2019-11-21
Definition: Die Blasenbildung eines Oberflächenfilmes tritt auf, wenn seine Elastizität oder klebenden Eigenschaften kompromittiert werden. Das Ergebnis ist, dass der Film vom Substrat der Tablette abgetrennt wird.
Ursache: Die Blasenbildung ist normalerweise ein Ergebnis der hohen Temperaturen, die möglicherweise auftreten während des trocknenden Prozesses, während des Sprühstadiums oder am Ende des Beschichtungsverfahrens
Abhilfe: Verwenden Sie milde trockene Bedingungen, und stellen Sie mäßige Temperaturen in anderen Stadien des Beschichtungsverfahrens sicher.
Definition: Die Splitterung tritt auf, wenn der Film eingebeult und abgebrochen wird und dieser höchst bemerkenswert auf den Rändern der Tablette sichtbar ist.
Ursachen: Missbildung im Tablettennocken auftreten, wenn es eine Abnahme an der Umdrehungsgeschwindigkeit in der Maschinerie während des Beschichtungsverfahrens gibt. Eine andere Ursache würde ein schlechtes Polymer oder eine beschichtende Lösung sein – z.B. wird eine falsche Menge Plastifiziermittel in der beschichtenden Lösung benutzt.
Abhilfe: Erhöhen Sie die Härte des Filmes, indem Sie den Anteil des Plastifiziermittels in der beschichtenden Lösung justieren oder ein Polymer mit einem höheren Molekulargewicht vorwählen.
Definition: Cratering geschieht wenn ein Defekt auf den beschichtenden Ergebnissen des Filmes in den Kratern, die auf der Tablette erscheinen, die der Reihe nach die Belichtung der Oberfläche der Tablette ergibt.
Ursachen: Cratering kann in bestimmten Fällen auftreten, in denen es unzulängliche Trockenzeit gibt, den Film zu versiegeln, oder ein hohes Volumen der Beschichtungslösung angewendet wird. In diesen Fällen kann überschüssige Polymerlösung zur Oberfläche der Tablette, besonders im Kronenbereich eindringen und die Unterbrechung der Beschichtung und Degeneration des Kernes der Tablette verursachen.
Abhilfe: Überprüfen Sie die Leistungsfähigkeit des trocknenden Prozesses und optimieren Sie trockene Bedingungen.
Definition: Sammeln geschieht wenn Teil der Filmstöcke der Wanne, resultierend zu einigen der Tablettenstücke, die vom Kern abgetrennt werden.
Ursachen: Sammeln tritt, wenn es Overwetting von Tabletten durch die Polymerlösung gibt auf und lässt den Film, klebrig zu werden, der Ergebnisse zu den Tabletten, die an gegenseitig festhalten.
Abhilfe: Overwetting kann vermieden werden, indem man die Leistungsfähigkeit des trocknenden Prozesses z.B. erhöht, indem man die Lufteinlauftemperatur erhöht. Wechselweise kann die Rate des Anwendens der Beschichtungslösung verringert werden, oder die Lösungsviskosität erhöhte sich.
Definition: Lochfraß ist die Deformation des Kernes der Tablette ohne irgendwelche sichtbaren Zeichen der Unterbrechung der Filmbeschichtung.
Ursachen: Lochfraß kann auftreten, wenn der Tablettenkern heißer als der Schmelzpunkt der Materialien wird, die in seiner Vorbereitung. benutzt werden.
Abhilfe: Nehmen Sie von dem Vorheizen von Verfahren am Anfang der Beschichtung und die trocknende (Einlassluft) Temperatur zu ändern Abstand, die solch ist, dass die Temperatur des Tablettenkernes nicht größer als der Schmelzpunkt der Reihe der benutzten Zusätze wird.
Definition: Das Blühen ist das Verblassen oder die Trübung einer Tablettenfarbe nach einer verlängerten Lagerdauer an einer hohen Temperatur.
Ursachen: Die Tablettenfarbe kann infolge der Änderungen in der Zusammensetzung des Oberflächenfilmes stumpf werden. Es ist normalerweise das Ergebnis der Anwendung zu vielen Plastifiziermittels oder der Anwendung eines Plastifiziermittels mit einem mit niedrigem Molekulargewicht.
Abhilfe: Verringern Sie die Konzentration und erhöhen Sie das Molekulargewicht des Plastifiziermittels im Polymer.
Beschreibung: Das Erröten ist eine Dunstigkeit oder ein Auftritt von weißen Flecken im Film.
Ursachen: Dunstigkeit oder weiße Flecke sind Partikel des Polymers, das im Film herbeigeführt hat. Es bildet normalerweise sich infolge einer übermäßig en-hoh beschichtenden Temperatur. Wechselweise wird es möglicherweise durch Gelierung des Polymers gebildet, wenn es in bestimmten Kombinationen mit anderen Materialien verwendet wird.
Abhilfe: Verringern Sie die Trockentemperatur, um Niederschlag des Polymers zu vermeiden. Vermeiden Sie den Gebrauch Sorbitol mit Polymeren wie Hydroxyl- Propyl- Zellulose, Hydroxyl- Methylcellulose, Methylcellulose und Celluloseethern.
Beschreibung: Veränderung der Farbe von Tabletten innerhalb einer Reihe.
Ursachen: Farbveränderungen auftreten möglicherweise durch in einige verschiedene Störungen schlechte mischen der Vorbereitung z.B., in ungleiche Strahlbilder der Maschinerie, in unzulängliche Beschichtung, in Migration von löslichen Färbungplastifiziermitteln und in andere Zusätze während des Trocknens.
Abhilfe: Streben Sie geometrisches sogar mischen an, formulieren Sie mit verschiedenen Plastifiziermitteln und Zusätzen neu und/oder verwenden Sie milde trockene Bedingungen.
Beschreibung: Dieses bezieht sich die auf Füllung von intagliations - d.h., die unterscheidenden Wörter oder die Symbole, die auf der Tablette gebildet werden.
Ursachen: Infilling wird verursacht, wenn eine Polymerlösung, die auf die Tabelle gesprüht wird, nicht imstande ist zu zerstreuen. Wenn sie mit Luft gesprüht werden, können sich Blasen in der Lösung bilden, die zu einen Schaum führt. Anders als eine Flüssigkeit schäumt kann innerhalb der intagliations eher als, zerstreuend über der ganzen Tablette ansammeln. Das Ergebnis ist, dass Tröpfchen der Flüssigkeit in den intagliations konzentriert werden. Dieses führt zu eine höhere Konzentration des Polymers innerhalb der intagliations. Wenn die Tröpfchen aufbauen, können sie die ganze Kugel beschichten, die einen ungleichen Polymerfilm verursacht.
Abhilfe: Fügen Sie Alkohol der Polymerlösung hinzu, um Streuung zu verbessern, oder benutzen Sie eine Spraydüse, die zur feineren Atomisierung fähig ist.
Beschreibung: Die Tablette hat den Auftritt einer „orange Schale“ wegen des Habens einer rauen Oberfläche, die möglicherweise auch ein mattes eher als glatte Beschaffenheit hat.
Ursachen: Orange Schale kann das Ergebnis der schlechten Tablettenzusammensetzung sein, die es veranlaßt, weich zu werden. Sie kann durch einen zu hohen Spritzdruck auch verursacht werden, der mit einer schnellen Sprayrate kombiniert wird und zu ungleiche Beschichtung der Tablette führen.
Abhilfe: Verwenden Sie milde trockene Bedingungen oder benutzen Sie zusätzliche Lösungsmittel, um die Viskosität der Polymerlösung zu verringern, damit Sprührate verringert werden kann.
Beschreibung: Das Knacken tritt wenn der Film auf, der die Tablettensprünge im Kronenbereich oder -spalten um die Ränder beschichtet.
Ursachen: Das Knacken tritt auf, wenn der interne Druck des Filmes die Dehnfestigkeit des Filmes übersteigt. Dieses ist mit höheren Molekulargewichtpolymeren oder polymerischen Mischungen allgemein.
Abhilfe: Verwenden Sie niedermolekularere Gewichtspolymere oder polymerische Mischungen. Justieren Sie auch Plastifiziermittelart und -konzentration.
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