der Benutzer das restliche Pulver herausnehmen und alle Teile der Maschine abwischen. Wenn die Tablettenpressemaschine der einzelnen Station für eine lange Zeit außer Dienst ist, muss der Würfel entfernt werden, die Aufspannfläche der Ausrüstung muss sauber abgewischt werden, beschichtet worden mit Rostschutzöl und staubgeschützter Kleidung. Der Würfel sollte im Öl für Lagerung gesäubert werden und untergetaucht werden. Drittens ist die Schmierung der Reibungsflächen der beweglichen Teile ein wichtiger Schritt, zum des Normalbetriebs der Maschine sicherzustellen und der Nutzungsdauer auszudehnen. Die Industrie unterstrich, dass, besonders die beweglichen hauptsächlichteile möglicherweise, wenn Tablettenpressemaschinen der einzelnen Station unter die Zustand des Mangels an Öl laufen, sie schnell werden geschädigt. Deshalb vor der Anwendung der einzelnen Durchschlagstablettenpresse, müssen alle Ölschalen, Schmierlöcher und Reibungsflächen geschmiert werden und geklärt werden. Wenn eine Tablettenpresse der einzelnen Station läuft, wird jede Reibungsfläche mit Ölfilm umfasst, bevor sie in Gebrauch gesetzt werden kann. Darüber hinaus ist es notwendig, Öl rechtzeitig hinzuzufügen, aber Sie sollten zu viel Öl nicht jedes Mal addieren, damit nicht überzulaufen und Reinigung zu beeinflussen und die Tabletten zu verseuchen. Viertens überprüfen Sie die Teile regelmäßig. Vor jeder Arbeit überprüfen Sie, ob die Schrauben lose sind oder nicht, und beachten Sie immer die Prüfung während der Arbeit. Wenn Schrauben lose sind, sollten sie sofort festgezogen werden, um Funktionsstörung zu vermeiden. Fünftens bei der drückenden Tablette, muss der Betreiber die Qualität von häufig überprüfen Lochmatrize. Wenn es fehlende Ränder, Sprünge, Deformation, etc. gibt, sollten sie in der Zeit ersetzt werden, Funktionsstörung, Schaden zu vermeiden der Maschine und des Beeinflussens der Qualität der Tablette. 12. Was ist eine mehrfache Stations-Tablet-Presse-Maschine/eine Drehtablet-Presse-Maschine? Es ist eine Art Tablettenpressemaschine mit zahlreichen Bearbeitungsstationen in der konstanten Rotation, zum von verschiedenen Arten von den Tabletten zu machen. Drehtablettenpresse ist eine Art automatische Rotation, die ununterbrochene Tablettenpresse-Miniaturisierungsmaschine, ausgerüstet mit Überlastschutzgerät, wenn die Drucküberlastung automatisch stoppen kann. Die Drehtablettenpresse verbessert die Einheitlichkeit der Tablettendichte und verringert das Phänomen der Sprungslockerung. Sie können dich auf es als automatische Drehtablettenpressemaschine beziehen. Mehrfache Stations-Tablet-Presse-Maschine (Drehtablet-Presse-Maschine)13. Stabilisierter Mechanismus der automatischen Drehtablet-Presse-Maschine Füllender stabilisierter Mechanismus Die füllende Dosisanpassung auf der Drehtablettenpresse basiert hauptsächlich auf der füllenden Schiene. Indem man die stabilisierte Platte der Skala dreht, kann die Welle gefahren werden, um sich zu drehen, und die Wurmwelle, die mit ihr dreht angeschlossen wird auch sich. Wenn das Schneckenrad sich dreht, veranlaßt die interne Gewindebohrung die anhebende Stange, sich in eine axiale Richtung zu bewegen, und die füllende Schiene, die fest mit der anhebenden Stange auch angeschlossen wird, t dementsprechend hoch- und runterrück. Das ist, die Position des abwärts Durchschlages in der Mitte zu justieren sterben Loch, um die Bedingungen der Justage der Füllmenge zu erfüllen. Grundlegende Teile Drehder tablet-Presse-rotierenden Platte Es gibt drei Fütterungsmethoden des allgemein verwendeten Trichters für Drehtablettenpressen: Offene Zwangsernährung, geschlossene Zwangsernährung und Schwerkraftfütterung. Auf und ab laufendes Führer-Gerät Die axiale Bewegung von auf und ab wird durch die Führungsschiene von auf und ab gesteuert. Die oben-bewegende Führungsschiene kann Spleiß in ein Drehleitblech, das zusammen sein so erweitert wird und anzeigen, dass die Maschine Doppelchip ist und es noch die gleiche Führungsschiene gibt. Das Leitblech wird am oberen Teil des nicht-drehenden Dorns befestigt, und das Endstück des Aufwärtshubs ist in Verbindung mit dem gebogenen Flansch des Aufwärtshubführers. Die Querschnittform des Flansches der Aufwärtshubführungsschiene ist mit dem Querschnitt des Aufwärtshubschrumpfungsdurchmessers in Einklang. Wenn der Aufwärtshub mit dem Arbeitsrad sich dreht, ist er abhängig von der Steuerung der Führungsschiene und produziert axiale Bewegung. Die Downstrokeführungsschiene ist verhältnismäßig einfach, die auf dem Rahmenkörper eingelegt wird, und der Downstroke hängt vom Gewicht und vom Druck des Aufwärtshubs auf der Downstrokeführungsschieneoberfläche ab. Entsprechend der Kraft des Gegenstandes im Würfel, ist die oben-hetzende abwärts Führungsschiene entsprechend der Kosinuskurve, damit die Beschleunigung des oben-Hetzens null ist entworfen, um die Auswirkung zu verringern und die Nutzungsdauer der Würfel zu erhöhen. Während der Aufwärtshub entlang die Aufwärtshubschiene sich bewegt, steigt der Aufwärtshub langsam vom Tief auf Hoch, allmählich sterben Ausgänge durch die Mitte Loch und erreichen den Höhepunkt. Während der Aufwärtshub anfängt, Bahnen parallel zu gehen, steigt erreicht der Downstroke auf den Aufwärtshub, allmählich den Höhepunkt, und stößt die Tabletten aus. Wenn die obere Gebühr am Höhepunkt in der abwärts Schiene, in den gebührengünstigeren Anfängen bleibt, um zu fallen und dann in den gebührengünstigeren Läufen auf der füllenden Schiene. Während dieses Zeitraums sterben die Mitte Loch wird herausgestellt vollständig dem Abdeckungsbereich der Zufuhr und schließen den Fütterungsprozeß ab. Wenn der obere Durchschlag die Kontrollzone der abwärts Schiene erreicht, steigt der obere Durchschlag allmählich in die Mitte sterben Loch für die Tablette ab, die Prozess drückt. Diesmal ist der untere Durchschlag, am niedrigsten Punkt aber verlässt nicht die Mitte, zu sterben Loch, also wird die Unterseite des Lochs immer versiegelt. Druckregelungsmechanismus Die tatsächliche Anwendung des Drucks zu einer Droge auf einer Drehtablettenpresse hängt nicht von der Laufschiene ab. Das obere und unterere Hetzen werden auf ein Paar obere und unterere Rollen auf dem Gestell während des Druckregulierungsstadiums gesetzt (diesmal, wird das obere hetzende Endstück von der oberen hetzenden Schiene getrennt). Der stabilisierte Druckexzentermechanismus ist ein stabilisierter Druckexzentermechanismus. Das obere drückende Rad wird an einer Exzenterwelle angebracht. Indem man die Nuss justiert, wird der Druck der Druckfeder geändert, und der Pendelwinkel des Schwinghebels wird gleichzeitig, um das Exzenterlager der Exzenterwelle zu ändern, geändert und die niedrigste Kommastellung der Justage der oberen Druckrolle zu erreichen, und die niedrigste Kommastellung des oberen Schubes folglich zu ändern. Wenn der Druck des Würfels zu hoch ist, der Pufferfrühling trägt zu viel Kraft, die die Mikroschaltermaßnahme trifft und die Maschine stoppt und so erzielt die Funktion des Überlastschutzes. Eine andere Art Drücken des Exzenterjustagemechanismus des Rades, wenn sie die Einstellschraube, unter Verwendung des Pflaumengriffs löst, um die Wurmwelle zu drehen und das Schneckenrad dreht, kann den Exzenterachsenexzenterazimut auch ändern, um den Zweck des Änderns der Höchstposition des Drückens des Rades zu erzielen, um die Höchstposition der drückenden Platte im Augenblick zu justieren. Die Räder des oberen und Niederdruckes werden an den Rädern des oberen und Niederdruckes beziehungsweise angebracht. Ein Ende des Diamantdruck-Radstands wird mit dem stabilisierten Mechanismus beziehungsweise angeschlossen, und das andere Ende wird mit der örtlich festgelegten Klammer angeschlossen. Die Justage des Handrades kann das obere ändern und niedrigere Position des oberen Druckrollerahmens, um die Tiefe des oberen Durchschlages in die Mitte zu justieren Loch sterben Sie. Justieren Sie die Stärke der Tablette, indem Sie den Griff justieren, damit die Rolle hoch- und runterrücken kann, um die Stärke und die Härte der Tablette zu justieren. Der Druck wird durch den Druckzylinder gesteuert. Diese Art des Drucks und des Druckregelungsmechanismus kann den Druckanstieg stabil sicherstellen und kann eine bestimmte Zeit mit dem maximalen Druck beibehalten. Es hat einen bestimmten Effekt auf die Kompression von granulierten Materialien und die Entladung der Luft, also ist es für Hochgeschwindigkeitsdrehtablettenpresse passend.14. Hauptmerkmale für eine Drehtablet-Presse Mehrplatztablettenpressemaschine hat zahlreiche Stationen für das Produzieren von Tabletten. Der Ertrag der Drehtablettenpresse ist höher als der der Einzeldurchschlagstablettenmaschine, und die Geschwindigkeit der Drehtablettenpresse ist schneller. Produktion einer Vielzahl der Disketten und der Formstücke. Die Türen und die Fenster, die mit transparentem Glas ausgerüstet werden, können den Zustand der Laminierung offenbar beobachten und Verschmutzung verhindern. Die Seitenkonsole kann für einfache Innenreinigung und Wartung völlig geöffnet sein. Die Teile in Verbindung mit Drogen werden vom Edelstahl durch Präzisionsbearbeitung gemacht, die den Oberflächenglanz beibehalten und Querverschmutzung verhindern kann, und die GMP-Bedingungen erfüllen. Der Stützrahmen wird von der Aluminiumlegierung gemacht, die für Transport unabhängig auseinandergebaut werden kann. Der Plan aller Prüfer- und Funktionierenteile ist angemessen. Vorgeschriebenes Gerät der Frequenzumsetzungs-Geschwindigkeit wird für elektrische Geschwindigkeitsregelung, benutzt die bequem zu benützen ist, stabil, um sich zu drehen, sicher und genau. Werkzeug Mechatronics. 15. Wie pharmazeutische Hersteller tun, wählen Tablet-Presse-Maschinen? Details können in diesem Artikel gefunden werden, ließen uns anfangen: Pharmazeutische Hersteller sollten die folgenden Faktoren betrachten, wenn sie Tablet-Presse vorwählen Pharmazeutische Hersteller sollten die folgenden Faktoren betrachten, wenn sie Tablettenpresse vorwählen: Das Vielzahl-, Grad-und Mehrwert-Niveau der Produkte produziert Wenn Tablettenhersteller bessere Produkte und höheren Mehrwert produzieren, können sie Spitzenausrüstung wählen. Schließlich hat diese Art der Ausrüstung gute Leistung und hohes Maß Automatisierung, das die Produktqualität sicherstellen kann. Die Größe des Schiebeertrages Wenn man Ausrüstung vorwählt, ist es nicht notwendig, den Ertrag einer einzelnen Maschine blind auszuüben, aber den Ertrag einer einzelnen Maschine entsprechend der tatsächlichen Schiebeertragnachfrage zu bestimmen. Werkstatt-Bereich Wenn der Planbereich der Werkstatt verhältnismäßig groß ist, kann die mittlere und langsame Tablettenpresse benutzt werden. Die Zahl der Ausrüstung der Tablettenpressehersteller kann passend erhöht werden, um die Ausrüstungsinvestitionen zu verringern. Wenn das Maschinenlayout in der Werkstatt sehr kompakt ist, können die Vorhohe geschwindigkeit oder Hochgeschwindigkeitsdie tablettenpresse vorgewählt werden. Obgleich die Investition verhältnismäßig hoch ist, wird die Schwierigkeit des Maschinenlayouts vermieden. Jedoch denkt keine Angelegenheit die Größe des Bereichs, der Tablettenhersteller, dass mindestens zwei Tablettenpressen unter Normalbedingungen vereinbart werden sollten. Auf diese Art kann die Fertigungsstraße am Stoppen verhindert werden, wenn die Tablettenpresse ausfällt.16. Wartungs-Anweisungen für Drehtablet-Presse Regelmäßig Kontrolle die Teile der Drehtablettenpressemaschine einmal oder zweimal monatlich. Die Inspektionseinzelteile sind, ob der Wurmgang, Wurm, das Lager, Rad drückend, Kurbelwelle, obere und unterere Führungsschiene und andere bewegliche Teile sich flexibel drehen und tragen. Wenn irgendein Defekt gefunden wird, sollte er in der Zeit repariert werden und verwendet werden. Nach einem Gebrauch oder Abschaltung nehmen Sie das Restpulver heraus und bürsten Sie weg das Restpulver der Maschine. Wenn die Maschine für eine lange Zeit außer Dienst ist, entfernen Sie alle Würfel und die Maschine sauber abzuwischen. Die glatte Oberfläche der Maschine wird mit Antirostöl beschichtet und umfasst mit Stoffmarkise. Die Wartung des Würfels sollte in den Eisenkasten mit Abdeckung gelegt werden, damit der Würfel vollständig im Öl untergetaucht wird und sauber, damit nicht zu verrosten und zu quetschen hielt. Der kundengebundene Eisenkasten kann in einem Kasten mit jeder Spezifikation verpackt werden, die falsche Installation und Hilfe vermeiden kann, um die Schadensituation zu beherrschen. Der Verwendungsort sollte, besonders für die Fertigung von Medizin und von essbaren Tabletten häufig gesäubert werden. 17. Wie viel ein Tablet tun Presse-Maschinen-Kosten? Der Preis der Tablettenpressemaschine schwankt abhängig von der Art der Tablettenpresse. Im allgemeinen der Preis von Strecken einer einfachen Einzeldurchschlagstablettenpresse-Maschine von 1.000 US-Dollars zu 3.000 US-Dollars. Das höher die Geschwindigkeit und der Ertrag der Tablettenpresse, das höher der Preis. Der Preis von kleinen und Drehtablettenpressen auf den Marktbereichen von 3.000 US-Dollars zu 100.000 US-Dollars. Und der Preis von Hochgeschwindigkeits- und Großserientablettenpressen ist höher. Pharmazeutische Maschinerie China (LTPM CHINA) LeadTop liefert auch Tablettenpressemaschine der einzelnen Station. Wenn Sie an einer einzelnen Durchschlagstabletten-Pressemaschine interessiert sind, können Sie zum LTPM gehen, eine einzelne Durchschlagstabletten-Pressemaschine zu finden, die Sie mögen. Pharmazeutische Maschinerie China (LTPM CHINA) LeadTop liefert mehrfache Stationstabletten-Pressemaschine (Drehtablettenpresse), auch.18. Bietet LTPM eine Tablet-Fertigungsstraße an? Ja bietet LTPM eine ganze Fertigungsstraße für Tabletten von der Pulverherstellung und von der Granulation, Tablettenpresse, dem Verpacken an. LTPM ist eine Berufsfirma, die auf Pharmaindustrie seit 1996 sich spezialisiert. LTPM hat umfangreiche Erfahrung in den festen Dosierungsmündlichvorbereitungen (osd). Die Lösungsfähigkeit von LTPM ist auf dem führenden Niveau in der Industrie. In LTPM können Sie jedes mögliches Modell für Tablettenpresse mit der verschiedenen Kapazität und den Anwendungen wählen. Sind hier einige populäre Modelle, die Sie von LTPM erhalten: TDP-Reihen einzelnes Durchschlags-Tablet-Pressmaschine ZP-Reihen Drehtablet-Presse-Maschine ZPT-Reihen Drehtablet-Presse-Maschine Tablet-Presse-Maschine GZPK-seires Dreh GZPK-Reihen-Hochgeschwindigkeitstablet-Presse-Maschine19. Was ist die Eigenschaften der ZP-Reihen-Tablet-Presse-Maschine? Die ZP-Reihentabletten-Pressemaschine nimmt Deutschland-, Japan- und Dänemark-Markenelektronik für PLC, Touch Screen, Inverter, Relais und Kontaktgeber an. So ist sie stabiles Arbeiten mit einfacher Wartung. Das Material der ZP-Reihentabletten-Pressemaschine wird vom Edelstahl mit total geschlossenem, von der Oberfläche des Drehscheibenabkommens mit Polier gemacht und Querverschmutzung verhindert, die dem GMP-Standard entsprechen. ZP-Reihentabletten-Pressemaschine wird mit Organisch-Glasperspektivenfenster für Tablette ausgerüstet, Beobachtung produzierend. Jedes Perspektivenfenster konnte für Reinigung und Wartung völlig geöffnet und einfach sein. ZP-Reihentablettenpresse, die Maschine ist, nimmt das Import Frequenz-TIMING mit Elektromagnetismus-Kupplung an. Ansteuersystem wird mit Ölkasten und -betrieb unter dem Öl ausgerüstet, das für Wärmeableitung und Verschleißfestigkeit einfach ist. ZP-Reihentabletten-Pressemaschine wird mit Staub-Kollektor auch ausgerüstet, der die Staubemission vermeidet, und aufbereitet, um Staub zu sparen. 20. Was ist die Eigenschaften der GZPK-Reihen-Tablet-Presse-Maschine? Doppelseitige Entladungsrutschen, hohe Produktivität. Kein Handrad mit Maschine, automatischer Antrieb durch Synchronmotor, kann es abschließen verwirklicht automatische Produktion. Unterschiedlicher Schaltschrank, zum der Maschine zu betreiben, getrennt Produktionsbereich vom Operationsbereich, um die Sicherheit für Betreiber und Hygiene für Produktion sicherzustellen. Nimmt Kodierer an, um zu zählen, Maß und Anzeigesteuerung ist genau. Hauptdrucksystem, Vordrucksystem, füllendes System, Fütterungssystem Modularbauweise annehmen. Einfache Struktur. Diese modularen Teile können frei justiert werden oder entfernt werden. Nichteinschreiten zwischen Wartung sind einfach. Der Hauptdruck und der Vordruck ist die gleiche Struktur, der sich austauschen kann. ist Hauptdruck und Vordruck alles 100kn, die es einfacher für die Formung von Tabletten machen. Drei-fahrbares Fütterungssystem der Doppelschicht. Der obere Antreiber kann Pulverfluß und Balancenpulverdichte erhöhen. Die unteren Antreiber werden benutzt damit die Fütterung und die Dosierung die Einheitlichkeit der Fütterung sicherstellt. Gebrauchsservomotor, zum der Dosierung der Nockenbahn zu justieren die eine Steuerfüllende Tiefe, um die genaue Dosierung sicherzustellen. Mästendes Einheitensteuerung den Fluss des Pulvers und stellt die Genauigkeit der Fütterung sicher. Zufuhr ist einfach auseinandergebaut zu werden und Plattform ist einfach reguliert zu werden. Kein toter Bereich in der Pressekammer und einfach beobachtet zu werden und gesäubert zu werden.  21. Was ist der Unterschied zwischen ZP-Reihen-Tablet-Presse-Maschine und GZPK-Reihen-Tablet-Presse-Maschine? Die Umdrehungsgeschwindigkeit des Drehkopfes ist unterschiedlich, der 25 U/min für ZP-Tabletten-Pressemaschine erreicht, aber 80 U/min an maximalem für GZPK-Tabletten-Pressemaschine. So ist GZPK-Reihentabletten-Pressemaschine eine typische Hochgeschwindigkeitstablettenpresse. Die Kapazität ist unterschiedlich. Die Kapazität der ZP-Tabletten-Pressemaschine ist 150.000 Tabletten pro Stunde im Maximum. Die Kapazität der GZPK-Tabletten-Pressemaschine ist 470.000 Tabletten pro Stunde im Maximum.22. Welcher Service erhalten Sie von LTPM? LTPM hat sieben Techniker, das Pass bereit, ganz über Welt zu reisen, um Service Ihnen anzubieten erhält. LTPM stellt 24 Stunden der direkten Leitung für technische Unterstützung zur Verfügung. LTPM erhält 18 Stunden Internet-Linie für technische Unterstützung. Videokamera in der Werkstatt, zum Sie zu helfen, Maschinenproblem in der Funktionssituation zu justieren und zu lösen. LTPM Nasdaq-Bildschirmanzeige Wenn Sie Fragen haben, TRETEN Sie bitte mit US JETZT in Verbindung!                              

Heißluftzirkulationsofen einige bedeutende Wartungsvorkehrungen, schnell notieren   Heißluftzirkulationsofen ist eine allgemeine Ausrüstung in der Pharmaindustrie. Bei Gebrauch und Wartung müssen wir den relevanten Prinzipien folgen und die relevanten Vorkehrungen fassen, um die stabile Operation der Ausrüstung und des glatten trocknenden Produktionsverfahrens sicherzustellen.     Bei dem Betreiben der Ausrüstung, sollte es gemerkt werden, dass, wenn die Ausrüstung an angetrieben wird, der Betreiber das Teil des Elektrogeräts nicht auf der linken Seite des Kastens eigenhändig berühren sollte oder ihn mit nass Stoff und ihn zu waschen mit Wasser abwischen Sie; legen Sie die Waren nicht in den auch gedrängten Kasten, und lassen Sie genügend Raum, damit die feuchte Luft auf die Oberseite des Winds entgeht. Spezielle Person sollte für den Gebrauch der Ausrüstung verantwortlich sein, und die externe Stromversorgung sollte am Ende der Ausrüstungsoperation abgeschnitten werden, um das Vorkommen von Unfällen zu vermeiden.   Die Wartung der Ausrüstung ist eine wichtige Zustand, zum der Nutzungsdauer der Ausrüstung zu verlängern. Es wird verstanden, dass in der Vergangenheit, viele Leute nicht die Wartung des Heißluftzirkulationsofens beachteten, der in einem Zustand der barbarischen Produktion war und den Plan der Wartungsausrüstung ermangelte.     Es ist sehr allgemein, dass Leute an die Reparatur der Ausrüstung, nachdem sie aufgliedert, dort sind keine Wartung überhaupt, sie beachten nicht die vorbeugende Wartung der Ausrüstung denken, sie sind widerstrebend, für die Ausrüstung zu zahlen, sie reparieren sie fast immer danach, sie ausgeben viel Geld für es, und so weiter. In den letzten Jahren mit dem zunehmenden gekosteten Druck von pharmazeutischen Unternehmen, hat die Wartung der Ausrüstung angefangen, mehr Aufmerksamkeit zu zahlen.   Zur Zeit wegen vielen inländischen Wartungs- und Bedienpersonaltrainings ist nicht an der richtigen Stelle, sowie ist begrenzte Berufs- und technische Fähigkeit, das Niveau der Ausrüstungspflege niedrig. Deshalb müssen pharmazeutische Unternehmen die Ausbildungsintensität verstärken und Professionalismus, verbessern das Niveau der Wartungsausrüstung, um die Geräte herzustellen, um ein langfristigeres instandzuhalten.     Das Betriebstechnikpersonal sollte technisches Training der Berufssicherheit, Meister empfangen die grundlegenden Struktur- und Operationsregeln des Kastens und lernt Wartungswissen. Einige Fabriktechniker sagten, dass die Wartung des Heißluftzirkulationsofens auch die folgenden Angelegenheiten beachten muss.   Zuerst sollte die Ausrüstung in eine gut- gelüftete und dunkle Umwelt gelegt werden, nicht völlig tritt mit der Wand in Verbindung und setzt nicht andere Gegenstände herum.   Zweitens wenn die Ausrüstung zum ersten Mal benutzt wird, produziert es möglicherweise geringfügigen Rauch und den Geruch, die zur Heizung der Rostschutzbeschichtung passend ist. Nach zweimal des Gebrauches, geht es zu normalem zurück, das nicht den Gebrauch beeinflußt. Sie können das Fenster für Belüftung etwas öffnen.   Drittens sollte die KastenNetzdose mit der regulierten Spannung in Einklang sein und die zuverlässige Erdung haben, zum des sicheren Betriebs sicherzustellen.   Viertens wenn die Tür des Kastens geöffnet ist, um zu ersetzen, oder die Waren herein für eine lange Zeit gesetzt werden, sollte die Temperatureinstellung gesenkt werden, oder der Netzschalter sollte geschlossen sein, damit ungefähr 5-10 Minuten das Temperaturanstiegsphänomen verringern und unnötige Verluste vermeiden.     Fünftens zwecks die Schönheit der Ausrüstung beizubehalten, benutzen Sie nicht Säure oder Alkali und andere ätzende Artikel, um die Oberfläche abzuwischen. Der Kasten kann mit trockenem Tuch regelmäßig gesäubert werden.   6., wenn die Temperatur hoch ist, sollte beachtet werden die Kastentemperatur, um Verbrennung zu verhindern.   Siebtel, setzen nicht die brennbaren und explosiven Materialien.   Achtes, zahlen Aufmerksamkeit, um den Netzschalter abzustellen, nachdem die Ausrüstung aufgebraucht ist.   9., gibt es eine Sicherung im Schaltkasten der Ausrüstung. Wenn die Ausrüstung nicht an angetrieben wird, sollten Sie zuerst überprüfen, ob es ein Problem mit dem Sicherungsrohr gibt. Wenn die Prüfung und das Ersetzen des Sicherungsrohrs, Sie die Stromversorgung abschneiden und das Standardsicherungsrohr des gleichen Modells ersetzen müssen.     Im allgemeinen scheint die Wartung des Heißluftzirkulationsofens, einfach zu sein. In der tatsächlichen Operation müssen Betreiber relevante Fähigkeiten beherrschen, um den erwarteten Wartungseffekt zu erzielen und die stabile Operation der Produktion sicherzustellen.

Seien Sie ein guter „Wächter“ der pharmazeutischen Werkstattausrüstung, zum von von Produktqualität und -sicherheit sicherzustellen   Die schnelle Entwicklung des modernen Wissenschaft und Technik hat nicht nur hohe Leistungsfähigkeit zur pharmazeutischen Produktion geholt, aber auch erheblich der Qualität von Drogen verbessert. Aber stabile pharmazeutische Produktion muss in der guten Operation der Ausrüstung hergestellt werden. Deshalb ist sie von der hohen Bedeutung, zum der wissenschaftlichen und Berufswartung und des Managements der pharmazeutischen Ausrüstungsstörungen durchzuführen sowie von der regelmäßigen Wartung der Ausrüstung.   Pharmazeutische Unternehmen müssen das Bewusstsein der Ausrüstungspflege und des Managements verbessern     Es wird verstanden, dass etwas Ausrüstung, die durch pharmazeutische Werkstätten vieler Unternehmen in frühe Jahre eingeführt wird, instabile Faktoren erhöht, wenn die Nutzungsdauer zu lang ist, die versteckte Gefahren zur pharmazeutischen Produktion holt. Zum Beispiel in irgendeiner Einspritzungswerkstattcodelinie Scannenstation, tritt das Phänomen des falschen Auswählens gelegentlich, einige Maschinen haben nicht Zeit zu scannen verursacht das falsche Auswählen auf und beeinflußt Produktions-Leistungsfähigkeit. Deshalb ist es sehr wichtig, die gealterte Ausrüstung in der Zeit zu reparieren, die Probleme zu lösen.   „Aber tatsächlich, haben viele pharmazeutischen Unternehmen keinen Plan, zum ihrer Ausrüstung instandzuhalten. Sobald die Ausrüstung defekt ist, möchten sie gerade sie reparieren. Sie haben kein Bewusstsein der Wartung zu den gewöhnlichen Zeiten.“ Irgendein Unternehmenspersonal berichtete, dass es der Fall vieler pharmazeutischen Unternehmen ist, zum von Postenwartung der Ausrüstung durchzuführen. Darüber hinaus da die meisten Unternehmen hauptsächlich klein und sind, machen die teuren Instandhaltungskosten der Ausrüstung auch viele Unternehmen „sehr schwierig“.   In den letzten Jahren mit der in zunehmendem Maße strengen Überwachung der Pharmaindustrie, ist die Produktion und die Führungsebene von modernen pharmazeutischen Unternehmen allmählich verbessert worden, und mehr Aufmerksamkeit ist auf die Wartung und das Management der pharmazeutischen Ausrüstung gelenkt worden. Jedoch wegen der komplexen Struktur der pharmazeutischen Ausrüstung und des Mangels an Berufstalenten in der pharmazeutischen Maschinerieindustrie, viele, die pharmazeutische Technologie verstehen, verstehen Sie nicht Ausrüstungspflege und Operation, also pharmazeutische Unternehmen müssen Berufstalente in der Ausrüstungspflege und im Management einziehen und durchführen effektives Personaltraining, um das wissenschaftliche und das reibungslose Funktionieren der Produktionsausrüstung sicherzustellen.   Wie man die Qualität und das Niveau des Ausrüstungspflegemanagements verbessert?     Die Industrie glaubt, dass pharmazeutische Unternehmen einen Wartungsmanagementmechanismus in Übereinstimmung mit der Entwicklung von Unternehmen herstellen sollten, die Qualität und das Niveau des Ausrüstungspflegemanagements zu verbessern, um die Qualität und die Sicherheit von pharmazeutischem sicherzustellen.   Zuerst kann Fachpersonal vereinbart werden, um die Ausrüstungsinspektion und -Kontrollsystem zu befolgen. Der Inspektionsinhalt umfasst: der Prozess der Ausrüstungsoperation, ob die Operation standardisiert wird, und der Operationsstatus der Ausrüstung. Für die Ausrüstung mit Problemen, zu berichten ist notwendig, die relevante Zuständigen in der Zeit, damit Personal für Berufswartung und wissenschaftliche Unternehmensführung zu vereinbaren, um die gute Operation der Ausrüstung der weiteren Verfolgung sicherzustellen.   Zweitens verstärken Sie das Management der Ausrüstung vor Anwendung. Bevor die Anwendung der Ausrüstung, es notwendig ist, um die Umwelt der Ausrüstung, des Wassers und der Stromanforderungen der Ausrüstungsgrundlage zu überprüfen und mit dem Gerätehersteller zusammenarbeitet, um die frühe Installation der Ausrüstung durch effektive Annahme-, Installations-, Beauftragungs- und anderearbeit abzuschließen. Darüber hinaus nach einem ausführlichen Verständnis der strukturellen Eigenschaften und des Funktionsprinzips der Ausrüstung, ist es auch nützlich für das Unternehmenspersonal, eine Grundlage für das folgende Wartungsmanagement der Ausrüstung zu haben.   Drittens ist die stabile Operation der Ausrüstung von der wissenschaftlichen und Berufswartung untrennbar. Unternehmensausrüstungspflegeführungspersonal sollte ein wissenschaftliches und strenges Wartungssystem formulieren. Zum Beispiel haben etwas pharmazeutische Unternehmen vier Niveaus Ausrüstungspflegesystem hergestellt, um die gute Anlagenbedienung sicherzustellen. Unter ihnen ist die erste waagerecht ausgerichtete Wartung hauptsächlich, die Oberfläche der Ausrüstung zu säubern; die zweite waagerecht ausgerichtete Wartung ist, den Rost und den Staub innerhalb der Ausrüstung zu entfernen; die Drittniveauwartung ist hauptsächlich, einige ernsthaft abgenutzte mechanische Teile wie elektronische Bauelemente wissenschaftlich zu ersetzen; die vierte waagerecht ausgerichtete Wartung ist hauptsächlich, die Qualität und die Leistung der Ausrüstung umfassend auszuwerten, und die Ausrüstung zu säubern und zu reparieren überprüfen Sie umfassend die Teile, und lösen Sie effektiv die Nachlässigkeit der oben drei Wartungsmethoden.     Darüber hinaus nach der Meinung der Industrie, muss Ausrüstungspflegepersonal auch das Bewusstsein des Risikomanagements und der Steuerung verbessern, sollte die Fähigkeit haben, die früheren Probleme zu ermitteln und Probleme schnell zu lösen, um die Produktion von Drogen weiter zu schützen, die Managementkosten von Unternehmen zu verringern und verbessert das wirtschaftliche und die sozialen Nutzen von Unternehmen.

Das Wissen der Drehtablettenpresse ist von der Aufmerksamkeit angemessen   Drehtablettenpresse ist eine Art automatische Rotation, die ununterbrochene Tablettenpresse-Miniaturisierungsmaschine, ausgerüstet mit Überlastschutzgerät, wenn die Drucküberlastung automatisch stoppen kann. Die Drehtablettenpresse verbessert die Einheitlichkeit der Tablettendichte und verringert das Phänomen der Sprungslockerung.     Hauptmerkmale: 1. Produktion einer Vielzahl der Disketten und der Formstücke. 2. Die Türen und die Fenster, die mit transparentem Glas ausgerüstet werden, können den Zustand der Laminierung offenbar beobachten und Verschmutzung verhindern. Die Seitenkonsole kann für einfache Innenreinigung und Wartung völlig geöffnet sein. Die Teile in Verbindung mit Drogen werden vom Edelstahl durch Präzisionsbearbeitung gemacht, die den Oberflächenglanz beibehalten und Querverschmutzung verhindern kann, und die GMP-Bedingungen erfüllen. Der Stützrahmen wird von der Aluminiumlegierung gemacht, die für Transport unabhängig auseinandergebaut werden kann. 3. Der Plan aller Prüfer- und Funktionierenteile ist angemessen. 4. Vorgeschriebenes Gerät der Frequenzumsetzungs-Geschwindigkeit wird für elektrische Geschwindigkeitsregelung, benutzt die bequem zu benützen ist, stabil, um sich zu drehen, sicher und genau. 5. Werkzeug Mechatronics.     Die Drehtablettenpresse nimmt Frequenzumsetzungstechnologie an, um die mechanische Geschwindigkeitsregelung des vorgeschriebenen Motors der stepless Geschwindigkeit zu ersetzen. Der Vorteil der Frequenzsteuerung ist energiesparende und Verbrauchsreduzierung, zuverlässige Steuerung stabile Operation und lärmarm. Der Frequenzumsetzer hat viele Schutzfunktionen, wie Überspannung, Niederspannung und Überstrom. Die Ausgabeparameter können den Auslöser in der Realzeit überwachen. Im Falle der irgendeiner Abweichung die Schutzfunktionstaten. Der Frequenzumsetzer steuert den Hauptmotor, um zu laufen aufzuhören und zeigt den Störungscode an, um die Ursache der Störung anzuzeigen, die weiter die sichere und zuverlässige Operation des Motors sicherstellt.     Wartungsanweisungen für Drehtablettenpresse: 1. Regelmäßig Kontrolle die Teile der Drehtablettenpresse einmal oder zweimal monatlich. Die Inspektionseinzelteile sind, ob der Wurmgang, Wurm, das Lager, Rad drückend, Kurbelwelle, obere und unterere Führungsschiene und andere bewegliche Teile sich flexibel drehen und tragen. Wenn irgendein Defekt gefunden wird, sollte er in der Zeit repariert werden und verwendet werden. 2. Nach einem Gebrauch oder Abschaltung nehmen Sie das Restpulver heraus und bürsten Sie weg das Restpulver der Maschine. Wenn die Maschine für eine lange Zeit außer Dienst ist, entfernen Sie alle Würfel und die Maschine sauber abzuwischen. Die glatte Oberfläche der Maschine wird mit Antirostöl beschichtet und umfasst mit Stoffmarkise. 3. Die Wartung des Würfels sollte in den Eisenkasten mit Abdeckung gelegt werden, damit der Würfel vollständig im Öl untergetaucht wird und sauber, damit nicht zu verrosten und zu quetschen hielt. Der kundengebundene Eisenkasten kann in einem Kasten mit jeder Spezifikation verpackt werden, die falsche Installation und Hilfe vermeiden kann, um die Schadensituation zu beherrschen. 4. Der Verwendungsort sollte, besonders für die Fertigung von Medizin und von essbaren Tabletten häufig gesäubert werden.     Die Drehtablettenpresse hat die guten technischen Eigenschaften der meisten Tablettenpressen konzentriert und hat große Verbesserungen in der Maschinenstruktur und -Operationssteuerung gemacht. Die Struktur der Maschine nimmt Universalgrundkörper, Universalform und austauschbaren lochenden Plattenkörper an, um den Austausch von einer Maschine zu verwirklichen.   Das ist, was Drehtablettenpresse LTPM CHINA Ihnen holt. Ich hoffe Sie wie es.

Eine kurze Einleitung zum Durchschlag der Tablettenpresse   Die Tablettenpresse, die Lochmatrize, ist auch die allgemein verwendetste Tablettenausrüstungs-Tablettenpresse auf einem unentbehrlichen Zusatz. Es ist auch eine sehr wichtige Arbeit, zum passende zu wählen Lochmatrize richtig nach dem Kauf der Tablettenpresse. In vielen pharmazeutischen Fabriken der Tablette kaufte die Tablettenpresse kann nicht wegen der unsachgemäßen Auswahl von normalerweise verwendet werden Lochmatrize.     Entsprechend dem Gebrauch der unterschiedlichen Ausrüstung, gibt es einzel-leere Presse sterben, sterben Rotationsmaschine, sterben Blumenkorbpresse und Presse sterben;   Es gibt Stempeln des legierten Stahls sterben, stempelnder Würfel des Hartmetalls, keramisches Stempeln sterben, chromieren Überzug, Titanüberzug Lochmatrize, die allgemeinsten Materialien des legierten Stahls für inländischen stempelnden Würfel sind: GCr15, Crl2MoV, CrWuMn, 9Mn2V, 9CrSi; die allgemeinsten Materialien für das importierte Stempeln sterben sind: A2、 O1、 S1-、 S7、 PHG.S、 PHG-P.   Es gibt ZP-Standard (GB12253.90) Lochmatrize, Lochmatrize internationalen Standards IPT, EU-Standardlochmatrize und alle Arten Lochmatrize der nichtstandardisierten speziellen Blattpresse und Lochmatrize des Batterieringes; (Hochgeschwindigkeitsblattpresse, die Standard-JB/T20080.1-2006 (t-Reihen) bestand Lochmatrize vor kurzem, die Prüfung)   Wegen seiner unterschiedlichen Standard- und Maschinenart einzelnes Lochmatrize und Drehtablettenpresse sterben werden geteilt. Der Würfel des einzelnen Durchschlages und der Drehtablettenpresse kann in Rundschreiben unterteilt werden sterben und speziell-förmig sterben Sie entsprechend den Spezifikationen, dem Durchmesser und der Form der Tablette.   Kreisdurchschlag: flacher Bogendurchschlag, tiefer Bogendurchschlag, schiefer flacher runder Durchschlag, reiner flacher runder Durchschlag: Geometrie anders als Kreisform, wie Ellipse, Bondform (Kapselform), Dreieck und anderer spezifischer Bedarf des Durchschlages, kann entsprechend den Anforderungen der Nachfrageseite besonders angefertigt werden.     Material für das Lochen   Wälzlagerstahl GrCr15;   Im Allgemeinen ist die meisten des Wälzlagerstahls eine langsame Blattpresse am Ende von 70-80 Jahren. Diese Art der Blattpresse ist hauptsächlich Präzision, Umdrehungsgeschwindigkeit ist nicht schnell, sterben Größengenauigkeit ist nicht hoch, einfach zu verarbeiten. Zur Zeit ist der Gebrauch solcher Ausrüstung im inländischen Volumen, hauptsächlich chinesische Medizin des Drucks, weil chinesische Medizin verschiedene Grade an Korrosion zur Form hat, Form benötigt häufig, in Chongming-Grafschaft ersetzt zu werden, Shanghai hat eine Sonderanfertigung von langsamen Formherstellern, ungefähr 10, der Preis ist auch sehr billiges 30-35 pro Paare noch groß. Weil der Preis nicht kaufen kann, ist die Verarbeitungsmethode der Form auch sehr rauer Schlitz. Zusätzlich zu Shanghai, zum solcher Formaufträge zu empfangen, sind andere Formhersteller im Allgemeinen nicht für solche Form verantwortlich.   Materialien 6CrW2Si;   Materialien 6CrW2Si sind in der inländischen Hochgeschwindigkeitsdrehblattpresse sterben, 6CrW2Si werden gebildet weitverbreitet, indem sie einen bestimmten Betrag Wolfram auf der Grundlage von Chromsilikonstahl addieren. Wolfram wird vielen Materialien hinzugefügt, hauptsächlich weil Wolfram sehr haltbar ist und hohe Härte hat. Wolfram wird dem maschinell bearbeiteten NC-Werkzeug hinzugefügt. Ich habe ihn vorher gesehen. Kaufleute der szenischen Stelle verkaufen Küchenmesser, damit Abzugs- und Gebrauchsküchenmesser Eisen schneiden, wird ein Draht abgeschnitten, und das Messer hat keine Spur. Dieses ist, Wolfram dem Küchenmessermaterial hinzuzufügen.   Der allgemeine Gebrauch 6 CrW2Si der materiellen Form, ist Hochgeschwindigkeitstablettenpresse, weil langsame Tablettenpresse 6 CrW2Si-Kosten ist zu hoch verwenden und der Effekt der Presse der chinesischen Medizin begrenzt ist. Zur Zeit ist der Preis der Hochgeschwindigkeitstablettenpresseform, hat sich erhöht nicht für 10 Jahre, nicht nur stieg nicht, heftiger Wettbewerb von einzelnen Herstellern verringerte auch Preise sehr stabil. Inländische Qualität einiger Mainstreamform-Lieferanten ist im Allgemeinen die selbe, tun gut ausführlich kann gesehen werden. Im allgemeinen empfing die pharmazeutische Fabrik die Form wird nicht geprüft jedem, also ist die Formtoleranz kritisch. Wenn jedes, entsprechend den ursprünglichen Fabrikzeichnungen, es zu gehen geschätzt wird, dass es viele defekten Produkte gibt.   Zusatzmaterialien S7;   Wenn es um Zusatzmaterialien geht, müssen wir denken, importierten dass die, benutzt Blattpresse Zusatzmaterialien.   Zur Zeit schließt die importierte Blattpresse die ganze Maschine mit ein, die und so weiter in China, wie Shandong zusammengebaut wird Xinma (früher Italien Ima- kilian), Fette, Manesty, GEA Courtoy, Kikusui, Korsch.   Dieses Zusatzmaterial wird von Fent Coke Company in den Vereinigten Staaten hergestellt, also bedeutet es, dass die nur Materialien, die aus den Vereinigten Staaten importiert werden, genannt werden können S7, kein anderes Land kann S7, weil jedes Land seine eigene Stahlmarke hat, dann das Problem entsteht. Inländische Mainstreamblattpresse-Formlieferanten, solange Sie importierte Blattpresse sagen, und Sie benutzen Zusatzmaterialien S7, können sie relevante Information zur Verfügung stellen und Dokumente aus Fent Coke Company zu importieren, denke ich nicht so. Jetzt viele inländischen pharmazeutischen Unternehmen auf FDA-Projekt, FDA aller Kontakt mit dem Blatt, zum des Sachbeweises bereitzustellen. So, wie man Materialien S7 selbstverständlich Material S7 und materieller offensichtlicher Preis von 6 CrW2Si ist nicht die selben, formen mindestens Doppeltes identifiziert. So interessieren sich die Hersteller, die importierte Tablettenpresse kaufen, nicht für den Preis der Form tatsächlich die Qualität der Form hat nicht wirklich verbessert viel.     Importierte Formmaterialien;   Die so genannten importierten Formmaterialien, ist die Form, die direkt aus dem Ausland zu China, dann zu den fremden Formlieferanten importiert wird, welche Materialien. Fremder Gebrauch von Materialien mehr Änderungen, hauptsächlich entsprechend den Eigenschaften der Blattauswahl der verschiedenen Materialien, Materialien wie S7, H13, O1, D2, S440.   Warum die fremden Materialien S7 sind, die wenn fremd Formlieferanten gut sind und inländische Formlieferanten Materialien auch S7 benutzen, weil der Prozess der Stahlerzeugung sehr unterschiedlich ist, gefolgt von der Wärmebehandlung. Wenn Stahl- und Wärmebehandlungssteuerung nicht gut ist, das Formpolieren ist unbrauchbare, inländische pharmazeutische Fabrikingenieure, die ist intuitiver Eindruck, dass das Formpolieren sehr gut ist, sehr hell. Tatsächlich kann die Form bis zu einem gewissen Grad poliert werden, gibt es keinen Bedarf, den Körper zu polieren und Spiegel, länger wird die Polierzeit durch die Stahlhaut beeinflußt.   Wir sehen häufig importierte Formen im Ausland, ist das Ende nicht so hell, wie das Polieren von inländischen Formen, wir denken, dass die importierten Formen nur die selben sind, wir denken nicht an den Arbeitslohn in Europa und in den teuren Vereinigten Staaten wie.   Betrachten Sie die Qualität einer Form, gerade wie ein Autoreifen, wenn Sie nicht die Reifenmarke betrachten, Sie Ca-n t, es auf dem gleichen Auto zu sehen, müssen Sie für eine Weile laufen, um es zu sehen, und die Form ist die selbe. Sie müssen zu bedrängen halten, um gutes und schlechtes zu sehen.  

Was sind die verbreiteten Fehler der Anwendung von halbautomatischen KapselFüllmaschinen?   Die allgemeinen Störungen der halbautomatischen KapselFüllmaschine sind unten beschrieben. Die Erschütterung der KapselFüllmaschine ist nicht ideal und die Spannung wird justiert. Reed schrauben lose, festziehen Schraube. Das Kapseloberteil wird in der Werktischplatte vereinbart, ist der Mund hoch oder niedrig, und die Verschiebungsplatte und -Führungsschiene werden justiert. Das Kapseloberteil hat zu viele umgekehrten Köpfe (mehr als 3%), der Vibrator wird justiert nicht richtig, weil die passende Spannung oder die Größe des Kapseloberteils nicht bis Standard ist, das qualifizierte Kapseloberteil wird vorgewählt. Das Kapseloberteil, das auf der Platte gehaftet wird, kann nicht fallen, Kapseloberteil ersetzen oder die Position der Verschiebungsplatte und des Plattenlochs justieren.   Form kann nicht in die Bahn zurückgestellt werden, haftete Führungsschienehinterdruckfeder, oder Kapselvariante haftete. Installieren Sie den Frühling oder die Spitzenstange wieder und drücken Sie die feste Kapsel runter. Die Abnutzung des Leitblechs in der Form beeinflußt die niedrige Rate des Kapselärmels, des Ersatzes der neuen Form der KapselFüllmaschine oder der Lockerung der Positionierung auf beide Seiten, der Befestigung des Positionierungsnagels, der Änderung oder der Feuchtigkeit der Kapsel und des Ersatzes des Kapseloberteils.   Kapsel-Füllmaschine LTPM CHINA ist halbautomatische für das Füllen von 000# - Kapselkappe, -körper und -pulver passend. Es ist für kleine und pharmazeutische Fabrik, Gesundheitsproduktfabrik, Krankenhaus, Veterinärmedizinfabrik, Forschungsinstitut, Labor, Schädlingsbekämpfungsmittelfabrik und kleine und Serienproduktion der Apotheke mit mehr Patienten passend. Unter Verwendung der Lochsteckerfüllung, Aussetzbetriebs, Frequenzumsetzungsgeschwindigkeitsregelung, passend, damit die Pulverrotation oder die Kugelkapseltabletten automatisch das Säen, die Unterkapsel abschließen und und so weiter (überschüssiger Kapselabbau), Verschlusskapsel, Endproduktertrag füllen. Alle Teile des Kontaktes mit Drogen werden von der Edelstahlpräzision, mit Staubreinigungsgerät gemacht, um die „GMP-“ Standardbedingungen zu erfüllen.

Konzentrierend auf die Produktion von festen pharmazeutischen Vorbereitungen, ist Granulation ein wichtiger Prozess   Es gibt viele Arten Drogen, die in die feste, halbfeste, flüssige und Gasdosierungsformen unterteilt werden können. Unter ihnen erklärt feste Vorbereitung ungefähr 70% aller Drogen, das die Hauptdosierungsform von Drogen ist. Sie hat die Vorteile der guten körperlichen und chemischen Stabilität, der niedrigen Produktionskosten, des einfach zu nehmen und zu tragen, also wird sie von den Patienten begrüßt.     Feste Vorbereitung der Droge basiert auf Drogenpulver als das Ausgangsmaterial. Um die Produktqualität und das glatte Produktionsverfahren der festen Vorbereitung sicherzustellen, ist es häufig notwendig Drogen, wie Zerquetschung, Ordnen, Mischen, Granulation, Trockner, drückende Tablette, etc. zu verarbeiten und zu behandeln. Im Produktionsverfahren von festen pharmazeutischen Vorbereitungen, ist Granulation ein sehr wichtiger Prozess.   Entsprechend dem Verständnis des traditionellen Granulationsprozesses, ist es der mischende Trockenofen bedienungsfreundlich, zum der Produktqualität zu beeinflussen. Zwecks die Überwachung und das Management der Drogenproduktion und der Drogenqualität zu verstärken, und die Sicherheit von Patienten, China sicherzustellen hat das GMP-Kennzeichnungssystem eingeführt. Unter diesem System bewältigen der Entwurf der Betriebs- und Geschäftsausstattungs-Konfiguration, das Wasser, die Belüftung und die Klimaanlage, die Lagerzustände, das Produktionsmanagement und das QualitätssicherungsDateisystem, die Organisation und andere Aspekte zwingendere Anforderungen, die sie auch die Anforderung umfasst, Querverschmutzung zu verhindern.     In diesem Zusammenhang kann der traditionelle Granulationsprozeß nicht die Bedingungen von Bescheinigungsunternehmen offensichtlich erfüllen, und unpopulär allmählich werden, und eine neue „leistungsfähige nass Granulation, die kocht, Produktionsverfahren trocknend“ geboren war, seine offensichtlichen Eigenschaften sind: hohe Produktions-Leistungsfähigkeit, kurzer Zyklus und in Übereinstimmung mit GMP-Anforderungen, zur Zeit dieser neue Granulationsprozeß wird überall durch pharmazeutische Unternehmen anerkannt und angewendet.   Das Produktionsverfahren „des kochenden Trockners der nass Granulation der hohen Leistungsfähigkeit“ umfasst zwei Teile: nass Granulation der hohen Leistungsfähigkeit und kochender Trockner. Die nass Granulation der hohen Leistungsfähigkeit bezieht sich den auf Granulationsmischungsvorgang, der die hohe Geschwindigkeit rührend befeuchtet, die, Granulation im gleichen Ausrüstungsbehälter schneidet, der gekennzeichnet wird, indem man Querverschmutzung, bequeme Bedienung, die Verringerung von Arbeitsintensität und das Erfüllen der GMP-Bedingungen vermeidet. Der kochende Trockner ist der beste Prozess, den das getrocknete granulierte Material in kochendem Zustand in der sauberen heißen Luftströmung ist. Durch den Wärmeaustausch zwischen der Heißluft und dem Material, wird der schnelle Trockner des Materials verwirklicht.   Es ist wert, zu erwähnen, dass, obgleich die Vorteile des neuen Pelletisierungsprozesses vorstehend sind, der Schlüssel zum normalen Gebrauch der neuen Prozessausrüstung der Erfolg der Entstörung ist. Viele Benutzer berichten, dass die Qualitätsprobleme wie „zu viele materiellen Köpfe“ häufig im Beauftragungsprozeß der nass Granulation und kochenden der Trocknerausrüstung erscheinen, die ernsthaft den Granulationseffekt beeinflussen.     Um das Qualitätsproblem „zu vieler materiellen Köpfe“ in der Probeproduktion und in der Beauftragung zu lösen, beginnen einige inländische Hersteller auch vom Arbeitsprinzip der nass Granulation und des kochenden Trockners, kombiniert mit dem traditionellen Granulationsprozeß, -test und den kochenden Trockner zu analysieren, die Beauftragungsarbeit der neuen nass Granulation und der kochenden trocknenden Ausrüstung zu besprechen, und die Probleme in der Beauftragung der Ausrüstung zu verbessern.   Zum Beispiel fand ein Granuliererhersteller, dass der Schlüssel zum Ausprüfen der Ausrüstung, den Materialfluss völlig zu machen ist, indem er die Probleme bespricht, die in der Produktion existieren und der Ausrüstung ausprüft. Deshalb nach der leistungsfähigen nass Granulation, fügte der Hersteller ein nass Granulationsverfahren hinzu, um die Flüssigkeit des Materials zu erhöhen. Gleichzeitig verbesserte der Hersteller auch das Operationsverfahren, damit, nachdem der Fan begann, das Material zuerst erhitzt wurde und dann eingezogen, das das Phänomen des Materials bezüglich der Anhäufung verringerte, nachdem es die Trocknerkammer eingetragen hatte.   Einige Firmen haben die kochende Trocknerlinie Einheit der nass Granulation entworfen, indem sie weit mit den Produktionsverfahreneigenschaften von festen Vorbereitungen absorbierten und im In- und Ausland kombinierten. Es ist ein neuer Typ Maschine, die die nass Granulationsmaschine, nass Granulationsmaschine, kochenden Trockner, trockene Granulationsmaschine, materielles effektiv übermitteln, Mischer, etc. kombiniert, und Mähdrescher mit der tatsächlichen Nachfrage der inländischen Produktion. Es hat angemessene Struktur, stabile Leistung und hohe Zuverlässigkeit, die sie das Problem „zu vieler materiellen Köpfe“ vermeidet, und ist für die Produktion von Tabletten, von Kapseln und von Körnchen passend.   Im allgemeinen unter dem Hintergrund des Alterns und des Verbrauchs, die verbessern, fährt die Marktnachfrage nach festen pharmazeutischen Vorbereitungen fort zu wachsen. Gleichzeitig während die Industrieüberwachung strenger wird und die Qualitätsanforderungen fortfahren zu verbessern, muss das Produktionsverfahren und die Ausrüstung, die auf festen pharmazeutischen Vorbereitungen bezogen wird auch, mit den Zeiten Schritt halten und ständig verbessern, um die Produktionsbedingungen von hochwertigeren Produkten zu erfüllen.

Flaschenwaschmaschinen-Kläreffekt ist nicht ideal? Was ist die Lösung?   Bei pharmazeutischer Produktion ist Flaschenwaschmaschine auch ein unentbehrliches Teil, und die Technologie der inländischen Flaschenwaschmaschine hat ein sehr reifes Niveau erreicht. Jedoch gibt es häufig Feedback von den Benutzern, dass der waschende Effekt der Flaschenwaschmaschine nicht ideal ist, nach für einen bestimmten Zeitraum verwenden, das die Bedingungen der Produktion nicht erfüllen kann. So ist was los? Was sind die Gründe? Wie man dieses Problem löst?     In dieser Hinsicht analysierte das technische Personal des Herstellers, dass es viele Gründe für die schlechte Reinigung der Flaschenwaschmaschine gibt. Zum Beispiel beeinflußt die niedrige Temperatur der Reinigungsflüssigkeit den Kläreffekt. In diesem Fall sollte die Temperatur der Reinigungsflüssigkeit in der Zeit justiert werden.   Wenn die Düse der Ausrüstung blockiert wird, ist der Kläreffekt auch betroffen. In diesem Fall sollte der Benutzer die Düse in der Zeit ausbaggern und auf regelmäßig säubern und ausbaggern bestehen.   Darüber hinaus wenn Benutzer zu viele Blasen von der Reinigungsanlage wählen, beeinflussen sie auch den Kläreffekt. Es wird vorgeschlagen, dass das Reinigungsmittel verbessert werden sollte.   Die oben genannte Situation liegt an den externen Faktoren hauptsächlich. Tatsächlich ist die Auswahl der Ausrüstung auch sehr wichtig. Zur Zeit sind die Flaschenwaschmaschinen auf dem Markt ungleich, und die Qualität ist gut oder schlecht. Benutzer sollten das Ansehen und Ansehen des Herstellers, wenn der Kauf der Ausrüstung, und nur indem er die Produkte mit drei Herstellern, erkennen vergleicht sie die Ausrüstung mit zuverlässiger Qualität vorwählen und der Produktion helfen kann.     Selbstverständlich zusätzlich zum unbefriedigenden Kläreffekt der Flaschenwaschmaschine, sind Heizung oben, unzulänglicher Spritzdruck und schwerer Schaden von Geräten auch verbreitete Fehler. Benutzer werden angefordert, die Ursachen und die Lösungen dieser Probleme zu verstehen.   Für das Problem des langsamen Temperaturanstiegs der Flaschenwaschmaschine, sagte das technische Personal, dass, wenn die flüssigen Temperaturanstiege möglicherweise Waschens langsam während des Normalbetriebs der Flaschenwaschmaschine, es werden verursacht durch die folgenden zwei Gründe: das Kondensatwasser der Heizung wird nicht glatt in diesem Fall das Sicherheitsventil des Dampfentlüfters kann geöffnet sein, um ihn abzulassen entladen; die Skala der Heizung wird angesammelt, und die Wärmeleitfähigkeit wird beeinflußt, also sollte es entfernter regelmäßig Schmutz sein. Wenn der Spritzdruck unzulänglich ist, wenn die Flaschenwaschmaschine läuft, wird der Kläreffekt durch die folgenden drei Gründe beeinflußt möglicherweise: 1. Die Reinigungsflüssigkeit ist unzulänglich und der Füllstand ist niedrig, also sollte die Reinigungsflüssigkeit addiert werden, um den Füllstand zu heben; Die Wasserpumpe sollte nicht normalerweise so bald wie möglich laufen; 3. Der Filterrückstand sammelt ununterbrochen an, und er wird nicht in Zeit gesäubert, und der Widerstand ist groß. Es wird empfohlen, um den Filter so bald wie möglich zu säubern, um den Rückstand zu entfernen.   Darüber hinaus wenn es defektere Flaschen in der Flaschenwaschmaschine gibt, nachdem man gesäubert hat, wird es durch die folgenden drei Gründe verursacht möglicherweise: 1. Wenn die Qualität von Glaswaren selbst schlecht ist, sollten die qualifizierten Glaswaren in der Zeit ersetzt werden; 2. Im Falle des etwas Ausfalls des Instrumentes, überprüft der technische Ingenieur umfassend das Instrument, findet die Ursache heraus und löst sie in der Zeit; 3. Die Flaschentemperatur ist zu niedrig, wenn sie plötzlich die Flasche und die Temperaturwechsel eingibt, die die Temperatur der Flasche erhöhen können.   Im allgemeinen um den idealen Flaschenreinigungseffekt zu erzielen, benötigt die Flaschenwaschmaschine gute Qualität, korrekte und wissenschaftliche Operation und Wartung und Inspektionsarbeit im Voraus, wie Reinigungsfilterrückstand, Heizungsskala und Prüfung, ob das Instrument normalerweise funktionieren kann. Vor der Anwendung der Flaschenwaschmaschine, in dieser Hinsicht wird es auch, dass Benutzer ihre Hausarbeit tun empfohlen, um das reibungslose Funktionieren der Reinigungsarbeit sicherzustellen und, dass die Flaschen, nachdem sie gesäubert haben, intakt sind und erzielt zufriedenstellende Ergebnisse garantiert.

Jahresinventur: vier Schlüsselwörter der pharmazeutischen Ausrüstungsindustrie im Jahre 2020   2020 findet ein Ende. Für das kommende Jahr 2021, glaube ich, dass viele pharmazeutischen Maschinerieleute von den Erwartungen voll sind und völlig vorbereitet werden. Zurück schauend auf dem Entwicklungstrend der pharmazeutischen Ausrüstungsindustrie im Jahre 2020, denkt der Autor, dass vier Schlüsselwörter verwendet werden können, um das Konzept zu definieren, die Internationalisierung sind, Spitzen, besonders angefertigt und intelligent.   Internationalisierung   Die Daten zeigen, dass die durchschnittliche Wachstumsrate des jährlichen Exportwertes Chinas der pharmazeutischen Ausrüstungsindustrie 23,075% erreicht hat. Mit der ständigen Weiterentwicklung der inländischen pharmazeutischen Ausrüstungsindustrie sowie dem ununterbrochenen technologischen Durchbruch etwas starker Unternehmen, sind mehr und mehr pharmazeutische Maschinerieunternehmen auf der Straße der internationalen Entwicklung beim Befriedigen der Binnenmarktnachfrage.   Zum Beispiel haben pharmazeutische Maschinerieunternehmen neue Märkte übersee gewonnen. Zur Zeit haben sie erfolgreich Westeuropa, Nordamerika und andere hochrangige Märkte eingetragen, und einige hochrangige Fertigungsstraßen wie Antitumor haben auch die europäischen und amerikanischen Märkte eingetragen. Besonders im europäischen Markt, verglichen mit den vorhergehenden fünf Jahren, hat es einen bedeutenden Anstieg gegeben.   Aus der Perspektive der preiswerten pharmazeutischen Ausrüstung müssen wir den Schritt der Internationalisierung der pharmazeutischen Ausrüstung beschleunigen, aber wir müssen die Gesamtwettbewerbsfähigkeit der pharmazeutischen Ausrüstung von preiswertem zum hohen Niveau verbessern.   Obere Grenze   Mit den Vorteilen des niedrigen Preises und der bequemen Wartung, hat die inländische Medizinmaschine im Allgemeinen die Importsubstitution auf dem billigen Gebiet verwirklicht, aber sie muss noch fortfahren, Anstrengungen im mittleren und Spitzenmarkt zu unternehmen. In den letzten Jahren hat die Industrie auch im Allgemeinen erkannt, dass Chinas pharmazeutische Ausrüstungsindustrie Mangel an Spitzenausrüstung, Mangel an High-Techen leistungsfähigen pharmazeutischen Geräteherstellern und andere Fragen ist.   Da der Anfang dieses Jahres, etwas innovative Unternehmen haben angefangen, Anstrengungen auf dem Spitzengebiet zu unternehmen und haben etwas Fortschritt gemacht. Zum Beispiel wird das leistungsfähige pharmazeutische Ausrüstungsindustrialisierungsprojekt von Xinma pharmazeutisch erwartet, in Operation offiziell am Jahresende gesetzt zu werden. Der Anfang der Projektkennzeichen die weitere Höhereinstufung der technologischen Innovation von Xinma pharmazeutisch. Gleichzeitig bildet die Firma eine ganze Industriekette von festen Vorbereitungslabor-, kundengebundenen, Produktion-orientierten und geschlossenenfertigungsstraßen und wird ein kompletter Lösungsanbieter, der stabile und zuverlässige feste Vorbereitungsausrüstung für die inländischen und Auslandskunden zur Verfügung stellt.   Mit der Förderung der Übereinstimmungsbewertung, Normalisierung der Beschaffung mit Volumen und der ununterbrochenen Höhereinstufung der inländischen Pharmaindustrie, hat vorgeschaltete pharmazeutische Ausrüstung auch angefangen, Spitzentechnologie und Ausrüstung auszuüben. Darüber hinaus stützen eine Reihe Politik die Entwicklung der leistungsfähigen pharmazeutischen Ausrüstung. Die Industrie erwartet, dass die Marktnachfrage der mittleren und leistungsfähigen pharmazeutischen Maschinerie in China in der Zukunft ausbricht.   Kundenbezogenheit   Mit der Innovation und der Diversifikation der Nachfragen der Benutzer, werden die kundengebundenen Dienstleistungen, die durch pharmazeutische Maschinerieunternehmen gestartet werden, im Markt mehr und mehr populär.   Seit diesem Jahr haben mehr und mehr kleine und pharmazeutische Maschinerieunternehmen, auf der Grundlage von ihre eigenen Produkte gut tun, personifizierte kundengebundene Dienstleistungen als Durchbruchpunkt gestartet, ihre Produkte angekoppelt und den Mehrwert ihrer Produkte erhöht.   Unter ihnen starten viele pharmazeutischen Maschinerieunternehmen verschiedene Größen, verschiedene Arten und verschiedene Strukturen der Ausrüstung für verschiedene Anwendungsgelegenheiten oder verschiedene Unternehmensskalen. Zum Beispiel im Mai dieses Jahr, kaufte ein pharmazeutisches Unternehmen eine pharmazeutische Ausrüstungsfirma und fand die Vertriebspersonale eines pharmazeutischen Ausrüstungsunternehmens. Nachdem sie nach den grundlegenden Parametern und den Preisen des elektrothermischen Explosions-Trockenofens der konstanten Temperatur sich erkundigt hatten, gaben sie ihre eigenen Spezifikationen und Parameter. Nachdem die zwei Seiten ein Kooperationsabkommen erreichten, fertigte das Unternehmen eine Reihe der elektrothermischen Explosion der konstanten Temperatur besonders an, die Kästen für Kunden trocknet, die von den Kunden erkannt wurden.   Unter dem Hintergrund des heftigen Wettbewerbs in der pharmazeutischen Maschinerieindustrie, ist die personifizierte kundengebundene Dienstleistung, die durch pharmazeutische Maschinerieunternehmen erbracht wird, häufig förderlicher, das Gewinnen der Marktinitiative zu fördern. Sie ist Erwähnen, dass die meisten inländischen pharmazeutischen Ausrüstungsunternehmen klein und sind, die Mängel in der technischen Innovation und in der Erfahrung haben, und Bedarf, um die Tests in der Technologie, in den Talenten und in der Hauptstadt zu beschäftigen wert.   Intellectualization   Mit der Änderung der Nachfrage und der Anforderung der abwärts gerichteten pharmazeutischen Unternehmen, wird Intelligenz ein wichtiger Entwicklungstrend der pharmazeutischen Ausrüstungsindustrie. Besonders seit diesem Jahr, beeinflußt bis zum dem speziellen Zeitraum, stellen die relevanten pharmazeutischen Unternehmen die Herausforderungen der Kapazitätserweiterung gegenüber. In diesem Zusammenhang gibt es eine starke Nachfrage nach Umwandlung und der Höhereinstufung der pharmazeutischen Ausrüstung, besonders traditionelle pharmazeutische Ausrüstung der chinesischen Medizin. Intelligente Produktionsausrüstung der traditionellen chinesischen Medizin, wie intelligente decocting Maschine der traditionellen chinesischen Medizin und intelligenter Spender von Formelkörnchen der chinesischen Medizin, sind weitverbreitet gewesen, und die Industrie hat die Umwandlung „von der Herstellung“ „zur intelligenten Herstellung“ beschleunigt.   In einem Interview mit pharma.com, sagte ein Apotheker, dass es nicht nur notwendig ist, Kunden mit automatischer Ausrüstung zu versehen, aber, intelligente Ausrüstung und Informatisierung auch in der Zukunft zu verwirklichen. Es wird berichtet, dass die Firma in der Lage gewesen ist, die gesamte intelligente Ausrüstung von der Bestimmung der Automatisierungsausrüstung in den vergangenen Jahren zur Verfügung zu stellen. Gleichzeitig unternimmt es auch Anstrengungen in der Informatisierung, der normalen Produktion von Kunden weiter zu garantieren.   Die Industrie unterstrich, dass sie von der hohen Bedeutung ist, damit pharmazeutische Ausrüstungsindustrie die intelligente Ära erreicht. Einerseits kann sie der leistungsfähigen und hochwertigen Produktion von Drogen helfen und das Vorkommen von Qualitäts- und Sicherheitsunfällen verringern; andererseits kann sie den Aufsichtsbehörden auch helfen, um digitalere und transparentere Überwachung zu erzielen.

Im Winter sind was die einfrierenden Antimaße für pharmazeutische Maschinen?   Im Winter wird die Temperatur groß verringert, Leute sich setzte häufig auf starke Mäntel und Hüte, um warm zu halten, zwecks kranke Kälte zu verhindern. Tatsächlich da Leute vor Kälte, in der Jahreszeit der niedrigen Temperatur, pharmazeutische Maschinen auch Angst haben, müssen Sie eine gute Arbeit in den Hitzebewahrungs- und -frostschutzmittelmaßen erledigen, die stabile Operation der Ausrüstung sicherzustellen. So sind was die einfrierenden Antimaße für pharmazeutische Maschinen?   Zuerst im Hinblick auf Temperatur, ist es notwendig, zu garantieren, dass die Arbeitsbereichtemperatur oben null ist und die Laborheizung verbessert; wenn man das Labor mit Heizkörpern erhitzt, sollte es gemerkt werden, dass das Siegelfaß nicht zur Wärmequelle nah sein sollte, um übermäßige thermische Expansion und erweichende die Deformation zu vermeiden, die durch hohe Temperatur verursacht wird. Darüber hinaus obgleich die Auswirkung der Temperatur auf die pharmazeutische Maschine nicht besonders groß ist, aber wenn die Maschine mit einem Getriebe ausgerüstet wird, sollte die Temperatur nicht zu niedrig sein.   „Zum Beispiel, ist der Winter im Norden sehr kalt, und die Temperatur im Arbeitsraum ist sehr niedrig. In diesem Fall wird möglicherweise das Getriebeöl zähflüssig und die Liquidität wird, mit dem Ergebnis der Situation arm, dass die Rotation nicht glatt ist. So diesmal, müssen wir garantieren, dass die Temperatur in der Werkstatt die niedrige Standardtemperatur erreicht, die einige Gerätehersteller so sagten.     Zweitens wischen Sie das Schmieröl ab. In der Jahreszeit der niedrigen Temperatur sollten die hervorgehobenen Metallteile von pharmazeutischen Maschinen mit Schmieröl richtig abgewischt werden. Darüber hinaus müssen einige pharmazeutische Maschinen Flüssigkeit benutzen. Nach Vollendung sollte das Wasser abgelassen werden und die Wasserflecke sollten abgewischt werden. Wenn es nicht für eine lange Zeit verwendet wird, sollte das Schmieröl auch abgewischt werden.   Drittens benutzt flexible Nutzung von Wärmedämmungsmaterialien d.h. Isoliermaterialien, um die Teile des Instrumentes einzuwickeln, die einfach einzufrieren oder ängstlich vom Einfrieren sind. Wenn Winter kommt, sollten fristgerechte Inspektion und häufige Abwasserentladung durchgeführt werden, um den Schaden von Isoliermaterialien des Verpackens zu verhindern, die die Wärmedämmungsarbeit der pharmazeutischen Maschinerie hindern.     Viertens Begleitheizungsmaße. Dampfbegleitheizungsmaße sind, Rohrdampfheizung für Hitzebewahrung zu benutzen. Es wird in der Industrie vorgeschlagen, dass die Dampfisolierungsrohrleitung auf Glattheit oder Blockierung vor Hitzebewahrung und Dampflieferung im Winter überprüft werden sollte.   Zusätzlich zur Dampfbegleitheizung ist elektrisches Heizungs- Gurt auch eine Art Hitzebewahrungsmethode. Es wird verstanden, dass die Spurisolierungstechnologie der elektrischen Wärme ein neuer Typ Heiztechnologie ist, die direkt elektrische Energie in Wärmeenergie umwandelt. Installieren Sie Wärmedämmungskabel, wickeln Sie den Begleitheizungsgurt auf dem Instrument oder es innerhalb des Instrumentkabinetts zu haften. Jedoch sollte es gemerkt werden, dass die Länge des Spurgurtes wirtschaftlich und mäßig sein sollte.   Fünftens Lohnaufmerksamkeit zur Wartung. Jede langfristige Anlagenbedienung erfordert regelmäßige Wartung. So im Winter, sind was die Wartungsmaße für pharmazeutische Maschinerie?   Das technische Personal von ltpm China unterstrich vier Aspekte 1. Für Installationsmaße sollte der passende Installationsstandort, wie der trockene Platz ohne Regen und Schneebratenfett angemessen vorgewählt werden; 2. Stelleninspektionsmaße: wenn möglich, wird Fachpersonal zugewiesen, um zu bestätigen, ob das Isoliermaterial geschädigt wird und ob die Dampfrohrleitung blockiert wird; 3. Warnungsmaße: wenn Bedingungen ermöglichen, können solide und helle Warnungsgeräte mit Dampfdurchsickern oder macht--weg Status installiert sein, um die Entdeckung und die fristgerechte Behandlung von versteckten Gefahren der Wärmedämmung und der einfrierenden Antimaße zu erleichtern; 4. Inspektionsmaße: die Person verantwortlich für regionale Instrumentwartung leitet regelmäßige Inspektion entsprechend dem zeitlich geplanten Inspektionsweg. Während der Inspektion ist es notwendig, zu überprüfen, ob das Isolierungsrohrleitungsventil normal ist, ob der Isolierungskasten normal ist, ob das Entwässerungsgerät normal ist, ob das Isoliermaterialpaket in gutem Zustand, ob die elektrischen Spurstromversorgungskomponenten normal sind, etc. ist.   Im allgemeinen ist es sehr wichtig, die Frostschutzmittelmaße der pharmazeutischen Maschinerie zu verstehen. Nur wenn Benutzer tun, kann ein guter Job in der relevanten Arbeit sie garantieren, dass die Ausrüstung nicht „eine Kälte“ im Winter fängt und normale und stabile Operation beibehält.

Operations-Spezifikation und Wartungs-Methode der automatischen Kapsel-Füllmaschine   Betreffend die vollautomatische KapselFüllmaschine welche funktionierenden Spezifikationen und Wartungsmethoden wir normalerweise beachten müssen, nimmt der folgende Herausgeber Sie, um mehr zu lernen.   1. Wenn die automatischen KapselFüllmaschinearbeiten für eine lange Zeit, die Teile und die Elemente, die in direktem Kontakt mit dem Pulver sind, regelmäßig gesäubert werden sollten. Wenn die Drogenart geändert werden soll, oder die Maschine aus Gebrauch heraus für eine lange Zeit ist, sollte sie gesäubert werden.     2. Die Getriebeteile des untereren Teils der automatischen KapselFüllmaschine sollten häufig gesäubert werden, um die Beobachtung von der Operation klarer zu machen.   3. Der Filter der Vakuum-Anlage sollte regelmäßig geöffnet sein, um den verstopften Schmutz zu entfernen.   4. Schmierung der automatischen KapselFüllmaschine.   5. Die Aufspannfläche der Nockenrolle wird mit Fett jede Woche beschichtet.   6. Das gemeinsame Lager der folgenden Pleuelstange der automatischen KapselFüllmaschine muss mit Tropföl geschmiert werden jeder Monat;   7. Verschiedene Lager sollten Betriebsbedingungen regelmäßig oder entsprechend gesäubert werden, und Fett sollte addiert werden. Siegellager können durch Tropföl geschmiert werden;   8. Die Getriebekette sollte auf Enge einmal wöchentlich überprüft werden und mit Schmieröl oder Fett beschichtet werden;     9. Die Ölquantität des Hauptantriebsreduzierers und des Zufuhrreduzierers wird einmal im Monat überprüft, und das Öl wird in der Zeit hinzugefügt, wenn unzulänglich, und das Schmieröl wird alle sechs Monate ersetzt;     10. Sauber jede Verschiebung, damit die automatische KapselFüllmaschine trocken und normal ist    

In den folgenden fünf Jahren Dauerbetriebproduktiver betrieb wird möglicherweise die Entwicklungsrichtung der festen Vorbereitungsindustrie   Feste Vorbereitung ist eine Art Dosierungsform, die weitverbreitet ist und viel Vielzahl hat, und besetzt einen wichtigen Anteil an den pharmazeutischen Vorbereitungen. In den letzten Jahren hat die schnelle Entwicklung der inländischen Pharmaindustrie zu das Wachstum des Gesamtleistungswertes der inländischen Pharmaindustrie geführt. Gleichzeitig holt sie den inländischen festen Vorbereitungsausrüstungsunternehmen mit Vorteilen auch Gelegenheiten. Jedoch mit der ununterbrochenen Förderung der medizinischen Reformpolitik und der steigenden Kosten, sind die festen Vorbereitungsproduktionsunternehmen unter größerem Druck, und die festen Vorbereitungsproduktionsausrüstungsunternehmen müssen sich in einem leistungsfähigeren entwickeln, wirtschaftlichere und eine flexiblere Richtung.     Vor nicht allzu langer Zeit sagte die relevante Person verantwortlich für ein pharmazeutisches Maschinerieunternehmen in einem Interview, dass der Dauerbetriebproduktive betrieb der Entwicklungsmodus ist, dass die Firma in der Zukunft erforschend und jetzt und übend gewesen ist. „In den folgenden fünf Jahren oder so, dieses Modell wird möglicherweise eine Entwicklungsrichtung, dass die Industrie studieren muss, wie feste Vorbereitungen und Einspritzungen   Es wird verstanden, dass Dauerbetrieb der Prozess der Produktherstellung ist, die nah vorher und nachher angeschlossen werden muss. Das heißt, von den Rohstoffen in Produktion zu den Endprodukten, entsprechend den Prozessanforderungen, hält jeder Prozess ununterbrochen. Der Autor versteht den, um den festen Vorbereitungsunternehmen zu helfen, Dauerbetrieb zu verwirklichen und die Innovation und die Entwicklung der Industrie zu fördern zur Zeit die festen Vorbereitungsausrüstungsunternehmen, die durch große Unternehmen vertreten werden, beginnen sich zu entwickeln und neue Technologien des Plans.     Zum Beispiel stellen feste Vorbereitungsausrüstungs-Herstellungsunternehmen innovative Lösungen für den Dauerbetrieb von festem pharmazeutischem, Wegbereitung für leistungsfähigere Drogenproduktion zur Verfügung. „Von Pulver zu Tabletten und Kapseln, ist unser Fokus auf Technologie und Dienstleistungen, Kunden die Flexibilität zugestehend, ihre Produkte zu entwickeln, zu produzieren und zu verpacken,“ sagte die relevante Zuständigen der Firma. Unser heller Fleck ist, dass wir Produkte von Serienproduktion zu Dauerbetrieb machen können. „   Etwas Unternehmen haben auch im Bau der intelligenten festen Vorbereitungsausrüstung für traditionelle chinesische Medizin investiert, die für die Produktion der Kapsel, der Tablette, des Körnchens, der weichen Kapsel und der Pille benutzt wird. Es wird, dass das Projekt 6 Milliarde 500 Million Kapseln pro Jahr produzieren kann, 1 Milliarde 300 Million Kapseln von weichen Kapseln, 3 Milliarde 300 Million Tabletten von Tabletten der chinesischen Medizin, 2400 Tonnen Körnchen, 273 Tonnen Pillen, 1 Milliarde Tabletten von chemischen Tabletten, 110 Million Kapseln von chemischen Drogen, 220 Million klebende Flecken und 50 Million 50 Million Gele berichtet. Gleichzeitig erzielen Rohstoffe, Verpackungsmaterialspeicher und -transport, Vorbereitungsproduktion, die Endprodukteinlagerung und andere Verbindungen Prozess, ununterbrochene, automatische, standardisierte Operation.     Seit diesem Jahr mit der ununterbrochenen Förderung von Beschaffungspolitik mit Volumen, stellen feste Vorbereitungsunternehmen, besonders die, die das Angebot gewinnen, große Herausforderungen in der Kostenkontrolle gegenüber und wie man Produktionskapazität und Qualität sicherstellt. Dauerbetriebproduktiver betrieb wird möglicherweise eine neue Forschung und Entwicklung Richtung.   Bei der intelligenten Herstellungsaustauschsitzung des neuen Inter- Unternehmens machten 4 + 7 pharmazeutische Unternehmen mit Volumenbeschaffung die ununterbrochene Herstellungsteilende erfahrung und besprachen den Dauerbetriebproduktiven betrieb der festen Vorbereitung. Es wird berichtet, dass das pharmazeutische Unternehmen hat reiche Erfahrung auf dem Gebiet der ununterbrochenen Herstellung und der intelligenten Herstellung angesammelt und ununterbrochen erforscht, um eine umfangreiche und grüne magere Fabrik zu errichten. Es verringert die gekostete Investition durch Skalaeffekt und -schlanke Produktion, um die Stabilität der Produktqualität, Preis und Versorgung sicherzustellen.

Wie man die Tablettenpresse ausprüft? Drei einfache Tutorien sind Hinweis wert   Die Tablettenpresse ist eine Art Maschine, die die Partikel oder die Pulvermaterialien in das Formloch einsetzt und sie in Tabletten durch Durchschlag drückt. Es ist für kleine Serienproduktion besonders passend. Es wird durch die justierbare Geschwindigkeit gekennzeichnet und füllt Tiefe von Materialien, die Blattformstärke und mechanischer Puffer, die auf die Maschine installiert ist, die den Staub vermeiden kann, der während der Operation erzeugt wird, Haften und Blockieren zu verhindern, und Rohstoffe für Wiederverwendung aufbereitet. Zur Zeit mit der Förderung einer Reihe pharmazeutischer Reformpolitik und der ständigen Weiterentwicklung von Chinas Pharmaindustrie, erhöhen sich die Nachfrage und die Anforderungen für Tablettenumformmaschinen auch, Tablettenumformmaschinenunternehmen hineinführen in einer guten Gelegenheit.   Es wird, dass zusätzlich zur traditionellen einzelnen Tablettenpresse, die Drehtablettenpresse durch den Markt für seine gute Tablette bevorzugt wird, die Effekt und hohe Einheitlichkeit der Tablettendichte drückt, die Qualitätsprobleme wie fehlende Ecken und lose Stücke automatisch identifizieren und beseitigen kann, und das knackende Phänomen effektiv zu verringern verstanden. Außerdem hat die Maschine niedrige Erschütterung, lärmarmen, niedrigen Energieverbrauch, hohe Leistungsfähigkeit und genaues Tablettengewicht, also wird sie durch die Markt Gesundheitsprodukte, Nahrung bevorzugt und andere Industrien sind weitverbreitet.     Die Industrie unterstrich die, um die Bedingungen der Speicher-, Transport-, Bewahrungs- und Zerfallszeitgrenzzeit zu erfüllen, dort sind- entsprechende Anforderungen für den Druck einer bestimmten Dosis während der Tablettenkompression, andernfalls sind die tatsächliche Stärke und der Auftritt der Tabletten betroffen. Deshalb ist die Druckregulation wesentlich. Benutzer im Gebrauch der Tablettenpresse, müssen im Allgemeinen die Ausrüstung ausprüfen, dort sind drei spezifische Tutorien.   1. Anpassung des Filmertrages   In dieser Methode drehen Sie zuerst das Handrad, um den Oberflächenaufstieg des unteren Durchschlages in die Position zu machen, und beobachten Sie, ob, die Oberfläche Durchschlages mit der Mitte sterben Fläche stimmt des unteren überein. Wenn nicht, lösen Sie die Schmetterlingsschraube, lösen die Gangdruckplatte und den oberen Justagegang zu übertragen, um die Oberfläche des unteren Durchschlages und die Mitte zu machen sterben Sie Fläche in der Linie, und drücken Sie dann die Druckplatte oben und die Schmetterlingsschraube festzuziehen.   Nach Vollendung kann der Benutzer das Handrad und -lauf für mehr als zehn Umdrehungen ohne Last manuell rütteln. Wenn die Tablettenpresse normalerweise läuft, kann sie Material für Druckprüfung hinzufügen und die folgende Anpassung vornehmen.     2. Anpassung der füllenden Tiefe   Entsprechend der Industrie ist die Anpassung der füllenden Tiefe die Anpassung des Tablettengewichts. Die Methode ist: zuerst lösen Sie die Schmetterlingsschraube und lösen Sie die Gangdruckplatte. Wenn der untere Justagegang nach links gedreht wird, um den niedrigeren Kerndurchschlagsaufstieg zu machen, wird die füllende Tiefe verringert (das Gewicht von Tabletten wird verringert). Nach Anpassung Presse die drückende Platte des Gangs an und die Schmetterlingsschraube festziehen.   3. Druckanpassung   Die Anpassung des Drucks ist die Anpassung von Tablettenhärte. Zuerst lösen Sie die Sicherungsmutter der Pleuelstange und drehen Sie die obere Kerndurchschlagsstange. Das Wenden an das links macht die Stangenbewegung des oberen Durchschlages abwärts, die Druckanstiege und die Härte von den gepressten Tablettenzunahmen; im Gegenteil verringert das Wenden an das Recht den Druck und verringert die Härte der Tablette. Nach Anpassung benutzen Sie einen Schlüssel, um das Hexagon am untereren Teil der Kernstange des oberen Durchschlages festzuklemmen, und die Pleuelstangekontermutter dann zuzuschließen.     Nachdem die Anpassung des Würfels im Allgemeinen abgeschlossen ist, wird die Tablettenpresse gegründet, um das Gewichts-, Härte- und Oberflächenende von mehr als zehn Tabletten zu prüfen. Wenn die Qualität qualifiziert wird, kann das Material in Produktion gesetzt werden. Im Produktionsverfahren ist es noch notwendig, die Qualität von Tabletten jederzeit zu überprüfen und sie in der Zeit zu justieren.   Darüber hinaus um die Tablettenpresse muss bessere und stabile herzustellen Operation, Benutzer auch die Wartung der Tablettenpresse beachten. Zum Beispiel Lohnaufmerksamkeit zur Schmierung der Reibungsflächen der beweglichen Teile. Vor Gebrauch müssen alle Ölschalen, Schmierlöcher und Reibungsflächen mit Schmieröl hinzugefügt werden, und dann können sie in Gebrauch gesetzt werden, nachdem sie leer gelaufen sind, damit alle Reibungsflächen mit Ölfilm umfasst werden; überprüfen Sie regelmäßig, ob die Schrauben lose sind, und beachten Sie auch die Inspektion während des Arbeitsprozesses, wenn es Lockerheit gibt, festziehen sie sofort, um Ausfall zu vermeiden.  

Was geschieht, wenn der Sprühtrockner nicht trocknet oder nicht oben erhitzt?   In der Medizin ist chemische Industrie, Nahrung und andere Felder, Sprühtrockner eine allgemeine materielle trocknende Ausrüstung und spielt eine wichtige Rolle. Daten zeigen, dass im Jahre 2017, der Gesamtmarktumfang des globalen Sprühtrockners US $1 Milliarde 68 Million war, und die Marktskala erhöhte sich ständig in den letzten Jahren. Es wird geschätzt, dass der Markt US $1 Milliarde 611 Million bis Ende 2025 erreicht.     Aber viele Benutzer, dass bei der Anwendung des Sprühtrockners, die Ausrüstung häufig nicht trocken aussieht und nicht sich wärmt, oder trocknender Effekt nicht gut ist, wie ist reflektieren diese eine Sache? Wie man dieses Problem löst?   Ein Fabriktechniker sagte, dass, als der Sprühtrockner in der oben genannten Situation erschien, sich nicht zuerst sorgen Sie, Sie kann sie zuerst überprüfen sich. Wenn Sie sie lösen können, können Sie sie lösen sich.   „Zum Beispiel, wenn es durch Heizelementausfall oder thermische Überlastungsabkürzung verursacht wird, kann es an sich gelöst werden.“ Der Techniker sagte, dass der Grund für den trocknenden General nicht ist, dass es keine richtige Luftströmung in den Sprühtrockner gibt, und nur indem sie verbessert, kann die Luftstromzustand es das Problem lösen.     Wenn das Problem nicht durch Luftströmung verursacht wird, können dich Sie auf die folgenden Methoden beziehen:   1. überprüfen Sie, ob der Schlauch des Sprühtrockners folglich den trocknenden Effekt verstopft oder verbogen, weil die Verstopfung oder das Verbiegen die Luftströmungsausflussmaschine, mit dem Ergebnis der schlechten Luftumwälzung beeinflussen und den normalen Temperaturanstieg des Trockners hindern, und beeinflußt ist.   2. wenn der Schlauch nicht oder Biegung blockiert wird, ist es notwendig, zu überprüfen, ob das Material überbelastet ist. Sobald das Material überbelastet wird, verursacht es Blockierung des Sprühtrockners und macht die Luft unfähig, freie Zirkulation zu erzielen.   3. sobald die Sprühtrocknerhitze, es nicht nur die Leistung der Maschine beeinflußt, aber auch leicht die Maschine beschädigt. Wenn die thermische Überlastung abgeschnitten worden ist, kann ein einfaches Zurückstellen gemacht werden; wenn der Sprühtrockner ernsthaft beschädigt wird, ist es notwendig, Berufswartungspersonal zu finden, um es zu beschäftigen.     In der Industrieansicht tatsächlich sind diese Ausfälle im Sprühtrockner, weil die Ausrüstung gerade wie ein Auto ist, gute Produkte sind einfach, für eine lange Zeit zu tragen und zu tragen und haben eine bestimmte Auswirkung auf die Leistung normal. „Wie ein Auto benötigt Wartung, Sprühtrockner sollte Wartung normalerweise auch beachten, um die Maschine besser, herzustellen stabilen Operationszustand beizubehalten, damit die Produktion besser dienen.“   Zum Beispiel in der Wartung des Sprühtrockners, sollte beachtet werden das Säubern und das Halten der Ausrüstung sauber. Wenn Schmutz anwesend ist, räumen Sie in Zeit auf. Wenn man den Sprühtrockner säubert, sollte besondere Aufmerksamkeit gelenkt werden auf Trockenmittel, Gasausstossen- von unreinheitengeräte und Fans, um die Wasserführung in diese Geräte während der Reinigung zu verhindern. Gleichzeitig ist regelmäßige Inspektion auch eine Aufgabe, die nicht vernachlässigt werden kann. Benutzer müssen Teile des Sprühtrockners regelmäßig überprüfen und justieren, Schmieröl Schmierungsteilen und Teilen in der Zeit hinzufügen.   Bedrohung vom hinteren Käufer sollte in der Lage sein, die Produkte der qualifizierten Hersteller zu erkennen, die Qualität von Produkten sicherzustellen und Kundendienst sicherzustellen, damit Käufer Sorgen vermeiden können. Deshalb sollten Käufer sorgfältig wählen und Waren bei dreimal verkaufen.

Relevante Maße für Energieeinsparung des zentrifugalen Sprühtrockners   Zentrifugaler HochgeschwindigkeitsSprühtrockner ist einer der populärsten Ausrüstung in der Trocknerausrüstung. Es ist für spezielle trocknende Methoden der Emulgierung, der Suspendierung, der Paste, der Flüssigkeit und anderer Ausrüstung passend. Der zentrifugale Sprühtrockner hat idealen Effekt und hohe Leistungsfähigkeit. Die Größe der Staubteilchen braucht nicht, den reibenden Prozess zu erhöhen. Zur Zeit ist zentrifugaler HochgeschwindigkeitsSprühtrockner in der chemischen Industrie, Leichtindustrie, Lebensmittelindustrie und so weiter weitverbreitet.     Das Produktionsverfahren des zentrifugalen Sprühtrockners beobachtend, ist es einfach, den springenden Punkt des Problems des Energieverbrauchs zu sehen. Von der Quelle können wir das Problem der Optimierung allmählich lösen, um das Problem, wie Anwendung von Wärmetauschern grundlegend zu lösen, um mit dem Endstückgas mit höherer Temperatur und dem Lufteintritt der niedrigen Temperatur in Verbindung zu treten, um die Aufnahmentemperatur zu erhöhen. Dieses kann vollen Gebrauch von der Hitze im Endstückgas machen, den Gebrauch des Wärmeübertragungsöls so verringern und die Produktionskosten verringern. Dieses ist auch eine der durchführbaren Weisen.     Sind hier drei Möglichkeiten, Energie zu sparen und Verbrauch für Sprühtrockner zu verringern.   1. Erhöhen Sie die Einlasstemperatur von Heißluft: Unter der Zustand der konstanten Temperatur am Ausgang des Sprühtrockners, das höher die Einlasstemperatur der Heißluft ist, höher wird die Gesamthitze in die Einheit geholt. Mehr die Hitze der Einheitsmassendurchläufe zum Tröpfchen, mehr das Wasser verdunstet durch die Heißluft der Einheit. Wenn die Produktionskapazität des Sprühtrockners konstant ist, wird das erforderliche Heißluftvolumen verringert (das heißt, die Hitze weggenommen vom Turm, wenn die Heißluft entfernt wird), die den Wärmeverbrauch des zentrifugalen Sprühtrocknungsmechanismuspulvers verringert, und den Nutzungsgrad und die thermische Leistungsfähigkeit der Heißluft verbessert. Jedoch sollte die Temperatur von Heißluft den Turm kommend nicht zu hoch sein (nicht mehr ℃ als 600), wenn die Temperatur zu hoch ist, der Spitzenluftverteiler ist auszubrennen.     2. Verringern Sie die Temperatur von Heißluft aus dem Turm heraus: Unter der Zustand bestimmter Heißlufttemperatur im Einlass des Sprühtrockners, des niedriger die Temperatur des Heißluftturms, des größer die Temperaturdifferenz zwischen dem Einlass und des Ausgangs. Das größer die Hitze übertragen auf den Schlamm für das Trocknen, das höher die Auslastung von Heißluft. Jedoch sollte die Austrittstemperatur nicht zu niedrig sein. Wenn die Temperatur niedriger als ℃ 75 ist, beeinflußt sie den normalen Trockner, weil das Pulver zu naß ist.   3. Wiederverwertung von Heißluft (Abgas) aus Turm heraus: Nachdem der Sprühtrockner pulverisiert, wenn die Heißluft vom Turm direkt in die Atmosphäre entladen wird, ist dieses Teil des Wärmeverlust sehr beträchtlich (ungefähr 10% bis 20% des Energieverbrauchs des Pulverisierungsprozesses). Deshalb sollte dieses Teil der Abwärme völlig verwendet werden. Zum Beispiel kann die Heißluft vom Turm zum Vorheizen und zum trocknenden Prozess aufbereitet werden. Zusätzlich zur direkten Wiederverwertung der Heißluft vom Turm, kann der Wärmetauscher auch gewohnt sein, dieses Teil der Abwärme gegen Wiederverwendung zu speichern oder auszutauschen.

Pharmazeutische Hersteller sollten die folgenden Faktoren betrachten, wenn sie Tablettenpresse vorwählen   Pharmazeutische Hersteller sollten die folgenden Faktoren betrachten, wenn sie Tablettenpresse vorwählen:   (1) produzierte das Niveau der Vielzahl, des Grades und des Mehrwerts der Produkte. Wenn Tablettenhersteller bessere Produkte und höheren Mehrwert produzieren, können sie Spitzenausrüstung wählen. Schließlich hat diese Art der Ausrüstung gute Leistung und hohes Maß Automatisierung, das die Produktqualität sicherstellen kann.   (2) die Größe des Schiebeertrages. Wenn man Ausrüstung vorwählt, ist es nicht notwendig, den Ertrag einer einzelnen Maschine blind auszuüben, aber den Ertrag einer einzelnen Maschine entsprechend der tatsächlichen Schiebeertragnachfrage zu bestimmen.     (3) Werkstattbereich. Wenn der Planbereich der Werkstatt verhältnismäßig groß ist, kann die mittlere und langsame Tablettenpresse benutzt werden. Die Zahl der Ausrüstung der Tablettenpressehersteller kann passend erhöht werden, um die Ausrüstungsinvestitionen zu verringern. Wenn das Maschinenlayout in der Werkstatt sehr kompakt ist, können die Vorhohe geschwindigkeit oder Hochgeschwindigkeitsdie tablettenpresse vorgewählt werden. Obgleich die Investition verhältnismäßig hoch ist, wird die Schwierigkeit des Maschinenlayouts vermieden. Jedoch denkt keine Angelegenheit die Größe des Bereichs, der Tablettenhersteller, dass mindestens zwei Tablettenpressen unter Normalbedingungen vereinbart werden sollten. Auf diese Art kann die Fertigungsstraße am Stoppen verhindert werden, wenn die Tablettenpresse ausfällt.   Der Tablettenpressehersteller analysiert von sechs Aspekten, wenn das Modell vorgewählt wird:   (1) ist der Ertrag hoch. Für Pressen mit dem gleichen Tablettendurchmesser und ähnlich sterben Zahl, der Ertrag der Hochgeschwindigkeitsrotationsmaschine ist 4-5mal höher als die der langsamen Rotationsmaschine. Das heißt, um den gleichen Ertrag gleichzeitig abzuschließen, ist es das quantitative Verhältnis zwischen Hochgeschwindigkeitsdrehtablettenpresse und 4-5 langsamen Drehtablettenpressen.     (2) ist der Ertrag des Produktes hoch. Wir wissen, dass der materielle Verlust bei Tablettenproduktion hauptsächlich in zwei Stadien konzentriert wird: Anfangsparametereinstellung und -anpassung, Testkompression und Entlastungsschutz vor Abschaltung. In der normalen Produktion der Hochgeschwindigkeitsdrehtablettenpresse, ist die ReihenAuslastung mehr als 99%. Obgleich die langsame Drehtablettenpresse schwierig ist, dieses Ziel, besonders im Falle der mehrfachen Ausrüstungsauswahl zu erzielen, ist sie niedriger und es gibt viele Gelegenheiten zu den Abfällen. Verdoppelt oder verdreifacht.   (3) sind die direkten Kosten der Ausrüstung im Allgemeinen die selben. Der Preis der Hochgeschwindigkeitsdrehtablettenpresse ist 4-5 Sätze der langsamen Drehtablettenpresse, aber die langsame Drehtablettenpresse muss mit mehrfachen Sätzen der zusätzlichen Ausrüstung ausgerüstet werden, und die umfassenden Berechnungsergebnisse sind fast die selben.     (4) bedeutende energiesparende und Verbrauchsreduzierung. Die Hochgeschwindigkeitsdrehtablettenpresse benötigt ungefähr 20 Quadratmeter Reinraum, während die langsame Drehtablettenpresse insgesamt 40-60 Quadratmeter benötigt. Wegen der Zunahme des Reinigungsbereichs, erhöht sich die Menge der gereinigten Luft, die des Produktionsverfahrens erfordert wird auch, proportional. Zum Beispiel ist die Innenhöhe 3.5m, der tägliche Luftvolumen, der durch Hochgeschwindigkeitsdrehtablettenpresse erfordert wird und langsame Drehtablettenpresse ist 8400m3 und 16800-25200m3 beziehungsweise wenn die Innenhöhe 3.5m ist, die Tagesförderungszeit ist 8h, und die Belüftungsrate ist 15mal pro Stunde. Kostenunterschiede sollten nicht im Laufe der Zeit unterschätzt werden. Darüber hinaus zusätzlich zur Hauptmaschine der Tablettenpresse, muss jede Wirtsmaschine auch mit zusätzlicher Ausrüstung, wie anhebendem Zufuhr-, Staubsauger-, Siebmaschine- und Metalldetektor ausgerüstet werden. So wie das Reinigungssystem, ist der Gesamtenergieverbrauch eine erstaunliche Zahl.   (5) werden die Arbeitskosten groß verringert. Pharmazeutische Unternehmen weisen normalerweise 1-2 Betreiber jeder Tablettenpresse zu.   (6) sind die Kosten des Ausrüstungsmanagements groß verringert worden. Die tägliche Reinigung und die Wartung der Tablettenpresse ist wesentlich. Zusätzlich zu den Arbeitskosten sind viele Verbrauchsmaterialien, einschließlich gereinigtes Trinkwasser, Reinigungsmittel erforderlich, Desinfektionsmittel und Rostschutzöl für Würfelschutz. Offensichtlich sind die Vorteile von einem Satz Ausrüstung und die mehrfachen Sätze Ausrüstung selbstverständlich.     Selbstverständlich ist die Wahl der Hochgeschwindigkeitsdrehtablettenpresse noch ein Stückchen einer Fliege in der Salbe - Gegenüberstellen des Risikos des Produktionsplans. Im Falle des plötzlichen Ausfalls und der Abschaltung wird die Produktion groß beeinflußt, während das Risiko der langsamen Maschine mit verhältnismäßig niedrigem Ertrag viel weniger ist.   Deshalb wenn er das Tablettenpressemodell, der Hersteller muss vom tatsächlichen Bedarf der pharmazeutischen Fabrik fortfahren wählt, und auf die Funktionsperfektion, sollten sich die Operationsstabilität, die Sicherheit und die Zuverlässigkeit der Hochgeschwindigkeitstablettenpresse auch konzentrieren, die Bequemlichkeit der Operation, die Reinigung und die Wartung der Labortablettenpresse und die günstige Zeit des Services.

Wie man die Qualität von festen Vorbereitungen sicherstellt? Vorbereitungstechnologie und -ausrüstung geben die Antwort   In den Arzneimitteln ist feste Vorbereitung eine Art Dosierungsform mit breiter Anwendung und Vielzahl und erklärt ungefähr 70% bis 80%. Da das Ausgangsmaterial der festen Vorbereitung Pulver ist, um die Produktqualität und das glatte Produktionsverfahren der festen Vorbereitung sicherzustellen, ist es häufig notwendig zu verarbeiten und die Droge, einschließlich die Zerquetschung, das Ordnen, das Mischen, Granulation, Trockner, die drückende Tablette, etc. und die Anwendung der Pulvertechnologie zu behandeln wird in jeder Einheitsoperation durchdrungen.     Es wird in der Industrie unterstrichen, dass feste Vorbereitungstechnologie und pharmazeutische Ausrüstung die Garantie für das reibungslose Funktionieren des Pulvers und die wichtigen Werkzeuge, zum der Qualität der festen Vorbereitungsprodukte sicherzustellen sind. Deshalb ist es sehr wichtig, passende Bindemittel vorzuwählen und passende Vorbereitungstechnologie und -ausrüstung anzunehmen.   Den Vorbereitungsprozeß der Tablette als Beispiel nehmend, ist es eine Art feste Vorbereitung der Tablette, die indem es gleichmäßig die Droge und die passenden Bindemittel gemacht wird, mischt und drückt. Der Vorbereitungsprozeß der Tablette kann in drei Schritte unterteilt werden: Füllen, drückend und Druck zusammen. Um die Qualität von Tabletten, im Formulierungsentwurf und in den Bindemitteln sicherzustellen, die aussortieren, sollte der Einfluss von Pulvereigenschaften von Tablettenmaterialien auf Tablettenformbarkeit, einschließlich die Analyse der Flüssigkeit, der Verdichtbarkeit und des quantitativ bestimmbaren der Tablettenmaterialien betrachtet werden.   Mit der Entwicklung von neuen Bindemitteln und leistungsfähiger von Tablette, die Ausrüstung drückt, hat Tablettenproduktion eine Ära der hohen Leistungsfähigkeit erreicht, energiesparend und der hohen Qualität. Entsprechend den verschiedenen Eigenschaften des Pulvers, werden die Pelletisierungsund drückende Methode oder die direkte drückende Methode im Allgemeinen beim Tablettendrücken angewendet. Unter ihnen können die Granulation und Tablette, die Methoden drücken, in nass Granulation und trockene Granulation unterteilt werden.   Speziell lässt die nass Granulation und die Tablette, die Methode drücken, niedrige Anforderungen an die Pulvereigenschaften von Rohstoffen oder von Bindemitteln, die das Problem der unzulänglichen Pulvereigenschaften der Rohstoffe und der Bindemittel lösen können, Partikel mit guter Flüssigkeit erhalten, und die Kompressionsformbarkeit von Drogen erheblich verbessern. Jedoch ist der Nachteil der nass Granulation, dass es nicht für die Drogen mit instabiler Hitze und Feuchtigkeit passend ist, die möglicherweise führen, um Auswirkung und Spitzensprung bei Tablettenkompression zu haften.     Die trockene Granulationsmethode ist eine Methode der Zerquetschung und des Granulierens der Mischung der rohen und Hilfsstoffe in die dünnen oder großen Stücke. Die Flüssigkeit und die Verdichtbarkeit können nach Granulation auch erheblich verbessert werden, die eine effektive Methode für Granulation von Drogen mit instabiler feuchter Hitze ist. Jedoch hat diese Methode höhere Anforderungen an die Eigenschaften des Bindemittelpulvers. Bindemittel sollten gute Plastikdeformation, gute Kompressionsformbarkeit haben oder die Funktion des trockenen Klebers haben. Andernfalls zu brechen ist einfach, in Pulver, bei der Zerquetschung und dem Granulieren nach Tablette das Drücken und dem Ertrag von Partikeln nicht hoch ist.     In den letzten Jahren mit der ständigen Weiterentwicklung des modernen Wissenschaft und Technik sowie der Förderung von GMP-Standardisierung und VON QBD-Konzept, PulverBehandlungsmethoden fahren Sie fort, in den Vorbereitungsprozeß von festen Vorbereitungen einzudringen. Gleichzeitig als die feste Technologie und pharmazeutische die Ausrüstung der Vorbereitung beeinflussen Sie direkt die Produktqualität der festen Vorbereitung, ist es eine Tendenz, die feste Vorbereitungstechnologie zu verbessern und die pharmazeutische Ausrüstung unter dem Hintergrund der in zunehmendem Maße hohen Anforderungen der gegenwärtigen Pharmaindustrie für feste Vorbereitungsprodukte zu verbessern.   Aus der Perspektive der Tendenz glaubt die Industrie, dass der Dauerbetriebproduktive betrieb der Entwicklungsmodus ist, der zur Zeit durch viele festen Vorbereitungsunternehmen d.h. von der Produktion von Rohstoffen zur Produktion von Produkten erforscht wird und geübt ist, jeder Prozess wird durchgeführt in der Folge entsprechend den Prozessanforderungen. Es wird erwartet, dass dieses Modell eine Entwicklungsrichtung der Industrie in den folgenden fünf Jahren oder so wird.   In diesem Zusammenhang haben einige Hersteller, wie LTPM CHINA, aktiv ihren Plan in den letzten Jahren gestartet. Zum Beispiel sagten etwas Unternehmen, dass im Jahre 2020, die Firma auf den „Gesamtlösungslieferanten der intelligenten Fabrik der festen Vorbereitung“ und den strategischen Plan der großen Gesundheitsindustrie, fortzufahren, den pharmazeutischen Ausrüstungsmarkt und intelligente die Logistikindustrie tief zu kultivieren sich konzentriert, sich zu bemühen, dem globalen Lösungslieferanten der intelligenten pharmazeutischen Ausrüstungsfabrik zu stehen und fahren fort, ausführliches zur großen Gesundheitsindustrie zu fördern.   Etwas Unternehmen, durch Jahre des Plans, haben die Strategie von „einer Vertikale gefördert, ein horizontal und eine Plattform“, reichern ständig ihre Produktserien an, erhöhen ihre Wettbewerbsvorteile auf dem Gebiet von festen Vorbereitungen, schaffen wettbewerbsfähige Gesamtlösungen für feste Vorbereitungen und pharmazeutische intelligente Fabriken zu errichten.

Vorteile und Nachteile der vibrierenden Wirbelschicht und der energetischen Sanierung   Vibrierende Wirbelschicht ist eine herkömmliche Ausrüstung für das Trocknen in der Pharmaindustrie, die der Art des Übertragungstrockners gehört. Der Arbeitsmechanismus des Flusstrockners ist, dass die Hitze direkt auf das nass Material durch Heißluftkonvektion übertragen wird, und der Wasserdampf wird gleichzeitig weggenommen, wenn die Feuchtigkeit verdunstet. Außer dem Trockner selbst, hat das Gerät auch Ventilator, Heizung, Trennzeichen und andere zusätzliche Ausrüstung. Es ist für kristallisierte Partikel mit Masche über 100 des Korndurchmessers passend.     Vorteile des Vibrierens der Wirbelschicht: (1) ist der Wärme- und Stoffübertragung Koeffizient der zwei Phasen höher als der des Festbetts, das die Zeit verkürzen und die Produktionskapazität der Ausrüstung verbessern kann; (2) hat die Ausrüstung hohe Produktionsintensität und kann ununterbrochen oder stoßweise laufen gelassen werden; (3) hat die Fluidisierung von festen Partikeln die Eigenschaften der Flüssigkeit, also zu steuern ist einfach zu benützen und und kann bestimmte Arbeitsintensität verringern; (4) ist die Ausrüstung einfach und einfach instandzuhalten und herzustellen; (5) gute Operationssicherheit.     Vibrierende Wirbelschicht hat auch seine Nachteile: (1) im Allgemeinen ist es nicht für die Materialien passend, die einfach sind, an der Wand und der Anhäufung festzuhalten; (2) ist die Wirbelschicht nicht für die Fluidisierung einiger Materialien mit unterschiedlicher Dichte passend; (3) ist es nicht für Materialien mit strengen Anforderungen an Produktform passend; (4) dort sind bestimmte Anforderungen für die Teilchengröße des Materials während der Operation der Wirbelschicht, und der Korndurchmesser ist im Allgemeinen 30 μ m | 6 Millimeter. Wenn die Teilchengröße zu klein ist, weggeschaffen zu werden ist einfach, durch Luftströmung, und zu groß ist nicht einfach zu verflüssigen; (5) wegen des Bedarfs an den Ventilatoren, Heizungen, Trennzeichen oder Staubabscheider und andere Anbaugeräte, ist die Ausrüstung sperrig und deckt ein großes Gebiet ab; (6) hat es die Vorteile des niedrigen Wärmeverlust und der hohen thermischen Leistungsfähigkeit (im Allgemeinen bis zu ungefähr 80%). Die thermische Leistungsfähigkeit der vibrierenden Wirbelschicht ist im Allgemeinen 40% - 60%. Nach Ansicht der Energieeinsparung ist es notwendig, die thermische Leistungsfähigkeit zu verbessern.     Auf der Grundlage von die Zusammenstellung der Anwendungspraxis, denke ich, dass es drei Möglichkeiten gibt, den energiesparenden Effekt der Wirbelschicht zu verbessern (1) verstärken die Dichtwirkung des Vibrierens der Wirbelschicht. In der Vergangenheit wurde der kochende Topf einiger kochender Trockner nicht gut mit dem Ausrüstungskörper kombiniert, und es gab ernstes Luftverlustphänomen. Auf diese Art kam verringerte die äußere Kaltluft den Topf, groß die Temperatur von Heißluft, beeinflußt den trocknenden Effekt und verringert die thermische Leistungsfähigkeit; (2) verbessern den Wärmeaustauscheffekt der Heizung. Die Heizung ist im Bau rau und hat niedrige Wärmeaustausch-Leistungsfähigkeit, die Dampfverbrauch erhöht. Zur Zeit verwunden viele Trockner, die mit Flüssigbettgebrauchsstahlrohr der trocknenden Ausrüstung ausgerüstet werden, Flossen für Wärmeaustausch. Obgleich Stahlrohr Materialkosten sparen kann, ist es nicht so gut wie kupfernes Rohr in der Wärmeübertragung; (3) Wiederverwendung die Abluft. Wenn die Temperatur der Endstückluft, die von der Wirbelschicht extrahiert wird, höher als die der natürlichen Luft ist, kann ein Teil der Endstückluft benutzt werden, um die Heizung zu betreten, um den Dampfverlust zu verringern.

Faktoren, die Schüttgutdichte des Sprühtrockners beeinflussen   In vielen ist Trocknerausrüstung, Sprühtrockner eine der weitverbreiteten trocknenden Ausrüstung. Sprühtrockner ist eine trocknende Ausrüstung für die Behandlung des Lösungs-, Suspendierungs- oder Schlammmaterials. Er kann von der Flüssigkeit direkt getrocknet werden, um zu pulverisieren, die der größte Vorteil des Sprühtrockners ist. Seine niedrige thermische Leistungsfähigkeit, umfangreiche, niedrige Produktionskapazität und hohe Investition sind seine Mängel. Sprühtrocknungsmaschine ist in der chemischen Industrie, in der Leichtindustrie und in der Lebensmittelindustrie weitverbreitet, weil sie vom Lösungs- oder Suspendierungssystem mit einheitlichen Pulverprodukten direkt erreicht werden kann. Chemische Industrie ist in der Farbstoffindustrie weitverbreitet.     Das Prinzip des Sprühtrockners ist, das Material in Tröpfchen zu sprühen und sie in der Heißluft durch Sprühverfahren zu zerstreuen. Das Material wird mit der Heißluft auf die Art des Parallelbetriebs, des Gegenstroms oder des Mischflusses befragt, damit die Feuchtigkeit schnell verdunstet und den Zweck des Trockners erzielt.     Die Düse des Sprühtrockners ist ein Präzisionsgerät, das die Streuung der Flüssigkeit in den Spray fördern kann. Die Düse wird für drei Zwecke benutzt: zu die Flüssigkeit über einem Bereich verteilen, die Fläche der Flüssigkeit erhöhen, und eine Auswirkungskraft auf der festen Oberfläche zu produzieren. Alle Arten Düsenanwendungen verwenden verschiedene Sprayeigenschaften, um Spray zu beschreiben.   Die Düse des Sprühtrockners kann entsprechend der Energieaufnahme für Atomisierung klassifiziert werden, und die Flüssigkeit kann in Tröpfchen zerlegt werden. Eine Düse hat möglicherweise eine oder mehrere Ausgänge; ein mehrfacher Ablassstutzen wird eine zusammengesetzte Düse genannt. Die Düse reicht vom schweren industriellen Gebrauch, Spraydosen oder -Sprühflaschen zu beleuchten.   Die Ultraschalldüse ist eine andere Düse, die auf dem Drucksprühtrockner benutzt wird. Die Hochfrequenzerschütterung erzeugt durch piezoelektrische Sensor-Taten auf der Spitze der Düse, mit dem Ergebnis der haarartigen Wellen im flüssigen Film. Sobald der Umfang der haarartigen Wellen eine kritische Höhe (wegen des Leistungspegels bereitgestellt vom Generator) erreicht, werden sie zu hoch, um sich zu stützen, und es gibt kleine Tröpfchen an der Spitze jeder Welle und verursacht Atomisierung.     Wenn wir zentrifugalen Sprühtrockner entwerfen, müssen wir die Größe und die Verteilung von trockenen Partikeln im Voraus bestimmen. Weil diese zwei Faktoren direkt die Schüttdichte und die Farbe von getrockneten Produkten beeinflussen. Deshalb nur asuitable zentrifugaler Sprühtrockner kann vorgewählt werden, um einen guten trocknenden Effekt zu erzielen.   Was sind die Faktoren, die, betrachtet zu werden benötigen, wenn, zentrifugalen Sprühtrockner entwerfend? Die so genannte Schüttdichte ist wirklich die Schüttdichte, die im Allgemeinen vor dem Entwurf bestimmt wird. Es gibt vier Faktoren, die Schüttdichte beeinflussen, die Ausrüstungsart, Heißluft- und Austrittstemperatur, Zufuhrkonzentration und Zusätze sind.   Zuerst wenn die Art der Ausrüstung vorgewählt unterschiedlich ist, ist was die Auswirkung? Im Hinblick auf Verwendung wenn der kombinierte zentrifugale Sprühtrockner des Flusses gewählt wird, wird ein Produkt mit einer kleineren Dichte erreicht; wenn der gegenläufige zentrifugale Sprühtrockner benutzt wird, wird ein Produkt mit größerer Dichte erreicht.   Deshalb beim Wählen, sollte die Art des Sprühtrockners entsprechend den Anforderungen der tatsächlichen Produktion bestimmt werden. Zweitens bei der Fütterung, sollten wir die Steuerung der Zufuhrkonzentration auch beachten. Dieses ist, weil, im Verlauf des zentrifugalen Sprühtrockners im allgemeinen die Zufuhrkonzentration direkt zur Schüttdichte proportional ist. Wenn die Zufuhrkonzentration niedrig ist, ist die Schüttdichte klein. Wenn die Zufuhrkonzentration hoch ist, dann ist die Schüttdichte groß.

Mischer 3D spielt eine wichtige Rolle in Mischer Markt   Viel pharmazeutisches, chemischen, Leichtindustrie und andere Industrien benutzen mischende Ausrüstung, hauptsächlich einschließlich: V-artiger Mischer, Mischer des doppelten Kegels, 2D Mischer und Mischer 3D, etc. Unter ihnen nimmt Mischer 3D eine wichtige Position ein. Mischer 3D ist ein allgemein verwendeter Mischer. Wir wissen, dass er aus Rahmen, Kraftübertragungssystem, elektrischem Kontrollsystem, richtungsunabhängigem Bewegungsmechanismus, mischendem Fass und anderen Teilen verfasst wird. Das mischende Fass, das direkt Materialien berührt, wird vom Edelstahl gemacht, und die inneren und die Außenwände des Fasses werden poliert.   Die Kernkomponente des Mischers 3D mischt Zylinder, und seine Struktur ist auch das wichtigste. Der mischende Zylinder wird vom hochwertigen Edelstahl hergestellt, und seine inneren und Außenwände werden poliert. Der Zylinder hat gute Luftdichtheit, glatte Oberfläche, keine tote Ecke, keinen Rückstand und einfache Reinigung. Der Zufuhreinlaß wird mit Klammernflansch versiegelt, der einfach zu benützen ist und gute Luftdichtheit hat. Die Entladungsendverbräuche die einzigartige Planung des Migränekegels und die asymetrische Planung ist zum Uniformmischen von Materialien förderlicher. Bei der Entladung, ist die Auslassöffnung in der niedrigsten Position des mischenden Behälters, zum der Materialien zusammen zu entladen.     Die zwei meisten Tabupunkte des Mischers im materiellen Mischen sind, wie folgt: 1. Das Bestehen der Zentrifugalkraft, beim Mischen kann Abtrennung von Mischmaterialien mit verschiedenen Dichten verursachen; 2. Die Massen- und Ansammlungsbewegung des Mischmaterials ist, dass das Material nicht effektiv zerstreut werden und gemischt werden kann.   Der Bewegungszustand des Mischers 3D überwindt die oben genannten Nachteile, und es ist die mischende Ausrüstung der idealen Hochleistungsfähigkeit in der Welt.     Der Mischer 3D bewegt sich in einen dreidimensionalen dreidimensionalen Raum. Es ist möglicherweise eine einzigartige Übersetzung, oder es ist möglicherweise ein einzelnes Rollen oder eine Felsenbewegung. Das Material ist in einem komplexen Bewegungszustand im Mischerfaß, also tritt ein Ersatzimpuls auf, der Tierfutter ununterbrochen drängen kann.   Wegen der Bewegung 3D hat die Turbulenz eine variable Energiesteigung, damit die Partikel im Material verschiedene Bewegungszustände haben, und jeder Partikel in der häufigen Bewegungsstreuung ändert ständig ihre Position, die einen zufriedenstellenden mischenden Effekt hat. Wenn der dreidimensionale Mischer in Kraft ist, weil sein mischendes Fass richtungsunabhängige rollende Aktion enthält, lässt es alle Arten von den Materialien im Beimischvorgang praktisch die Tätigkeit und den Streuungseffekt beschleunigen, aber gleichzeitig, vermeidet es auch das Phänomen der materiellen Dichteabtrennung und -c$stapelns unter dem Effekt der Zentrifugalkraft und kann ohne toten Winkel gemischt werden, den er die beste Qualität von Mischmaterialien effektiv sicherstellen kann.     Was sind die Vorteile des Mischers 3D in Kraft? (1) wegen seiner modernen Struktur, bequemen Bedienung, sicheren Betriebs und einfachen Operation, der dreidimensionale Mischer hat auch freitragende Art Doppeltspiralenwelle ohne unteres Lager, das die Störung beseitigen kann, die durch das Pulverdurchdringen des unteren Lagers verursacht wird und folglich die Zeit groß verkürzen. (2) bei Operation, ist die mischende Geschwindigkeit des Mischers 3D schnell und die Qualität ist sehr einheitlich. (3) liegt der energiesparende Effekt des dreidimensionalen Mischers auch im Operationsprozeß auf der Hand. (4) ist die Mischung des dreidimensionalen Mischers stabil, und es gibt keine Schichtung und Abtrennung.

Vergleich von Vorteilen und von Nachteilen des Mischers   Das Mischen ist ein unentbehrliches Produktionsverfahren in der modernen Industrie. Mit der ständigen Weiterentwicklung der Industrie, ist die Entwicklung des Mischers mehr und mehr stark. Mischer setzt die gesamte industrielle Forderung, wie chemische Industrie, Nahrung, Baumaterialien, Medizin, Mineraldünger durch. Die Produkte, die wir jeden Tag verwenden, haben mindestens einen Beimischvorgang in der Produktion. Der Gebrauch des Mischers kann die Werkstoffverarbeitungsgeschwindigkeit schneller machen. Für Hersteller hoffen Leute, eine kürzere Zeit zu verwenden, den Verarbeitungsprozeß abzuschließen, und der Mischer kann den Bedarf von Leuten erfüllen. Während der Operation der Ausrüstung, können die Materialien an einer hohen Geschwindigkeit verarbeitet werden. Nachdem die Fertigstellung der Ausrüstung, die materielle Beschaffenheit einheitlich ist und es keinen Rückstand nach der Operation gibt, brauchen die Betreiber nicht, zu viel Fertigungsarbeit auszuführen.   Es gibt viele Arten mischende Ausrüstung des Pulvers. Die Vorteile und die Nachteile der Ausrüstung der mechanischen Mischung werden unten analysiert.   1. Mischer 3D Das mischende Prinzip des dreidimensionalen Mischers ist Schwerkraftkonvektions-Diffusionsmischen. Vorteil: (1) kann die mehrdimensionale Raumbewegung die Materialmischung gut machen. (2) dort ist keine Zentrifugalkraft im Beimischvorgang. (3) dort ist keine tote Ecke beim Mischen.   Nachteile: (1) ist es nicht einfach, auf dem Mikroniveau fein mischen zu erzielen. (2) wenn die kinetische Energie des Pulvers zu groß ist, sind das helle Pulver und das feine Pulver einfach zu schwimmen und nicht einfach, in das Hauptpulver zu mischen. (3) lange Mischdauer, Leistungsaufnahme der hohen Leistung und niedrige Belastungsrate. (4) ist die Ausrüstung nicht einfach, an den Sicherheitsproblemen vergrößertes zu liegen. (5) ist es nicht einfach für die Ausrüstung, als 1000 Liter größer zu sein.   2. V-Mischer Das mischende Prinzip des V-artigen Mischers ist Schwerkraftkonvektions-Diffusionsmischen. Vorteil: (1) dort ist keine tote Ecke beim Mischen. (2) wenn das Mischpulver gute Flüssigkeit und ähnliche physikalische Eigenschaften hat, kann besserer mischender Effekt erhalten werden.   Nachteile: (1) ist es schwierig für das Pulver, gut zu mischen. (2) sind feines Pulver und helles Pulver nicht einfach, in das Hauptpulver zu mischen. (3) dort ist Hebebewegung der Schwerkraft, also ist die Leistungsaufnahme hoch. (4) wenn es werfend und zertrümmernd gibt, wird die Form des Pulvers zerstört.   3. Mischer des doppelten Kegels Das mischende Prinzip des Mischers des doppelten Kegels ist Schwerkraftkonvektions-Diffusionsmischen. Vorteil: (1) kann der doppelte Kegelzylinder die Bedingungen ohne toten Winkel erfüllen für Mischung. (2) schädigt weiche Fahrgeschwindigkeit nicht empfindliche Materialien. (3) kann es die Bedingungen der Reihe erfüllen mischend in der Produktion.   Nachteile: (1) kann das feine Mischen nicht erzielt werden. (2) ist die mischende Leistungsfähigkeit niedrig und die Mischdauer ist lang.   4. Horizontaler Schraubengurtmischer Das mischende Prinzip des horizontalen Schraubengurtmischers ist: Zwangsschermischen. Vorteil: (1) großer Belastungsfaktor und kleiner Ausrüstungsbereich. (2) mit dem Scherblatt nach innen, kann das Mikromischen erzielt werden. (3) entsprechend der Produktionsnachfrage, kann die Ausrüstung als umfangreiche Maschine benutzt werden, und der Preis ist billiger als andere Mischer.   Nachteile: (1) wenn das Fass repariert wird, es einen toten Winkel des Materials geben wird. (2) ist die beginnende Last der Ausrüstung sehr groß, also zu beginnen ist schwierig, an der vollen Last, die Zeit und Strom verbraucht. (3) dort ist Rückstand in der Entladung.   5. Doppelter Schneckenmischer des einzelnen Kegels Das mischende Prinzip des doppelten Schneckenmischers des einzelnen Kegels ist: Zwangsschermischen. Vorteil: (1) ist die Struktur einfach und kann als Mainframe verwendet werden. (2) überhitzt es nicht wärmeempfindliche Materialien. (3) können Spray und Heizung addiert werden.   Nachteile: (1) ist die Mischdauer lang und die Leistungsfähigkeit ist niedrig. (2) ist die Höhe der Ausrüstung zu hoch. Für die gleiche mischende Kapazität ist die Höhe der Doppelhelixausrüstung zweimal oder sogar höher als andere Ausrüstung. (3) dort ist ein toter Winkel an der Unterseite der Ausrüstung, also ist es notwendig, Teil des Materials in der Mitte zu entladen und das untere Material wiederholt zu mischen, um den toten Winkel zu vermeiden.   6. Quadratischer Kegelmischer Das mischende Prinzip des quadratischen Kegelmischers ist Schwerkraftkonvektions-Diffusionsmischen. Vorteil: (1) hat es die Vorteile des neuen Entwurfs, der Kompaktbauweise, des schönen Auftrittes und des allgemeinen mischenden Effektes. (2) dort ist kein toter polierender und mischender Winkel in fine. (3) kann der Trichter am untereren Ende des quadratischen Kegels als Voorratsbehälter für einfache Operation ersetzt werden. (4) ist es einfach, das Fass zu entladen und zu säubern.   Nachteile: (1) kann das feine Mischen nicht erzielt werden. (2) wegen der Beschränkung der Ausrüstung, zu vergrößern ist nicht einfach. (3) ist die Ausrüstung komplex und sperrig, und seine Kosten sind hoch.

Vorteile und Nachteile der vibrierenden Wirbelschicht und der energetischen Sanierung   Vibrierende Wirbelschicht ist eine herkömmliche Ausrüstung für das Trocknen in der Pharmaindustrie, die der Art des Übertragungstrockners gehört. Der Arbeitsmechanismus des Übertragungstrockners ist, dass die Hitze direkt auf die nass Materialien durch Heißluft in Form von Konvektion übertragen wird, und der Wasserdampf wird gleichzeitig weggenommen, wenn die Feuchtigkeit verdunstet. Außer dem Trockner selbst, hat das Gerät auch Ventilator, Heizung, Trennzeichen und andere zusätzliche Ausrüstung. Die vibrierende Wirbelschicht ist für kristallisierte Partikel mit Masche als 100 der Teilchengröße mehr passend.   Die Vorteile des Vibrierens der Wirbelschicht sind, wie folgt: (1) ist der Wärme- und Stoffübertragung Koeffizient der zwei Phasen höher als der des Festbetts, das die Zeit verkürzen und die Produktionskapazität der Ausrüstung verbessern kann; (2) hat die Ausrüstung hohe Produktionsintensität und kann ununterbrochen oder stoßweise laufen gelassen werden; (3) hat die Fluidisierung von festen Partikeln die Eigenschaften der Flüssigkeit, also zu steuern ist einfach zu benützen und und kann bestimmte Arbeitsintensität verringern; (4) ist die Ausrüstung einfach und einfach instandzuhalten und herzustellen; (5) gute Operationssicherheit.   Vibrierende Wirbelschicht hat auch seine Nachteile: (1) im Allgemeinen ist es nicht für die Materialien passend, die einfach sind, an der Wand und der Anhäufung festzuhalten; (2) ist die Wirbelschicht nicht für die Fluidisierung einiger Materialien mit unterschiedlicher Dichte passend; (3) ist es nicht für Materialien mit strengen Anforderungen an Produktform passend; (4) dort sind bestimmte Anforderungen für die Teilchengröße des Materials während der Operation der vibrierenden Wirbelschicht, und der Korndurchmesser ist im Allgemeinen 30 μ m | 6 Millimeter. Wenn die Teilchengröße zu klein ist, weggeschaffen zu werden ist einfach, durch Luftströmung, und zu groß ist nicht einfach zu verflüssigen; (5) wegen des Bedarfs an den Ventilatoren, Heizungen, Trennzeichen oder Staubabscheider und andere Anbaugeräte, ist die Ausrüstung sperrig und deckt ein großes Gebiet ab; (6) hat es die Vorteile des niedrigen Wärmeverlust und der hohen thermischen Leistungsfähigkeit (im Allgemeinen bis zu ungefähr 80%). Die thermische Leistungsfähigkeit der vibrierenden Wirbelschicht ist im Allgemeinen 40% - 60%. Nach Ansicht der Energieeinsparung ist es notwendig, die thermische Leistungsfähigkeit zu verbessern.   Erschütterungsflüssigbettausrüstung ist in pharmazeutischem, in chemischem, Nahrung und andere Industrien wegen seiner einfachen Struktur, einfache Wartung und gute Sicherheit weitverbreitet. Zur Zeit umfassen die allgemeinen Arten der trocknenden Flüssigbettausrüstung in der Pharmaindustrie hauptsächlich kochenden Trockner, horizontalen kochenden Trockner und vibrierenden Wirbelschichttrockner.   Insoweit Flüssigbettausrüstung, ist sein Defekt zuerst die Auslastung der niedrigen Energie und gehört Hochenergieverbrauchsausrüstung. Der Energieverbrauch der vibrierenden Wirbelschicht ist hauptsächlich der Strom, der durch Ventilatoren und den Dampf verbraucht wird durch HeizungsWärmeaustausch verbraucht wird. Dampfverbrauch erklärt ein Großteil Energieverbrauch. Für den Entwurf und die Hersteller der Schwingungswirbelschicht, ist es notwendig, die EnergieAuslastung der Erschütterungswirbelschicht im Hinblick auf technische Maße zu verbessern.   Auf der Grundlage von das Aufsummieren der Anwendungspraxis, denke ich, dass es drei Möglichkeiten gibt, den energiesparenden Effekt zu verbessern: (1) verstärken die Dichtwirkung des Vibrierens der Wirbelschicht. In der Vergangenheit wurde der kochende Topf einiger kochender Trockner nicht gut mit dem Ausrüstungskörper kombiniert, und es gab ernstes Luftverlustphänomen. Auf diese Art kam verringerte die äußere Kaltluft den Topf, groß die Temperatur von Heißluft, beeinflußt den trocknenden Effekt und verringert die thermische Leistungsfähigkeit; (2) verbessern den Wärmeaustauscheffekt der Heizung. Die Heizung ist im Bau rau und hat niedrige Wärmeaustausch-Leistungsfähigkeit, die Dampfverbrauch erhöht. Zur Zeit verwunden viele Trockner, die mit Flüssigbettgebrauchsstahlrohr der trocknenden Ausrüstung ausgerüstet werden, Flossen für Wärmeaustausch. Obgleich Stahlrohr Materialkosten sparen kann, ist es nicht so gut wie kupfernes Rohr in der Wärmeübertragung; (3) Wiederverwendung die Abluft. Wenn die Temperatur der Endstückluft, die von der Wirbelschicht extrahiert wird, höher als die der natürlichen Luft ist, kann ein Teil der Endstückluft benutzt werden, um die Heizung zu betreten, um den Dampfverlust zu verringern.   Darüber hinaus hat jede Art Trocknerausrüstung seine eigenen Vorteile, und die Kombination von verschiedenen Arten der Trocknerausrüstung ist auch eine der Weisen, Energie zu sparen. Um Leistungsaufnahme zu sparen, wird Fluidisierungstrockner im Anfangsstadium des Trockners angenommen, und Mikrowellentrockner wird im späten Zeitpunkt des Trockners benutzt, der die Trockenzeit verkürzt und den Dampfverbrauch spart.

Wie man Mischer-Leistungsfähigkeit verbessert?   Zur Zeit, gibt es gewundenen Gurtmischer, Kegelmischer, V-artigen Mischer und dreidimensionalen Mischer, die im Markt populär sind. Egal was ein bisschen Mischer, seine Struktur und Funktion unterschiedlich sind. Für Mischerbenutzer ist die Qualität, die Einheitlichkeit und die Leistungsfähigkeit von mischenden Materialien die Sorgen, unter denen die Leistungsfähigkeit viel Aufmerksamkeit in den letzten Jahren erregt hat. Deshalb die Leistungsfähigkeit des Mischers ist zu verbessern, zum im Markt zu gewinnen das Schlüssel. Welchen Faktoren können wir die Leistungsfähigkeit des Mischers verbessern? Der Autor fasst die folgenden Aspekte zusammen.   Zuerst wenn man den Mischer, sollte beachtet werden die Auswahl der Art vorwählt. Die Leistungsfähigkeit des Mischers wird in großem Maße durch die Herstellungsgenauigkeit der Ausrüstung selbst und die Effizienz des Rumpfs bestimmt. Wenn sie die Art des Mischers vorwählen, sollten Benutzer ein bestimmtes Verständnis der Eigenschaften und der speziellen Anforderungen ihrer eigenen Produkte zuerst haben, und welchen ein bisschen mischenden Effekt sie erzielen möchten, damit die Paddelstruktur, die Ausrüstungseigenschaften und die Funktionen des Mischers vorwählen und zusammenbringen, das Modell zu finden, das die Bedingungen erfüllt.   In dieser Hinsicht sagte die Industrie, dass die mischende Qualität in großem Maße von der Struktur- und Produktionsqualität des Mischers abhängt. Zum Beispiel sind die Breite und der externe Winkel der inneren und Außenringgurte des horizontalen Mischers unvernünftig, der zu die Ansammlung von Materialien zu einem Ende, zum Beeinflussen der Mischdauer und zum Mischen von Einheitlichkeit führt; die unvernünftige Struktur verursacht möglicherweise den toten Winkel von Materialien; die schweißende Qualität der Spreize, des Ringgurtes und der Welle ist schlecht, und es ist einfach, Materialien zu hängen.   Zweitens verstehen Sie die Eigenschaften der materiellen mischenden Zusammensetzung. Entsprechend den Eigenschaften von verschiedenen Mischmaterialien, wird das unterschiedliche Mischen durchgeführt. Es bezieht hauptsächlich sich die Dichte, Teilchengröße, Rauheit der Partikeloberfläche, Feuchtigkeit, Zerstreubarkeit, Aufhäufungszustand und die auf Zusammensetzung von Anhäufungen. Das kleiner der Unterschied dieser physikalischen Eigenschaften, das besser der mischende Effekt, es, sich wieder zu trennen das schwieriger ist, nachdem man gemischt hat, und das kleiner der Anteil einer bestimmten Komponente in der Mischung, d.h. das größer das Verdünnungsverhältnis, ist es zu mischen das schwieriger. Um die Retrennung nachdem man zu verringern gemischt hat, können zähflüssige flüssige Komponenten, wie Melasse, nahe der Fertigstellung hinzugefügt werden um seine Streuung zu verringern und die Trennleistung folglich zu verringern.   Darüber hinaus sollte besondere Aufmerksamkeit auf die versiegelnde Leistung des Mischers und seines Restbetrages für die feinkörnigen Materialien gelenkt werden. Zum Beispiel wenn man pulvrige Materialien mit freiem Mischer der doppelten Wellenpaddel-Schwerkraft mischt, es ist besser, 90° offene Tür die in voller Länge, selbstreinigendes System der Einspritzung, geneigte keilförmige Entladungstür und Wellenenden-Gasdichtungsstruktur gleichzeitig vorzuwählen, damit die Dichtung besser sicherstellen und den Rückstand verringern. Darüber hinaus wird es empfohlen, um den oberen Stofftaschenauspuff zu benutzen, um das Rückholluftrohr zu ersetzen, um übermäßiges feines Mehl vom Rückhollufteinlass während des Mischens zu vermeiden.   Drittens führen Sie standardisierte Ausrüstungsoperation durch. Wenn man einen Mischer laufen lässt, ist es notwendig für den Betreiber, ein bestimmtes Verständnis der Marktlage des Produktes, der Fertigungstechnik, der Ausrüstungsoperation und der Angelegenheiten zu haben, die Aufmerksamkeits- sowie Notbehandlung, besonders für das Training und die Praxis der Ausrüstungsoperation und der Notmaßnahmen benötigen. Gute Operationsspezifikation kann die Leistungsfähigkeit des Mischers verbessern und die Qualität von Produkten verbessern. Zum Beispiel bei der Fütterung, sollten Angestellte die Komponenten mit Großteil in den Mischer zuerst setzen, oder, nachdem die meisten ihnen den Mischer, dann Platz kommen, setzen eine kleine Menge und eine kleine Menge Komponenten auf den Mischer d.h. sie am Platz, in dem sie einfach zu zerstreuen sind. Andernfalls werden die Mikrokomponenten nicht leicht in einem Platz zerstreut und das Mischen sind betroffen fördern.   Zusätzlich zu den oben genannten drei Punkten glaubt der Autor, dass nach der Operation des Mischers, eine gute Arbeit in der Wartung und in den Wartungsarbeiten erledigen Sie, um die Nutzungsdauer des Mischers zu verbessern, und die mischende Leistungsfähigkeit des folgenden materiellen Mischens hat eine bestimmte Rolle. Als schlußfolgerung die mischende Leistungsfähigkeit zu verbessern, sollten Anstrengungen von den Aspekten der vorbildlichen Qualität, Materialeigenschaften, Operationsspezifikation, notwendige Instandhaltung unternommen werden. Nur indem wir eine gute Arbeit in jedem Schritt erledigen, können wir die hohe Qualität und die hohe Produktionsleistung sicherstellen.