Vorteile und Nachteile der vibrierenden Wirbelschicht und der energetischen Sanierung

Vorteile und Nachteile der vibrierenden Wirbelschicht und der energetischen Sanierung

Vibrierende Wirbelschicht ist eine herkömmliche Ausrüstung für das Trocknen in der Pharmaindustrie, die der Art des Übertragungstrockners gehört. Der Arbeitsmechanismus des Flusstrockners ist, dass die Hitze direkt auf das nass Material durch Heißluftkonvektion übertragen wird, und der Wasserdampf wird gleichzeitig weggenommen, wenn die Feuchtigkeit verdunstet. Außer dem Trockner selbst, hat das Gerät auch Ventilator, Heizung, Trennzeichen und andere zusätzliche Ausrüstung. Es ist für kristallisierte Partikel mit Masche über 100 des Korndurchmessers passend.

Vorteile des Vibrierens der Wirbelschicht:

(1) ist der Wärme- und Stoffübertragung Koeffizient der zwei Phasen höher als der des Festbetts, das die Zeit verkürzen und die Produktionskapazität der Ausrüstung verbessern kann;

(2) hat die Ausrüstung hohe Produktionsintensität und kann ununterbrochen oder stoßweise laufen gelassen werden;

(3) hat die Fluidisierung von festen Partikeln die Eigenschaften der Flüssigkeit, also zu steuern ist einfach zu benützen und und kann bestimmte Arbeitsintensität verringern;

(4) ist die Ausrüstung einfach und einfach instandzuhalten und herzustellen;

(5) gute Operationssicherheit.

Vibrierende Wirbelschicht hat auch seine Nachteile:

(1) im Allgemeinen ist es nicht für die Materialien passend, die einfach sind, an der Wand und der Anhäufung festzuhalten;

(2) ist die Wirbelschicht nicht für die Fluidisierung einiger Materialien mit unterschiedlicher Dichte passend;

(3) ist es nicht für Materialien mit strengen Anforderungen an Produktform passend;

(4) dort sind bestimmte Anforderungen für die Teilchengröße des Materials während der Operation der Wirbelschicht, und der Korndurchmesser ist im Allgemeinen 30 μ m | 6 Millimeter. Wenn die Teilchengröße zu klein ist, weggeschaffen zu werden ist einfach, durch Luftströmung, und zu groß ist nicht einfach zu verflüssigen;

(5) wegen des Bedarfs an den Ventilatoren, Heizungen, Trennzeichen oder Staubabscheider und andere Anbaugeräte, ist die Ausrüstung sperrig und deckt ein großes Gebiet ab;

(6) hat es die Vorteile des niedrigen Wärmeverlust und der hohen thermischen Leistungsfähigkeit (im Allgemeinen bis zu ungefähr 80%). Die thermische Leistungsfähigkeit der vibrierenden Wirbelschicht ist im Allgemeinen 40% - 60%. Nach Ansicht der Energieeinsparung ist es notwendig, die thermische Leistungsfähigkeit zu verbessern.

Auf der Grundlage von die Zusammenstellung der Anwendungspraxis, denke ich, dass es drei Möglichkeiten gibt, den energiesparenden Effekt der Wirbelschicht zu verbessern

(1) verstärken die Dichtwirkung des Vibrierens der Wirbelschicht. In der Vergangenheit wurde der kochende Topf einiger kochender Trockner nicht gut mit dem Ausrüstungskörper kombiniert, und es gab ernstes Luftverlustphänomen. Auf diese Art kam verringerte die äußere Kaltluft den Topf, groß die Temperatur von Heißluft, beeinflußt den trocknenden Effekt und verringert die thermische Leistungsfähigkeit;

(2) verbessern den Wärmeaustauscheffekt der Heizung. Die Heizung ist im Bau rau und hat niedrige Wärmeaustausch-Leistungsfähigkeit, die Dampfverbrauch erhöht. Zur Zeit verwunden viele Trockner, die mit Flüssigbettgebrauchsstahlrohr der trocknenden Ausrüstung ausgerüstet werden, Flossen für Wärmeaustausch. Obgleich Stahlrohr Materialkosten sparen kann, ist es nicht so gut wie kupfernes Rohr in der Wärmeübertragung;

(3) Wiederverwendung die Abluft. Wenn die Temperatur der Endstückluft, die von der Wirbelschicht extrahiert wird, höher als die der natürlichen Luft ist, kann ein Teil der Endstückluft benutzt werden, um die Heizung zu betreten, um den Dampfverlust zu verringern.