Was ist eine Tablettenpresse der einzelnen Station und wie funktioniert es?

Was ist eine Tablettenpresse der einzelnen Station und wie funktioniert es?

Eine Tablettenpresse der einzelnen Station ist eine einfache mechanische Maschine, die benutzt werden kann, um Pulver in Tabletten, die an Größe, einheitlich sind in Form und in Gewicht zusammenzudrücken. Die Maschine wird für Kleinserie von Tabletten für eine breite Palette von Anwendungen von den Kosmetik und von den pharmazeutischen Produkten zu Reinigungsprodukten benutzt. Anders als größere industrielle Maschinen ist eine Tabellenpresse der einzelnen Station für Produktion von verhältnismäßig geringen Lautstärken der grundlegenden geformten Tabletten nützlich. Sie ist deshalb zu R&D-Abteilungen, die kleine Reihen von neuen Materialien produzieren müssen, oder zum Zusammensetzen von Apothekern, die neue Formulierungen prüfen müssen, oder von Lieferanten von nutraceuticals, von Ergänzungen oder von planzlichen Heilmitteln gut angepasst, die eine preiswerte Methode des Produzierens von verhältnismäßig kleinen Reihen von Produkten erfordern. Diese Art der Tablettenpresse wird für eine große Vielfalt von Anwendungen wegen der niedrigen Kosten und der Vielseitigkeit benutzt. Tablettenpressen der einzelnen Station werden auch zum Beispiel in der Produktion von industriellen Katalysatoren für die petrochemischen Industrien benutzt.

Operation der Tablettenmaschine der einzelnen Station

In dieser Art der Presse, werden Tabletten, indem man Pulver in einem einzelnen zusammendrückt, sterben, mit einem Durchschlag oder einem Stempel hergestellt. Die Formulierung des Pulvers wird völlig durch die beabsichtigte Anwendung geregelt. Pharmazeutische Produkte, zum Beispiel setzen eine Mischung von Bestandteilen für das Pulver – der Wirkstoff (API), eine oder mehrere trägen Bindemittel, Schmiermittel und Desintegratoren, zum Beispiel ein. Die Maschine ist möglicherweise handbetrieben, oder sie wird motorisiert möglicherweise. Im ehemaligen Fall werden Tabletten einzeln hergestellt; im letzteren Fall können Tabletten in an den kleinen Arbeitsläufen mit einer Rate von 5000 Tabletten pro Stunde gewöhnlich hergestellt werden.

Eine typische Presse der einzelnen Station kennzeichnet allgemein die folgenden grundlegenden Komponenten:

1.Hopper: dieses hält die Körnchen, die zusammengedrückt werden müssen. Pulverisiertes Material fällt durch Schwerkraft vom Trichter in den Würfel.

2.The sterben: dieses liefert die Form, die dem komprimierten Material die gewünschte Formform gibt. Die Basis des Würfels wird durch den unteren Durchschlag gebildet und es ist der obere Durchschlag, der auf das lose Pulver absteigt und es zusammendrückt.

3.Upper und untere Durchschläge: der obere Durchschlag liefert die Druckkraft, um die Pulverkörnchen in eine Tablette zu binden. Der untere Durchschlag tritt als eine Basis für den Würfel auf und wird am Ende der Kompressionsphase angehoben, um die Tablette vom Würfel auszustoßen.

Bahn 4.Cam: dieses ist der mechanische Gang, der die Bewegungen der zwei Durchschläge führt

Regler 5.Capacity: dieses reguliert die Tiefe des losen Pulvers im Würfel, indem es die Tiefe des unteren Durchschlages justiert

Regler 6.Ejection: reguliert den unteren Durchschlag, damit, wenn er am Ende der Kompression angehoben wird, der Durchschlag mit der Oberfläche des Würfels waagerecht ausgerichtet ist und ermöglicht der fertigen Tablette, in das sammelnde Schiff beiseite gefegt zu werden

Rad 7.Driving: führt die Bewegung des Oberleders und der unteren Durchschläge und des Trichterschuhes

Merken Sie das in einer Tablettenmaschine der einzelnen Station dort ist nur ein Oberleder und unterer Durchschlag und zu sterben Satz. Kraft für das Zusammendrücken der Tablette wird nur durch den oberen Durchschlag ausgeübt, während der untere Durchschlag während des Zeitraums der Kompression das Pulvermaterial stationär ist, das durch den Druck zusammengepreßt wird, der zwischen dem beweglichen oberen Durchschlag und dem unteren stationären Durchschlag ausgeübt wird. Die Form der Tablette wird durch die Form des Würfelhohlraumes geregelt.

Eine einzelne Presse produziert Tabletten durch einige Schritte, die beschrieben werden können, wie folgt:

1.Filling: der obere Nocken nimmt den oberen Durchschlag vom Würfel zurück, ist der untere Durchschlag innerhalb des Würfelhohlraumes niedrig, damit das Pulver vom Trichter fällt und den Hohlraum füllt, der durch den Würfel gemacht wird und Unterseitendurchschlag der Unterseite punch.the dann auf das erforderliche Gewicht des Materials und, da sie anhebt, des überschüssigen Pulvers wird ausgestoßen vom Würfel justiert wird.

2.Compression: der untere Durchschlag bleibt stationär und der obere Durchschlag senkt in den Würfel, um das Pulver in eine Tablette zusammenzudrücken.

3.Ejection: der obere Durchschlag wird dann zurückgenommen, während der untere Durchschlag die gebildete Tablette vom Würfel aufwärts anheben drückt. Die Tablette wird dann von der Würfeloberfläche durch die Oberflächenplatte entfernt.

Zyklus 4.the wird dann für die folgende Reihe wiederholt.

Die Maschine wird justiert, um der Art der Tablette, des Materials, der Kompression und der Kapazität des Materials zu entsprechen erfordert für jede Tablette. Anpassungen werden normalerweise vorgenommen, indem man manuell die Maschine betreibt, damit eine Kontrolle auf dem Auftritt, der Größe und der mechanischen Robustheit der gebildeten Tabletten durchgeführt werden kann. Sobald der Betreiber mit der Qualität der Tablette zufrieden ist, werden die mechanischen Anpassungen in Platz zugeschlossen, und die Maschine ist zur automatischen Produktion bereit. Es ist wichtig, dass Einstellungen regelmäßig besonders wenn große Mengen Tabletten hergestellt werden überprüft werden, um die Qualität und den Standard des Produktes beizubehalten.